DE19756489A1 - Gleitschuh - Google Patents

Gleitschuh

Info

Publication number
DE19756489A1
DE19756489A1 DE19756489A DE19756489A DE19756489A1 DE 19756489 A1 DE19756489 A1 DE 19756489A1 DE 19756489 A DE19756489 A DE 19756489A DE 19756489 A DE19756489 A DE 19756489A DE 19756489 A1 DE19756489 A1 DE 19756489A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chain
shoe
roller
convex
flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19756489A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19756489B4 (de
Inventor
Kazuhiko Tsutsumi
Kazuhiko Shimaya
Atsushi Kumakura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsubakimoto Chain Co filed Critical Tsubakimoto Chain Co
Publication of DE19756489A1 publication Critical patent/DE19756489A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19756489B4 publication Critical patent/DE19756489B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/18Means for guiding or supporting belts, ropes, or chains
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0863Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
    • F16H2007/0872Sliding members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/18Means for guiding or supporting belts, ropes, or chains
    • F16H2007/185Means for guiding or supporting belts, ropes, or chains the guiding surface in contact with the belt, rope or chain having particular shapes, structures or materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gleitschuh für eine Rollenkette zum Druck­ kontakt mit der Rollenkette.
Genauergesagt betrifft die vorliegende Erfindung einen Gleitschuh für eine Rollen­ kette, die bspw. in einer endlos schleppenden Weise zwischen Zahnrädern gespannt ist, die jeweils auf einer Kurbelwelle und einer Nockenwelle in einem Motorraum be­ festigt sind.
Ein herkömmlicher Gleitschuh für eine Rollenkette wie bspw. ein Spannschuh oder ein Führungsschuh weist eine Querschnittsform auf, die überall entlang der ge­ samten Länge des Schuhs im wesentlichen gleichbleibend ist.
Bspw. ist bei einem in Fig. 4 gezeigten Schuh 1A, der im Querschnitt dargestellt ist, eine konvexe Rollenführungsfläche 2A ausgebildet, die lediglich Rollen R einer Rol­ lenkette C lagert, und das Rollen der Kette C ist durch beide Seitenflächen der kon­ vexen Fläche 2A zwangsgeführt. Bei einem in Fig. 5 gezeigten Schuh 1B, der im Querschnitt dargestellt ist, ist eine ebene Gleitführungsfläche 2B ausgebildet, die le­ diglich Endflächen von Kettenlaschen L1, L2 der Rollenkette C lagert, und das Rollen der Kette C ist durch ein Paar von aufrecht stehenden Führungsflächen 3, 3 zwangs­ geführt, die an beiden Seitenrändern der ebenen Fläche 2B vorgesehen sind.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten Stand der Technik tritt merklicher Verschleiß und eine Verringerung der Haltbarkeit auf, da die Rolle R eine Seite der konvexen Rollenfüh­ rungsfläche 2A, an der die Rolle R ankommt, mit einem periodischen Schlagen ge­ gen die Seite, an der die Rolle R ankommt, passiert. Der in Fig. 5 gezeigte Stand der Technik zeigt weiterhin den Nachteil, daß ein Zunehmen des Laufwiderstands der Kette C, der durch eine Gleitbewegung der Endflächen der Kettenlaschen L1, L2 ver­ ursacht ist, und ein Zunehmen des Verschleißes aufgrund des Gleitens unvermeidbar sind. Als weiteren Nachteil verursachen die paarweisen, aufrecht stehenden Füh­ rungsflächen 3, 3, die an beiden Seitenrändern des Schuhs 1B vorgesehen sind, eine Zunahme der Breite des Schuhs 1B.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Gleitschuh der eingangs genannten Art derart auszugestalten und weiterzubilden, daß die obigen Probleme vermieden und ein geringer Verschleiß und eine hohe Haltbarkeit realisiert sind.
Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe durch die Merkmale des Pa­ tentanspruches 1 gelöst. Danach ist der in Rede stehende Gleitschuh, der seinem Wesen nach nicht überall entlang der gesamten Länge des Schuhs gleichbleibend ausgebildet ist, derart ausgestaltet, daß im Querschnitt des Schuhs gesehen eine ebene Gleitführungsfläche, die nur Endflächen von Kettenlaschen lagert, an der Seite des Schuhs, an der die Kette ankommt, in Längsrichtung ausgebildet ist, daß eine konvexe Rollenführungsfläche, die nur Kettenrollen lagert, in einem Zwischenab­ schnitt des Schuhs in Längsrichtung ausgebildet ist und daß die ebene Fläche und die konvexe Fläche durch eine kontinuierliche Übergangsfläche miteinander verbun­ den sind.
Da die sich relativ zur Kette bewegende Gleit- bzw. Führungsfläche des Schuhs eine ebene Gleitführungsfläche an der Seite umfaßt, an der die Rollenkette ankommt, gleiten die Endflächen von Kettenlaschen kontinuierlich an der ebenen Fläche ent­ lang, während sich die Kette bewegt. Deshalb ist keine periodische Stoßkraft auf die ebene Fläche ausgeübt. Darüber hinaus stoßen die periodisch passierenden Rollen an der kontinuierlichen Übergangsfläche, die von der ebenen Gleitführungsfläche des Schuhs zu dessen konvexen Rollenführungsfläche hin kontinuierlich ausgebildet ist, allmählich gegen die Übergangsfläche und bewegen sich auf die konvexe Fläche, so daß keine periodische Stoßkraft der Rollen auf die Übergangsfläche ausgeübt ist. Des weiteren befinden sich die Endflächen einer Kettenlasche während der Ketten­ bewegung im Bereich der konvexen Fläche in einem Schwebezustand relativ zu der ebenen Fläche, und das Rollen der Kette ist durch die Kettenlaschen, die zu beiden Seiten der konvexen Fläche angeordnet sind, zwangsgeführt.
Der Verschleiß der konvexen Fläche könnte dadurch weiter vermindert sein, daß die konvexe Rollenführungsfläche, die nur Kettenrollen lagert, eine Härte aufweist, die größer ist als die der ebenen Gleitführungsfläche, die nur Kettenlaschen lagert.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf den dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Anspruch, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im allgemeinen bevorzugte Aus­ gestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 in einer Vorderansicht ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfin­ dung,
Fig. 2 in einer Vorderansicht einen erfindungsgemäßen Gleitschuh für eine Kette,
Fig. 3 in einer geschnittenen Darstellung, vergrößert, den Schuh aus Fig. 2, wobei (A) ein Querschnitt entlang der Linie A-A ist, (B) ein Querschnitt entlang der Linie B-B ist und (C) ein Querschnitt entlang der Linie C-C aus Fig. 2 ist,
Fig. 4 in einer geschnittenen Darstellung einen herkömmlichen Gleitschuh für eine Kette, bei welchem eine konvexe Fläche verwendet ist, und
Fig. 5 in einer geschnittenen Darstellung einen herkömmlichen Gleitschuh für eine Kette, bei welchem eine ebene Fläche verwendet ist.
Fig. 1 ist eine Vorderansicht, die eine Rollenkette C in Form einer Steuerkette zeigt, die zwischen einem antreibenden Zahnrad S1, das auf einer Kurbelwelle in einem Motorraum befestigt ist, und einem Paar von angetriebenen Zahnrädern S2, S3, die auf einer Nockenwelle befestigt sind, gespannt ist. Die Rollenkette C bewegt sich in der durch die Pfeile angezeigten Richtung. Eine Spanneinrichtung T und ein Füh­ rungselement G befinden sich in Druckkontakt mit der Rollenkette C, um die Span­ nung der Rollenkette C in geeigneter Weise aufrechtzuerhalten und um die Bewe­ gung derselben Kette C zu führen.
Ein Gleitschuh 11, der die vorliegende Erfindung verwirklicht, umfaßt einen Schuh 11 der Spanneinrichtung T und einen Schuh 11 des Führungselements G.
Fig. 2 ist eine Vorderansicht des Führungselements G, entlang welchem sich die Rollenkette C in der durch die Pfeile angezeigten Richtung bewegt.
Fig. 3 ist eine geschnittene Darstellung des Gleitschuhs 11 gemäß der vorliegenden Erfindung, bei der (A) ein Querschnitt entlang der Linie A-A an dem Abschnitt des Schuhs 11 aus Fig. 2 ist, an dem die Kette C ankommt, bei der (B) ein Querschnitt entlang der Linie B-B an einem kontinuierlichen Übergangsabschnitt des Schuhs 11 aus Fig. 2 ist und bei der (C) ein Querschnitt entlang der Linie C-C an einem Zwi­ schenabschnitt des Schuhs 11 aus Fig. 2 ist.
Hinsichtlich des Schuhs 11 der Spanneinrichtung T ist eine Beschreibung weggelas­ sen, da er dieselbe Form aufweist wie das Führungselement G.
In Fig. 3(A) befinden sich Endflächen von Kettenlaschen L1 und L2 in Gleitkontakt mit einer ebenen Gleitführungsfläche 12 und sind von dieser Gleitführungsfläche 12 getragen, jedoch ist eine Rolle R mit Abstand von der ebenen Fläche 12 angeordnet. In Fig. 3(B) beginnt die Rolle R, eine kontinuierliche Übergangsfläche 13' zu kontak­ tieren, die die ebene Fläche 12 und eine in Fig. 3(C) gezeigte konvexe Rollenfüh­ rungsfläche 13 miteinander verbindet, während sich die Endflächen der Kettenla­ schen L1, L2 in schwachem Kontakt mit der ebenen Fläche 12 befinden. In Fig. 3(C) bewegt sich die Rolle R vollständig auf der konvexen Rollenführungsfläche 13 und schweben die Endflächen der Kettenlaschen L1, L2 relativ zu der ebenen Gleitfüh­ rungsfläche 12 vollständig.
Zum Aufrechterhalten der Höhe der konvexen Rollenführungsfläche 13 an einem Zwischenabschnitt des Schuhs 11 kann eine ebene Gleitführungsfläche 12', wie in Fig. 2 gezeigt, an dem Zwischenabschnitt niedriger ausgebildet sein als die ebene Fläche 12, die an der Seite ausgebildet ist, an der die Kette C ankommt.
Die konvexe Rollenführungsfläche 13 kann sich bis zu einer Seite erstrecken, an der sich die Kette C von dem Schuh 11 entfernt, oder kann mit der ebenen Gleitführungsfläche 12 durch die kontinuierliche Übergangsfläche 13', wie in Fig. 2 gezeigt, verbunden sein.
Die ebene Fläche 12, 12' und die konvexe Fläche 13 des Gleitschuhs 11 sind unter Verwendung von Polyamid oder NBR integral ausgebildet, vorausgesetzt, daß dies keine Einschränkung darstellt. Die ebene Fläche 12, 12' kann unter Verwendung von Polyamid oder NBR ausgebildet sein, wobei die konvexe Fläche 13 unter Verwen­ dung von Kohlenstoffstahl oder einem gesinterten Eisenmaterial hergestellt sein kann, um härter als die ebene Fläche 12, 12' zu werden. Des weiteren kann die kon­ vexe Fläche 13 einer Oberflächenhärtungsbehandlung wie bspw. einem Induktions­ härten unterzogen werden, wodurch der Verschleiß der konvexen Fläche 13 auf­ grund des Rollens der Rolle R weiter verringert werden kann.
Wenn der konvexe Flächenabschnitt separat von dem ebenen Flächenabschnitt aus­ gebildet wird und dann beide miteinander kombiniert werden, ist dies für einen Aus­ tausch im Verschleißfall günstig.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist bei einem im Querschnitt gesehenen Gleit­ schuh 11 für eine Rollenkette C eine ebene Gleitführungsfläche 12, die nur Endflä­ chen von Kettenlaschen L1, L2 lagert, an einer Seite, an der die Kette C ankommt, in Längsrichtung ausgebildet, ist eine konvexe Rollenführungsfläche 13, die nur Rollen R lagert, in einem Zwischenabschnitt des Schuhs 11 in Längsrichtung ausgebildet und sind die ebene Fläche 12 und die konvexe Fläche 13 durch eine kontinuierliche Übergangsfläche 13' miteinander verbunden. Bei diesem Aufbau gleiten die Endflä­ chen der Kettenlaschen L1, L2 kontinuierlich entlang der ebenen Fläche 12 und pas­ sieren die ebene Fläche 12 kontinuierlich, ohne irgendeine periodische Stoßbewe­ gung auf die ebene Fläche 12 auszuüben. Folglich ist hier eine Verbesserung der Haltbarkeit erreicht. Darüber hinaus ist eine periodische Stoßbewegung der Rollen R an der kontinuierlichen Übergangsfläche 13' vermindert, da jede Rolle R allmählich mit der Fläche 13' in Kontakt gelangt. Des weiteren ist auf der konvexen Rollenfüh­ rungsfläche 13, die in einem Zwischenabschnitt des Schuhs 11 ausgebildet ist, nicht nur das Rollen der Rolle R zum Vermindern des Laufwiderstands der Kette C ge­ stützt, sondern kann auch ein Schlingern der Kette C unterdrückt werden, um eine exakte Führung der Kette C zu gewährleisten, da beide Seiten der konvexen Fläche 13 das Rollen der Kettenlaschen L1, L2 zwangsführen.
Durch ein Erhöhen der Härte der konvexen Fläche 13 gegenüber der Härte der ebe­ nen Fläche 12 ist der Verschleiß der konvexen Fläche 13 vermindert, so daß die Höhe der konvexen Fläche 13 aufrechterhalten werden kann und verhindert ist, daß die Endflächen der Kettenlaschen L1, L2 im Zwischenabschnitt in Gleitkontakt mit der ebenen Gleitführungsfläche 12, 12' gelangen, wodurch ein Zunehmen des Laufwi­ derstands der Kette C verhindert werden kann.
Da es nicht erforderlich ist, solche aufrecht stehenden Führungsflächen 3, wie in Fig. 5 gezeigt, auszubilden, kann des weiteren die Breite des Schuhs 1B verringert wer­ den, und folglich ist es möglich, einen haltbaren Schuh 11 von geringer Breite bereit­ zustellen. Daher können hervorragende Wirkungen durch die vorliegende Erfindung erreicht werden.
Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfin­ dungsgemäßen Lehre wird einerseits auf den allgemeinen Teil der Beschreibung und andererseits auf die beigefügten Patentansprüche verwiesen.
Abschließend sei ganz besonders hervorgehoben, daß das zuvor rein willkürlich ge­ wählte Ausführungsbeispiel lediglich zur Erörterung der erfindungsgemäßen Lehre dient, diese jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel einschränkt.

Claims (2)

1. Gleitschuh (11) für eine Rollenkette (C) zum Druckkontakt mit der Rollenkette (C), dadurch gekennzeichnet, daß im Querschnitt des Schuhs (11) gese­ hen eine ebene Gleitführungsfläche (12), die nur Endflächen von Kettenlaschen (L1, L2) lagert, an der Seite des Schuhs (11), an der die Kette (C) ankommt, in Längs­ richtung ausgebildet ist, daß eine konvexe Rollenführungsfläche (13), die nur eine Kettenrolle (R) lagert, in einem Zwischenabschnitt des Schuhs (11) in Längsrichtung ausgebildet ist und daß die ebene Fläche (12) und die konvexe Fläche (13) durch eine kontinuierliche Übergangsfläche (13') miteinander verbunden sind.
2. Gleitschuh (11) für eine Rollenkette (C) nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die konvexe Rollenführungsfläche (13), die nur Kettenrollen (R) lagert, eine Härte aufweist, die größer ist als die der ebenen Gleitführungsfläche (12), die nur Kettenlaschen (L1, L2) lagert.
DE19756489A 1996-12-19 1997-12-18 Gleitschuh Expired - Lifetime DE19756489B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33949296A JP3805449B2 (ja) 1996-12-19 1996-12-19 ローラチェーン用走行案内シュー
JP339492/96 1996-12-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19756489A1 true DE19756489A1 (de) 1998-06-25
DE19756489B4 DE19756489B4 (de) 2009-09-10

Family

ID=18327984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19756489A Expired - Lifetime DE19756489B4 (de) 1996-12-19 1997-12-18 Gleitschuh

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5961411A (de)
JP (1) JP3805449B2 (de)
DE (1) DE19756489B4 (de)
FR (1) FR2757492B1 (de)
GB (1) GB2320546B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6585614B1 (en) 1999-07-30 2003-07-01 Tsubakimoto Chain Co. Guide for chain drive
EP1441149A1 (de) * 2001-10-31 2004-07-28 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Nockenkettenspannvorrichtung
DE102004055280A1 (de) * 2004-11-16 2006-05-24 Joh. Winklhofer & Söhne GmbH und Co KG Spann- und Führungsschiene einer Nockenwellenantriebskette
DE102008047063A1 (de) 2008-09-12 2010-03-18 Fev Motorentechnik Gmbh Spann- oder Führungsschiene mit Innenführung
DE102015222079B4 (de) 2014-11-14 2023-01-05 Tsubakimoto Chain Co. Führungsschuh

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2331259B (en) * 1996-09-17 1999-08-04 Tsubakimoto Chain Co Base for chain-guiding shoe
JP3213550B2 (ja) * 1996-09-17 2001-10-02 株式会社椿本チエイン チェーンドライブ用ガイドのプレートベース
JP3269011B2 (ja) * 1997-07-28 2002-03-25 株式会社椿本チエイン 伝動チェーンの走行案内シュー
JP2002536609A (ja) * 1999-02-10 2002-10-29 クロイズ ギア アンド プロダクツ インコーポレイテッド 限定された空間で使用するためのチェーンテンショナ装置
US20040132570A1 (en) * 2001-02-06 2004-07-08 Borgwarner Morse Tec Japan K.K. Blade tensioner
DE202006007821U1 (de) * 2006-05-16 2007-09-20 JOH. WINKLHOFER & SÖHNE GMBH & Co. KG Spann- oder Führungsschiene mit Verliersicherung für Haltebolzen
JP5190160B2 (ja) * 2007-07-05 2013-04-24 ボーグワーナー インコーポレーテッド チェーンテンショナまたはチェーンガイド、ならびにそれらの製造方法
JP4751923B2 (ja) * 2008-10-01 2011-08-17 株式会社椿本チエイン チェーン走行案内シュー
US8992358B2 (en) 2009-02-27 2015-03-31 Borgwarner Inc. Automotive timing chain system component and method thereof
EP2411701B1 (de) * 2009-03-23 2015-07-29 Borgwarner Inc. U-förmige kettenführungsklammer
US9562593B2 (en) * 2011-06-13 2017-02-07 Ntn Corporation Chain guide and chain drive apparatus
JP5706260B2 (ja) * 2011-07-20 2015-04-22 Ntn株式会社 チェーンガイドおよびチェーン伝動装置
US9206887B2 (en) 2011-07-20 2015-12-08 Ntn Corporation Chain guide and chain transmission device
JP5706259B2 (ja) * 2011-07-20 2015-04-22 Ntn株式会社 チェーンガイドおよびチェーン伝動装置
JP5706261B2 (ja) * 2011-07-25 2015-04-22 Ntn株式会社 カム軸駆動用のチェーン伝動装置
JP2013174266A (ja) * 2012-02-23 2013-09-05 Tsubakimoto Chain Co チェーン伝動装置
WO2013136956A1 (ja) * 2012-03-12 2013-09-19 Ntn株式会社 チェーンガイドおよびチェーン伝動装置
US9400046B2 (en) * 2012-05-24 2016-07-26 Ntn Corporation Chain guide and chain transmission device
KR20140086151A (ko) * 2012-12-28 2014-07-08 현대자동차주식회사 체인 안내부재
JP2014145398A (ja) * 2013-01-28 2014-08-14 Tsubakimoto Chain Co チェーンガイド
JP5921039B2 (ja) * 2013-03-04 2016-05-24 株式会社椿本チエイン チェーンガイド
JP2015137686A (ja) * 2014-01-21 2015-07-30 株式会社椿本チエイン 案内シュー
JP6205291B2 (ja) * 2014-02-17 2017-09-27 Ntn株式会社 カム軸駆動用チェーン伝動装置
DE102015102402A1 (de) * 2015-02-20 2016-08-25 Jungheinrich Aktiengesellschaft Hubanordnung eines Hubwagens und Hubwagen
WO2019155088A1 (de) * 2018-02-12 2019-08-15 Klaus Multiparking Gmbh Autoparkvorrichtung
JP7260749B2 (ja) * 2019-02-12 2023-04-19 株式会社椿本チエイン チェーンガイド
JP7421098B2 (ja) * 2020-04-10 2024-01-24 株式会社椿本チエイン チェーンガイド
US11796040B2 (en) 2021-01-22 2023-10-24 Borgwarner Inc. Method(s) to apply tension to increase drivetrain jump torque capacity
JP7449912B2 (ja) * 2021-11-01 2024-03-14 ダイハツ工業株式会社 チェーンの移動構造
US12078245B2 (en) 2022-05-31 2024-09-03 Borgwarner Inc. Face of tensioner guide or arm with pattern to influence chain system NVH performance

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB742092A (en) * 1952-07-14 1955-12-21 Daimler Benz Ag New or improved tensioning means for roller-chain drives
US4798562A (en) * 1986-01-22 1989-01-17 Moxee Innovations Corporation Tensioning device for flexible drive element
DE3706136C1 (de) * 1987-02-26 1988-09-15 Porsche Ag Verfahren zur Herstellung eines Kettenspanners
DE3738895A1 (de) * 1987-11-16 1989-06-08 Klifa Gmbh & Co Kettenspanner
JPH0736201Y2 (ja) * 1989-05-31 1995-08-16 株式会社椿本チエイン 合成樹脂製シューを具えたチェーンガイドレール
US4921472A (en) * 1989-06-12 1990-05-01 Borg-Warner Automotive Transmission & Engine Components Corporation Chain tensioner
US5000724A (en) * 1990-05-01 1991-03-19 Reid Rod B Roller chain tensioning device
JP2540899Y2 (ja) * 1991-04-15 1997-07-09 株式会社椿本チエイン 断面i型のテンショナレバー
JP2512690Y2 (ja) * 1991-10-23 1996-10-02 株式会社椿本チエイン リザ―バ内蔵のオイル作動式テンショナ
JPH089476Y2 (ja) * 1991-11-07 1996-03-21 株式会社椿本チエイン チェーンガイドのアームとシューの一体化構造
US5425680A (en) * 1994-07-19 1995-06-20 Cloyes Gear & Products, Inc. Snap-fit chain tensioner apparatus and method
DE19747163A1 (de) * 1996-10-24 1998-04-30 Toyota Motor Co Ltd Kettengetriebe

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6585614B1 (en) 1999-07-30 2003-07-01 Tsubakimoto Chain Co. Guide for chain drive
DE10037649B4 (de) * 1999-07-30 2006-01-05 Tsubakimoto Chain Co. Führungsvorrichtung für einen Kettenantrieb
EP1441149A1 (de) * 2001-10-31 2004-07-28 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Nockenkettenspannvorrichtung
EP1441149A4 (de) * 2001-10-31 2004-12-01 Honda Motor Co Ltd Nockenkettenspannvorrichtung
DE102004055280A1 (de) * 2004-11-16 2006-05-24 Joh. Winklhofer & Söhne GmbH und Co KG Spann- und Führungsschiene einer Nockenwellenantriebskette
DE102004055280B4 (de) * 2004-11-16 2007-12-13 Joh. Winklhofer & Söhne GmbH und Co KG Spann- und Führungsschiene einer Nockenwellenantriebskette
DE102008047063A1 (de) 2008-09-12 2010-03-18 Fev Motorentechnik Gmbh Spann- oder Führungsschiene mit Innenführung
DE102015222079B4 (de) 2014-11-14 2023-01-05 Tsubakimoto Chain Co. Führungsschuh

Also Published As

Publication number Publication date
FR2757492B1 (fr) 2000-04-28
JP3805449B2 (ja) 2006-08-02
FR2757492A1 (fr) 1998-06-26
JPH10184828A (ja) 1998-07-14
GB2320546A (en) 1998-06-24
DE19756489B4 (de) 2009-09-10
GB9723423D0 (en) 1998-01-07
US5961411A (en) 1999-10-05
GB2320546B (en) 2000-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19756489A1 (de) Gleitschuh
DE19830855B4 (de) Gleitschuh
DE2724144C2 (de)
DE69712148T2 (de) Zahnkette mit erhöhten Gliedrücken
DE102008033900B4 (de) Geräuscharme Kette
DE2926798C2 (de) Kettenkratzerförderer
DE10347784B4 (de) Geräuscharme Kettenschaltung
DE102010007519B4 (de) Doppelseitig treibende Zahnkette sowie hiermit arbeitender Kettentrieb
DE60109309T2 (de) Riemenspanner
DE102012104803A1 (de) Getriebekette
DE3506947C2 (de) Schlauch-Bandförderer
DE2258977C3 (de) Typenband-Drucker
DE102015008877A1 (de) Modulare Gleit- oder Spannschiene
DE19854327C2 (de) Gurtförderer für eine Gurtkurve
WO2016050345A1 (de) Kettentrieb mit mehreren gleitelementen
DE102015222079A1 (de) Führungsschuh
DE112005003754B4 (de) Personenbeförderungsvorrichtungs-Handlauf mit einer Greiffläche mit im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt
EP0731040A1 (de) Knickbares Förderband mit definierter Spannung des Tragorgans
DE2041440A1 (de) Eingeschlossener Bandfoerderer
DE3401105A1 (de) Schiebetor-sockelbalken
DE10236705B9 (de) Transportzahnkette mit verringertem Höhenverschleiß
EP0606530A1 (de) Schlauchgurtförderer
DE2460423C2 (de) Gliederhandlauf für Fahrtreppen oder Personenförderbänder
DE102016110949B4 (de) Schubkette
DE2031903C3 (de) Gliederhandlauf für Fahrtreppen oder Personenförderbänder

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right