DE19837003A1 - Unterdruckbeaufschlagte Bilderzeugungstrommel mit einer Aussparung für Bildträger - Google Patents
Unterdruckbeaufschlagte Bilderzeugungstrommel mit einer Aussparung für BildträgerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Bildverarbeitungsgerät im allgemeinen und insbesondere
eine mit Unterdruck beaufschlagte Bilderzeugungstrommel für ein derartiges Gerät,
die eine Vielzahl von Blättern festhalten kann, während sie sich mit hoher Geschwin
digkeit dreht.
Das Farbprüfen in der Druckvorstufe wird im Druckgewerbe eingesetzt, um reprä
sentative Bilder des gedruckten Materials zu erzeugen, ohne die hohen Kosten und
den hohen Zeitaufwand in Kauf nehmen zu müssen, der für die Herstellung der
Druckplatten und das Einrichten der mit hoher Geschwindigkeit und Auflage arbei
tenden Druckmaschine erforderlich ist. Diese repräsentativen Bilder bedürfen ggf.
der Korrektur und müssen unter Umständen mehrmals reproduziert werden, bevor
die Anforderungen des Kunden erfüllt sind.
Ein derartiges, in US-A-5,268,708 gezeigtes, kommerziell verfügbares Bildverarbei
tungsgerät ist für Rasterfarbprüfungen geeignet. Dieses Bildverarbeitungsgerät
erzeugt ein gewünschtes Bild auf einem blattförmigen Thermobildträger, in dem
durch Beaufschlagen des Farbspendermaterials mit Wärme Farbstoff von einem
Blatt eines Farbspendermaterials auf einen Thermobildträger übertragen wird. Die
ses Bildverarbeitungsgerät besteht allgemein aus einer Materialspendervorrichtung
oder einem Karussell, einem rotierenden Abtastsubsystem (das einen Drehabtast
rahmen, einen Translationsantrieb, ein Translationsbühnenelement, einen Druckkopf
und eine mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel umfaßt) sowie Trans
porteinrichtungen für die Ausgabe von Thermobildträger und Farbspendermateria
lien.
Der Betrieb des Bildverarbeitungsgeräts umfaßt das Transportieren einer Länge des
in Rollenform vorliegenden Thermobildträgers aus der Materialspendervorrichtung
oder dem Karussell. Der Thermobildträger wird bemessen und in Blätter gewünsch
ter Länge geschnitten, zur mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
transportiert, paßgenau ausgerichtet, um die Trommel gewickelt und auf der Trom
mel festgehalten. Anschließend wird eine Länge des in Rollenform vorliegenden
Farbspendermaterials aus der Materialspendervorrichtung transportiert, bemessen
und in Blätter gewünschter Länge geschnitten. Das Farbspendermaterial wird zur mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel transportiert und derart um die
Trommel gewickelt, daß es paßgenau über dem Thermobildträger liegt.
Der Thermobildträger und das Farbspendermaterial werden auf der drehbaren mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel festgehalten, während Thermobild
träger und das Farbspendermaterial an dem Abtastsubsystem vorbeitransportiert
werden, wobei der Thermobildträger belichtet wird. Der Translationsantrieb führt den
Druckkopf und das Translationsbühnenelement axial an der mit Unterdruck arbeiten
den Bilderzeugungstrommel vorbei, und zwar in Koordination mit der sich drehenden
mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel. Diese Bewegungen erzeugen
zusammen das Bild auf dem Thermobildträger.
Nachdem das Bild auf den Thermobildträger geschrieben worden ist, wird das Farb
spendermaterial von der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel ent
fernt. Dabei wird der darunter angeordnete Thermobildträger nicht beeinträchtigt.
Das Farbspendermaterial wird dann von dem Farbspendermaterial-Ausgabetrans
port aus dem Bildverarbeitungsgerät transportiert. Weitere Blätter des Farbspender
materials, von denen jedes eine andere Farbe aufweist, werden nacheinander auf
den auf der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel angeordneten
Thermobildträger gelegt und wie zuvor auf dem Thermobildträger abgebildet, bis das
vorgesehene Bild vollständig ist. Das vollständige Bild auf dem Thermobildträger
wird von der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel abgenommen und
von der Transporteinrichtung zu einem Ausgabefach des Bildverarbeitungsgeräts
transportiert.
Die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel hat eine zylindrische Form
und umfaßt einen ausgehöhlten Innenteil sowie eine Vielzahl von Bohrungen, die
sich durch eine Oberfläche der Trommel erstrecken, um aus dem Inneren der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel einen Unterdruck anlegen zu kön
nen, damit der Thermobildträger und das Farbspendermaterial während der Drehung
der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel paßgenau festgehalten wer
den. Die beiden Seiten der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel sind
durch zylindrische Platten abgeschlossen. Die zylindrischen Endplatten sind jeweils
mit einer mittig angeordneten Spindel versehen, die sich nach außen durch Stütz
lager erstreckt. Die Platten lagern auf dem Drehabtastrahmen. Die Antriebsseite der
Spindel erstreckt sich durch das Stützlager und verjüngt sich zur Aufnahme eines
Gleichspannungs-Antriebsmotorläufers, der mit einer Mutter befestigt ist. Ein Gleich
spannungs-Antriebsmotorstator wird von dem Drehabtastrahmen festgehalten und
greift um den Läufer derart herum, daß ein reversibler Gleichspannungs-Antriebs
motor mit variabler Drehzahl zum Antreiben der mit Unterdruck arbeitenden Bild
erzeugungstrommel gebildet wird. Am Ende der Spindel ist ein Codierer angeordnet,
der dem Bildverarbeitungsgerät Taktsignale bereitstellt. Die gegenüberliegende
Spindel ist mit einer mittigen Unterdrucköffnung versehen, die mit einem Unterdruck
anschluß mit Außenflansch ausgerichtet ist, der fest an dem Drehabtastrahmen
befestigt ist. Eine Verlängerung des Unterdruckanschlusses erstreckt sich durch die
Unterdruckspindel, ist aber zu dieser dicht beabstandet, so daß ein kleiner Schlitz
entsteht. Durch diese Anordnung wird ein kleines Unterdruckleck zwischen dem
Außendurchmesser des Unterdruckanschlusses und dem Innendurchmesser der
Unterdruckspindelöffnung vorgesehen. Dadurch ist sichergestellt, daß es zwischen
dem Unterdruckanschluß und der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrom
mel zu keinem Kontakt kommt, der eine ungleichmäßige Bewegung oder ein Zittern
der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel während deren Drehung
bewirken könnte.
Die gegenüberliegende Seite des Unterdruckanschlusses ist mit einem Unterdruck
gebläse mit hoher Kapazität verbunden, das eine Wassersäule von 127-152 cm
(50-60 inches) bei einem Luftströmungsvolumen von 1,69-1,98 m3/min (60-70 cfm)
erzeugt. Der während des Beladens, Abtastens und Entladens des Thermobildträ
gers und der Farbspendermaterialien erforderliche Unterdruck variiert. Wenn sich auf
der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel keine Materialien befinden,
beträgt das innere Unterdruckniveau der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu
gungstrommel ungefähr 25,4-38,1 cm (10-15 inches) Wassersäule. Wenn sich nur
der Thermobildträger auf der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
befindet, beträgt das innere Unterdruckniveau der mit Unterdruck arbeitenden
Bilderzeugungstrommel ungefähr 50,8-63,5 cm (20-25 inches) Wassersäule. Die
ses Niveau ist erforderlich, damit sich der Thermobildträger nicht bewegt, wenn ein
Farbspendermaterial entfernt wird, da sonst die Farbpassung nicht aufrechterhalten
wird. Wenn der Thermobildträger und alle Farbspendermaterialien vollständig auf die
mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel aufgelegt wurden, beträgt das
innere Unterdruckniveau der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
ungefähr 127-152 cm (50-60 inches) Wassersäule.
Die Außenfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel ist mit einer
sich axial erstreckenden Abflachung versehen, die sich ca. 8 Grad um den Umfang
der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel erstreckt. Die mit Unterdruck
arbeitende Bilderzeugungstrommel ist zudem mit einer um den Umfang verlaufenden
Aussparung versehen, die sich kreisförmig von einer Seite der sich axial erstrecken
den Abflachung zur gegenüberliegenden, sich axial erstreckenden Abflachung
erstreckt und zwar von ca. 2,54 cm (1 inch) von einer Kante der mit Unterdruck
arbeitenden Bilderzeugungstrommel bis zu ungefähr 2,54 cm (1 inch) zur anderen
Kante der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel. Wenn der Thermo
bildträger auf der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel aufliegt, lagert
er in der Umfangsaussparung, weshalb die Umfangsaussparung eine Tiefe aufweist,
die im wesentlichen der Dicke des darin befindlichen Thermobildträgers entspricht,
der ca. 0,1016 mm (0.004 inch) dick ist.
Die Umfangsaussparung in der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
soll Falten im Farbspendermaterial verhindern, während dieses beim Laden über
den Thermobildträger gezogen wird. So werden Falten oder Knicke in den Farb
spendermaterialien vermieden, welche sich in den Bildbereich erstrecken und das
Bild beeinträchtigen könnten. Die Umfangsaussparung verhindert im wesentlichen
den Lufteinschluß entlang der Kante des Thermobildträgers. In dem Kantenbereich
ist es schwierig, eingeschlossene Luft ausschließlich über die Unterdrucköffnungen
in der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel zu entfernen. Restluft zwi
schen dem Thermobildträger und dem Farbspendermaterial kann das vorgesehene
Bild beeinträchtigen.
Die sich axial erstreckende Abflachung der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu
gungstrommel dient zwei Zwecken. Zum einen stellt sie sicher, daß die Vorlauf- und
Nach laufenden des Farbspendermaterials gegen die Auswirkungen des Luftzugs
während der schnellen Drehung der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu
gungstrommel während des Belichtungsvorgangs geschützt ist. Ohne die sich axial
erstreckende Abflachung würde der Luftzug die Vorlauf- und Nachlaufenden des
Farbspendermaterials anheben. Zum anderen sorgt die sich axial erstreckende
Abflachung der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel dafür, daß die
Vorlauf- und Nachlaufenden des Farbspendermaterials gegen den Umfang der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel zurückversetzt sind. Dadurch wird
das Risiko vermindert, daß das Farbspendermaterial andere Teile des Bildverarbei
tungsgeräts berührt, beispielsweise den Druckkopf, und so einen Stau verursacht,
der möglicherweise zum Verlust des Bildes führt oder eine schwerwiegende
Beschädigung des Bildverarbeitungsgeräts nach sich zieht.
Die sich axial erstreckende Abflachung der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu
gungstrommel übt zudem eine Biegekraft auf die Enden der Farbspendermaterialien
aus, wenn diese durch den Unterdruck aus dem Inneren der mit Unterdruck arbei
tenden Bilderzeugungstrommel auf der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu
gungstrommel festgehalten werden. Wenn der Unterdruck für diesen Teil der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel ausgeschaltet wird, hebt sich das
Ende des Farbspendermaterials von der Oberfläche der mit Unterdruck arbeitenden
Bilderzeugungstrommel ab.
Zwar ist das vorliegende Bildverarbeitungsgerät zufriedenstellend, aber es ist nicht
frei von Nachteilen. Der Durchsatz, also die Anzahl der vorgesehenen Bilder pro
Stunde, ist durch die Drehzahl der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrom
mel begrenzt. Je schneller die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel
sich dreht, ohne daß sich die Zentrifugalkräfte oder die Luftturbulenzen verstärken,
die den Thermobildträger von den Farbspendermaterialien trennen, um so schneller
kann das vorgesehene Bild auf dem Thermobildträger belichtet werden, wobei einige
Einschränkungen durch die Technologie selbst zu berücksichtigen sind. Bei dem
vorhandenen Bildverarbeitungsgerät beschränken die physikalischen Eigenschaften
des Thermobildträgers, der Schnittstelle der sich axial erstreckenden Abflachung der
mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel, der Umfangsaussparung und
des Farbspendermaterials die erreichbare Drehzahl. Bei hohen Drehzahlen von über
1.000 U/min heben die Zentrifugalkräfte und die Luftturbulenzen die Farbspender
materialien von der Oberfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungs
trommel an den Ecken des blattförmigen Farbspendermaterials an oder trennen
diese.
Ein Ansatz zur Lösung des Problems besteht darin, äußere Klemmkomponenten
vorzusehen, die den Thermobildträger und die Farbspendermaterialien auf der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel festhalten. Dadurch erhöhen sich
allerdings die Kosten und die mechanische Komplexität der Konstruktion der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel. Diese Lösung kann zudem bewir
ken, daß die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel um 80 µm schlägt,
womit das Bildverarbeitungsgerät den Qualitätsanforderungen nicht mehr entspre
chen könnte. (Die zur Fokussierung erforderliche Toleranz des Bildverarbeitungs
geräts beträgt ca. 10 µm.) Indem man den Thermobildträger und das Farbspender
material festklemmt, würde sich zudem ein Problem mit den Abständen ergeben, da
der Arbeitsabstand des Druckkopfes zur Oberfläche des Thermobildträgers auf der
mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel ca. 0,762 mm (0.030 inches)
beträgt.
Eine weitere Möglichkeit, um erhöhte Luftturbulenzen und Zentrifugalkräfte zu ver
hindern, die das Farbspendermaterial von der sich drehenden mit Unterdruck arbei
tenden Bilderzeugungstrommel trennen, bestände darin, mehr Unterdrucköffnungen
vorzusehen oder den Durchmesser der Unterdrucköffnungen zu vergrößern. Dies
würde allerdings ein höheres Unterdruckniveau im Inneren der mit Unterdruck
arbeitenden Bilderzeugungstrommel erforderlich machen. Ein höherer Unterdruck
erhöht die Kosten des Gebläses, das den Unterdruck erzeugt, was wiederum einen
komplexeren Unterdruckanschluß mit zusätzlichen Kosten sowie höhere Betriebs
kosten mit einem erhöhten Stromverbrauch bedingen würde. Zudem ist die Höhe
des zulässigen Unterdrucks begrenzt, damit dieses nicht die Materialien auf der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel beschädigt und so die Qualität des
vorgesehenen Bildes beeinträchtigt.
Ein weiteres Problem mit der Konstruktion der vorliegenden mit Unterdruck arbeiten
den Bilderzeugungstrommel betrifft die Tatsache, daß die Ecken des Farbspender
materials eine rinnen- oder rippenförmige Welle in dem Farbspendermaterial erzeu
gen, während das Vorlauf- und Nachlaufende an der sich axial erstreckenden
Abflachung der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel heruntergezo
gen wird. Diese so entstehenden Wellen beeinträchtigen die Qualität des Bildes dort,
wo sie sich über den Thermobildträger erstrecken.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Erhöhen der Drehzahl
der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel einen deutlichen höheren
Durchsatz des Bildverarbeitungsgeräts vorzusehen.
Weiterhin liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Bildverarbei
tungsgerät bereitzustellen, das in der Lage ist, das Farbspendermaterial und den
Thermobildträger an mehreren Stellen auf Spenderträgerringen zu stützen, damit
verschiedene Längen des Thermobildträgers und der Farbspendermaterialien auf
derselben Trommel verwendbar sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, die Wellenbildung
an den Ecken des Farbspendermaterials zu beseitigen.
Die vorliegende Erfindung sieht vor, eine oder mehrere der zuvor genannten Schwie
rigkeiten zu überwinden. Gemäß einem Aspekt der Erfindung hält eine um eine
Achse drehbare mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel ein Blatt eines
paßgenau mit einem Blatt eines Farbspendermaterials ausrichtbaren Thermobildträ
gers. Eine Umfangsaussparung auf einer Oberfläche der Trommel entspricht in
Länge, Breite und Höhe dem Thermobildträger, so daß der Thermobildträger in die
Aussparung paßt. Ein erster Farbspendermaterial-Auflagering und ein zweiter Farb
spendermaterial-Auflagering auf der Trommeloberfläche bilden eine erste und eine
zweite Kante der Aussparung. Eine sich axial erstreckende Abflachung der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel ist benachbart zu einem Vor
lauf- und Nachlaufende des Thermobildträgers angeordnet. Eine erste Aussparung für
Bildträger ist im ersten Farbspendermaterial-Auflagering angeordnet, und eine
zweite Aussparung für Bildträger ist im zweiten Farbspendermaterial-Auflagering
angeordnet, und zwar an gegenüberliegenden Seiten der sich axial erstreckenden
Abflachung der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel. Die Ecken der
ersten und zweiten Aussparung für Bildträger biegen das Farbspendermaterial der
art, daß eine Wellenbildung vermieden wird. In einer Ausführungsform sind die Aus
sparungen für Bildträger konkav, wodurch eine vollständige Auflage und Berührung
im Eckenbereich des Farbspendermaterials mit der Oberfläche der mit Unterdruck
arbeitenden Bilderzeugungstrommel gewährleistet ist.
Andere Ausführungsformen der Erfindung umfassen eine mit Unterdruck arbeitende
Einzelblattbilderzeugungstrommel, mehrere Positionen für die Farbspender
material-Auflageringe zur Einstellung auf unterschiedliche Längen der Thermobildträger und
der Farbspendermaterialien sowie eine mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungs
trommel ohne sich axial erstreckende Abflachung.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß sie auch für eine mit
Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel ohne eine sich axial erstreckende
Abflachung verwendbar ist.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß sie für eine mit Unterdruck
arbeitende Einzelblattbilderzeugungstrommel verwendbar ist.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß sie mit nur geringfügigen
Änderungen an der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel nach dem
Stand der Technik implementierbar ist, ohne Änderungen an dem Rest des Bildver
arbeitungsgeräts vornehmen zu müssen.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß keine wesentlichen Ände
rungen an der Masse der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel oder
an deren mechanischen Eigenschaften erforderlich sind, wodurch sich das Problem
eines Verzugs der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel bei hohen
Drehzahlen verringert.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß eine Änderung der Geblä
sekonstruktion nicht erforderlich ist.
Indem die Farbspendermaterial-Auflageringe an den Enden der sich axial erstrec
kenden Abflachung der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel um Aus
sparungen für Bildträger ergänzt werden, liegt das Farbspendermaterial vollkommen
bündig auf der Oberfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
auf, und die Drehzahl der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel kann
bis auf 3.000 U/min erhöht werden, wodurch sich der Durchsatz des Bildverarbei
tungsgeräts wesentlich erhöht.
Die Erfindung wird im folgenden anhand in der Zeichnung dargestellten Ausfüh
rungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht im vertikalen Schnitt eines erfindungsgemäßen Bild
verarbeitungsgeräts;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Abtastsub
systems;
Fig. 3 eine Draufsicht im horizontalen Schnitt der erfindungsgemäßen Spindel,
und zwar teilweise in Phantomdarstellung;
Fig. 4 eine perspektivische, auseinandergezogene Darstellung einer erfin
dungsgemäßen mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel;
Fig. 5 eine Draufsicht einer Oberfläche der erfindungsgemäßen mit Unterdruck
arbeitenden Bilderzeugungstrommel;
Fig. 6a-6c eine Draufsicht der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
zur Darstellung der Reihenfolge, in der der Thermobildträger und das
Farbspendermaterial angeordnet werden;
Fig. 7 eine Draufsicht der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
zur Darstellung der Farbspendermaterial-Auflageringe mit einer Vielzahl
von Aussparungen für Bildträger zur Aufnahme des Farbspendermateri
als und des Thermobildträgers unterschiedlicher Länge auf derselben
Trommel;
Fig. 8 eine auseinandergezogene, perspektivische Darstellung einer alternati
ven Ausführungsform der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungs
trommel ohne sich axial erstreckende Abflachung;
Fig. 9 eine auseinandergezogene, perspektivische Darstellung einer weiteren
alternativen Ausführungsform der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu
gungstrommel mit einem einzelnen Blatt des Thermobildträgers und
einer sich axial erstreckenden Abflachung;
Fig. 10 eine auseinandergezogene, perspektivische Darstellung einer mit Unter
druck arbeitenden Bilderzeugungstrommel für ein einzelnes Blatt des
Thermobildträgers ohne Nutzung der sich axial erstreckenden
Abflachung und der vorliegenden Erfindung;
Fig. 11 perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen mit Unterdruck arbei
tenden Bilderzeugungstrommel, teilweise in Schnittdarstellung, die eine
Aussparung für Bildträger zeigt;
Fig. 12 eine Draufsicht, teilweise in Phantomdarstellung, eines Teils der in Fig.
11 gezeigten mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel;
Fig. 13 eine Schnittansicht entlang Linie A-A aus Fig. 12, wobei die Aussparung
für Bildträger zur Aufnahme einer auf einem Farbspendermaterialblatt
ausgebildeten Welle ausgestaltet ist;
Fig. 14 eine Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform entlang Linie A-A
aus Fig. 12 mit der Aussparung für Bildträger zur Rückführung einer in
einem Farbspendermaterial ausgebildeten Welle; und
Fig. 15 eine perspektivische Ansicht, teilweise in Schnittdarstellung, einer erfin
dungsgemäßen mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel zur
Darstellung einer Ecke eines Bildträgers, die von der Aussparung für
Bildträger gebildet wird.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird ein erfindungsgemäßes Bildverarbeitungsgerät 10
gezeigt, das ein Bildverarbeitungsgehäuse 12 aufweist, welches eine Schutzabdec
kung bildet. Eine bewegliche, in Scharnieren aufgehängte Gerätetür 14 ist am vorde
ren Bereich des Bildverarbeitungsgehäuses 12 befestigt und gewährt den Zugang zu
den zwei Fächern mit blattförmigen Materialien, nämlich dem unteren Materialfach
50a und dem oberen Materialfach 50b, die im Inneren des Bildverarbeitungsgehäu
ses 12 angeordnet sind, um darin die Thermobildträger 32 aufzunehmen. Nur eines
der Materialfächer 50 spendet den Thermobildträger 32 für die Erzeugung des vor
gesehenen Bildes darauf. Das andere Materialfach dient entweder zur Aufnahme
einer alternativen Art von Thermobildträgern 32 oder als Reservefach. In dieser Hin
sicht umfaßt das untere Materialfach 50a einen unteren Trägerhubnocken 52a, der
das untere Materialfach 50a und damit auch den Thermobildträger 32 nach oben zu
einer rotierenden, unteren Trägerrolle 54a anhebt, und weiter zu einer zweiten, rotie
renden oberen Trägerrolle 54b, die, soweit sich beide Rollen drehen, ermöglichen,
daß der Thermobildträger 32 nach oben zu einer Trägerführung 56 gezogen wird.
Das obere Materialfach 50b umfaßt einen oberen Trägerhubnocken 52b, der das
obere Materialfach 50b und damit auch den Thermobildträger 32 nach oben zu einer
oberen Trägerrolle 54b an hebt, die ihn zur Trägerführung 56 leitet.
Die bewegliche Trägerführung 56 leitet den Thermobildträger 32 unter zwei Träger
führungsrollen 58 hindurch, die den Thermobildträger 32 greifen und die obere Trä
gerrolle 54b dabei unterstützen, den Thermobildträger auf die Trägerzwischenablage
60 zu legen. Die Trägerführung 56 ist an einer Seite mit dem Abtastrahmen 202 über
Scharniere verbunden und ist an der Seite frei, um mehrere Stellungen der Träger
führung 56 zu ermöglichen. Die Trägerführung 56 dreht ihr freies Ende nach unten,
wie in der Darstellung gezeigt, und der Drehsinn der oberen Trägerrolle 54b wird
umgekehrt, um den auf der Trägerzwischenablage 60 angeordneten Thermobildträ
ger 32 unter die beiden Trägerführungsrollen 58 zu transportieren, und zwar nach
oben durch einen Durchlaß 204 und um eine drehbare mit Unterdruck arbeitende
Bilderzeugungstrommel 300.
Eine Rolle 30 des Farbspenderrollenmaterials 34 ist mit dem Trägerkarussell 100 in
einem unteren Bereich des Bildverarbeitungsgehäuses 12 verbunden. Insgesamt
kommen vier Rollen 30 zum Einsatz, zur besseren Übersicht wird aber nur eine Rolle
gezeigt. Jede Rolle 30 umfaßt ein Farbspenderrollenmaterial 34 mit jeweils einer
anderen Farbe, nämlich typischerweise schwarz, gelb, magenta und cyan. Diese
Farbspenderrollenmaterialien 34 werden schließlich zu blattförmigen Farbspender
materialien 36 geschnitten und zu der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungs
trommel 300 transportiert, um dort das Material zu bilden, von dem die darin befind
lichen Farbstoffe an den darauf angeordneten Thermobildträger 32 übergeben wer
den. Dieser Prozeß wird nachfolgend detailliert beschrieben. Ein Trägerantriebsme
chanismus 110 ist an jeder Rolle 30 des Farbspenderrollenmaterials 34 befestigt und
umfaßt drei Trägerantriebsrollen 112, durch die das betreffende Farbspenderrollen
material 34 nach oben zu einer Trägermesservorrichtung 120 transportiert wird.
Nachdem das Farbspenderrollenmaterial 34 eine vorbestimmte Position erreicht hat,
wird der Vorschub des Farbspenderrollenmaterials 34 durch die Trägerantriebsrollen
112 gestoppt. Die beiden im unteren Bereich der Trägermesservorrichtung 120
angeordneten Trägermesserklingen 122 schneiden dann das Farbspenderrollen
material 34 zu blattförmigen Farbspendermaterialien 36. Die untere Trägerrolle 54a
und die obere Trägerrolle 54b übergeben dann das blattförmige Farbspendermaterial
36 unter Verwendung der Trägerführung 56 an die Trägerzwischenablage 60 und
schließlich an die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel 300, und zwar
in paßgenauer Ausrichtung mit dem Thermobildträger 32 und unter Verwendung des
gleichen Prozesses, wie zuvor für das Übergeben des Thermobildträgers 32 an die
mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel 300 beschrieben. Das Farbspen
dermaterial 36 liegt jetzt auf dem Thermobildträger 32 auf, wobei zwischen den
Materialien ein schmaler Spalt verbleibt, der durch die in die Oberfläche des Ther
mobildträgers 32 integrierten Mikroperlen entsteht.
Eine Laservorrichtung 400 umfaßt in ihrem Inneren eine Anzahl von Laserdioden
402, welche über Lichtleiter 404 mit einem Verteiler 406 und schließlich mit dem
Druckkopf 500 verbunden sind. Der Druckkopf 500 leitet die von den Laserdioden
402 empfangene Wärmeenergie richtungsgebunden weiter, wodurch das Farbspen
dermaterial 36 die gewünschte Farbe über den Spalt hinweg an den Thermobildträ
ger 32 übergibt. Der Druckkopf 500 ist über die Spindelantriebsmutter 254 an einer
Spindel 250 sowie an einer (nicht in Fig. 1 gezeigten) Antriebskupplung befestigt, um
axial entlang der Längsachse der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrom
mel 300 bewegbar zu sein, damit die Daten übertragbar sind, mit denen das vorge
sehene Bild auf dem Thermobildträger 32 erzeugt wird.
Für den Schreibvorgang dreht sich die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungs
trommel 300 mit konstanter Geschwindigkeit. Der Druckkopf 500 beginnt an einem
Ende des Thermobildträgers 32 und verfährt über die gesamte Länge des Thermo
bildträgers 32, und schließt damit den Übertragungsvorgang für das jeweils auf dem
Thermobildträger 32 aufliegende Farbspendermaterial 36 ab. Nachdem der Druck
kopf 500 den Übertragungsvorgang für das jeweils auf dem Thermobildträger 32 auf
liegende Farbspendermaterial 36 abgeschlossen hat, wird das Farbspendermaterial
36 von der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 entfernt und
über einen Abstreifer oder eine Auswurfrinne 16 aus dem Bildverarbeitungsgehäuse
12 transportiert. Das Farbspendermaterial 36 wird schließlich in einen Abfallbehälter
18 ausgegeben und kann vom Benutzer entnommen werden. Der zuvor beschrie
bene Vorgang wird dann für die übrigen drei Rollen 30 des Farbspendermaterials 36
wiederholt.
Nachdem die Farbe von allen vier Blättern des Farbspendermaterials übertragen
worden ist und die Farbspendermaterialien 36 von der mit Unterdruck arbeitenden
Bilderzeugungstrommel 300 entfernt worden sind, wird der Thermobildträger 32 von
der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 entnommen und über
einen Transportmechanismus 80 zu einer Farbbindevorrichtung 180 transportiert.
Die Eintrittstür 182 der Farbbindevorrichtung 180 wird geöffnet, damit der Thermo
bildträger 32 in die Farbbindevorrichtung 180 eintreten kann. Die Tür schließt sich,
sobald der Thermobildträger 32 in der Farbbindevorrichtung 180 zum Liegen kommt.
Die Farbbindevorrichtung 180 verarbeitet den Thermobildträger 32 derart, daß die
auf den Thermobildträger 32 übertragenen Farben weiter gebunden und die darauf
befindlichen Mikroperlen versiegelt werden. Nachdem der Farbbindeprozeß abge
schlossen ist, wird die Trägeraustrittstür 184 geöffnet, und der Thermobildträger 32
mit dem darauf befindlichen vorgesehenen Bild tritt aus der Farbbindevorrichtung
180 und dem Bildverarbeitungsgehäuse 12 aus, wonach er an einem Trägeran
schlag 20 zum Liegen kommt.
Bezugnehmend auf Fig. 2 wird eine perspektivische Ansicht des Abtastsubsystems
200 des Bildverarbeitungsgeräts 10 gezeigt, und zwar mit der mit Unterdruck arbei
tenden Bilderzeugungstrommel 300, dem Druckkopf 500 und der Spindel 250 im
Abtastrahmen 202. Die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel 300 ist
drehbar um eine Achse X im Abtastrahmen 202 aufgehängt. Der Druckkopf 500 ist in
bezug zur mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 bewegbar und
derart angeordnet, daß er einen Lichtstrahl auf das Farbspendermaterial 36 leitet.
Der Lichtstrahl aus dem Druckkopf 500 jeder einzelnen (nicht in Fig. 2 gezeigten)
Laserdiode 402 wird einzeln von modulierten elektronischen Signalen aus dem Bild
verarbeitungsgerät 10 moduliert, wobei die elektrischen Signale die Form und Farbe
des Originalbildes darstellen, so daß die Farbe des Farbspendermaterials 36
erwärmt wird, um nur die Bereiche zu verflüchtigen, in denen Farbe auf dem Ther
mobildträger 32 vorhanden sein muß, damit die Form und Farbe des Originalbildes
rekonstruiert wird.
Der Druckkopf 500 ist auf einem beweglichen Translationsbühnenelement 220
angeordnet, das wiederum zur reibungsarmen Gleitbewegung auf Translationslager
stäben 206 und 208 lagert. Die Stabilität der Translationslagerstäbe 206 und 208 ist
derart bemessen, daß sich die Stäbe zwischen den Lagerpunkten nicht durchbiegen
oder verziehen können. Darüber hinaus sind sie möglichst parallel zur X-Achse der
mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 angeordnet, wobei die
Achse des Druckkopfs 500 rechtwinklig zur X-Achse der mit Unterdruck arbeitenden
Bilderzeugungstrommel 300 verläuft. Der vordere Translationslagerstab 208 führt
das Translationsbühnenelement 220 in vertikaler und horizontaler Richtung in bezug
zur X-Achse der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300. Der hin
tere Translationslagerstab 206 führt das Translationsbühnenelement 220 nur in
bezug zur Drehung des Translationsbühnenelements 220 um den vorderen Transla
tionslagerstab 208 derart, daß es zu keiner Überbestimmung des Translationsbüh
nenelements 220 kommt, was dazu führen könnte, daß das Translationsbühnenele
ment blockiert oder rüttelt, oder was dazu führen könnte, daß sich unerwünschte
Schwingungen auf den Druckkopf 500 übertragen, während das gewünschte Bild
erzeugt wird.
Fig. 2 und 3 zeigen eine Spindel 250, die eine langgestreckte Gewindewelle 252
umfaßt, welche antriebsseitig an dem Linearantriebsmotor 258 befestigt ist und im
Abtastrahmen 202 in einem Radiallager 272 lagert. In einer Spindelantriebsmutter
254 sind in deren Hohlraum 70 Nuten ausgeprägt, die in die Gewindegänge der
Gewindewelle 252 greifen, um die Spindelantriebsmutter 254 axial entlang der
Gewindewelle 252 bewegen zu können, während die Gewindewelle 252 von dem
Linearantriebsmotor 258 gedreht wird. Die Spindelantriebsmutter 254 ist einstückig
mit dem Druckkopf 500 über die (nicht gezeigte) Spindelkupplung 256 und mit dem
Translationsbühnenelement 220 an deren Umfang verbunden. Wenn die Gewinde
welle 252 von dem Linearantriebsmotor 258 gedreht wird, bewegt sich die Spindel
antriebsmutter 254 axial entlang der Gewindewelle 252, wodurch wiederum das
Translationsbühnenelement 220 und schließlich auch der Druckkopf 500 axial ent
lang der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 bewegt wird.
Wie am besten in Fig. 3 zu erkennen ist, ist ein ringförmiger Axiallastmagnet 260a
einstückig mit der Antriebsseite der Gewindewelle 252 verbunden und zu einem
anderen ringförmigen Axiallastmagnet 260b beabstandet, der wiederum mit dem
Abtastrahmen 202 verbunden ist. Diese Axiallastmagneten 260a und 260b bestehen
vorzugsweise aus Seltenerdmetallen, z. B. Neodymeisenboron. Eine allgemein
kreisförmige Nabe 262 ruht als Teil der Gewindewelle 252 in dem ausgehöhlten Teil
des ringförmigen Axiallastmagneten 260a und weist zur Aufnahme eines Kugellagers
264 an ihrem Ende eine allgemein V-förmige Fläche auf. Ein kreisförmiger Einsatz
266 ist in dem ausgehöhlten Teil des anderen ringförmigen Axiallastmagneten 260b
angeordnet und weist an einem Ende eine genau ausgeprägte Fläche zur Aufnahme
des Kugellagers 264 auf sowie an dem anderen Ende eine plane Fläche zur Auf
nahme einer Abschlußkappe 268, die über den ringförmigen Axiallastmagneten 260b
angeordnet und an dem Abtastrahmen 202 befestigt ist, um den ringförmigen Axial
lastmagneten 260b schützend abzudecken und einen Axialanschlag für die Spindel
250 zu bilden. Der kreisförmige Einsatz 266 besteht vorzugsweise aus einem Mate
rial wie Rulon J oder Delrin AF, die Fachleuten bekannt sind.
Die Spindel 250 arbeitet wie folgt. Der Linearantriebsmotor 258 wird eingeschaltet,
überträgt die Drehung auf die Spindel 250, wie anhand der Pfeile angedeutet, und
bewegt die Spindelantriebsmutter 254 axial entlang der Gewindewelle 252. Die
ringförmigen Axiallastmagneten 260a und 260b ziehen sich magnetisch an, wodurch
eine axiale Bewegung der Spindel 250 verhindert wird. Das Kugellager 264 ermög
licht allerdings eine Drehung der Spindel 250, während die Lagebeziehung der ring
förmigen Axiallastmagneten 260 erhalten bleibt, d. h. etwas zueinander beabstandet.
Dies verhindert eine mechanische Reibung zwischen den Magneten und ermöglicht
gleichzeitig eine Drehung der Gewindewelle 252.
Der Druckkopf 500 verfährt auf einer Bahn entlang der mit Unterdruck arbeitenden
Bilderzeugungstrommel 300, während er mit einer Geschwindigkeit synchron zur
Drehung der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 und proportio
nal zur Breite der (nicht gezeigten) Schreibbahnen 450 bewegt wird. Der Druckkopf
500 überträgt dabei entlang der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
300 ein Spiralmuster auf den Thermobildträger 32.
Bezug nehmend auf Fig. 4 wird eine auseinandergezogene Darstellung der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 gezeigt. Die mit Unterdruck
arbeitende Bilderzeugungstrommel 300 weist ein zylindrisch geformtes Unterdruck
trommelgehäuse 302 auf, das einen hohlen Innenraum 304 beinhaltet und eine Viel
zahl von Unterdrucknuten 332 und Unterdrucköffnungen 306, die sich durch das
Unterdrucktrommelgehäuse 302 erstrecken, um einen Unterdruck aus dem hohlen
Innenraum 304 der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 auf
bauen zu können, mit dem die Lage des Thermobildträgers 32 und der Farbspen
dermaterialien 36 während der Drehung der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu
gungstrommel 300 unterstützt und beibehalten wird.
Die Enden der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 sind durch
die Unterdruckabschlußplatte 308 und die antriebsseitige Abschlußplatte 310 ver
schlossen. Die antriebsseitige Abschlußplatte 310 ist mit einer mittig angeordneten
Antriebsspindel 312 versehen, die sich nach außen durch ein Stützlager 314
erstreckt. Die Unterdruckabschlußplatte 308 ist mit einer mittig angeordneten Unter
druckspindel 318 versehen, die sich nach außen durch ein weiteres Stützlager 314
erstreckt.
Die Antriebsspindel 312 erstreckt sich durch das Stützlager 314 und verjüngt sich zur
Aufnahme eines (nicht gezeigten) Gleichspannungs-Antriebsmotorläufer 316, der mit
einer (nicht gezeigten) Antriebsmutter 340 befestigt ist. Ein Gleich
spannungs-Antriebsmotorstator 342 wird von dem Drehabtastrahmen 202 festgehalten und greift
um den Gleichspannungs-Antriebsmotorläufers 316 derart herum, daß ein reversib
ler Gleichspannungs-Antriebsmotor mit variabler Drehzahl zum Antreiben der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 gebildet wird. Am Ende der
Antriebsspindel 312 ist ein Trommelcodierer 344 angeordnet, der dem Bildverarbei
tungsgerät 10 Taktsignale bereitstellt.
Die Unterdruckspindel 318 ist mit einer mittigen Unterdrucköffnung 320 versehen,
die mit einem Unterdruckanschluß 222 mit Außenflansch ausgerichtet ist, der fest an
dem Drehabtastrahmen 202 befestigt ist. Eine Verlängerung des Unterdruck
anschlusses 222 erstreckt sich durch die Unterdruckspindel 318, ist aber zu dieser
dicht beabstandet, so daß ein kleiner Schlitz entsteht. Durch diese Anordnung wird
ein kleines Unterdruckleck zwischen dem Außendurchmesser des Unterdruck
anschlusses 222 und dem Innendurchmesser der mittigen Unterdruckspindelöffnung
320 vorgesehen. Dadurch ist sichergestellt, daß es zwischen dem Unterdruck
anschluß 222 und der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 zu
keinem Kontakt kommt, der eine ungleichmäßige Bewegung oder ein Zittern der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 während deren Drehung bewir
ken könnte.
Die gegenüberliegende Seite des Unterdruckanschlusses 222 ist mit einem Unter
druckgebläse 224 mit hoher Kapazität verbunden, das eine Wassersäule von
127-152 cm bei einem Luftströmungsvolumen von 1,69-1,98 m3/min erzeugen kann. Das
Gebläse erzeugt in der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 die
verschiedenen Unterdruckniveaus, die während des Beladens, Abtastens und Entla
dens des Thermobildträgers 32 und der Farbspendermaterialien 36 erforderlich sind.
Wenn sich auf der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 keine
Materialien befinden, beträgt das innere Unterdruckniveau der mit Unterdruck arbei
tenden Bilderzeugungstrommel 300 ungefähr 25,4-38,1 cm Wassersäule. Wenn sich
nur der Thermobildträger 32 auf der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungs
trommel 300 befindet, beträgt das innere Unterdruckniveau der mit Unterdruck
arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 ungefähr 50,8-63,5 cm Wassersäule. Die
ses Niveau ist erforderlich, damit sich der Thermobildträger 32 nicht bewegt, wenn
ein Farbspendermaterial entfernt 36 wird, da sonst die Farbpassung nicht aufrecht
erhalten wird. Wenn der Thermobildträger 32 und alle Farbspendermaterialien 36
vollständig auf die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel 300 aufgelegt
worden sind, beträgt das innere Unterdruckniveau der mit Unterdruck arbeitenden
Bilderzeugungstrommel 300 in dieser Konfiguration ungefähr 127-152 cm Wasser
säule.
Die Außenfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 ist mit
einer (in Fig. 5 gezeigten) sich axial erstreckenden Abflachung 322 versehen, die
sich ca. 8 Grad um den Umfang der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungs
trommel 300 erstreckt. Die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel 300 ist
zudem mit Farbspendermaterial-Auflageringen 324 versehen, die eine um den
Umfang verlaufende Aussparung 326 bilden, die sich kreisförmig von einer Seite der
sich axial erstreckenden Abflachung 322 zur gegenüberliegenden, sich axial erstrec
kenden Abflachung 322 erstreckt und zwar ca. 2,54 cm von einer Kante der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 bis ungefähr 2,54 cm zur ande
ren Kante der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300.
Wenn der Thermobildträger 32 auf der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungs
trommel aufliegt lagert er in der Umfangsaussparung 326, wie in Fig. 6a-6c gezeigt.
Die Farbspendermaterial-Auflageringe 324 weisen eine Dicke auf, die im wesent
lichen der Dicke des Thermobildträgers 32 entspricht, nämlich ca. 0,1016 mm. In
einer Ausführungsform sind die Farbspendermaterialien axial verschiebbar, um
unterschiedliche Größen des Thermobildträgers 32 aufnehmen zu können. Die
Umfangsaussparung 326 in der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
300 soll Falten im Farbspendermaterial 36 verhindern, während dieses beim Laden
über den Thermobildträger 32 gezogen wird. So werden Falten oder Knicke in den
Farbspendermaterialien 36 vermieden, welche sich in den Bildbereich erstrecken
und das Bild beeinträchtigen könnten. Die Umfangsaussparung 326 verhindert
zudem im wesentlichen den Lufteinschluß entlang der Kante des Thermobildträgers
32. In dem Kantenbereich ist es schwierig, eingeschlossene Luft ausschließlich über
die Unterdrucköffnungen 306 in der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungs
trommel 300 zu entfernen. Restluft zwischen dem Thermobildträger 32 und dem
Farbspendermaterial 36 kann das vorgesehene Bild beeinträchtigen.
In den Farbspendermaterial-Auflageringen 324 an den Enden der sich axial erstrec
kenden Abflachung 322 sind Aussparungen 328 für Bildträger ausgebildet. Die sich
axial erstreckende Abflachung 322 und die Aussparungen 328 für Bildträger dienen
ähnlichen Zwecken. Sie stellen sicher, daß die Vorlauf- und Nachlaufenden des
Farbspendermaterials 36 gegen die Auswirkungen der erhöhten Luftturbulenzen
während der relativ schnellen Drehung der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu
gungstrommel 300 während des Belichtungsvorgangs geschützt ist. Dadurch können
die Luftturbulenzen die Vorlauf- und Nachlaufenden des Farbspendermaterials 36
weniger leicht von der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300
anheben. Zum anderen sorgen die sich axial erstreckende Abflachung 322 und die
Aussparungen 328 für Bildträger dafür, daß die Vorlauf- und Nachlaufenden des
Farbspendermaterials 36 gegen den Umfang der mit Unterdruck arbeitenden Bild
erzeugungstrommel 300 zurückversetzt sind. Dadurch wird das Risiko vermindert,
daß das Farbspendermaterial 36 andere Teile des Bildverarbeitungsgeräts 10
berührt, beispielsweise den Druckkopf 500, und so einen Stau verursacht, der mög
licherweise zum Verlust des vorgesehenen Bildes führt oder eine schwerwiegende
Beschädigung des Bildverarbeitungsgeräts 10 mit möglicher Beschädigung es
Druckkopfs 500 nach sich zieht.
Die Aussparungen 328 für Bildträger stützen die Ecken des Farbspendermaterials 36
ab, während das Farbspendermaterial 36 auf die mit Unterdruck arbeitende Bild
erzeugungstrommel 300 heruntergezogen wird, und verhindern, daß Luft unter den
Ecken des Farbspendermaterials 36 einströmt. Sie sorgen für einen vollständigen
Kontakt mit der Oberfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
300. Ohne die Aussparungen 328 für Bildträger würde aufgrund der Naht bzw. Falte
zwischen dem Farbspendermaterial 36, dem Thermobildträger 32, der sich axial
erstreckenden Abflachung 322 und der umlaufenden Aussparung 326 Luft einströ
men können, wodurch sich sowohl der Thermobildträger 32 als auch das Farbspen
dermaterial 36 von der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300
abheben und sich von dieser trennen könnte.
Fig. 7 zeigt eine Draufsicht der Oberfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bild
erzeugungstrommel 300, die die Aussparungen 328 für Bildträger an mehreren Posi
tionen auf den Farbspendermaterial-Auflageringen 324 darstellt, wodurch unter
schiedliche Längen des Thermobildträgers 32 und der Farbspendermaterialien 36
auf derselben mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 verwendbar
sind.
Fig. 8 zeigt eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht der mit Unterdruck
arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 unter Verwendung der erfindungsgemäßen
Aussparungen 328 für Bildträger ohne die sich axial erstreckende Abflachung 322.
Fig. 9 zeigt eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht der mit Unterdruck
arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 unter Verwendung der erfindungsgemäßen
Aussparungen 328 für Bildträger, derart angeordnet, um ein einzelnes Blatt des
Thermobildträgers 32 ohne Farbspendermaterial-Auflageringe 324 aufzunehmen.
Die Aussparungen 328 für Bildträger sind in der Oberfläche der mit Unterdruck
arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 ausgebildet. Die Aussparungen 328 für
Bildträger sind an den gegenüberliegenden Seiten der sich axial erstreckenden
Abflachung 322 angeordnet.
Fig. 10 zeigt eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht der mit Unterdruck
arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 unter Verwendung der erfindungsgemäßen
Aussparungen 328 für Bildträger, derart angeordnet, um ein einzelnes Blatt des
Thermobildträgers 32 ohne Farbspendermaterial-Auflageringe 324 aufzunehmen. In
dieser Ausführungsform findet die sich axial erstreckende Abflachung 322 keine
Verwendung. Die Aussparungen 328 für Bildträger sind in der Oberfläche der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 ausgebildet.
Fig. 11 zeigt eine perspektivische Ansicht, teilweise in Schnittdarstellung, der mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 mit der Aussparung 328 für
Bildträger, und zwar ausgebildet in den in Farbspendermaterial-Auflageringen 324.
Die Aussparung 328 für Bildträger ist an einer Seite der sich axial erstreckenden
Abflachung 322 angeordnet. Eine ähnliche Aussparung für Bildträger befindet sich
an der gegenüberliegenden Seite der sich axial erstreckenden Abflachung.
Fig. 12 zeigt Aussparungen 328 für Bildträger in Phantomdarstellung als sich allmäh
lich erstreckende Steigung in axialer Richtung, beginnend mit der Aussparung 326
und sich nach oben zur Oberfläche des Farbspendermaterial-Auflagerings 324
erstreckend.
Fig. 13 zeigt eine Stirnansicht der Aussparung 328 für Bildträger mit einem Profil,
das an den Kanten ungefähr konkav ist. Diese Konfiguration ermöglicht es, daß die
sich natürlich in einer Ecke des Farbspendermaterials bildende Welle bzw. Falte
flach gegen die Schulter der Aussparung 328 gedrückt wird.
Fig. 14 zeigt eine alternative Ausführungsform, bei der die Kanten der Aussparung
328 für Bildträger vorwiegend konkav sind. Diese Konfiguration drückt gegen die in
den Ecken des Farbspendermaterials gebildete Welle bzw. Falte.
Fig. 15 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts der mit Unterdruck
arbeitenden Bilderzeugungstrommel 300 zur Darstellung der Anordnung des Ther
mobildträgers 32 über dem Farbspendermaterial 36. Wenn die Vorderkante des
Farbspendermaterials 36 nach unten auf die sich axial erstreckende Abflachung 322
gezogen wird, würde sich normalerweise eine Welle bzw. Falte an einer Ecke des
Farbspendermaterials 36 bilden.
Obwohl die Erfindung unter Bezug auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrie
ben wurde, ist die Erfindung natürlich nicht auf diese Ausführungsform beschränkt,
sondern kann zahlreichen, Fachleuten bekannten Änderungen und Abwandlungen
unterzogen werden, ohne vom Gegenstand und Geltungsbereich der Erfindung
abzuweichen, wie in den anhängenden Ansprüchen festgelegt. Beispielsweise ist die
Erfindung für eine beliebige Trommel verwertbar. Der Farbspender kann Farbstoffe,
Pigmente oder andere Stoffe enthalten, die auf den Thermobildträger übertragen
werden. Der Thermobildträger kann Papier, Filme, Platten sowie andere, zur Auf
nahme oder zur Herstellung eines Bildes geeignete Materialien umfassen.
10
Bildverarbeitungsgerät
12
Bildverarbeitungsgehäuse
14
Gerätetür
16
Ausgaberinne
18
Abfallbehälter
20
Trägeranschlag
30
Rollenware
32
Thermobildträger
34
Farbspenderrollenmaterial
36
Farbspendermaterial
50
Fächer für blattförmige Materialien
50
a unteres Materialfach
50
b oberes Materialfach
52
Trägerhubnocken
52
a unterer Trägerhubnocken
52
b oberer Trägerhubnocken
54
Trägerrolle
54
a untere Trägerrolle
54
b obere Trägerrolle
56
Trägerführung
60
Trägerzwischenablage
80
Transportmechanismus
100
Trägerkarussell
110
Trägerantriebsmechanismus
112
Trägerantriebsrollen
120
Trägermesservorrichtung
122
Trägermesserklingen
180
Farbbindevorrichtung
182
Trägereintrittstür
184
Trägeraustrittstür
200
Abtastsubsystem
202
Abtastrahmen
204
Durchlaß
206
Translationslagerstab
208
Translationslagerstab
220
Translationsbühnenelement
222
Unterdruckanschluß
224
Unterdruckgebläse mit hoher Kapazität
250
Spindel
252
Gewindewelle
254
Spindelantriebsmutter
256
Antriebskupplung
258
Linearantriebsmotor
260
ringförmige Axiallastmagnete
260
a ringförmiger Axiallastmagnet
260
b ringförmiger Axiallastmagnet
262
kreisförmige Nabe
264
Kugellager
268
Abschlußkappe
270
hohles Mittelteil
300
mit Unterdruck beaufschlagte Bilderzeugungstrommel
302
Unterdrucktrommelgehäuse
304
hohler Innenraum
306
Unterdrucköffnungen
308
Unterdruckabschlußplatte
310
antriebsseitige Abschlußplatte
312
Antriebsspindel
314
Stützlager
316
Gleichspannungs-Antriebsmotorläufer
318
Unterdruckspindel
320
mittige Unterdrucköffnung
322
sich axial erstreckende Abflachung
324
Farbspendermaterial-Auflageringe
326
umlaufende Aussparung
328
Aussparung für Bildträger
332
Unterdrucknuten
340
Antriebsmutter
344
Trommelcodierer
400
Laservorrichtung
402
Laserdiode
404
Lichtleiter
406
Verteiler
450
Schreibbahn
454
Optische Mittellinie
500
Druckkopf
Claims (61)
1. Unterdruck beaufschlagte Bilderzeugungstrommel (300), die drehbar um eine
Achse gelagert ist, und auf welcher ein blattförmiger Thermobildträger (32) und
ein blattförmiges Farbspendermaterial (36) paßgenau ausrichtbar sind, wobei
die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300) folgendes umfaßt:
- - eine umlaufende Aussparung (326) auf einer Oberfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300), wobei die Aussparung ungefähr gleich einer ersten Länge, einer ersten Breite und einer ersten Höhe des blattförmigen Thermobildträgers (32) ist, und der blattförmige Thermobildträ ger (32) in diese Aussparung paßt;
- - einen ersten Farbspendermaterial-Auflagering (324) und einen zweiten Farbspendermaterial-Auflagering (324) auf der Oberfläche der mit Unter druck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300), die beide eine erste und eine zweite Kante der Aussparung bilden;
- - eine sich axial erstreckende Abflachung (322) der mit Unterdruck arbeiten den Bilderzeugungstrommel (300), wobei eine erste Vorlaufkante des Ther mobildträgers (32) und eine erste Nachlaufkante des Thermobildträgers (32) zu der sich axial erstreckenden Abflachung (322) benachbart angeordnet sind;
- - eine erste Aussparung (328) für Bildträger in dem ersten Farbspendermate rial-Auflagering (324) und eine zweite Aussparung (328) für Bildträger in dem zweiten Farbspendermaterial-Auflagering (324), wobei die erste Aussparung (328) für Bildträger an einem ersten Ende der sich axial erstreckenden Abflachung (322) angeordnet ist und daß die zweite Aussparung (328) für Bildträger an einem zweiten Ende der sich axial erstreckenden Abflachung (322) angeordnet ist; und
2. Mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Thermobildträger (32) auf der Oberfläche der
mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300) von einem Unter
druck festgehalten wird, der durch eine Reihe von Öffnungen in dieser Oberflä
che anliegt.
3. Mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Farbspendermaterial (36) auf dem ersten
Farbspendermaterial-Auflagering (324) und auf dem zweiten Farbspendermate
rial-Auflagering (324) von einem Unterdruck festgehalten wird, der durch eine
Reihe von Öffnungen in den Farbspendermaterial-Auflageringen (324) an liegt.
4. Mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Vorlaufkante und eine zweite Nach
laufkante des Farbspendermaterials (36) auf der sich axial erstreckenden
Abflachung (322) von einem Unterdruck festgehalten werden, der durch eine
Reihe von Öffnungen in der sich axial erstreckenden Abflachung (322) anliegt.
5. Mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Aussparung (328) kon
kav sind.
6. Mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Aussparung (328) kon
kav-konvex sind.
7. Bildverarbeitungsgerät (10) zum Schreiben von Bildern auf einen Thermobild
träger (32), der mit einem Farbspendermaterial (36) paßgenau auf einer mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300) ausrichtbar ist, wobei
das Bildverarbeitungsgerät folgendes umfaßt:
- - einen Druckkopf (500) mit einer Vielzahl von Lichtquellen (402);
- - eine Spindel (250) zum Bewegen des Druckkopfs (500) in eine Richtung, die ungefähr parallel zur Drehachse der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu gungstrommel (300) verläuft;
- - einen ersten Farbspendermaterial-Auflagering (324) an einem ersten Ende und einen zweiten Farbspendermaterial-Auflagering (324) an einem zweiten Ende der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300), wobei die Farbspendermaterial-Auflageringe (324) das Farbspendermaterial (36) festhalten;
- - eine umlaufende Aussparung (326), von den ersten und zweiten Farbspen dermaterial-Auflageringen (324) zur Aufnahme des Thermobildträgers (32) ausgebildet;
- - eine sich axial erstreckende Abflachung (322) auf einer Oberfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300), welche sich von dem ersten Farbspendermaterial-Auflagering (324) zum zweiten Farbspender material-Auflagering (324) erstreckt;
- - eine erste Aussparung (328) für Bildträger in dem ersten Farbspendermate rial-Auflagering (324) an einem ersten Ende der sich axial erstreckenden Abflachung (322) und eine zweite Aussparung (328) für Bildträger in dem zweiten Farbspendermaterial-Auflagering (324) an einem zweiten Ende der sich axial erstreckenden Abflachung (322); und
- - einen Motor (258) zum Drehen der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu gungstrommel (300).
8. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Umfangsaussparung (326) eine erste Menge von Unterdrucköffnungen (306)
enthält.
9. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Tiefe der Umfangsaussparung (326) im wesentlichen der Dicke des Thermo
bildträgers (32) entspricht.
10. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der Durchmesser der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
(300), die Aussparungen für Bildträger (328) und die Breite der sich axial
erstreckenden Abflachung (322) derart ausgelegt sind, daß sowohl die Vorlauf-
als auch die Nachlaufkante des blattförmigen Farbspendermaterials (36) auf
den gegenüberliegenden Seiten der Aussparungen (328) und den gegenüber
liegenden Kanten der sich axial erstreckenden Abflachung (322) liegen, ohne
einander zu überlappen.
11. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Farbspendermaterial-Auflageringe (324) und die Aussparungen für Bildträger
(328) entlang der Achse der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrom
mel (300) bewegbar sind, derart, daß mehrere Größen des Thermobildträgers
(32) und der Farbspendermaterialien (36) aufnehmbar sind.
12. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Enden der Aussparungen (328) für Bildträger konkav sind.
13. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Enden der Aussparungen (328) für Bildträger konvex sind.
14. Bilderzeugungstrommel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß um
den Umfang der Farbspendermaterial-Auflageringe (324) eine Vielzahl von
Aussparungen (328) für Bildträger angeordnet ist, um mehrere Größen des
Thermobildträgers (32) und der blattförmigen Farbspendermaterialien (36) auf
nehmen zu können.
15. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß um
den Umfang der Farbspendermaterial-Auflageringe (324) eine Vielzahl von
Aussparungen (328) für Bildträger angeordnet sind, um mehrere Größen des
Thermobildträgers (32) und der Farbspendermaterialien (36) aufnehmen zu
können.
16. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
um den Umfang der Farbspendermaterial-Auflageringe (324) eine Vielzahl von
Aussparungen (328) für Bildträger angeordnet sind, um mehrere Größen des
Thermobildträgers (32) und der Farbspendermaterialien (36) aufnehmen zu
können.
17. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der Thermobildträger (32) von einem Farbspendermaterial (36) überlagert wird.
18. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300) mindestens eine
Unterdrucknut (332) in ihrer Oberfläche aufweist.
19. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
das Bildverarbeitungsgerät (10) ein Farbprüfgerät ist.
20. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
das Bildverarbeitungsgerät (10) ein Laserthermodrucker ist.
21. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
das Farbspendermaterial (36) den Thermobildträger (32) überlagert, und daß
der Druckkopf (500) ein Bild auf den Thermobildträger (32) schreibt, indem eine
Farbe aus dem Farbspendermaterial (36) auf den Thermobildträger (32) über
tragbar ist.
22. Bildverarbeitungsgerät (10) zum Schreiben von Bildern auf einen Thermobild
träger (32), der mit einem Farbspendermaterial (36) paßgenau auf einer mit
Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300) ausrichtbar ist, wobei
das Bildverarbeitungsgerät folgendes umfaßt:
- - einen Druckkopf (500) mit einer Vielzahl von Lichtquellen (402);
- - eine Spindel (250) zum Bewegen des Druckkopfs (500) in eine Richtung, die ungefähr parallel zur Drehachse der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu gungstrommel (300) verläuft;
- - einen erste Farbspendermaterial-Auflagering (324) an einem ersten Ende und einen zweiten Farbspendermaterial-Auflagering (324) an einem zweiten Ende der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300), wobei die Farbspendermaterial-Auflageringe (324) das Farbspendermaterial (36) festhalten;
- - eine Umfangsaussparung (326), von den ersten und zweiten Farbspender material-Auflageringen (324) zur Aufnahme des Thermobildträgers (32) aus gebildet;
- - eine erste Aussparung für Bildträger (328) in dem ersten Farbspendermate rial-Auflagering (324) und eine zweite Aussparung (328) für Bildträger in dem zweiten Farbspendermaterial-Auflagering (324); und
- - einen Motor (258) zum Drehen der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu gungstrommel (300).
23. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
die Umfangsaussparung (326) eine Vielzahl von Unterdrucköffnungen (306,
332) in der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300) enthält.
24. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
die Tiefe der Umfangsaussparung (326) im wesentlichen der Dicke des Ther
mobildträgers (32) entspricht.
25. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
die Farbspendermaterial-Auflageringe (324) und die Aussparungen für Bildträ
ger (328) entlang der Achse der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungs
trommel (300) bewegbar sind, derart, daß mehrere Größen des Thermobildträ
gers (32) und der Farbspendermaterialien (36) aufnehmbar sind.
26. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
die Enden der Aussparungen (328) für Bildträger konkav sind.
27. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
die Enden der Aussparungen (328) für Bildträger konvex sind.
28. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300) mindestens eine
Unterdrucknut (332) in ihrer Oberfläche aufweist.
29. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Vielzahl von Laserdioden (402) mit dem Druckkopf (500) über eine Viel
zahl von Lichtleitern (404) zur Erzeugung der Lichtquelle verbunden ist.
30. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
das Bildverarbeitungsgerät (10) ein Farbprüfgerät ist.
31. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
das Bildverarbeitungsgerät (10) ein Laserthermodrucker ist.
32. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Farbspendermaterial (36) den Thermobildträger (32) überlagert, und daß
der Druckkopf (500) ein Bild auf den Thermobildträger (32) schreibt, indem eine
Farbe aus dem Farbspendermaterial (36) auf den Thermobildträger (32) über
tragbar ist.
33. Bildverarbeitungsgerät (10) zum Schreiben von Bildern auf einen Thermobild
träger (32), welches folgendes umfaßt:
- - einen Druckkopf (500) mit einer Vielzahl von Lichtquellen (402);
- - eine Spindel (250) zum Bewegen des Druckkopfs (500) in eine erste Rich tung;
- - eine mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300);
- - einen auf der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300) angeordneten Thermobildträger (32);
- - einen Motor (258) zum Drehen der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu gungstrommel (300); und
34. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
der Durchmesser der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel
(300), die Aussparungen für Bildträger (328) und die Breite der sich axial
erstreckenden Abflachung (322) derart ausgelegt sind, daß sowohl die Vorlauf-
als auch die Nachlaufkante des blattförmigen Farbspendermaterials (36) auf
den gegenüberliegenden Seiten der Aussparungen liegen, ohne einander zu
überlappen.
35. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
die Enden der Aussparungen (328) für Bildträger konkav sind.
36. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
die Enden der Aussparungen (328) für Bildträger konvex sind.
37. Bilderzeugungstrommel nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß um
den Umfang der Farbspendermaterial-Auflageringe (324) eine Vielzahl von
Aussparungen (328) für Bildträger angeordnet ist, um mehrere Größen des
Thermobildträgers (32) und der Farbspendermaterialien (36) aufnehmen zu
können.
38. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
um den Umfang der Farbspendermaterial-Auflageringe (324) eine Vielzahl von
Aussparungen (328) für Bildträger angeordnet ist, um mehrere Größen des
Thermobildträgers (32) und der Farbspendermaterialien (36) aufnehmen zu
können.
39. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
um den Umfang der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300)
eine Vielzahl von Aussparungen (328) für Bildträger angeordnet ist, um meh
rere Größen des Thermobildträgers (32) und der Farbspendermaterialien (36)
aufnehmen zu können.
40. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
der Thermobildträger (32) von einem blattförmigen Farbspendermaterial (36)
überlagert wird.
41. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300) mindestens eine
Unterdrucköffnung (306) in ihrer Oberfläche aufweist.
42. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300) mindestens eine
Unterdrucknut (332) in ihrer Oberfläche aufweist.
43. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Vielzahl von Laserdioden (402) mit dem Druckkopf (500) über eine Viel
zahl von Lichtleitern (404) zur Erzeugung der Lichtquelle verbunden ist.
44. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
das Bildverarbeitungsgerät (10) ein Farbprüfgerät ist.
45. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
das Bildverarbeitungsgerät (10) ein Laserthermodrucker ist.
46. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Farbspendermaterial (36) den Thermobildträger (32) überlagert, und daß
der Druckkopf (500) ein Bild auf den Thermobildträger (32) schreibt, indem eine
Farbe aus dem blattförmigen Farbspendermaterial (36) auf den Thermobildträ
ger (32) übertragbar ist.
47. Bildverarbeitungsgerät (10) zum Schreiben von Bildern auf einen Thermobild
träger (32), welches folgendes umfaßt:
- - einen Druckkopf (500) mit einer Vielzahl von Lichtquellen (402);
- - eine Spindel (250) zum Bewegen des Druckkopfs (500) in eine erste Rich tung;
- - eine mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300);
- - einen auf der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300) angeordneten Thermobildträger (32);
- - einen Motor (258) zum Drehen der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeu gungstrommel (300); und
48. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß
der Durchmesser der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300)
und die Aussparungen für Bildträger (328) derart ausgelegt sind, daß sowohl
die Vorlauf- als auch die Nachlaufkante des blattförmigen Farbspendermateri
als (36) auf den gegenüberliegenden Seiten der Aussparungen liegen, ohne
einander zu überlappen.
49. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß
die Enden der Aussparungen (328) für Bildträger konkav sind.
50. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß
die Enden der Aussparungen (328) für Bildträger konvex sind.
51. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß
um den Umfang der Farbspendermaterial-Auflageringe (324) eine Vielzahl von
Aussparungen (328) für Bildträger angeordnet ist, um mehrere Größen des
Thermobildträgers (32) und der Farbspendermaterialien (36) aufnehmen zu
können.
52. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, daß
um den Umfang der Farbspendermaterial-Auflageringe (324) eine Vielzahl von
Aussparungen (328) für Bildträger angeordnet ist, um mehrere Größen des
Thermobildträgers (32) und der Farbspendermaterialien (36) aufnehmen zu
können.
53. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß
um den Umfang der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300)
eine Vielzahl von Aussparungen (328) für Bildträger angeordnet ist, um meh
rere Größen des Thermobildträgers (32) und der Farbspendermaterialien (36)
aufnehmen zu können.
54. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß
der Thermobildträger (32) von einem blattförmigen Farbspendermaterial (36)
überlagert wird.
55. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß
die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300) mindestens eine
Unterdrucköffnung (306) in ihrer Oberfläche aufweist.
56. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß
die mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (360) mindestens eine
Unterdrucknut (332) in ihrer Oberfläche aufweist.
57. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Vielzahl von Laserdioden (402) mit dem Druckkopf (500) über eine Viel
zahl von Lichtleitern (404) zur Erzeugung der Lichtquelle verbunden ist.
58. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß
das Bildverarbeitungsgerät (10) ein Farbprüfgerät ist.
59. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß
das Bildverarbeitungsgerät (10) ein Laserthermodrucker ist.
60. Bildverarbeitungsgerät (10) nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Farbspendermaterial (36) den Thermobildträger (32) überlagert, und daß
der Druckkopf (500) ein Bild auf den Thermobildträger (32) schreibt, indem eine
Farbe aus dem blattförmigen Farbspendermaterial (36) auf den Thermobildträ
ger (32) übertragbar ist.
61. Bildverarbeitungsgerät (10), das einen Träger aufnimmt, auf dem ein Bild
erzeugbar ist, wobei das Bildverarbeitungsgerät folgendes umfaßt:
- - eine hohle mit Unterdruck arbeitende Bilderzeugungstrommel (300), die drehbar um eine Achse angeordnet ist und derart ausgelegt ist, daß ein Thermobildträger (32) und Farbspendermaterialien (36) übereinanderliegend darauf angeordnet werden können, wobei der Thermobildträger (32) eine erste Länge und Breite aufweist und das Farbspendermaterial (36) eine zweite Länge und Breite aufweist, die größer als die des Thermobildträgers (32) ist;
- - eine an das Innere der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300) angeschlossene Unterdruckpumpe (224);
- - einen ersten Satz von Unterdrucköffnungen (306) für blattförmige Thermo bildträger (32) und einen zweiten Satz von Unterdrucköffnungen (332) für blattförmige Farbspendermaterialien (36), wobei sich die Unterdrucköffnun gen von Inneren der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300) zu einer Oberfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungs trommel (300) erstrecken, um das Farbspendermaterial (36) und den Ther mobildträger (32) auf der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300) während der Drehung der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungs trommel (300) festzuhalten;
- - eine auf der Oberfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungs trommel (300) angeordnete, sich axial erstreckende Abflachung (322), die darauf ausgelegt ist, eine Vorlauf- und eine Nachlaufkante des Farbspen dermaterials (36) aufzunehmen;
- - eine Umfangsaussparung (326) auf der Oberfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300), derart angeordnet, daß die Vor lauf- und die Nachlaufkanten des Farbspendermaterial (36) über den sich gegenüberliegenden Kanten der sich axial erstreckenden Abflachung (322) liegen, ohne einander zu überlappen;
- - Farbspendermaterial-Auflageringe (324), die die Aussparung (326) auf der Oberfläche der mit Unterdruck arbeitenden Bilderzeugungstrommel (300) bilden;
- - Aussparungen (328) für Bildträger an den Enden der in den Farbspender material-Auflageringen (324) ausgebildeten axialen Planfläche, die eine Welle des Farbspendermaterials (36) aufnehmen, die von der Nahtstelle der sich axial erstreckenden Abflachung (322), der Farbspendermaterial-Aufla geringe (324), des Thermobildträgers (32) und des Farbspendermaterials (36) gebildet wird.
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