DE19749369A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines Rohres - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines RohresInfo
- Publication number
- DE19749369A1 DE19749369A1 DE1997149369 DE19749369A DE19749369A1 DE 19749369 A1 DE19749369 A1 DE 19749369A1 DE 1997149369 DE1997149369 DE 1997149369 DE 19749369 A DE19749369 A DE 19749369A DE 19749369 A1 DE19749369 A1 DE 19749369A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- tool part
- tool
- pipe
- holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/01—Bending tubes using mandrels or the like the mandrel being flexible and engaging the entire tube length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Biegen eines Rohres mittels einer
Werkzeugvorrichtung, wobei man einen biegsamen Dorn zur Abstützung in das Rohr
einführt, der den Biegevorgang mit vollzieht und nach dem Biegevorgang wieder aus dem
gebogenen Rohr entfernt wird, sowie eine Vorrichtung zum Biegen eines Rohres.
Aus dem Stand der Technik sind Verfahren zum Biegen eines Rohres unter Verwendung
eines biegsamen Dorns bekannt. Beispielsweise werden diese für das Biegen von
dünnwandigen Rohren eingesetzt. Ein entsprechendes Verfahren ist in der DE 33 21 504 A1
beschrieben. Es ist weiterhin bekannt, für dieses Verfahren als biegsamen Dorn einen
sogenannten Gliederdorn oder Schuppendorn zu verwenden, der aus einzelnen gelenkig
miteinander verbundenen Gliedern besteht, die ähnlich wie eine Kette miteinander
zusammenhängen. Die Verwendung eines solchen Gliederdorns beschreibt z. B. die DE 41 40 591 A1.
Bei diesem bekannten Verfahren wird der flexible Biegedorn in das zu biegende
Rohr eingeführt. Das Rohr wird von einer Klemmeinrichtung erfaßt und um ein
Biegeformstück gebogen, z. B. mittels verfahrbarer und schwenkbarer Biegebacken. Nach
dem Biegevorgang wird der Biegedorn herausgezogen. Bei dem bekannten Verfahren ist
mittels der selben Werkzeugvorrichtung nur ein Biegen des Rohres vorgesehen. Für weitere
sonstige Verformungen ist daher ein zusätzlicher Arbeitsgang in einer anderen Vorrichtung
notwendig. Im übrigen sind die bekannten Verfahren in erster Linie auf dünnwandige Rohre
beschränkt, oder die Rohre können je nach Geometrie nur bis zu einem begrenzten
Biegewinkel mit dem selben Werkzeug gebogen werden.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Biegen eines
Rohres der eingangs genannten Art zu schaffen, das die genannten Nachteile vermeidet.
Die Lösung dieser Aufgabe liefert ein erfindungsgemäßes Verfahren der eingangs
genannten Gattung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Erfindungsgemäß wird der
Biegevorgang in einem Gesenk durchgeführt, d. h. zwischen wenigstens einem formenden
Werkzeugteil, das zumindest im wesentlichen quer zur Rohrachse bewegt wird, und
wenigstens einem Gegenwerkzeugteil, das dem formenden Werkzeugteil gegenüberliegt.
Vorzugsweise hält man nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zunächst mittels eines
haltenden, bevorzugt zumindest im wesentlichen quer zur Rohrachse beweglichen
Werkzeugteils das zu biegende Rohr fest und biegt dann mittels des formenden, zumindest
im wesentlichen quer zur Rohrachse beweglichen Werkzeugteils das Rohr in eine
gewünschte Form und entfernt danach den biegsamen Dorn. Der biegsame Dorn wird dabei
vorzugsweise im geschlossenen Werkzeug aus dem gebogenen Rohr herausgezogen. Der
biegsame Dorn, der vorzugsweise ein Schuppendorn oder ein Gliederdorn ist, biegt sich mit
und stützt den Innerdurchmesser des Rohres und verhindert bzw. verringert damit
Biegeeinfall und Quetschfalten im Bereich des Rohrbogens.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, Rohre mit mehreren Bögen sicher zu
biegen, wenn man den biegsamen Dorn zumindest bis etwa zum Ende des letzten
Biegebereiches verlängert. Bei dieser Weiterbildung der Erfindung verwendet man
vorzugsweise in der selben Werkzeugvorrichtung wenigstens ein erstes formendes
Werkzeugteil, um einen ersten Rohrbogen zu biegen, und wenigstens ein zweites formendes
Werkzeugteil, um einen zweiten Rohrbogen zu biegen, wobei man in entsprechender Weise
gegebenenfalls weitere Rohrbögen mittels weiterer formender Werkzeugteile biegen kann.
Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung biegt man in der selben
Werkzeugvorrichtung das Rohr zu wenigstens einem Rohrbogen und weitet außerdem das
Rohr mittels eines Aufweitdorns in einem Endbereich, vorzugsweise im hinteren Endbereich,
auf. Man kann alternativ oder zusätzlich in dem selben Werkzeug das Rohr auch zu
wenigstens einem Rohrbogen biegen und zusätzlich eine anderweitige Verformung des
Rohrs vornehmen. Eine solche anderweitige Verformung des Rohres kann beispielsweise
eine Umbiegung oder Abkantung des Rohrs vorzugsweise in einem vorderen Endbereich
des Rohres sein. Das erfindungsgemäße Verfahren bietet also den Vorteil, daß man in der
selben Vorrichtung das Rohr zu einem oder mehreren Rohrbögen biegen und zusätzlich
anderweitige Verformungen des Rohres mittels der selben Vorrichtung vornehmen kann.
Die Erfindung umfaßt weiterhin eine Vorrichtung zum Biegen eines Rohres umfassend einen
biegsamen Dorn, der zur Abstützung in das Rohr einführbar ist, den Biegevorgang
mitvollziehen kann und nach dem Biegevorgang wieder aus dem Rohr entfernbar ist. Gemäß
der Erfindung umfaßt diese Vorrichtung wenigstens ein haltendes Werkzeugteil zum Halten
des Rohres, wenigstens ein formendes Werkzeugteil, das zumindest im wesentlichen quer
zur Rohrachse beweglich ist, und wenigstens ein Gegenwerkzeugteil, das dem formenden
Werkzeugteil gegenüberliegt. Vorzugsweise sind das haltende Werkzeugteil, welches
bevorzugt zumindest im wesentlichen quer zur Rohrachse bewegbar ist, und das formende
Werkzeugteil nebeneinanderliegend und in zueinander parallelen Ebenen beweglich
angeordnet. Das haltende Werkzeugteil ist vorzugsweise ein haltendes Werkzeugoberteil,
und das formende Werkzeugteil ist vorzugsweise ebenfalls ein Werkzeugoberteil, und das
Gegenwerkzeugteil ist in diesem Fall ein diesen beiden Werkzeugoberteilen
gegenüberliegendes Werkzeugunterteil.
Will man mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung mehr als einen Rohrbogen biegen,
dann ist neben einem ersten formenden Werkzeugteil wenigstens ein weiteres formendes
Werkzeugteil vorgesehen, das in einer zu der Bewegungsrichtung des ersten formenden
Werkzeugteiles parallelen Bewegungsrichtung oder in einer in einem Winkel um die
Rohrachse gedrehten Bewegungsrichtung zumindest im wesentlichen quer zur Rohrachse
beweglich ist, so daß man weitere Rohrbögen biegen kann, die in der gleichen Biegeebene
liegen wie der erste Rohrbogen oder aber auch weitere Rohrbögen, die in einem Winkel zu
der Biegeebene des ersten Rohrbogens stehen.
Will man das zu biegende Rohr zusätzlich in einem Endbereich aufweiten, dann verwendet
man einen Aufweitdorn mit einem den Innenquerschnitt des Rohrs übersteigenden
Außendurchmesser, der in den betreffenden Endbereich des Rohres hineinverfahren wird
und das Rohr aufweitet.
Vorzugsweise umfaßt die erfindungsgemäße Vorrichtung Führungen und/oder Druckfedern,
die jeweils die Bewegung des haltenden Werkzeugteils und/oder des formenden
Werkzeugteils und/oder gegebenenfalls eines weiteren formenden Werkzeugteils führen
und/oder unterstützen.
Will man das Rohr in einem Endbereich, z. B. in dem vorderen Bereich umbiegen bzw.
abkanten, dann verwendet man eine entsprechende Formgebung des formenden
Werkzeugteils und/oder des Gegenwerkzeugteils, oder man verwendet ein weiteres
entsprechendes formendes Werkzeugteil, das ebenfalls Teil der Vorrichtung ist.
Vorzugsweise nimmt man eine solche Umbiegung bzw. Abkantung im vorderen Endbereich
des Rohres vor und führt eine etwaige gewünschte Aufweitung des Rohrs vorzugsweise im
hinteren Endbereich des Rohres vor. Man kann auf diese Weise Rohre herstellen, die in
einfacher Weise ineinandersteckbar sind, indem der umgebogene bzw. abgekantete
Endbereich des einen Rohrs in den aufgeweiteten Endbereich des anderen Rohres
eingeschoben wird. Derartige mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung herstellbare
Rohre finden z. B. Verwendung als Schalldämpferinnenrohre oder
Schalldämpferverbindungsrohre für Kraftfahrzeuge.
Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale betreffen bevorzugte Weiterbildungen der
Erfindung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden
Detailbeschreibungen.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher
beschrieben. Dabei zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Werkzeugvorrichtung zum Biegen
von Rohren (im geschlossenen Zustand);
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Werkzeugvorrichtung der Fig. 1 entlang der Linie A-A der
Fig. 1.
Das in Fig. 1 und Fig. 2 schematisch vereinfacht und ausschnittsweise dargestellte
Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Werkzeugvorrichtung zum Biegen von
Rohren ist insgesamt mit 10 bezeichnet. Die Vorrichtung 10 umfaßt ein hinteres haltendes
Werkzeugoberteil 13 sowie ein vorderes formendes Werkzeugoberteil 14. Die Vorrichtung 10
umfaßt weiter ein Werkzeugunterteil 15, das dem haltenden Werkzeugoberteil 13 und dem
formenden Werkzeugoberteil 14 gegenüberliegt. Beide Werkzeugoberteile 13 bzw. 14 sind
entsprechend den in Fig. 1 und Fig. 2 eingezeichneten Pfeilen 18 vertikal und damit quer zur
Rohrachse in Auf- und Abwärtsrichtung beweglich.
Das zu biegende Rohr ist mit 16 bezeichnet. Wie man sieht, ist ein Gliederdorn oder
Schuppendorn 12 vorgesehen, der in das zu biegende Rohr 16 in axialer Richtung
eingeführt wird und der flexibel ist und somit die Biegebewegungen des Rohrs 16
mitvollzieht. Der Gliederdorn oder Schuppendorn 12 besteht aus einzelnen gelenkig
miteinander verbundenen und sich gegebenenfalls teilweise überlappenden Gliedern 12a.
Die Vorrichtung 10 umfaßt weiterhin im hinteren, d. h. in der Fig. 1 linken Bereich einen
Aufweitdorn 11, der zur Aufweitung in das dortige Ende 16a des Rohrs 16 eingeführt werden
kann. Gliederdorn 12 und Aufweitdorn 11 sind in Achsrichtung des Rohrs 16 entsprechend
dem in Fig. 1 eingezeichneten Doppelpfeil 19 in Vorwärts- und Rückrichtung beweglich, so
daß sie in das Innere des Rohrs 12 vorschiebbar bzw. aus diesem herausziehbar
angeordnet sind.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Werkzeugvorrichtung 10 wird nun nachfolgend
erläutert. Das in der Regel gerade Ausgangsrohr 16 wird auf den flexiblen Gliederdorn 12
aufgesteckt bzw. letzterer fährt in das Rohr 16 in Achsrichtung hinein. Daraufhin fährt
zunächst das hintere Werkzeugoberteil 13 zu und hält das Rohr 16 zwischen sich und dem
ihm gegenüberliegenden Abschnitt des Gegenwerkzeugteils 15 fest. Diese Bewegung wird
durch Führungen und Druckfedern (nicht dargestellt) geführt und unterstützt. Dann fährt das
vordere Werkzeugoberteil 14 zu und drückt das Rohr 16 zwischen sich und dem ihm
gegenüberliegenden Abschnitt des Gegenwerkzeugteils 15 in die gewünschte Form. Dabei
biegt sich der flexible Schuppendorn 12 mit und stützt den Innendurchmesser des Rohrs 16,
wodurch Biegeeinfall und Quetschfalten im Bereich des entstehenden Rohrbogens verringert
bzw. verhindert werden. (Dieser Zustand der Werkzeugvorrichtung 10 mit geschlossenem
Werkzeug 13, 14, 15 ist in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt.)
Danach wird der Schuppendorn 12 im geschlossenen Werkzeug 13, 14, 15 aus dem Rohr herausgezogen und glättet dadurch eventuell doch beim Biegevorgang entstandene Biegefalten. Dann öffnet das Werkzeug, indem das hintere Werkzeugoberteil 13 und das vordere Werkzeugoberteil 14 nach oben gefahren werden, und das Rohr 16 kann entnommen werden.
Danach wird der Schuppendorn 12 im geschlossenen Werkzeug 13, 14, 15 aus dem Rohr herausgezogen und glättet dadurch eventuell doch beim Biegevorgang entstandene Biegefalten. Dann öffnet das Werkzeug, indem das hintere Werkzeugoberteil 13 und das vordere Werkzeugoberteil 14 nach oben gefahren werden, und das Rohr 16 kann entnommen werden.
Gemäß einer Variante bzw. Weiterbildung der Erfindung wird der Aufweitdorn 11, während
das haltende Werkzeugteil 13 geschlossen und das Rohr 16 also festgehalten ist, in den
hinteren in der Fig. 1 linken Abschnitt 16a des Rohrs 16 hineingefahren, wodurch dieser
Abschnitt 16a aufgeweitet wird.
Der Schuppendorn 12 kann über das Ende des ersten Biegebereichs hinaus verlängert
werden. Dieses verlängerte Stück des Schuppendorns 12 ist in der Fig. 1 strichliert
dargestellt und mit 12b bezeichnet. Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen
Verfahrens ist es dank möglich, das Rohr 16 in mehreren Bögen zu biegen, gegebenenfalls
unter Verwendung eines weiteren quer zur Rohrachse beweglichen Werkzeugoberteils, das
in der Fig. 1 als weiteres formendes Werkzeugoberteil 17 strichliert angedeutet ist.
Claims (17)
1. Verfahren zum Biegen eines Rohres (16) mittels einer Werkzeugvorrichtung (14, 15),
wobei man einen biegsamen Dorn (12) zur Abstützung in das Rohr (16) einführt, der
den Biegevorgang mitvollzieht und nach dem Biegevorgang wieder aus dem
gebogenen Rohr (16) entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß man den
Biegevorgang zwischen wenigstens einem formenden Werkzeugteil (14), das
zumindest im wesentlichen quer zur Rohrachse bewegt wird, und wenigstens einem
Gegenwerkzeugteil (15), das dem formenden Werkzeugteil (14) gegenüberliegt,
durchführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zunächst mittels eines
haltenden Werkzeugteils (13) das zu biegende Rohr (16) festhält und dann mittels des
formenden Werkzeugteils (14) und des Gegenwerkzeugteils (15) das Rohr (16) in die
gewünschte Form biegt und danach den biegsamen Dorn (12) entfernt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das haltende Werkzeugteil
(13) sich zumindest im wesentlichen quer zur Rohrachse bewegt.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das haltende
Werkzeugteil (13) dem Gegenwerkzeugteil (15) gegenüberliegt.
5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
man den biegsamen Dorn (12) im geschlossenen Werkzeug (13, 14, 15) aus dem
gebogenen Rohr (16) entfernt.
6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
man im selben Werkzeug mittels wenigstens eines ersten formenden Werkzeugteils
(14) wenigstens einen ersten Rohrbogen biegt und mittels wenigstens eines zweiten
formenden Werkzeugteiles (17) danach einen zweiten Rohrbogen und in
entsprechender Weise gegebenenfalls danach weitere Rohrbögen biegt.
7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
man in dem selben Werkzeug das Rohr (16) zu wenigstens einem Rohrbogen biegt
und zusätzlich eine anderweitige Verformung des Rohrs (16) vornimmt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man in dem selben
Werkzeug das Rohr (16) zu wenigstens einem Rohrbogen biegt und mittels eines
Aufweitdorns (11) das Rohr (16) in einem Endbereich (16a) aufweitet.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß man das Rohr (16)
zu wenigstens einem Rohrbogen biegt und zusätzlich in dem selben Werkzeug eine
Umbiegung oder Abkantung des Rohrs (16) vorzugsweise in einem vorderen
Endbereich (16b) des Rohrs vornimmt.
10. Vorrichtung zum Biegen eines Rohres umfassend einen biegsamen Dorn, der zur
Abstützung in das Rohr einführbar ist, den Biegevorgang mitvollziehen kann und nach
dem Biegevorgang wieder aus dem Rohr entfernbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorrichtung (10) wenigstens ein haltendes Werkzeugteil (13) zum Halten des
Rohres, wenigstens ein formendes Werkzeugteil (14), das zumindest im wesentlichen
quer zur Rohrachse beweglich ist, und wenigstens ein Gegenwerkzeugteil (15), das
dem formenden Werkzeugteil (14) gegenüberliegt, umfaßt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das haltende
Werkzeugteil (13) zumindest im wesentlichen quer zur Rohrachse beweglich ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das haltende
Werkzeugteil (13) dem Gegenwerkzeugteil (15) gegenüberliegt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein
haltendes Werkzeugoberteil (13) als haltendes Werkzeugteil vorgesehen ist, das in
einer Richtung zumindest im wesentlichen quer zur Rohrachse beweglich ist,
wenigstens ein formendes Werkzeugoberteil (14) als formendes Werkzeugteil
vorgesehen ist,, das in einer Richtung zumindest im wesentlichen quer zur Rohrachse
beweglich ist, und wenigstens ein Werkzeugunterteil (15) als Gegenwerkzeugteil
vorgesehen ist, das den beiden Werkzeugoberteilen (13,14) gegenüberliegt.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das
haltende Werkzeugteil (13) und das formende Werkzeugteil (14) nebeneinander liegen
und in zueinander parallelen Ebenen beweglich sind.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens ein weiteres formendes Werkzeugteil (17) vorgesehen ist, das in einer zu
der Bewegungsrichtung des ersten formenden Werkzeugteiles (14) parallelen
Bewegungsrichtung oder in einer in einem Winkel um die Rohrachse gedrehten
Bewegungsrichtung zumindest im wesentlichen quer zur Rohrachse beweglich ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß diese
wenigstens einen in Richtung der Rohrachse des zu biegenden Rohrs (16)
beweglichen Aufweitdorn (11) umfaßt, der geeignet ist, in einem Endbereich (16a) des
Rohres (16) in dieses hineinzufahren und das Rohr (16) aufzuweiten.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß
Führungen und/oder Druckfedern vorgesehen sind, die jeweils die Bewegung des
haltenden Werkzeugteils (13) und/oder des formenden Werkzeugteils (14) und/oder
gegebenenfalls eines weiteren formenden Werkzeugteils (17) führen und/oder
unterstützen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997149369 DE19749369A1 (de) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines Rohres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997149369 DE19749369A1 (de) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines Rohres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19749369A1 true DE19749369A1 (de) | 1999-05-12 |
Family
ID=7848011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997149369 Ceased DE19749369A1 (de) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines Rohres |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19749369A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009050800A1 (de) | 2009-10-27 | 2011-04-28 | Volkswagen Ag | Biegedorn und Biegevorrichtung zum Einbringen von Rohrbögen mittels eines Biegedorns |
DE102010046181A1 (de) * | 2010-09-23 | 2012-03-29 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Umformung eines zylindrischen Rohrkörpers und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens |
CN110116155A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-13 | 保隆(安徽)汽车配件有限公司 | 一种扭曲管成型装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE890013C (de) * | 1941-06-08 | 1953-09-14 | Press Und Walzwerk Akt Ges | Rohrkruemmer, insbesondere fuer Grossrohrleitungen, und Verfahren zu seiner Herstellung |
US3473361A (en) * | 1967-04-06 | 1969-10-21 | Teledyne Inc | Method and apparatus for bending tubing |
DE2110758A1 (de) * | 1971-03-06 | 1972-09-21 | Pilag Engineering Ltd | Verfahren zur Herstellung einer Kupplungshuelse |
DE8033591U1 (de) * | 1980-03-18 | 1981-05-27 | Le Priol, René, 93220 Gagny | Vorrichtung zur bearbeitung der enden von rohren fuer ihren anschluss |
DE3321504A1 (de) * | 1982-07-03 | 1984-01-05 | Thomas Peter Dipl.-Wirtsch.-Ing. 6120 Michelstadt Lang | Verfahren und vorrichtung zum biegen von duennwandigen rohren, insbesondere manometerfedern |
DD244709A1 (de) * | 1985-12-24 | 1987-04-15 | Fortschritt Veb K | Einrichtung zum boerdeln und biegen von rohrleitungen |
DE4140591A1 (de) * | 1991-12-10 | 1993-06-17 | Walter E Spaeth | Streckbiegeverfahren zur biegung von hohlprofilen und profildorn-streckbiegemaschine |
-
1997
- 1997-11-07 DE DE1997149369 patent/DE19749369A1/de not_active Ceased
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE890013C (de) * | 1941-06-08 | 1953-09-14 | Press Und Walzwerk Akt Ges | Rohrkruemmer, insbesondere fuer Grossrohrleitungen, und Verfahren zu seiner Herstellung |
US3473361A (en) * | 1967-04-06 | 1969-10-21 | Teledyne Inc | Method and apparatus for bending tubing |
DE2110758A1 (de) * | 1971-03-06 | 1972-09-21 | Pilag Engineering Ltd | Verfahren zur Herstellung einer Kupplungshuelse |
DE8033591U1 (de) * | 1980-03-18 | 1981-05-27 | Le Priol, René, 93220 Gagny | Vorrichtung zur bearbeitung der enden von rohren fuer ihren anschluss |
DE3321504A1 (de) * | 1982-07-03 | 1984-01-05 | Thomas Peter Dipl.-Wirtsch.-Ing. 6120 Michelstadt Lang | Verfahren und vorrichtung zum biegen von duennwandigen rohren, insbesondere manometerfedern |
DD244709A1 (de) * | 1985-12-24 | 1987-04-15 | Fortschritt Veb K | Einrichtung zum boerdeln und biegen von rohrleitungen |
DE4140591A1 (de) * | 1991-12-10 | 1993-06-17 | Walter E Spaeth | Streckbiegeverfahren zur biegung von hohlprofilen und profildorn-streckbiegemaschine |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009050800A1 (de) | 2009-10-27 | 2011-04-28 | Volkswagen Ag | Biegedorn und Biegevorrichtung zum Einbringen von Rohrbögen mittels eines Biegedorns |
DE102010046181A1 (de) * | 2010-09-23 | 2012-03-29 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Umformung eines zylindrischen Rohrkörpers und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102010046181B4 (de) * | 2010-09-23 | 2014-01-16 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Umformung eines zylindrischen Rohrkörpers und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens |
CN110116155A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-13 | 保隆(安徽)汽车配件有限公司 | 一种扭曲管成型装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1954420B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kernlosen einformen von hohlprofilen | |
DE3601231A1 (de) | Verfahren zum automatischen biegen metallischer rohre und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2648877C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Rohren | |
DE2642743C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Kraftfahrzeug-Achse | |
EP3664945A1 (de) | Biegemaschine zum biegen von stab- oder rohrförmigen werkstücken | |
EP2830789A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur inkrementellen biegeumformung von profilrohren, insbesondere von profilrohren mit über die längsachse variierenden querschnitten | |
DE69710640T2 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Wanddicke von Metallrohren | |
DE102010018397B4 (de) | Spreizbarer Biegekopf | |
DE4140591A1 (de) | Streckbiegeverfahren zur biegung von hohlprofilen und profildorn-streckbiegemaschine | |
DE2943960A1 (de) | Verfahren zur ausbildung von rohrbogen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
WO2005051562A1 (de) | Erzeugen von ihu-bauteilen mit flansch | |
DE19749369A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines Rohres | |
DE3301061A1 (de) | Biegemaschine | |
DE3019592C2 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Stahlrohren | |
DE3247200C2 (de) | Verfahren und Biegepresse zum Biegen des Rohrabschnittes eines geraden Rohres zu einem fertigen Rohrbogen | |
DE102011000845A1 (de) | Verfahren zum Biegen und axialen Stauchen eines Rohres und Vorrichtung hierzu | |
DE69012002T2 (de) | Verfahren, Vorrichtung und Biegeabstutzdorn für ein mehrwandiges Rohr. | |
DE102018113121A1 (de) | Biegevorrichtung und Verfahren zum Biegen eines Metallrohrs | |
DE102006029637B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines zylinderförmigen Werkstücks | |
DE3150426A1 (de) | Biegevorrichtung | |
DE102004015073B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Biegen eines Werkstücks | |
EP0615794B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Stopfenkammer beim Kaskadenziehen von Rohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE10229652B4 (de) | Schlitten für Rohrbiegemaschine | |
DE1261102B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohrbogen mit sich vom einen zum anderen Ende gleichmaessig verjuengendem Querschnitt | |
WO2003074207A1 (de) | Verfahren zum umformen eines gebogenen ein- oder mehrkammerhohlprofils mittels innenhochdruck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8120 | Willingness to grant licenses paragraph 23 | ||
8131 | Rejection |