DE1977718U - Gegendruck-flaschenfuellmaschine. - Google Patents

Description

E 26 032/64b Gbm.

Gegendruck-Flasehenfüllmaschine

Die Neuerung bezieht sich auf eine Flaschenfüllmaschine vorzugsweise zum Abfüllen kohlensäurehaltiger Getränke mit durch äußeren Eingriff gesteuerten FUllorganen. Bei solchen Gegendruckfüllern, im folgenden "Füller" genannten Maschinen, muß zunächst die Vorspannung und anschließend der Flüssigkeitseinlauf gesteuert werden.

Bei den immer höher werdenden Leistungen bleibt für die einzelnen Schaltungen immer weniger Zeit, und es werden deshalb an die Steuerung der Püllorgane besonders hohe Anforderungen gestellt, zumal die Füller mit sehr unterschiedlichen Leistungen und Drehzahlen gefahren werden müssen.

Soweit durch einen am Füllerumfang fest angeordneten Steuerbock die Steuerkreuze der FUllorgane in die jeweils erforderlichen Schaltstellungen gebracht werden müssen, ist es bekannt, das Füllorgan geschlossen zu halten, falls keine Flasche auf dem zugeordneten Flaschenteller steht. Die Flaschenteller werden durch Huborgane jeweils nach oben gebracht. Befindet sich auf einem Flaschenteller eine Fla- ' sehe, dann wird die Flasche an das Füllorgan angepreßt. Die Stellung des Flaschentellers in vertikaler Richtung ist

400. 66 IWD

hierbei um ein vorher festgelegtes Maß niedriger als bei Piaschentellern, die keine Flaschen tragen und demzufolge bis in ihre obere Endstellung gelangen. Es ist bereits bekannt, diesen besonderen Überhub der nicht mit Flaschen besetzten Flaschenteller mit Hilfe eines Lückentasters zu ermitteln und zur Betätigung eines Ventils auszunützen, das in einer zum Steuerbock führenden Druckluftleitung angeordnet ist. Erfolgt durch eine fehlende Flasche ein Überhub des Flaschentellers, so steuert dieses Ventil die pneumatische Betätigungsvorrichtung "-für den Steuerstift, der dadurch aus dem Bahnbereich der Steuerkreuze der Füllorgane gelangt. Eine Weitersteuerung des betreffenden Steuerkreuzes in die Öffnungsstellung des Flüssigkeitseinlaufes erfolgt nicht, da eine Flasche fehlt. Der Füllvorgang über einen leer umlaufenden Flaschenteller wird somit nicht ausgelöst. Da die Druckluftleitung zwischen dem durch den Lückentaster betätigten Ventil und dem Zylinder des Steuerbockes verhältnismäßig lang ist, verzögert sich bei hohen Leistungen des Füllers die Schaltbewegung der Betätigungsvorrichtung für den Steuerstift am Steuerbock, und ein ungenaues Funktionieren ist die Folge. Der Lückentaster kann zwar im Verhältnis zum Steuerbock vorversetzt werden. Die jeweilige Einstellung ist aber nur für geringe Leistungs differenzen sicher brauchbar. Bei Hochleistungsfüllern, die über große Leistungsbereiche regelbar sein müssen, führt diese Anlage häufig zu Fehlschaltungen und ist auch wegen der Trägheit der Tasteinrichtungen störanfällig und nicht funktionssicher.

Aufgabe der Neuerung ist eine Ausbildung einer Flaschenfüllmaschine, bei der sowohl bei niedrigen als auch bei höchsten Leistungen eine einwandfreie Schaltung des Steuerbockes erfolgt. Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Neuerung vorgeschlagen, daß der Lückentaster gegen die auf der Förderbahn zwischen den Flaschentellern und den Füllorganen angepreßten Flaschen bewegbar und einem elektrischen Kontaktgeber zugeordnet ist und daß dieser über eine elektrische Impülsleitung mit der Schaltvorrichtung für die Betätigungsvorrichtung des Steuerstiftes des Steuerbockes verbunden ist.

Weiter wird gemäß der Neuerung vorgeschlagen, daß als Betätigungsvorrichtung für den Steuerstift im Steuerbock ein anrieh bekannter durch Druckluft beaufschlagter Hubkolben und als Schalteinrichtung für die Betätigungsvorrichtung des Steuerstiftes in Bezug auf die Druckluftzufuhr zum Hubkolben im Steuerbock ein vom Kontaktgeber gesteuertes Magnetventil vorgesehen ist, wobei dieses der Betätigungsvorrichtung des Steuerstiftes im Steuerbock so nahe wie möglich angeordnet ist.

Es gehört auch zur Neuerung, daß als Bäätigungsvorriohtung für den Steuerstift des Steuerboekes ein über den Kontaktgeber steuerbarer Hubmagnet vorgesehen ist. Durch eine solche Vorrichtung kann völlig auf eine pneumatische Betätigungsvorrichtung verzichtet werden. Ferner ist es Gegenstand der Neuerung, daß das Taststück des Lüekentasters aus Kunststoff ausgebildet ist. Schließlich ist es Gegenstand der Neuerung, daß das Taststück des Lückentasters

_ if _ ' ■

entsprechend dem ansteigenden Verlauf der Förderbahn schräg gerichtet ist.

Durch diese Einrichtungen gemäß der Neuerung kann der Steuerstift in so kurzer Zeit betätigt werden, daß von den kleinsten bis zur größten Leistung eine einwandfreie Schaltung möglich ist. Durch die Verkürzung der gesteuerten Druckluftwege unter Zuhilfenahme elektrischer Schalteinrichtungen, die die Entfernungen überbrücken, wird dieAnsprechzeit außerordentlich verkürzt. Dadurch, daß unmittelbar die Flaschen abgetastet werden, ist in jedem Fall die Gewähr dafür gegeben, daß nur eine fehlende Flasche den Impuls zum Zurücknehmen des Steuerstiftes auslösen kann, und außerdem kann dieser Impuls wesentlich früher und sicherer gewonnen werden, als das Abtasten der Flaschenteller und Hubeelemente, die zur Abtastung erst in ihre Endstellung gelangen müssen.

Auf der Zeichnung ist der die Neuerung erläuternde Bereich der Flaschenfüllvorrichtung schematiseh und beispielsweise dargestellt.

Figur 1 zeigt in radialer Ansicht, teilweise im Schnitt, den die Neuerung betreffenden Teil des Füllers. Figur 2 zeigt den Lückentaster in der Ansicht im verkleinerten Maßstab in Bez'ug auf Figur 1.

Im einzelnen ist in Bezug auf Figur 1 der um die Schwenkachse 3f am Lagerteil 3c mit dem Haltearm Jb schwenkbare Lückentaster3 und sein Taststück 3a mit voll ausgezogenen Linien in Anlagestellung an einer Flasche 6 in der Stellung gezeichnet, die einer lückenlosen Flaschenfolge entspricht, während die gestrichelt gezeichnete Tasterdarstellung sich

auf die in eine Lücke der Flaschenreihe unter Wirkung der Zugfeder 3g eingeschwenkte Tasterstellung bezieht. Die Zugfeder 3g ist zwischen dem Ausleger 3d des Haltearmes 3b un d einem Federwiderlager 3e eingespannt. Der Ausleger 3d schließt mit der Stellschraube 3h über den Schaltstift 3 1 unter Federwirkung den Stromkreis des elektrischen Kontaktgebers 3k mit der Schaltvorrichtung 3m (Magnetventil mit Sipulsleitung 3n am Kontaktgeber 3k) für den Steuerstift 2a des ortsfesten Steuerbockes 2». so daß über die Druckluftleitung 2b im Steuerbock 2 durch Druckluft und Rückholfeder die Bewegung-des Steuerstiftes 2a erfolgt. Die Anschlagschraube 3i am mitschwenkenden Ausleger 3d begrenzt die Lüekenstellung des Taststückes 3a am Haltearm ya. Die Flasche 6 wird durch den Flaschenteller 5a des Hubstempels 5 an die Zentriertulpe 4c des Füllorgans 4 angepreßt, welches am Ringkanal 4d der Füllflüssigkeit befestigt ist. Der Finger 4b des Steuersterns 4a wird durch den Steuerstift 2a des Steuerbockes 2 um die Achse 4e des Steuersterns bei lückenloser Flasehefolge geschwenkt, wodurch der Schaltvorgang für das Vorspannen der Flasche 6 bewirkt wird. Die Schaltvorrichtung 3m für die nicht dargestellte Betätigungsvorrichtung des Steuerstiftes 2a im Steuerbock 2 ist so nahe wie möglich am Steuerbock 2 auf der ringförmigen Schiene 7 angeordnet.

Figur 2 zeigt im verkleinerten Maßstab den Lückentaster 3 in radialer Richtung auf den Füller zu betrachtet mit schräg geneigtem Taststück 3a entsprechend der Neigung der Flaschenförderbahn, welche durch die Flasehenteller 5a der Hubeelemente 5 angedeutet ist.

Claims (5)

PAG6U61-22.11.67. ENZINGER-UNION-WERKE .8MANNHE.M! 1β. Nov. 1967 ■ " AKTIEN-GESELLSCHAFT Neckarauer Straße 138-1Ö MANNHEIM Postfach "5 DRAHTWORT! ENZINGERUNION MANNHEIM FERNRUF: SAMMEL-NR. 4 52 04 Ihre Zeichen Unsere Abteilung und Zeichen Patent/Ho. E 26 032/64b Gbm Schutzansprüche

1. Flasohenfüllmaschine zum Abfüllen kohlensäurehaltiger Getränke mit oberhalb der Flaschen mitlaufenden Füllorganen und außerhalb des Umlaufbereiches ortsfest angeordneten Steuerböcken mit je einem Steuerstift zur Drehung der Steuersterne der umlaufenden Füllorgane, mit gegen die Füllorgane anhebbaren Flaschentellern und mit einer den Steuerstift des Steuerbockes mittels eines Lückentasters in der Art "keine Flaschen, keine Schaltung" beeinflussenden Schalteinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Lückentaster (3) gegen die auf der Förderbahn zwischen den Flaschentellern (5a) und den Füllorganen (4) angepreßten Flaschen (6) bewegbar und einem elektrischen Kontaktgeber (3k) zugeordnet ist und daß dieser über eine elektrische Impulsleitung mit der Schaltvorrichtung (3m) für die Betätigungsvorrichtung des Steuerstiftes (2a) des Steuerbockes (2) verbunden ist.

2. Flaschenfüllmaschine nach Anspr. 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Betätigungsvorrichtung für den Steuerstift (2a) im Steuerbock (2) ein an sich bekannter durch Druckluft beaufschlagter Hubkolben und als Schalteinrichtung (3m) für die Betätigungsvorrichtung des Steuerstiftes (2a)

400. 06 IWD

— p _

in Bezug auf die Druckluftzufuhr zum Hubkolben im Steuerbock (2) ein vom Kontaktgeber (5k) gesteuertes Magnetventil vorgesehen ist, wobei dieses der Betätigungsvorrichtung des Steuerstiftes im Steuerbock (2) so nahe wie möglich angeordnet ist.

3. Flaschenfüllmaschine nach Anspr» 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Betätigungsvorrichtung für den Steuerstift (2a) des Steuerbockes (2) ein über den Kontaktgeber Ok) steuerbarer Hubmagnet vorgesehen ist.

4. Flaschenfüllraasehine nach einem der Ansprüche 2 bis ~5> dadurch gekennzeichnet, daß das Taststück (ja) des Lückentasters (3) aus Kunststoff ausgebildet ist.

5. Flaschenfüllmaschine nach Anspr. 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Taststück (ja) des Lüekentasters entsprechend

dem ansteigenden Verlauf der Förderbahn schräg gerichtet ist.