DE19819615A1 - Gleichlaufverschiebegelenk mit Demontagesicherung - Google Patents
Gleichlaufverschiebegelenk mit DemontagesicherungInfo
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Abstract
Gleichlaufverschiebegelenk, umfassend ein Gelenkaußenteil, das einen zylindrischen Hohlraum mit einer Öffnung an einem Ende bildet, der an dem anderen Ende durch einen Boden abgeschlossen ist und in dem gleichmäßig umfangsverteilte längsverlaufende Bahnen ausgeformt sind, ein Gelenkinnenteil, das mittig im zylindrischen Hohlraum des Gelenkaußenteils winkelbeweglich und längsverschieblich einsitzt, und drehmomentübertragende Elemente, die mit dem Gelenkinnenteil im Drehsinn formschlüssig gekoppelt sind und die in die Bahnen des Gelenkaußenteils im Drehsinn formschlüssig und in Längsrichtung abrollend eingreifen, wobei am offenen Ende des Gelenkaußenteils stirnseitig Materialverstemmungen ausgeführt sind, die Erhebungen bilden, die den freien Innenquerschnitt des zylindrischen Hohlraums reduzieren, wobei die Anordnung aus Gelenkinnenteil und drehmomentübertragenden Elementen unter Verformung der Erhebungen durch die Öffnung in den Hohlraum einführbar ist, und wobei die Erhebungen auf die Anordnung aus Gelenkinnenteil und drehmomentübertragenden Elementen eine einem selbsttätigen Demontieren wirksam entgegenstehende axiale Haltekraft ausüben.
Description
Die Erfindung betrifft ein Gleichlaufverschiebegelenk, umfassend
ein Gelenkaußenteil, das einen zylindrischen Hohlraum mit einer
Öffnung an einem Ende bildet, der am anderen Ende durch einen
Boden abgeschlossen ist und in dem gleichmäßig umfangsverteilte
längsverlaufende Bahnen ausgeformt sind, ein Gelenkinnenteil,
das mittig im Hohlraum des Gelenkaußenteils winkelbeweglich und
längsverschieblich einsitzt, und drehmomentübertragende Elemen
te, die mit dem Gelenkinnenteil im Drehsinn formschlüssig gekop
pelt sind und die in die Bahnen des Gelenkaußenteils im Drehsinn
formschlüssig und in Längsrichtung abrollend eingreifen.
Gelenke der genannten Art werden von den Gelenkherstellern zu
fertigen Antriebswellen umfassend einen Wellenschaft und zwei
daran anschließende Gelenke vervollständigt, wobei die Gelenke
mit Fett gefüllt und mit Faltenbälgen gegenüber dem Wellenschaft
abgeschlossen werden. Das erste der Gelenke ist dabei ein gat
tungsgemäßes Verschiebegelenk, das zweite der Gelenke ist in der
Regel ein Festgelenk. Die fertigen Gelenkwellen werden an die
Fahrzeughersteller ausgeliefert, wobei Anschlußzapfen am Ver
schiebegelenk in ein Differentialgetriebe eingesteckt und dort
festgelegt werden, während anschließend Anschlußteile der Fest
gelenke mit den Radnaben verbunden werden.
Da dies nicht zeitgleich erfolgen kann, sondern zuerst das Dif
ferentialgetriebe mit angeschlossenen Verschiebegelenken am
Fahrzeug montiert wird, während die Verbindung der Festgelenke
mit den Radnaben erst später erfolgen kann, kommt es bei der
Fahrzeugmontage zu einer Situation, in der nur die Verschie
begelenke montiert sind und die abgewinkelten Gelenkwellen mit
den Festgelenken frei pendelnd herunterhängen. Trotz einer rela
tiven Schwergängigkeit der fettgefüllten und noch nicht einge
laufenen Verschiebegelenke kann es hierbei dazu kommen, daß sich
die Verschiebegelenke durch das Gewicht der anhängenden Gelenk
wellen mit Festgelenk axial verlängern, bis sie sich schließlich
innerhalb der Faltenbälge demontieren. Danach ist ein erneutes
Einführen der Gelenkinnenteile in die Gelenkaußenteile nur nach
Faltenbalgdemontage möglich, d. h. die Gelenkwellen müssen aus
gebaut und zum Hersteller zurückverbracht werden.
Bei Gleichlaufgelenken ähnlich der genannten Art, die aber einen
durchgehenden, an beiden Enden offenen zylindrischen Hohlraum
bilden, ist es bereits bekannt, an einem der offenen Enden des
Gelenkaußenteils stirnseitig Materialverstemmungen auszuführen,
die Erhebungen bilden, die den freien Querschnitt der Bahnen
reduzieren und die für die Anordnung aus Gelenkinnenteil und
drehmomentübertragenden Elementen entsprechend ihrer Funktion
als Demontagesicherung ein unüberwindbares Hindernis bilden.
Hierbei ist es aber möglich, die Anordnung aus Gelenkinnenteil
und drehmomentübertragenden Elementen vom anderen offenen Ende
des Gelenkaußenteils, das den freien unverbauten Innenquer
schnitt behält, axial einzuführen, wobei dieses offene Ende erst
anschließend durch Deckel oder Flansche, die angeschraubt oder
angeschweißt werden, verschlossen wird. Es verbietet sich jedoch
offensichtlich, bei gattungsgemäßen Gelenken der eingangs ge
nannten Art mit einem Hohlraum, der an einem Ende durch einen
Boden abgeschlossen ist, Verstemmungen dieser Art bei der Her
stellung des Gelenkaußenteils auszubilden. Bei solchen Gelenken
werden daher bisher zusätzliche Sicherungselemente in Form von
auf dem Gelenkaußenteil eingerollten oder auf das Gelenkaußen
teil aufgedrückten Blechkappen verwendet, die nach einem axialen
Einführung der Anordnung aus Gelenkinnenteil und drehmomentüber
tragenden Elementen in das Gelenkaußenteil an letzterem be
festigt werden müssen und somit einen nur schwierig durchführ
baren Fertigungsschritt am teilmontierten Gelenk erfordern. Bei
einer späteren Demontage des Gelenks zu Überholungszwecken ist
es unumgänglich, diese Sicherungselemente zunächst zu zerstören.
Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
Verschiebegelenke bereitzustellen, die über einfachere Mittel
gegen eine unbeabsichtigte und selbständige Demontage verfügen.
Eine Lösung hierfür besteht darin, daß am offenen Ende des Ge
lenkaußenteils stirnseitig Materialverstemmungen ausgeführt
sind, die Erhebungen an den Enden der Bahnen bilden, die den
Innenquerschnitt des zylindrischen Hohlraums reduzieren und die
Anordnung aus Gelenkinnenteil und drehmomentübertragenden Ele
menten unter Verformung der Erhebungen durch die Öffnung in den
Hohlraum einführbar ist und die Erhebungen auf die Anordnung aus
Gelenkinnenteil und drehmomentübertragenden Elementen eine einem
selbsttätigen Demontieren wirksam entgegenstehende axiale Halte
kraft ausüben. Materialverstemmungen dieser Art lassen somit
eine schadenfreie Montage der genannten Anordnung aus Gelenkin
nenteil und drehmomentübertragenden Elementen von der durch die
Materialverstemmungen verengten Öffnung des Gelenkaußenteils her
zu, wobei an der Anordnung aus Gelenkinnenteil und drehmoment
übertragenden Elementen nur zulässige elastische Verformungen
auftreten. In vorteilhafter Weise ist durch die erfindungsgemäße
Ausbildung der Erhebungen auch eine spätere Demontage zu Zwecken
einer Gelenküberholung oder eines Faltenbalgaustausches zer
störungsfrei möglich.
Nach einer ersten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Erhe
bungen aus bleibend ungehärtetem Material gebildet sind und bei
einem ersten Einführen der Anordnung aus Gelenkaußenteil und
drehmomentübertragenden Elementen elastisch und plastisch ver
formt werden. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß bei der
Erstmontage eine Kalibrierung stattfindet, so daß unabhängig von
den Toleranzen des jeweiligen Gelenkinnenteils eine im wesentli
chen feste bleibende Haltekraft eingestellt wird. Die Material
verstemmungen brauchen hierbei zunächst weniger genau ausgeführt
zu werden. Die Erhebungen sollen jedoch so sein, daß beim ersten
Einführen eine gewisse plastische Verformung erfolgt. Das an
schließende elastische Rückfedern bestimmt die Haltekräfte.
Nach einer zweiten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Erhe
bungen nach dem Erzeugen durch die Materialverstemmungen gehär
tet sind und bei einem ersten Einführen der Anordnung aus Ge
lenkinnenteil und drehmomentübertragenden Elementen aus
schließlich elastisch verformt werden. Hierbei finden nur
schadensfreie elastische Verformungen an den Erhebungen und an
der genannten Anordnung statt. Die Materialverstemmungen vor dem
nachfolgenden Härten müssen dabei relativ präzise ausgeführt
sein. Wahlweise kann auch nach dem Härten noch ein spanender
Bearbeitungsschritt erfolgen. Gegebenenfalls könnte auch nach
dem Verstemmen zunächst noch eine plastische Verformung mit
einem Lehrwerkzeug erfolgen und erst daran anschließend der
Härtevorgang durchgeführt werden.
Eine andere Lösung besteht darin, daß am offenen Ende des Ge
lenkaußenteils stirnseitig Materialverstemmungen ausgeführt
sind, die Erhebungen bilden, die ,den freien Innenquerschnitt des
zylindrischen Hohlraums reduzieren und die Anordnung aus Ge
lenkinnenteil und drehmomentübertragenden Elementen vor dem
Ausführen der Materialverstemmungen durch die Öffnung in den
Hohlraum eingeführt ist, und die Erhebungen auf die Anordnung
aus Gelenkinnenteil und drehmomentübertragenden Elementen eine
einem selbsttätigen Demontieren wirksam entgegenwirkende axiale
Haltekraft ausüben. Das Ausführungen von Materialverstemmungen
in dieser Abfolge läßt somit eine Montage der genannten Anord
nung von der noch nicht durch die Materialverstemmungen ver
engten Öffnung des Gelenkaußenteils her zu, wobei an der An
ordnung aus Gelenkinnenteil und drehmomentübertragenden Elemen
ten keinerlei Kräfte beim Einführen auftreten. Erst nach diesem
Einführen sind die Erhebungen gebildet, die die Anordnung si
chern. Gegebenenfalls kann auch bei dieser erfindungsgemäßen
Ausbildung eine spätere Demontage zu Zwecken einer Gelenküberho
lung oder eines Faltenbalgaustausches zerstörungsfrei möglich
sein.
Nach einer ersten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Mate
rialverstemmungen in bleibend ungehärtetem Material gebildet
sind und die Erhebungen bei einem ersten Demontieren der An
ordnung aus Gelenkaußenteil und drehmomentübertragenden Elemen
ten elastisch und plastisch verformt werden. Die Materialver
stemmungen können hierbei weniger genau ausgeführt werden. Die
Erhebungen können so hoch sein, daß beim ersten Demontieren eine
plastische Verformung erfolgt.
Nach einer zweiten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Mate
rialverstemmungen in bereits gehärtetem Material gebildet sind
und die Erhebungen bei einem ersten Demontieren der Anordnung
aus Gelenkinnenteil und drehmomentübertragenden Elementen aus
schließlich elastisch verformt werden. Hierbei finden nur zer
störungsfreie elastische Verformungen an den Erhebungen und an
der genannten Anordnung statt. Die Materialverstemmungen in dem
gehärteten Material müssen dabei relativ präzise ausgeführt
werden.
Die Art der Materialverstemmungen und der dabei gebildeten Erhe
bungen ist weitgehend von der Bahnform abhängig. Vorzugsweise
liegen die Erhebungen innerhalb der Querschnitte der Bahnen, und
insbesondere in deren Laufflächen, so daß sie unmittelbar mit
Wälzkörpern zusammenwirken. Vorzugsweise wird eine einzige Erhe
bung von etwa gleichmäßiger Höhe am Ende jeder Bahn oder mehrere
Einzelerhebungen untereinander gleicher Höhe am Ende jeder Bahn
erzeugt.
In einer ersten konkreten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das
Gelenk ein Tripodegelenk ist, bei dem die Bahnen jeweils Aus
nehmungen mit zwei sich gegenüberliegenden Laufflächen und die
drehmomentübertragenden Elemente auf Tripodezapfen des Gelenkin
nenteils gelagerte Tripoderollen sind, und daß jeweils zumindest
an einer Lauffläche jeder Ausnehmung eine Materialverstemmung
vorgesehen ist. Hierbei sind die bekannten Tripodegelenkbaufor
men eingeschlossen, auf die hier nicht näher einzugehen ist.
Nach einer zweiten konkreten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß
das Gelenk ein Kugeldrehgelenk ist, bei dem die Bahnen jeweils
etwa halbkreisförmige Kugelrillen sind und die drehmomentüber
tragenden Elemente in den Kugelrillen des Gelenkaußenteils und
in Kugelrillen des Gelenkinnenteils geführte und von einem Käfi
gin einer gemeinsamen Ebene gehaltene Kugeln sind, und daß zu
mindest an drei der Kugelrillen Materialverstemmungen vorgesehen
sind. Auch hier sind die bekannten axialverschieblichen Kugel
drehgelenke eingeschlossen, beispielsweise DO-Gelenke, bei denen
die Steuerung des Käfigs über axial versetzte Kugelflächen des
Käfigs erfolgt und die Kugelrillen vollkommen achsparallel sind,
oder auch VL-Gelenke, die Paare von äußeren und inneren Kugel
rillen haben, die sich kreuzen, wobei die Kugeln unmittelbar auf
den halben axialen Verschiebeweg bzw. auf die winkelhalbierende
Ebene eingestellt werden.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung, die gegen ein selbsttätiges
Demontieren des Gelenks wirksam ist, impliziert, daß die Halte
kräfte zumindest so groß sind, wie die Gewichtskräfte der An
ordnung aus Gelenkinnenteil und drehmomentübertragenden Elemen
ten und aller mit dieser Anordnung verbundenen Teile einer Ge
lenkwelle, das heißt Faltenbalg, Wellenschaft und vollständiges
zweites Gelenk zuzüglich erfahrungsgemäß bei Transport und Mon
tage auftretender Stoßkräfte. Hierbei ist eine Demontage bei
unsachgerechter Behandlung aber nicht ausgeschlossen und hin
zunehmen. Beschädigungen der Anordnung aus Gelenkinnenteil und
drehmomentübertragenden Elementen bei der Montage bzw. der De
montage dürfen jedenfalls nicht durch die Erhebungen hervor
gerufen werden.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung mit Abwandlungen
im Bereich der Verstemmungen und eine Vorrichtung zum Erzeugen
der Verstemmungen werden nachstehend anhand der Zeichnungen
erläutert. Hierin zeigt
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Gelenk in Tripodebauart im
Längsschnitt;
Fig. 2 das Gelenk nach Fig. 1 im Teilquerschnitt;
Fig. 3 einen Teilschnitt gemäß der Schnittlinie A-A aus
Fig. 1;
Fig. 4 einen Halbschnitt durch ein Gelenkaußenteil im Bereich
der Verstemmungen
- a) gemäß der Ausführung nach Fig. 3
- b) in einer zweiten abgewandelten Ausführung
- c) in einer dritten abgewandelten Ausführung;
Fig. 5 ein erfindungsgemäßes Gelenk als DO-Kugelgleichlauf
drehgelenk im Längsschnitt;
Fig. 6 das Gelenk nach Fig. 5 im Teilquerschnitt;
Fig. 7 eine Vorrichtung zum Ausführen von Materialverstemmun
gen an einem Gelenkaußenteil eines erfindungsgemäßen
Gelenks in einer montierten Gelenkwelle im Vertikal
schnitt;
Fig. 8 das Verstemmwerkzeug der Vorrichtung nach Fig. 7 im
Axialschnitt;
Fig. 9 das Verstemmwerkzeug nach Fig. 8 in Axialansicht.
Die Fig. 1 und 2 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Es
ist ein Tripodegelenk mit einem Gelenkaußenteil 11 in Form eines
Hohlzylinders mit dreiflügeligem Querschnitt gezeigt, das einen
Hohlraum 12 bildet, mit einer Öffnung 13 an einem Ende und einem
Boden 14 am entgegengesetzten Ende, an den ein Wellenzapfen 15
anschließt. Der Hohlraum 12 ist durch drei gleichmäßig umfangs
verteilte Ausnehmungen 16 definiert, die jeweils zwei sich in
Umfangsrichtung gegenüberliegende längsverlaufende Bahnen 17
bilden. Ein Gelenkinnenteil 21 sitzt im Hohlraum 12 ein und
weist umfangsverteilte Tripodezapfen 22 auf, auf denen Rollen
anordnungen 23 abwinkelbar gehalten sind. In das Gelenkinnenteil
21 ist ein Antriebswelle 24 eingesteckt. Die Rollenanordnung 23
greift formschlüssig in die Ausnehmung 16 ein, wobei eine äußere
Rolle 25 in abrollendem Kontakt mit den Bahnen 17 steht. Auf dem
Gelenkaußenteil 11 ist in Nähe der Öffnung 13 außen übergreifend
ein Faltenbalg 29 festgelegt, der den Zwischenraum zwischen dem
Gelenkaußenteil und der Antriebswelle 24 abdichtet. In der
Stirnseite 18 des Gelenkaußenteils am Öffnungsende 13 sind Ver
stemmungen 19 ausgebildet, die Erhebungen 20 gegenüber der je
weiligen Bahn bilden, die den freien Innenquerschnitt der Aus
nehmungen 16 im Hohlraum 12 reduzieren, wobei die Rollenanord
nungen zerstörungsfrei zwischen diesen Erhebungen 20 hindurch in
den Hohlraum 12 einführbar sind. In der gezeigten Ausführung
wirken die Erhebungen 20 unmittelbar mit den äußeren Rollen 25
zusammen. Werden die Erhebungen jeweils zwischen zwei Ausnehmun
gen 16 ausgeführt, so wirken sie auf das Gelenkinnenteil 21 ein.
Bei einem ersten Einführen kann es dabei zu einer plastischen
und elastischen, d. h. teilweise rückfedernden Verformung der
Erhebungen kommen, oder zu einer rein elastischen Verformung der
Erhebungen, die vollständig rückfedert, je nachdem, ob das Mate
rial im Bereich der Verstemmungen ungehärtet oder gehärtet ist.
Bei einem Gelenk, bei dem die Verstemmungen erst nach dem Ein
führen des Gelenkinnenteils in das Gelenkaußenteil ausgeführt
worden sind, muß das vorstehende sinngemäß auf ein erstes mit
Vorsatz erfolgendes Demontieren gelesen werden.
In Fig. 3 ist eine der Ausnehmungen 16 des Gelenkaußenteils 11
mit den sich gegenüberliegenden Bahnen 17 gezeigt, in der eine
Rollenanordnung 23 als Einzelheit mit den Erhebungen 20 in Kon
takt ist. Die Erhebungen sind durch erkennbare stirnseitige
Materialverstemmungen 19 entstanden. An der Rollenanordnung ist
neben der Außenrolle 25 ein Nadellager 26 und eine Innenrolle 27
erkennbar. Der entsprechende Tripodezapfen ist nicht darge
stellt.
In Fig. 4a sind Verstemmungen 19 gezeigt, die etwa linienförmig
der Querschnittsform der dahinterliegenden Bahn folgen, die mit
einem beitelförmigen Werkzeug erzeugt werden können.
In Fig. 4b sind an jeder Bahnen 17 in deren Kantenbereichen
zwei Verstemmungen 19' gezeigt, die mit zwei durch gestrichelte
Linien im Querschnitt angedeuteten dornartigen Werkzeugen er
zeugt werden können.
In Fig. 4c sind Verstemmungen 19'' gezeigt, die mittig relativ
zu jeder dahinterliegenden Bahn liegen und mit einem größeren
dornartigen Werkzeug erzeugt werden können, dessen Querschnitts
form ebenfalls durch gestrichelte Linien angedeutet ist.
Die Fig. 5 und 6 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Es
ist ein DO-Gelenk mit einem Gelenkaußenteil 31 in Form eines
Hohlzylinders mit ringförmigem Querschnitt gezeigt, das einen
Hohlraum 32 bildet, mit einer Öffnung 33 an einem Ende und einem
Boden 34 am entgegengesetzten Ende, an den ein Wellenzapfen 35
anschließt. Der Hohlraum 32 weist sechs gleichmäßig umfangs
verteilte längsverlaufende Bahnen 37 auf. Ein Gelenkinnenteil 41
sitzt im Hohlraum 32 ein und weist umfangsverteilte Bahnen 42
auf. In den Bahnen 37, 42 sind Kugeln 43 aufgenommen, die von
einem Kugelkäfig 45 gehalten sind. In das Gelenkinnenteil 41 ist
eine Antriebswelle 44 eingesteckt. Auf dem Gelenkaußenteil 31
ist in Nähe der Öffnung 33 außen übergreifend ein Faltenbalg 49
festgelegt, der den Zwischenraum zwischen dem Gelenkaußenteil
und der Antriebswelle 44 abdichtet. In der Stirnseite 38 des
Gelenkaußenteils am Öffnungsende 33 sind Verstemmungen 39 ausge
bildet, die Erhebungen 40 innerhalb der jeweiligen Bahn 37 bil
den, die den freien Innenquerschnitt des Hohlraums 32 reduzie
ren, wobei das Gelenkinnenteil 41 mit vormontiertem Kugelkäfig
45 und eingesetzten Kugeln 43 zwischen diesen Erhebungen 40
hindurch zerstörungsfrei in den Hohlraum 32 einführbar ist. In
der gezeigten Ausführung wirken die Erhebungen 40 unmittelbar
mit den Kugeln 43 zusammen. Werden die Erhebungen jeweils zwi
schen zwei Bahnen 37 ausgeführt, so wirken sie auf den Kugelkä
fig 45 ein. Bei einem ersten Einführen kann es dabei zu einer
plastischen und elastischen, d. h. teilweise rückfedernden Ver
formung der Erhebungen kommen, oder zu einer rein elastischen
Verformung der Erhebungen, die vollständig rückfedert, je nach
dem, ob das Material im Bereich der Verstemmungen ungehärtet
oder gehärtet ist. Bei einem Gelenk, bei dem die Verstemmungen
erst nach dem Einführen des Gelenkinnenteils in das Gelenkaußen
teil ausgeführt worden sind, muß das vorstehende sinngemäß auf
ein erstes mit Vorsatz erfolgendes Demontieren gelesen werden.
In Fig. 7 ist eine Vorrichtung 51 gezeigt, in der eine teilmon
tierte Gelenkwelle 101 fertigmontiert und mit Verstemmungen
versehen wird. Die Vorrichtung umfaßt eine Grundplatte 52, meh
rere Säulen 53 und eine Oberplatte 54. In der Oberplatte 54 ist
über einen Stellzylinder 55 eine Halterung 56 axial beweglich
angeordnet. Auf den Stellzylinder 55 ist eine Hilfshalterung 58
in festem Abstand zur Halterung 56 befestigt. Jedes der vor
genannten Teile besteht aus mehreren Einzelteilen. Zwischen den
Säulen 53 ist eine Halterung 57 angeordnet. Grundplatte 52,
Oberplatte 54 und die Halterungen 56, 57 und 58 sind zu einer
Seite offen, so daß eine vormontierte Welle 101 bzw. ein Gelenk
außenteil 102 mit vertikaler Achsausrichtung seitlich eingesetzt
und geklemmt werden können. Die Welle 101 umfaßt einen Wellen
schaft 103, ein fertig montiertes Festgelenk 104, das in der
Halterung 57 ausgerichtet und von einem Haltebügel 59 fixiert
wird, einen von der Oberplatte 54 zurückgeschobenen Faltenbalg
105 und ein am Wellenschaft 103 oben befestigtes Gelenkinnenteil
106 eines Tripodegelenks. Die Halterung 56 hält den Zapfen 107
des Gelenkaußenteils 102 und kann das Gelenkaußenteil vertikal
über das Gelenkinnenteil 106 schieben, wobei stirnseitig mittels
entsprechender in der Oberplatte 54 eingesetzter Werkzeuge Ver
stemmungen erzeugt werden.
Die Fig. 8 und 9 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Es
ist die Oberplatte 54 in leicht abgewandelter Form dargestellt,
die eine zentrale Bohrung 61 mit einem radialen Schlitz 62 zum
seitlichen Einführen und Aufnehmen eines Wellenschafts hat. In
die Platte sind Zentrierstifte 63 eingesetzt, auf denen sich ein
mit strichpunktierten Linien im Querschnitt dargestelltes Ge
lenkaußenteils eines Tripodegelenks in zentrischer und winkelde
finierter Lage zentrieren kann, wenn es von oben aufgedrückt
wird. Weiterhin sind in die Oberplatte 54 sechs Keilwerkzeuge 64
mit beitelartiger Schneide 65 eingesetzt, die nur wenig über die
Oberfläche der Platte 54 hinaus stehen und die bei einem Auf
drücken eines Gelenkaußenteils auf die Oberfläche der Platte 54
Verstemmungen im Bereich der Laufbahnen des Gelenkaußenteils
erzeugen.
11
,
31
Gelenkaußenteil
12
,
32
Innenraum
13
,
33
Öffnung
14
,
34
Boden
15
,
35
Wellenzapfen
16
Ausnehmung
17
,
37
Bahn
18
,
38
Stirnfläche
19
,
39
Materialverstemmung
20
,
40
Erhebung
21
,
41
Gelenkinnenteil
22
Tripodezapfen
42
Bahn
23
Rollenanordnung
43
Kugel
24
,
44
Antriebswelle
25
Außenrolle
45
Kugelkäfig
26
Nadellager
27
Innenrolle
29
,
49
Faltenbalg
51
Vorrichtung
52
Grundplatte
53
Säulen
54
Oberplatte
55
Hubzylinder
56
Halterung
57
Halterung
58
Halterung
59
Bügel
60
61
Loch
62
Schlitz
63
Zentrierstift
64
Verstemmwerkzeug
65
Schneide
101
Gelenkwelle
102
Gelenkaußenteil
103
Wellenschaft
104
Festgelenk
105
Faltenbalg
106
Gelenkinnenteil
107
Wellenzapfen
Claims (8)
1. Gleichlaufverschiebegelenk, umfassend
ein Gelenkaußenteil (11, 31), das einen zylindrischen Hohl raum (12, 32) mit einer Öffnung (13, 33) an einem Ende bildet, der an dem anderen Ende durch einen Boden (14, 34) abgeschlossen ist und in dem gleichmäßig umfangsverteilte längsverlaufende Bahnen ausgeformt sind,
ein Gelenkinnenteil (21, 41), das mittig im zylindrischen Hohlraum des Gelenkaußenteils (11, 31) winkelbeweglich und längsverschieblich einsitzt, und
drehmomentübertragende Elemente (23, 43), die mit dem Ge lenkinnenteil (21, 41) im Drehsinn formschlüssig gekoppelt sind und die in die Bahnen des Gelenkaußenteils (11, 31) im Drehsinn formschlüssig und in Längsrichtung abrollend ein greifen,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Gelenkaußenteil (11, 31), das einen zylindrischen Hohl raum (12, 32) mit einer Öffnung (13, 33) an einem Ende bildet, der an dem anderen Ende durch einen Boden (14, 34) abgeschlossen ist und in dem gleichmäßig umfangsverteilte längsverlaufende Bahnen ausgeformt sind,
ein Gelenkinnenteil (21, 41), das mittig im zylindrischen Hohlraum des Gelenkaußenteils (11, 31) winkelbeweglich und längsverschieblich einsitzt, und
drehmomentübertragende Elemente (23, 43), die mit dem Ge lenkinnenteil (21, 41) im Drehsinn formschlüssig gekoppelt sind und die in die Bahnen des Gelenkaußenteils (11, 31) im Drehsinn formschlüssig und in Längsrichtung abrollend ein greifen,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - am offenen Ende (13, 33) des Gelenkaußenteils (11, 31) stirnseitig Materialverstemmungen (19, 39) ausgeführt sind, die Erhebungen (20, 40) bilden, die den freien Innenquer schnitt des zylindrischen Hohlraums (12, 32) reduzieren
- - die Anordnung aus Gelenkinnenteil (21, 41) und drehmo mentübertragenden Elementen (23, 43) unter Verformung der Erhebungen (20, 40) durch die Öffnung (13, 33) in den Hohl raum (12, 32) einführbar ist, und
- - die Erhebungen (20, 40) auf die Anordnung aus Gelenkin nenteil (21, 41) und drehmomentübertragenden Elementen (23, 43) eine einem selbsttätigen Demontieren wirksam entgegen stehende axiale Haltekraft ausüben.
2. Gelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Erhebungen (20, 40) aus bleibend ungehärtetem Mate
rial gebildet sind und bei einem ersten Einführen der An
ordnung aus Gelenkinnenteil (21, 41) und drehmomentüber
tragenden Elementen (23, 43) elastisch und plastisch ver
formt werden.
3. Gelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Erhebungen (20, 40) nach dem Ausbilden durch die
Materialverstemmungen (19, 39) gehärtet sind und bei einem
ersten Einführen der Anordnung aus Gelenkinnenteil (21, 41)
und drehmomentübertragenden Elementen (23, 43) ausschließ
lich elastisch verformt werden.
4. Gleichlaufverschiebegelenk, umfassend
ein Gelenkaußenteil (11, 31), das einen zylindrischen Hohl raum (12, 32) mit einer Öffnung (13, 33) an einem Ende bildet, der an dem anderen Ende durch einen Boden (14, 34) abgeschlossen ist und in dem gleichmäßig umfangsverteilte längsverlaufende Bahnen ausgeformt sind,
ein Gelenkinnenteil (21, 41), das mittig im zylindrischen Hohlraum (12, 32) des Gelenkaußenteils (11, 31) winkelbe weglich und längsverschieblich einsitzt, und
drehmomentübertragende Elemente (23, 43), die mit dem Ge lenkinnenteil (21, 41) im Drehsinn formschlüssig gekoppelt sind und die in die Bahnen des Gelenkaußenteils (11, 31) im Drehsinn formschlüssig und in Längsrichtung abrollend ein greifen,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Gelenkaußenteil (11, 31), das einen zylindrischen Hohl raum (12, 32) mit einer Öffnung (13, 33) an einem Ende bildet, der an dem anderen Ende durch einen Boden (14, 34) abgeschlossen ist und in dem gleichmäßig umfangsverteilte längsverlaufende Bahnen ausgeformt sind,
ein Gelenkinnenteil (21, 41), das mittig im zylindrischen Hohlraum (12, 32) des Gelenkaußenteils (11, 31) winkelbe weglich und längsverschieblich einsitzt, und
drehmomentübertragende Elemente (23, 43), die mit dem Ge lenkinnenteil (21, 41) im Drehsinn formschlüssig gekoppelt sind und die in die Bahnen des Gelenkaußenteils (11, 31) im Drehsinn formschlüssig und in Längsrichtung abrollend ein greifen,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - am offenen Ende (13, 33) des Gelenkaußenteils (11, 31) stirnseitig Materialverstemmungen (19, 39) ausgeführt sind, die Erhebungen (20, 40) bilden, die den freien Innenquer schnitt des zylindrischen Hohlraums (12, 32) reduzieren
- - die Anordnung aus Gelenkinnenteil (21, 41) und drehmo mentübertragenden Elementen (23, 43) vor dem Ausführen der Materialverstemmungen (19, 39) durch die Öffnung (13, 33) in den Hohlraum eingeführt ist, und
- - die Erhebungen (20, 40) auf die Anordnung aus Gelenkin nenteil (21, 41) und drehmomentübertragenden Elementen (23, 43) eine einem selbsttätigen Demontieren wirksam entgegen stehende axiale Haltekraft ausüben.
5. Gelenk nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Materialverstemmungen (19, 39) in bleibend ungehär
tetem Material gebildet sind.
6. Gelenk nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Materialverstemmungen (19, 39) in bereits gehärte
tem Material gebildet sind.
7. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gelenk ein Tripodegelenk ist, bei dem die Bahnen
jeweils Ausnehmungen (16) mit zwei sich gegenüberliegenden
Laufflächen (17) und die drehmomentübertragenden Elemente
(23) auf Tripodezapfen (22) des Gelenkinnenteils (21) gela
gerte Tripoderollen (25) sind, und daß zumindest jeweils an
einer Lauffläche (17) jeder Ausnehmung (16) eine Material
verstemmung (19) vorgesehen ist.
8. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gelenk ein Kugeldrehgelenk ist, bei dem die Bahnen
jeweils etwa halbkreisförmige Kugelrillen (37) sind und die
drehmomentübertragenden Elemente in den Kugelrillen (37) im
Gelenkaußenteil (31) und in Kugelrillen (42) des Gelenkin
nenteils (41) geführte und von einem Käfig (45) in einer
gemeinsamen Ebene gehaltene Kugeln (43) sind, und daß zu
mindest an drei der Kugelrillen (37) Materialverstemmungen
(39) vorgesehen sind.
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