DE19857600A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Fertigen von Zigarettenpackungen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Fertigen von ZigarettenpackungenInfo
- Publication number
- DE19857600A1 DE19857600A1 DE19857600A DE19857600A DE19857600A1 DE 19857600 A1 DE19857600 A1 DE 19857600A1 DE 19857600 A DE19857600 A DE 19857600A DE 19857600 A DE19857600 A DE 19857600A DE 19857600 A1 DE19857600 A1 DE 19857600A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cigarettes
- plunger
- movement
- cigarette
- shafts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
- B65B19/10—Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
Bei der Fertigung von Zigarettenpackungen sind Zigarettengruppen (10) aus mehreren in Lagen angeordneten Zigaretten (11) zu bilden, und zwar durch Ausschub der Zigarettengruppe (10) (oder einer Teilgruppe) aus Schächten (13) eines Zigaretten-Magazins (12) mit Hilfe von hin- und herbewegbaren Stößeln (14). Nach dem Ausschub einer Zigarettengruppe (10) fallen die Zigaretten (11) in den Magazinschächten (13) aufgrund Eigengewichts in die Ausschubposition. Durch eine Abwärtsbewegung der Stößel (14) während der Rückbewegung in eine Ausgangsstellung wird die Fallbewegung der Zigaretten (11) bereits eingeleitet, bevor die Stößel (14) die Ausgangsstellung erreicht haben.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fertigen von Zigaret
tenpackungen für eine Zigarettengruppe, die komplett oder la
genweise durch Stößel aus Schächten eines Zigaretten-Magazins
ausschiebbar sind, wobei in den Schächten einzelne Zigaretten
übereinander lagern und nach einem Ausschubtakt unter Eigenge
wicht nach unten bewegt werden. Weiterhin betrifft die Erfin
dung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Der Inhalt einer Zigarettenpackung ist eine Gruppe von geordne
ten, nämlich in Lagen bzw. Reihen angeordneten Zigaretten. Zur
Bildung der Zigarettengruppe wird eine entsprechende Anzahl von
Zigaretten aus einzelnen, nebeneinanderliegenden Schächten
eines Zigaretten-Magazins durch Stößel ausgeschoben. Der Ziga
rettenausschub kann lagenweise, vorzugsweise aber als Ausschub
der kompletten Zigarettengruppe mit vorzugsweise drei überein
anderliegenden Zigaretten je Schacht erfolgen. Nach Rückkehr
der Stößel in eine Ausgangsstellung fallen die Zigaretten unter
Eigengewicht in den Schächten nach unten bis auf eine Unterlage
bzw. Platte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zu treffen,
die bei schonender Behandlung der empfindlichen Zigaretten ge
genüber mechanischen Beanspruchungen höhere Taktgeschwindigkei
ten beim Ausschub von Zigarettengruppen ermöglichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren
dadurch gekennzeichnet, daß die Stößel nach Ausschub von (unte
ren) Zigaretten aus den Schächten, insbesondere während der,
Rückbewegung in eine Ausgangsstellung, eine Abwärtsbewegung
ausführen, derart, daß die Fallbewegung der Zigaretten bereits
während der Rückbewegung der Stößel eingeleitet wird.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Abwärtsbe
wegung der Zigaretten in den Schächten verhältnismäßig viel
Zeit in Anspruch nimmt, wenn diese notwendige Bewegung erst
nach vollständiger Rückkehr der Stößel in die Ausgangsstellung
eingeleitet wird. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist ein
längerer Zeitraum für die Abwärtsbewegung der Zigaretten vorge
geben, weil dieser Bewegungstakt bereits während der Rückbewe
gung der Stößel beginnt, wobei diese abwärts bewegt werden, und
zwar mit höherer Geschwindigkeit als die Fallbewegung der Ziga
retten. Die überlagerte Abwärts- und Rückbewegung der Stößel
ist so gesteuert, daß die Stößel bis zum Erreichen der Endstel
lung (außerhalb der Schächte) nicht mehr von den Zigaretten be
rührt werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt ein Zigaretten-Magazin
mit Stößeln, die aufgrund einer entsprechenden Antriebsmechanik
bei der Rückkehrbewegung eine überlagerte Abwärtsbewegung aus
führen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand
eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels nä
her erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Teilbereich einer Verpackungsmaschine, nämlich
ein Zigaretten-Magazin mit Zigarettenrevolver in
schematischer Seitenansicht, teilweise geschnitten,
Fig. 2 eine Einzelheit des Zigaretten-Magazins während
einer anderen Bewegungsphase in vergrößertem Maß
stab,
Fig. 3
bis
Fig. 6 unterschiedliche Phasen der Bewegung von Zigaretten
und Stößeln im unteren Bereich eines Zigaretten-Ma
gazins in schematischer Seitenansicht.
Für die Herstellung von Zigarettenpackungen müssen Zigaretten
gruppen 10 gebildet werden, die dem Inhalt einer Zigaretten
packung entsprechen. Überwiegend besteht eine Zigarettengruppe
10 aus drei über- bzw. nebeneinander positionierten Lagen aus
jeweils mehreren Zigaretten 11.
Die Zigarettengruppen 10 werden ganz oder teilweise durch Aus
schub von Zigaretten 11 aus einem Zigaretten-Magazin 12 gebil
det. Derartige Vorrichtungen zum Sammeln, Bevorraten und Ordnen
von Zigaretten 11 sind grundsätzlich bekannt (US 4 856 538).
Zum typischen Aufbau eines Zigaretten-Magazins 12 gehört eine
Gruppe von nebeneinanderliegenden (Magazin-)Schächten 13. Jeder
Schacht 13 bildet einen im wesentlichen aufrechten, schmalen
Kanal, etwa entsprechend dem Durchmesser einer Zigarette 11. In
jedem Schacht 13 ist eine Dichtlage von übereinander positio
nierten Zigaretten 11 gesammelt. Am unteren Ende der Schächte
13 bzw. einer Schachtgruppe werden die zu einer Zigaretten
gruppe 10 gehörenden Zigaretten 11 in Längsrichtung derselben
ausgeschoben. Dabei wird selbsttätig die Zigarettengruppe 10
bzw. mindestens eine Lage derselben gebildet.
Zum Ausschub der Zigaretten 11 aus den Schächten 13 des Ziga
retten-Magazins 12 dienen Stößel 14. Eine der Anzahl der
Schächte 13 entsprechende Anzahl von stegartigen Stößeln 14 ist
nebeneinander angeordnet und bildet eine gemeinsam betätigte
Stößelgruppe 15.
Die Stößel 14 bzw. die Stößelgruppe 15 sind hin- und herbeweg
bar. In einer Ausgangsstellung (Fig. 6) befinden sich die
Stößel 14 außerhalb des Bereichs der Schächte 13. Untere Ziga
retten 11 innerhalb eines jeden Schachts 13 können nun an einer
den Stößeln 14 zugekehrten Endfläche erfaßt und durch Bewegung
des Stößels in Ausschubrichtung (Pfeil 16) aus dem Schacht 13
ausgeschoben werden. Die Schächte 13 sind an den Seiten durch
aufrechte Magazinwände 17, 18 geschlossen. Diese erstrecken
sich unten bis oberhalb des Bewegungsbereichs der Stößel 14, so
daß eine Anzahl von Zigaretten 11 bei einer Ausschubbewegung
der Stößel 14 auf der gegenüberliegenden Seite ausgeschoben
werden kann. Bei dem vorliegenden Beispiel werden bei jedem
Ausschubtakt drei übereinanderliegende Zigaretten 11 durch je
den Stößel 14 erfaßt.
Die Zigaretten 11 in den Schächten 13 liegen unten auf einer
horizontalen Auflage, nämlich auf einer Platte 19. Diese ist so
bemessen, daß die Zigaretten 11 mit ihrem überwiegenden Bereich
auf der Platte 19 aufliegen. Ein den Stößeln 14 zugekehrter
Endbereich, nämlich ein Teil von den Stößeln 14 zugekehrten Zi
garettenfiltern 20, ist nach unten frei, da die Platte 19 mit
Abstand von den filterseitigen Endflächen der Zigaretten 11 en
det. Ein kleiner Bereich der Zigarettenfilter 20 liegt auf der
Platte 19 auf, so daß eine stabile Abstützung der Zigaretten 11
in den Schächten 13 gewährleistet ist. Schachtwände 21 zur
seitlichen Begrenzung der Schächte 13 erstrecken sich bis un
terhalb der Platte 19 und seitlich bis außerhalb des Bereichs
der Schächte 13, so daß die Stößel 14 mit ihren ausschubseiti
gen Enden auch in der zurückgezogenen Endstellung zwischen den
Schachtwänden 21 positioniert sind.
Die aus den Schächten 13 ausgestoßene Zigarettengruppe 10 wird
durch die Stößel 14 bis in den Bereich eines Zigarettenförde
rers transportiert, nämlich bis zu einem Zigarettenrevolver 22.
Dieser weist mehrere, längs des Umfangs verteilte Taschen 23
auf, je zur Aufnahme einer Zigarettengruppe 10. Die Zigaretten
gruppe 10 wird durch die Stößel 14 auf der Platte 19 aufliegend
bis in eine offene bzw. freie Tasche 23 geschoben. Im Bereich
zwischen den Schächten 13 und dem Zigarettenrevolver 22 befin
den sich seitliche Führungsorgane, die die Formation der Ziga
rettengruppe 10 während des Übergabetransports entsprechend
einer packungsgerechten Zigarettengruppe 10 verformen.
Nach Rückkehr in die Ausgangsposition gemäß Fig. 6 fallen die
Zigaretten 11 in den Schächten 13 nach unten, und zwar aufgrund
des Eigengewichts. Wenn eine Stellung der Zigaretten gemäß Fig.
6 erreicht ist, kann ein neuer Ausschubtakt beginnen.
Zur Leistungsverbesserung wird die Fallbewegung der Zigaretten
11 in den Schächten 13 eingeleitet, bevor die Stößel die End
stellung gemäß Fig. 6 erreicht haben. Zu diesem Zweck werden
die Stößel 14 während der Rückkehrbewegung (Bewegungsrichtung
gemäß Pfeil 24) abwärts bewegt, derart, daß die Zigaretten 11
in den Schächten 13 bereits während der Rückbewegung der Stößel
14 nach unten fallen können. Zu diesem Zweck werden die Stößel
in einer überlagerten Bewegung während einer Endphase der Rück
kehrbewegung zugleich abwärts bewegt.
Die Stößel 14 sind zur Durchführung dieser Bewegung entspre
chend gestaltet, nämlich mit einer geringeren konstruktiven
Höhe ausgebildet als die Fallhöhe der Zigaretten 11. Wie insbe
sondere aus Fig. 1 ersichtlich, werden die Stößel 14 während
der Ausschubbewegung und während einer Phase der Rückkehrbewe
gung in die Ausgangsstellung einer oberen Ebene bewegt, nämlich
mit Abstand von der Platte 19. Wenn bei der Rückkehrbewegung
(Pfeil 24) eine bestimmte Relativstellung erreicht ist (Fig.
3), werden die Stößel abwärts bewegt, bis (annähernd) zur Plat
te 19. Diese Abwärtsbewegung wird mit einer solchen Geschwin
digkeit durchgeführt, daß die Zigaretten 11 innerhalb der
Schächte 13 unter Eigengewicht nach unten fallen können, ohne
dabei die Stößel 14 zu berühren. Diese befinden sich außerhalb
des Berei chs der Zigaretten 11, wenn diese den Abstand zu den
Stößeln 14 überwunden haben. Die Zigaretten 11 können so die
vorher eingeleitete Fallbewegung ungehindert fortsetzen.
Die Abwärtsbewegung der Stößel 14 - bei unveränderter Fortset
zung der Rückbewegung - wird zweckmäßigerweise in einer Phase
eingeleitet, wenn die Zigaretten 11 noch stabil auf der Ober
seite der Stößel 14 aufliegen, also der Schwerpunkt der Ziga
retten 11 sich noch im Bereich oberhalb der Stößel 14 befindet
(Fig. 3). Die Stößel 14 vollziehen dabei eine Bewegungsbahn 25,
die in Fig. 2 anhand einer stirnseitigen unteren Ecke 26 der
Stößel 14 gezeigt ist. Die Bewegungsbahn 25 bildet bei der
Rückbewegung eine nach unten gerichtete Schleife 27 und kehrt
am Ende der Bewegungsbahn 25, deutlich außerhalb des Bereichs
der Zigaretten 11, auf die ursprüngliche Ebene mit Abstand von
der Platte 19 zurück. Der genannte Abstand ist so zu wählen,
daß der Ausschubprozeß nicht beeinträchtigt ist. Als günstig
hat sich ein Abstand erwiesen, der etwa dem halben Durchmesser
einer Zigarette entspricht, also etwa 4 mm.
Die beschriebene Bewegung der Stößel 14 kann auf verschiedene
Weise erreicht werden. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel
(Fig. 1) sind die Stößel 14 einer Stößelgruppe 15 an den von
den Zigaretten 11 entferntliegenden Enden mit einem Schwenkla
ger 28 an einer hin- und hergehenden Mechanik befestigt, im
vorliegenden Falle an einem Schlitten 29, der auf Führungsstan
gen 30 verschiebbar ist. Der Schlitten 29 ist in üblicher Weise
hin- und hergehend bewegbar (durch einen nicht gezeigten An
trieb) zur Durchführung der hin- und hergehenden Bewegungen der
Stößel 14. Die überlagerte Abwärtsbewegung wird durch ein ge
sondertes Schwenkgetriebe 31 erzeugt. An den Stößeln 14 ist
eine Betätigungsstange 32 angebracht. Diese ist mit einem
Schwenkhebel 33 verbunden, der seinerseits durch ein Kurvenge
triebe in schwenkendem Sinne gemäß Pfeil 34 bewegt wird. Das
Kurvengetriebe besteht aus einer Kurvenscheibe 35, auf deren
Umfang ein Rollenhebel 36 abläuft. Dieser vollführt entspre
chend der Kontur der Kurvenscheibe 35 Schwenkbewegungen, die
auf den Schwenkhebel 33 und von diesem über die Betätigungs
stange 32 auf die Stößel 14 übertragen werden, so daß die ins
besondere in Verbindung mit Fig. 2 beschriebene Bewegung ausge
führt wird. Die Abstimmung dieser Bewegung ist auch so gewählt,
daß die Ecke 26 bei der überlagerten Rück- und Abwärtsbewegung
der Stößel 14 keine Berührung mit der Platte 19 erhält.
Durch die vorgezogene Einleitung der Abwärtsbewegung der Ziga
retten 11 ist ohne Beeinträchtigung derselben eine merkbare
Leistungssteigerung möglich.
10
Zigarettengruppe
11
Zigarette
12
Zigaretten-Magazin
13
Schacht
14
Stößel
15
Stößelgruppe
16
Pfeil
17
Magazinwand
18
Magazinwand
19
Platte
20
Zigarettenfilter
21
Schachtwand
22
Zigarettenrevolver
23
Tasche
24
Pfeil
25
Bewegungsbahn
26
Ecke
27
Schleife
28
Schwenklager
29
Schlitten
30
Führungsstange
31
Schwenkgetriebe
32
Betätigungsstange
33
Schwenkhebel
34
Pfeil
35
Kurvenscheibe
36
Rollenhebel
Claims (10)
1. Verfahren zum Fertigen von Zigarettenpackungen für eine
Zigarettengruppe (10), die komplett oder lagenweise durch
Stößel (14) aus Schächten (13) eines Zigaretten-Magazins (12)
ausschiebbar sind, wobei in den Schächten (13) einzelne Ziga
retten übereinander lagern und nach einem Ausschubtakt unter
Eigengewicht nach unten in eine Ausschubposition bewegt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stößel (14) nach dem Ausschub
einer Zigarettengruppe (10) aus den Schächten (13), insbeson
dere während einer Rückbewegung in eine Ausgangsstellung, in
eine Position bewegt werden, in der die Zigaretten (11) in den
Schächten (13) nach unten fallen können, insbesondere durch Ab
wärtsbewegung der Stößel (14), derart, daß die Fallbewegung der
Zigaretten (11) während der Rückbewegung der Stößel (14) einge
leitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stößel (14) in der Endphase der Rückbewegung abwärts bewegt
werden, insbesondere bei gleichzeitiger Rückbewegung.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stößel (14) schneller abwärts bewegt werden als die
Fallbewegung der Zigaretten (11).
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die (überlagerte) Abwärtsbewe
gung der Stößel (14) eingeleitet wird, wenn die Zigaretten (11)
noch mit dem überwiegenden Bereich, insbesondere mit ihrem
Schwerpunkt, auf den Stößeln (14) lagern.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Stößel (14) während der
Rückbewegung eine nach unten gerichtete, bogenförmige Bewe
gungsbahn aufweisen, nämlich entlang einer Schleife (27) bewegt
werden und mindestens in der zurückgezogenen Ausgangsstellung
in eine obere Ausschubebene zurückkehren.
6. Vorrichtung zum Fertigen von Zigarettenpackungen für Zi
garettengruppen (10), die komplett oder lagenweise durch Stößel
(14) aus Schächten (13) eines Zigaretten-Magazins (12) aus
schiebbar sind, wobei einzeln übereinander angeordnete Zigaret
ten (11) in jedem Schacht (13) während der Ausschubbewegung auf
der Oberseite der Stößel (14) lagern und nach Rückkehr der
Stößel (14) in eine Ausgangsposition infolge Eigengewichts in
eine untere Ausschubposition gelangen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stößel bei der Rückbewegung in die Ausgangsstellung ab
wärts bewegbar sind, derart, daß die Abwärtsbewegung der Ziga
retten (11) vor Rückkehr der Stößel (14) in die Ausgangsstel
lung einleitbar und bei Erreichen der Endstellung vollendet
ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stößel (14) hin- und hergehend antreibbar und darüber hin
aus auf- und abbewegbar sind, insbesondere in einer Schwenkbe
wegung.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder einem der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den (unteren)
Zigaretten (11) in den Schächten (13) und einer mit Abstand un
terhalb derselben angeordnete Auflage für die Zigaretten (11),
insbesondere eine Platte (19), bewegbar sind, wobei die Stößel
(14) eine geringere Höhe aufweisen als der Abstand zwischen den
Zigaretten (11) in den Schächten (13) und der Platte (19) und
daß die Stößel (14) bei der Ausschubbewegung der Zigaretten
(11) mit Abstand oberhalb der Platte (19) bewegbar und zur Ein
leitung der Abwärtsbewegung der Zigaretten (11) bis etwa auf
die Platte (19) absenkbar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Platte (19) nur
über eine Teillänge der Zigaretten (11) in den Schächten (13)
erstreckt, insbesondere bis in den Anfangsbereich eines der
Ausgangsstellung der Stößel (14) zugeordneten Zigarettenfilters
(20), derart, daß die sich in Ausschubstellung befindenden Zi
garetten (11) mit einem (kurzen) Bereich der Zigarettenfilter
(20) im Bereich der Platte (19) befinden, der übrige Bereich
der Zigarettenfilter (20) bzw. ein Endbereich filterfreier Zi
garetten freiliegt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder einem der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stößel (14) durch ein
gesondertes Hubgetriebe auf- und abbewegbar sind, insbesondere
durch eine Betätigungsstange (32), die durch ein Kurvengetriebe
in hebender und senkender Betätigungsrichtung der Stößel (14)
bewegbar ist.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19857600A DE19857600A1 (de) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Fertigen von Zigarettenpackungen |
DE59908723T DE59908723D1 (de) | 1998-12-15 | 1999-11-26 | Vorrichtung zum Zuführen von Zigarettengruppen |
EP99123545A EP1010621B1 (de) | 1998-12-15 | 1999-11-26 | Vorrichtung zum Zuführen von Zigarettengruppen |
US09/453,739 US6397559B1 (en) | 1998-12-15 | 1999-12-02 | Process and apparatus for producing cigarette packs |
JP11354938A JP2000185707A (ja) | 1998-12-15 | 1999-12-14 | 煙草パック製造装置 |
KR1019990057521A KR20000048135A (ko) | 1998-12-15 | 1999-12-14 | 담배팩을 생산하기 위한 장치 |
BR9907389-7A BR9907389A (pt) | 1998-12-15 | 1999-12-14 | Dispositivo para a produção de maços de cigarros |
CN99126165A CN1131814C (zh) | 1998-12-15 | 1999-12-15 | 用于生产卷烟盒的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19857600A DE19857600A1 (de) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Fertigen von Zigarettenpackungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19857600A1 true DE19857600A1 (de) | 2000-06-21 |
Family
ID=7891011
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19857600A Withdrawn DE19857600A1 (de) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Fertigen von Zigarettenpackungen |
DE59908723T Expired - Lifetime DE59908723D1 (de) | 1998-12-15 | 1999-11-26 | Vorrichtung zum Zuführen von Zigarettengruppen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59908723T Expired - Lifetime DE59908723D1 (de) | 1998-12-15 | 1999-11-26 | Vorrichtung zum Zuführen von Zigarettengruppen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6397559B1 (de) |
EP (1) | EP1010621B1 (de) |
JP (1) | JP2000185707A (de) |
KR (1) | KR20000048135A (de) |
CN (1) | CN1131814C (de) |
BR (1) | BR9907389A (de) |
DE (2) | DE19857600A1 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9803986B2 (en) * | 2009-11-24 | 2017-10-31 | Core Wireless Licensing S.A.R.L. | Method and apparatus for determining premises semantics |
CN102417041A (zh) * | 2010-09-27 | 2012-04-18 | 四川新绿色药业科技发展股份有限公司 | 自动装杯组件及其填装方法 |
CN102085929B (zh) * | 2011-01-28 | 2012-05-30 | 重庆烟草工业有限责任公司涪陵卷烟厂 | 一种横向收集机的提升机构 |
CN102602563B (zh) * | 2012-03-22 | 2013-12-04 | 瑞安市佳德包装机械有限公司 | 装盒机送盒机构 |
CN104443502B (zh) * | 2014-09-29 | 2017-06-20 | 佛山市顺德区美嘉思食品有限公司 | 一种条状饼干定量输送理饼器 |
ITUA20162281A1 (it) * | 2016-04-04 | 2017-10-04 | Gima Tt S P A | Dispositivo di trasferimento di gruppi organizzati di articoli da fumo, apparato e metodo per l'alimentazione e la formazione di gruppi organizzati di articoli da fumo comprendente detto dispositivo di trasferimento |
KR101879262B1 (ko) * | 2016-09-23 | 2018-07-17 | 태영산업 주식회사 | 담배필터 포장시스템 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE533241C (de) * | 1928-05-24 | 1931-09-10 | Alfred German Rose | Zigarettenzufuehrungsvorrichtung |
US1862386A (en) * | 1930-08-22 | 1932-06-07 | Firm Universelle Cigarettemasc | Apparatus for removing articles from a pile |
DE2638476A1 (de) * | 1975-08-28 | 1977-03-03 | Molins Ltd | Zufuehreinrichtung fuer zigarettenverpackungsmaschinen |
DE3528383A1 (de) * | 1984-08-17 | 1986-02-27 | Molins PLC, London | Verpackungsmaschinen |
DE3913012A1 (de) * | 1988-04-21 | 1989-11-02 | Gd Spa | Vorrichtung zum bilden von gruppen von zigaretten in einer verpackungsmaschine fuer zigaretten |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1769650A (en) * | 1928-05-24 | 1930-07-01 | Rose Brothers Ltd | Apparatus for feeding cigarettes or like articles |
DE3234926A1 (de) * | 1982-09-21 | 1984-03-22 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg | Vorrichtung zum bilden eines zigarettenblocks |
DE3339703A1 (de) * | 1983-11-03 | 1985-05-23 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum verpacken von langgestreckten gegenstaenden, insbesondere zigaretten |
DE3602428A1 (de) | 1986-01-28 | 1987-07-30 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum pruefen von zigaretten |
-
1998
- 1998-12-15 DE DE19857600A patent/DE19857600A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-11-26 EP EP99123545A patent/EP1010621B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-26 DE DE59908723T patent/DE59908723D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-02 US US09/453,739 patent/US6397559B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-14 JP JP11354938A patent/JP2000185707A/ja not_active Withdrawn
- 1999-12-14 BR BR9907389-7A patent/BR9907389A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-12-14 KR KR1019990057521A patent/KR20000048135A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-12-15 CN CN99126165A patent/CN1131814C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE533241C (de) * | 1928-05-24 | 1931-09-10 | Alfred German Rose | Zigarettenzufuehrungsvorrichtung |
US1862386A (en) * | 1930-08-22 | 1932-06-07 | Firm Universelle Cigarettemasc | Apparatus for removing articles from a pile |
DE2638476A1 (de) * | 1975-08-28 | 1977-03-03 | Molins Ltd | Zufuehreinrichtung fuer zigarettenverpackungsmaschinen |
DE3528383A1 (de) * | 1984-08-17 | 1986-02-27 | Molins PLC, London | Verpackungsmaschinen |
DE3913012A1 (de) * | 1988-04-21 | 1989-11-02 | Gd Spa | Vorrichtung zum bilden von gruppen von zigaretten in einer verpackungsmaschine fuer zigaretten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9907389A (pt) | 2001-01-16 |
CN1131814C (zh) | 2003-12-24 |
KR20000048135A (ko) | 2000-07-25 |
JP2000185707A (ja) | 2000-07-04 |
CN1257028A (zh) | 2000-06-21 |
EP1010621B1 (de) | 2004-03-03 |
EP1010621A1 (de) | 2000-06-21 |
DE59908723D1 (de) | 2004-04-08 |
US6397559B1 (en) | 2002-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4022120C2 (de) | Vorrichtung zum Füllen von Großpackungen mit einer Anzahl von einzelnen Gegenständen | |
DE3217385A1 (de) | Verfahren zum entnehmen von wenigstens einem flachen gegenstand aus einem stapel und anwendung des verfahrens | |
EP1010621B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Zigarettengruppen | |
DE3339703A1 (de) | Vorrichtung zum verpacken von langgestreckten gegenstaenden, insbesondere zigaretten | |
CH389503A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Gegenständen | |
DE3527746C2 (de) | ||
EP0032367B1 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von stapelbarem Gut, insbesondere von Mineralfaserplatten in einer Produktionslinie | |
DE2638476A1 (de) | Zufuehreinrichtung fuer zigarettenverpackungsmaschinen | |
DE2905852A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung von einem stapel aus einer bestimmten anzahl n packungen | |
DE3723407C2 (de) | Verfahren zur Bildung von Gruppen von Filterzigaretten in einer Verpackungsmaschine | |
DE2152756A1 (de) | Vorrichtung zum Zerlegen von Faser materialballen in getrennte Schichten | |
DE1130365B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Gegenstaenden | |
DE2919624C2 (de) | Vorrichtung zum Bilden eines Stapels | |
DE541353C (de) | Formenringpresse zum Herstellen von Ziegeln, Dachsteinen, Pflastersteinen u. dgl. | |
DE225373C (de) | Maschine zur Herstellung von Zündhölzern in eienem fortlaufenden Arbeitsgang | |
DE283786C (de) | ||
DE580820C (de) | Vorrichtung zum Sammeln und Gleichrichten der aus den Tragstaeben von Streichholzmaschinen ausgestossenen fertigen Streichhoelzer | |
DE3709428A1 (de) | Durchlaufkuehlschrank | |
DE2919927C2 (de) | Vorrichtung zur Bildung und zum anschließenden Verpacken von Gruppen stabförmiger Gegenstände, insbesondere von Zigaretten-Gruppen | |
DE465088C (de) | Zigarettenverpackmaschine | |
DE1293672B (de) | ||
AT114122B (de) | Maschine zum Einfüllen von Zigaretten in Schachteln. | |
CH241124A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Stapeln flacher und brüchiger, auf einer Einwickelmaschine einzupackender Gegenstände. | |
DE1202711B (de) | Vorrichtung zum Zusammenfuehren und Foerdern von flachen Warenstuecken, insbesondere Suesswarenstuecken | |
DE3100003A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stapeln von stapelbarem gut, insbesondere von mineralfaserplatten in einer produktionslinie |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FOCKE & CO.(GMBH & CO. KG), 27283 VERDEN, DE |
|
8141 | Disposal/no request for examination |