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Die
Erfindung betrifft eine Verriegelungseinrichtung für gewölbte Deckel
oder sonstigen gewölbten
Abdeckungen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
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Im
Innenraum von Kraftfahrzeugen können in
Verkleidungsteilen oder im Bereich von Ablagen Öffnungen ausgebildet sein,
die mit einem aufgesetzten Deckel verschlossen werden. Die dabei
verwendeten Deckelformen sind sehr unterschiedlich, da diese beispielsweise
an die Form der Verkleidung, in der sich die Öffnung befindet, angepaßt sein
können. Es
sind Deckel allgemein bekannt, die entsprechend dem Verlauf des
jeweiligen Öffnungsrandes
eine oft ungleichmäßige Kontur
haben und außerdem
gewölbt
sind. Ein derartiger Deckel kann beispielsweise zum Verschließen einer
Aussparung verwendet werden, in der eine Box für das Erste-Hilfe-Verbandsmaterial
untergebracht ist.
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Zum
Verschließen
von Öffnungen
in Verkleidungsteilen eines Kraftfahrzeugs sind Deckel bekannt,
die an der einen Seite mit Zapfen oder Haltezungen an dem Öffnungsrand
der Verkleidung angreifen, während
sie an der dazu gegenüberliegenden
Seite mit dem Öffnungsrand
verriegelt werden. Handelt es sich bei dem verwendeten Deckel um
einen verhältnismäßig großen Deckel
mit ungleichmäßiger Kontur,
so ergibt sich durch die lediglich an einer Stelle vorgesehene Verriegelung
oftmals nur eine sehr schlechte Einpassung des Deckels in den Öffnungsrand.
Vom Verriegelungselement weiter entfernte Ecken des Deckels können sich
sogar abheben, so daß sich
für die
Einpassung insgesamt ein unsauberer Eindruck ergibt.
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Aus
der
DE 31 29 671 C2 ist
ein Drehverschluß zum
Verriegeln eines eine Gehäuseöffnung verschließenden Deckels
bekannt. Der Drehverschluß besitzt
als Riegelelemente zwei gegenüberliegend
radial abstehende Riegelzapfen, die mit einem Schließteil in
Eingriff gebracht werden können.
Dieser bekannte Drehverschluß ermöglicht somit
eine Verriegelung des Deckels nur an der Stelle, wo sich das Betätigungselement
des Drehverschlusses befindet.
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Aus
der
DE 195 35 178
A1 ist weiterhin eine Einrichtung zum Ver- und Entriegeln
einer Tür
eines Behälters
bekannt, die ein zentrales Betätigungselement
für zwei
gegenüberliegend
angeordnete Platten hat, an denen Verriegelungselemente abstehen.
Die Platten mit den Verriegelungselementen werden mittels am Betätigungselement
angreifenden Schubstangen linear zum Ver- oder Entriegeln verschoben.
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Aufgabe
der Erfindung ist es, eine Verriegelungseinrichtung für gewölbte Deckel
zu schaffen, die leicht handhabbar ein paßgenaues Einsetzen in den Öffnungsrand
einer Aussparung, insbesondere einer Aussparung in einer Verkleidung
im Innenraum eines Kraftfahrzeugs, ermöglicht.
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Diese
Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
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Gemäß Anspruch
1 sind am Deckelrand entlang mehrere Riegelelemente verteilt angeordnet,
die über
flexible, im wesentlichen Zugkräfte übertragende,
und im eingeschränkten
Maße auch
Druckkräfte übertragende
Verbindungselemente mit dem Betätigungselement
der Verriegelungseinrichtung verbunden sind.
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Durch
die am Deckelrand entlang verteilte Anordnung der Riegelelemente
wird erreicht, daß sich
beim Verriegeln des Deckels an jeder Stelle, an der sich ein Riegelelement
befindet, eine exakte Positionierung des Deckelrandes in Bezug auf
den Öffnungsrand
ergibt. Jedes Riegelelement greift paßgenau in ein entsprechendes
Riegelgegenstück,
welches am Öffnungsrand
angepaßt
ist, ein. Die Positionierung der Riegelelemente kann dabei so gewählt werden,
daß insbesondere
an Problemstellen, beispielsweise in entfernten Eckbereichen des
Deckelrandes, eine paßgenaue
Verriegelung erfolgt.
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Die
am Deckelrand entlang verteilt angeordneten Riegelelemente ergeben
eine derart gleichmäßige paßgenaue
Verbindung zwischen Deckel und Öffnungsrand,
daß der
durch eine Öffnung
in einem Verkleidungsteil entstehende Stabilitätsverlust durch den eingesetzten
und verriegelten Deckel wieder aufgehoben wird.
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Besonders
vorteilhaft ist es, die Riegelelemente als elastisch deformierbare
Schließkörper auszubilden,
deren Form sich bei Betätigung
des Betätigungselements ändert. Beim
Verriegeln ändert sich
die Form der Schließkörper in
der Weise, daß diese
paßgenau
in entsprechende Riegelgegenstücke
eingreifen.
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Vorteilhaft
ist es, die Verbindungselemente zwischen dem Betätigungselement und den Riegelelementen
als Seile oder Drähte
auszubilden, die in radialem Abstand an einem drehbaren Mitnehmer
des Betätigungselements
befestigt sind. Werden Drähte verwendet,
können
diese wie Fahrradspeichen ausgebildet sein. Derartige Verbindungselemente
sind ausreichend flexibel, um in Führungselementen an der Unterseite
eines gewölbten
Deckels geführt
werden zu können.
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Sind
die Riegelelemente als elastisch deformierbare Schließkörper ausgebildet,
so können
die als Verbindungselemente zum Betätigungselement dienenden Seile
bzw. Drähte
durch die Schließkörper bis
zu einem an deren Rückseite
anliegendem Druckelement geführt
sein. Durch Zug an den Verbindungselementen werden dann die jeweiligen
Druckelemente gegen den sich andererseits abstützenden Schließkörper gedrückt, wodurch
dieser sich aufweitet. Dadurch entsteht eine formschlüssige Verbindung
mit dem Riegelgegenstück,
so lange bis der Schließkörper beim
Entriegeln aufgrund seiner Eigenelastizität wieder seine ursprüngliche
Form annimmt. Es sind somit keine zusätzlichen Federelemente erforderlich,
um die Riegelelemente in den entriegelten Zustand zu bringen.
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Eine
weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht
darin, daß die
Rastelemente federnd aus ihrer Grundstellung mittels eines als Verbindungselement
dienenden Bandes auslenkbar sind, das mittels des Betätigungselements spannbar
ist und in gespanntem Zustand die Rastelemente in ihre Raststellung
drückt.
Es können
eine Vielzahl von Rastelementen am Deckelrand entlang angeordnet
sein, die sämtliche
von einem einzigen gespannten Band in die Raststellung gedrückt oder
in der Raststellung festgehalten werden. Als Betätigungselement zum Spannen
des Bandes kann ein drehbares oder längsverschiebbares Betätigungselement
Verwendung finden, wobei das Betätigungselement
in der verriegelten Stellung lösbar
einrasten oder in anderer, an sich bekannter Weise, arretierbar ausgebildet
sein kann.
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Ist
der Deckel als Kunststoffteil ausgebildet, so können in vorteilhafter Weise
die Verbindungselemente mittels an der Unterseite des Deckels angespritzten
Führungselementen
geführt
sein. Dadurch erhält
man eine wesentliche Montageerleichterung und es sind auch weniger
Einzelteile für
die Verriegelungseinrichtung erforderlich.
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Anhand
von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen wird die Erfindung
näher erläutert.
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Es
zeigen:
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1 die
Rückseite
eines Deckels mit einer mehrere Riegelelemente aufweisenden Verriegelungseinrichtung,
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2 eine
Teilansicht der Verriegelungseinrichtung von 1 im Bereich
ihres Betätigungselements,
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3 eine
Explosionsdarstellung des Betätigungselements
von 2,
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4 den
Längsschnitt
eines sich konisch verjüngenden
Riegelelements mit zugehörigem,
in Form einer Speiche ausgebildeten Verbindungselement, sowie Darstellung
des Querschnitts A-A,
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5 den
Längsschnitt
im Bereich eines sich konisch erweiternden Riegelelements,
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6 eine
Explosionsdarstellung der zu dem in 4 dargestellten
Riegelelement gehörenden
Teile,
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7 ein
als Metallklammer ausgebildetes Riegelgegenstück,
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8 die
Unterseite eines Deckels mit einer Verriegelungseinrichtung, bei
der die Riegelelemente über
ein Band verriegelbar sind, und
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9 eine
Detailansicht der in 8 verwendeten Verriegelungseinrichtung
im Bereich eines Riegelelements.
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Der
in 1 dargestellte Deckel 1 besitzt an seiner
hier sichtbaren Unterseite 2 mehrere als elastisch deformierbare
Schließkörper ausgebildete
Riegelelemente 3, die über
als dünne
Drähte 4 ausgebildete
Verbindungselemente mit einem drehbaren Betätigungselement 5 in
Wirkverbindung stehen. Das Betätigungselement 5 besitzt
zu diesem Zweck einen tellerförmigen
Mitnehmer 6, dessen Unterseite in 1 sichtbar
ist.
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Die
Verbindungselemente werden zwischen an der Unterseite 2 des
Deckels 1 abstehenden Führungselementen 7 bis 9 geführt.
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Der
in 2 dargestellte Querschnitt durch das Betätigungselement 5 zeigt,
daß dieses
an der Unterseite den Mitnehmer 6 mit Aufnahmelöchern 10 besitzt,
in die Drähte 4 mit
abgewinkelten Enden 11 eingesetzt werden.
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An
der Oberseite besitzt das Betätigungselement 5 einen
Drehgriff 12, der in einer Vertiefung des Deckels 1 einliegt.
Durch Drehen am Drehgriff 12 läßt sich das Betätigungselement 5 zusammen
mit dem Mitnehmer 6 um seine Drehachse 13 drehen,
wodurch – je
nach Drehrichtung – eine
Verriegelung oder eine Entriegelung des Deckels 1 erfolgt.
Zum Verriegeln greifen die in 1 dargestellten
Riegelelemente in klammerartige Riegelgegenstücke ein, die im Bereich des Öffnungsrandes
einer mit dem Deckel 1 zu verschließenden Öffnung angeordnet sind.
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Anhand
der 3 und 4 wird nun die Funktion der
Verriegelung näher
erläutert. 3 zeigt
nochmals die in 2 dargestellten Elemente in
einer Explosionsdarstellung. Die Drähte 4, die wie in 4 ersichtlich
ist, durch das jeweils zugehörige Riegelelement 3 hindurchgeführt sind,
können
durch Drehung des Betätigungselements 5 in
Pfeilrichtung 14 bewegt werden. Der Draht 4 ist
an seinem dem Betätigungselement 5 abgewandten
Ende mit einem scheibenförmigen
Druckelement 15 verbunden, welches an dem sich konisch
verjüngenden,
elastisch deformierbaren Riegelelement 3 anliegt. An der
dem Druckelement 15 gegenüberliegenden Seite stützt sich
das Riegelelement 3 an einem Stützelement 16 ab, welches
an der Unterseite des Deckels angeordnet ist. Außerdem liegt das Riegelelement 3 in
einem klammerartigen Riegelgegenstück 17 ein, welches beispielsweise
an einer hier nicht dargestellten Verkleidung im Bereich einer zu
verschließenden Öffnung angebracht
ist.
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Wird
nun der Draht 4 in Pfeilrichtung 14 durch Drehen
des Betätigungselements 5 bewegt,
so wird dadurch das Riegelelement 3 axial geringfügig zusammengedrückt, wodurch
es versucht, seinen Durchmesser zu vergrößern. Durch die dadurch auftretende
radiale Spannung im Bereich des Riegelgegenstücks 17 erhält man eine
formschlüssige
Verbindung zwischen Riegelelement 3 und dem umgreifenden
Riegelgegenstück 17.
Die Form des Riegelgegenstücks 17 zeigt
die Darstellung AA, die den in 4 gekennzeichneten
Querschnitt zeigt.
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Während in 4 ein
sich konisch verjüngendes
Riegelelement 3 gezeigt ist, zeigt 5 eine Ausführung mit
einem konisch erweiterten Riegelelement 18, das in einem
entsprechend geformten Riegelgegenstück 19 einliegt.
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Die
zur Halterung und Führung
verwendeten Elemente der in 4 teilweise
dargestellten Verriegelungseinrichtung sind in 6 nochmals
in anderer Weise dargestellt. Das elastisch deformierbare Riegelelement 3 kann
beispielsweise ein Gummikörper
sein. An dem Druckelement 15 greift der Draht 4 mit
einem angeformten Endkopf 20 an. Das Stützelement 16 übernimmt
ebenfalls wie die Führungselemente 7 bis 9,
eine Führungsfunktion
für den
Draht 4, der zusätzlich
mittels eines Halteelements 21 in den Führungselementen 7 bis 9 gehalten
wird. Die Elemente 7 bis 9, 21 und 16 sind
an der Unterseite des Deckels 1 (1) befestigt,
während
das Riegelgegenstück 17 Teil
einer Verkleidung oder eines sonstigen Elements ist, an dem eine Öffnung mit
dem Deckel 1 geschlossen werden soll. Die vorbeschriebenen
Elemente können
am Deckel 1 und/oder Riegelgegenstück 17 im Spritzgußverfahren
angeformt sein.
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Anstelle
des in 6 dargestellten Riegelgegenstücks 17, welches als
Formteil ausgebildet ist, kann auch eine aus Metall gefertigte Halteklammer 22 Verwendung
finden, die in 7 ersichtlich ist. Die Halteklammer 22 läßt sich
mit ihren beiden federnden Schenkel 23, 24 in
entsprechende Schlitze einer Verkleidung oder eines sonstigen Trägerelements
einsetzen. Die Halteklammer 22 ist bevorzugt dann als Metallklammer
ausgeführt,
wenn das Riegelgegenstück 27 aus
nichtspritzbarem Material – beispielsweise
Holzfaserformstoff – hergestellt
ist.
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8 zeigt
ein Ausführungsbeispiel
einer an der Unterseite eines Deckels 25 angeordneten Verriegelungseinrichtung,
bei der federnde Rastelemente 26 die am Rand des Deckels verteilt
angeordneten Riegelelemente bilden. Die Rastelemente 26 lassen sich
durch Spannen eines an ihnen vorbeigeführten Bandes 27 in
eine Verriegelungsstellung drücken. Das
Band 27 bildet dabei das Verbindungselement zu einem drehbaren
Betätigungselement 28.
Das Band 27 ist über
eine Zugfeder 29 mit dem Betätigungselement 28 verbunden.
Der besseren Übersichtlichkeit
wegen ist das Band 27 mit unterbrochenen Linien dargestellt.
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Wird
das Betätigungselement 28 in
Pfeilrichtung 30 in die angedeutete Position 31 gedreht,
so spannt sich das Band 27, welches dabei gegen die Rückseite
der Rastelemente 26 drückt.
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Anhand
der in 9 vergrößerten Darstellung
eines Rastelements 26 wird die Funktion der Verriegelungseinrichtung
näher erläutert. Um
das Rastelement 26 wird an seiner Rückseite das Band 27 in
einem Bogen geführt.
Zu diesem Zweck sind zu beiden Seiten des Rastelements 26 gebogene
Führungselemente 32, 33 vorgesehen.
Wird nun das Band 27 durch eine Zugkraft entsprechend den
Pfeilrichtungen 34, 35 gespannt, so wird dadurch
das federnde Rastelement entsprechend den Pfeilrichtungen 36 nach
vorne in seine Rastposition gedrückt. Greift
das Rastelement 26 in ein entsprechendes Gegenstück einer
Verkleidung oder dergleichen ein, so folgt durch die Spannung des
Bandes 27 eine Verriegelung zwischen dem Rastelement 26 und
dem zugehörigen
Gegenstück.
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Anstelle
des in 8 verwendeten drehbaren Betätigungselements kann auch ein
linearbewegliches Betätigungselement
Verwendung finden, wenn eines der beiden Bandenden um ein Umlenkstück geführt wird
oder wenn eines der beiden Bandenden fest am Deckel befestigt wird.
Damit die verwendeten Betätigungselemente
in der jeweils gewünschten Stellung
verharren, können
an sich bekannte Rast- oder Arretiereinrichtungen Verwendung finden.