DE19740325C5 - Continuous press for pressing pressed material mats to press plates - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten, mit Pressenunterteil und Pressenoberteil, im Pressenunterteil und Pressenoberteil endlos umlaufenden Stahlblechpreßbändern, und mit einem Einlaufmaul,
wobei im Pressenunterteil und im Pressenoberteil jeweils eine beheizbare Preßplatte angeordnet ist und sich an die Preßplatten einlaufseitig vorkragende beheizbare Einlaufplatten unter Bildung des Einlaufmauls anschließen,
wobei die Stahlblechpreßbänder an den Preßplatten und Einlaufplatten unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern abgestützt sind,
wobei ferner eine Vorrichtung zur Einstellung des Einlaufmauls und zumindest eine Vorrichtung zur Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (12) zur Einstellung der Einlaufkontur eine Mehrzahl von doppeltwirkenden Differentialzylindern (13) aufweist, daß die Zug- und Druckkräfte erzeugenden Differentialzylinder (13) zur Einstellung kontinuierlicher Biegelinien in vorgegebener Verteilung einerseits an die obere und/oder untere Einlaufplatte (8, 9) anderseits an das Pressenoberteil (4) und/oder Pressenunterteil (3) angelenkt sind, und daß die...Continuous press for pressing pressed slabs to pressed slabs in the course of the production of particleboard, fiberboard and other wood-based panels, with press base and press upper part, in the press base and press top endlessly circulating Stahlblechpreßbändern, and with an inlet mouth,
wherein in the press base and in the press upper part in each case a heatable press plate is arranged and connect to the press plates upstream projecting heatable inlet plates to form the inlet mouth,
the Stahlblechpreßbänder are supported on the press plates and inlet plates with the interposition of rolling elements,
further comprising a device for adjusting the inlet mouth and at least one device for adjusting the inlet contour of the inlet mouth, characterized in that the device (12) for adjusting the inlet contour comprises a plurality of double-acting differential cylinders (13) that the tensile and compressive forces generating differential cylinder (13) for setting continuous bending lines in a predetermined distribution on the one hand to the upper and / or lower inlet plate (8, 9) on the other hand to the press upper part (4) and / or press lower part (3) are articulated, and that the ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten, mit Pressenunterteil und Pressenoberteil, im Pressenunterteil und Pressenoberteil endlos umlaufenden Stahlblechpreßbändern, und mit einem Einlaufmaul, wobei im Pressenunterteil und im Pressenoberteil jeweils eine beheizbare Preßplatte angeordnet ist und sich an die Preßplatten einlaufseitig vorkragende beheizbare Einlaufplatten unter Bildung des Einlaufmauls anschließen, wobei ferner die Stahlblechpreßbänder an den Preßplatten und Einlaufplatten unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern abgestützt sind, wobei außerdem eine Vorrichtung zur Einstellung des Einlaufmauls und zumindest eine Vorrichtung zur Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls vorgesehen sind.The The invention relates to a continuous press for pressing pressed material mats to press plates in the course of the production of chipboard, fiberboard and others Wood-based panels, with press bottom and press top, in the press base and press upper part endless circulating Stahlblechpreßbändern, and with an inlet mouth, wherein in the press base and in the press upper part in each case a heatable press plate is arranged and projecting on the press plates inlet side connect heatable inlet plates to form the inlet mouth, wherein Furthermore, the Stahlblechpreßbänder the press plates and inlet plates are supported with the interposition of rolling elements, besides a device for adjusting the inlet mouth and at least a device for adjusting the inlet contour of the inlet mouth are provided.

Es ist eine derartige Presse bekannt, bei welcher die Einrichtung zur Einstellung der Einlaufkontur einen Konturschieber aufweist, der an einem der betreffenden Einlaufplatte zugeordneten Pressenholm geführt und mit Hilfe eines Einlaufkonturstelltriebes in Einlaufrichtung verstellbar ist. Der Einlaufkonturschieber weist zur Einlaufplatte hin eine Mehrzahl von quer zur Einlaufrichtung verlaufenden Stufen auf, die einer konturdefinierenden Abstütztreppe angehören. Der Abstütztreppe ist zumindest eine Gegenleiste zugeordnet, die mit der betreffenden Einlaufplatte verbunden ist. Mit Hilfe der Vorrichtung zur Einstellung der Einlaufplatte ist die Gegenleiste wählbar gegen eine der Stufen der Abstütztreppe anlegbar. Auf diese Weise lassen sich die Einlaufkanten des Einlaufmauls an unterschiedliche betriebliche Verhältnisse anpassen. Allerdings ist die Einstellung der Biegelinien der betreffenden Einlaufplatte nur stufenartig und folglich in begrenzten Bereichen möglich, wobei sich lediglich ein trompetenförmiges Einlaufmaul verwirklichen läßt (vgl. DE 44 33 641 ).It is known such a press, in which the means for adjusting the inlet contour has a contour slider, which is guided on one of the respective inlet plate associated press frame and adjustable by means of an inlet contour drive in the inlet direction. The inlet contour slide has, towards the inlet plate, a plurality of steps running transversely to the inlet direction, which belong to a contour-defining support staircase. The support stairs is associated with at least one counter bar, which is connected to the relevant inlet plate. With the help of the device for adjusting the inlet plate the counter bar is selectable against one of the steps of the support stairs can be applied. In this way, the inlet edges of the inlet mouth can be adapted to different operating conditions. However, the adjustment of the bending lines of the respective inlet plate only step-like and consequently in limited areas is possible, with only a trumpet-shaped inlet mouth can be realized (see. DE 44 33 641 ).

Es ist außerdem eine kontinuierliche Presse bekannt, bei welcher die obere der beiden beheizbaren Einlaufplatten unter Bildung von Gelenken in Plattenabschnitte unterteilt ist, so daß die Einlaufkontur des Einlaufmauls in den Gelenkbereichen Knickstellen aufweist. Das gilt auch für den Übergangsbereich zwischen der oberen Einlaufplatte und der sich anschließenden oberen Preßplatte. Bei dieser bekannten Ausführungsform wird mittels hydraulischer Stellglieder lediglich die Winkellage der Plattenabschnitte um die Drehachsen der Gelenke verstellt. Besonders problematisch ist die Tatsache, daß das zugeordnete Stahlblechpreßband beim Überfahren der Knickstellen entsprechende Abknickungen erfährt und folglich einem alsbaldigen Verschleiß unterliegt (vgl. DE 195 18 879 ). Außerdem entstehen hohe Verdichtungsbeschleunigungen, die ein Materialausblasen zur Folge haben.There is also known a continuous press in which the upper of the two heatable inlet plates is divided under the formation of joints in plate sections, so that the inlet contour of the inlet mouth has kinks in the joint areas. This also applies to the transition region between the upper inlet plate and the subsequent upper press plate. In this known embodiment, only the angular position of the plate sections is adjusted by means of hydraulic actuators about the axes of rotation of the joints. Particularly problematic is the fact that the associated Stahlblechpreßband undergoes corresponding kinks when driving over the kinks and thus subject to a prompt wear (see. DE 195 18 879 ). In addition, high compression accelerations that result in a material blowing result.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierliche Presse der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, bei welcher sich die Einlaufkontur des Einlaufmauls stufenlos unter Erzeugung beliebiger kontinuierlicher Biegelinien einstellen läßt und selbst eine nahezu Parallellage von oberer Einlaufplatte und unterer Einlaufplatte bis über die neutrale Nullinie des Presseneinlaufs hinaus zum Verpressen auch von extrem dünnen Preßgutmatten zu einwandfreien Preßgutplatten unter Berücksichtigung hoher Produktionsgeschwindigkeiten einstellbar ist. – In Relation der Preßgutplattendicke zur Pressengeschwindigkeit betrifft das im übrigen auch alle Preßgutplattenstärken.Of the Invention is based on the object, a continuous press the embodiment described above to create, in which the inlet contour of the inlet mouth infinitely variable to produce any continuous bending lines let and yourself a nearly parallel position of upper inlet plate and lower inlet plate to about the neutral zero line of the press inlet for pressing also of extremely thin pressed material mats to perfect Preßgutplatten considering high production speeds is adjustable. - in relation the Preßgutplattendicke to Press speed affects the rest, all other Preßgutplattenstärken.

Diese Aufgabe löst die Erfindung durch eine kontinuierliche Presse mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die Maßnahmen der Erfindung haben zunächst einmal zur Folge, daß sich beliebige und kontinuierliche Biegelinien in bezug auf die obere Einlaufplatte und ggf. auch in bezug auf die untere Einlaufplatte mittels der Zug- und/oder Druckkräfte erzeugenden Differentialzylinder einstellen lassen, so daß die Einlaufkontur in Anpassung an die jeweiligen betrieblichen Verhältnisse jeden erforderlichen Biegeradius annehmen kann und folglich ein vollvariabler Presseneinlauf zur Verfügung steht. Hinzu kommt, daß sich der von den Preßplatten gebildeten Preßzone eine von den Einlaufplatten gebildete Einspannzone vorschalten läßt. Eine solche Einspannzone ist erforderlich, um z. B. beim Herstellen von Preßgutplatten aus extrem dünnen Preßgutmatten mit einer Mattendicke von beispielsweise lediglich 3 mm und unter Berücksichtigung hoher Produktionsgeschwindigkeiten bis zu 1.000 mm/s und größer einen Mattenabriß zu vermeiden. Tatsächlich hat sich herausgestellt, daß beim Einlaufen einer Preßgutmatte in das Einlaufmaul zwangsläufig Luft eingeschlossen wird, während die Späne, Fasern o. dgl. verdichtet werden. Bei erhöhten Produktionsgeschwindigkeiten kommt es dann zu einem Mattenabriß. Dieser Mattenabriß ist vermutlich auf eingeschlossene Luftblasen zurückzuführen, die beim Verpressen der Preßgutmatten explosionsartig platzen, so daß eine Beschädigung selbst der Stahlblechpreßbänder nicht ausgeschlossen ist. Da sich nach Lehre der Erfindung der Preßzone eine Einspannzone durch eine entsprechende Gestaltung der Einlaufkontur des Einlaufmauls vorschalten läßt, entweicht mitgeführte Luft bereits in der Einspannzone, so daß eine schädliche Blasenbildung vermieden wird und in der Preßzone dann nicht länger Mattenabriß und Stahlblechpreßbandbeschädigungen durch platzende Luftblasen zu befürchten sind. Für das Verpressen von extrem dünnen Preßgutmatten läßt sich für beispielsweise die obere Einlaufplatte ein Biegeradius dahingehend verwirklichen, daß zwischen der oberen Einlaufplatte und der unteren Einlaufplatte eine nahezu Parallellage erreicht wird, welche sich einlaufseitig bis unter die neutrale Nulllinie des Presseneinlaufes erstreckt. Nahezu Parallellage meint, daß eine geringfügige Konizität zum Einlaufen und leichten Einspannen der betreffenden Preßgutmatten eingestellt wird. Das Einlaufmaul bzw. seine Einlaufkontur kann im Rahmen der Erfindung aber auch nach wie vor für die Produktion von dicken Preßgutplatten in der bisherigen Betriebsweise trompetenförmig eingestellt werden, und zwar derart, daß die Verdichtung von oben und unten nahezu gleichmäßig erfolgt. Das gilt auch für dünne Preßgutplatten bzw. bei negativ überbogener oberer Heizplatte. – Die Einstellung der Einlaufkontur erfolgt in Abhängigkeit von den zu verpressenden Preßgutmatten und insbesondere der Mattendicke. Die Mattenwerte für die geeigneten Biegelinien bzw. Biegeradien der oberen und ggf. unteren Einlaufplatte lassen sich im Wege einer herkömmlichen Wegemeßtechnik erfassen und einem Rechner zuleiten. Dieser Rechner ermittelt die notwendigen Korrekturwerte und beeinflußt die hydraulische Steuerung bzw. Regelung der Differentialzylinder in der Weise, daß die betreffende Einlaufplatte oder -platten durch Zug- und Druckkräfte in die gewünschte Form gebracht werden.This object is achieved by the invention by a continuous press with the features of claim 1. The measures of the invention initially have the result that any and continuous bending lines with respect to the upper inlet plate and possibly also with respect to the lower inlet plate by means of To set tension and / or pressure forces generating differential cylinder, so that the inlet contour in adaptation to the respective operating conditions can take any required bending radius and consequently a fully variable press inlet is available. In addition, the pressure zone formed by the press plates can be preceded by a clamping zone formed by the inlet plates. Such a clamping zone is required to z. As in the production of Preßgutplatten of extremely thin Preßgutmatten with a mat thickness of, for example, only 3 mm and taking into account high production speeds up to 1,000 mm / s and greater to avoid a mat breakage. In fact, it has been found that when entering a pressed material mat in the inlet mouth inevitably air is trapped, while the chips, fibers o. The like. Compressed. At increased production speeds, it then comes to a mat break. This mat break is presumably due to trapped air bubbles that explode when pressing the Preßgutmatten so that damage even the Stahlblechpreßbänder is not excluded. Since, according to doctrine of the invention, the press zone can be a chucking zone upstream by a corresponding design of the inlet contour of the inlet mouth escapes entrained air already in the chucking, so that a harmful blistering is avoided and in the press zone then no longer mat breakage and Stahlblechpreßbanddamages by bursting air bubbles are afraid. For the compression of extremely thin Preßgutmatten can be realized for example, the upper inlet plate, a bending radius to the effect that between the upper inlet plate and the lower inlet plate a nearly Parallella ge is reached, which extends on the inlet side to below the neutral zero line of the press inlet. Almost parallel position means that a slight conicity is set for running in and easy clamping of the respective pressed material mats. The inlet mouth or its inlet contour can be set in the trumpet-shaped in the present invention but also for the production of thick Preßgutplatten in the previous mode of operation, in such a way that the compression of the top and bottom takes place almost uniformly. This also applies to thin Preßgutplatten or negative over-curved upper heating plate. - The adjustment of the inlet contour is carried out depending on the pressed material to be pressed mats and in particular the mat thickness. The mat values for the suitable bending lines or bending radii of the upper and possibly lower inlet plate can be detected in the way of a conventional Wegemeßtechnik and forward to a computer. This computer determines the necessary correction values and influences the hydraulic control or regulation of the differential cylinder in such a way that the relevant inlet plate or plates are brought by tensile and compressive forces in the desired shape.

Weitere erfindungswesentliche Maßnahmen sind im folgenden aufgeführt. So sind die Differentialzylinder in Längsreihen und Querreihen an der oberen und/oder unteren Einlaufplatte angelenkt und weisen die Einlaufplatten in Plattenlängsrichtung bzw. Einlaufrichtung verlaufende Kanäle für das Heizmedium auf. In diesem Zusammenhang geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, daß längsgebohrte Einlaufplatten die im Zuge der Einstellung der Biegelinien bzw. Biegeradien von den Differentialzylindern erzeugten Biegemomente im Gegensatz zu quergebohrten Einlaufplatten unter Berücksichtigung der auftretenden Spannungszustände sehr viel günstiger aufnehmen können. Ferner sieht die Erfindung vor, daß die Differentialzylinder kardanisch an der oberen und/oder unteren Einlaufplatte und an dem Pressenoberteil und/oder Pressenunterteil angelenkt sind, und daß die Anlenkung der Differentialzylinder an der oberen und/oder unteren Einlaufplatte unter Zwischenschaltung einer Wärmeisolation vorgenommen ist. So können beispielsweise die kardanischen Gelenke der Differentialzylinder unter Zwischenschaltung von Isoliermaterial gegen die Einlaufplatten abgestützt sein, die sich ihrerseits unter Zwischenschaltung von Wärmeisolierungen auf Rahmenteilen von Pressenoberteil und Pressenunterteil abstützen können. Außerdem kann die Hydraulikversorgung der Differentialzylinder unter Zwischenschaltung einer Kühleinrichtung mit einem Wärmetauscher erfolgen, um unter Berücksichtigung der an den beheizten Einlaufplatten auftretenden verhältnismäßig hohen Temperaturen eine einwandfreie Funktionsweise der Differentialzylinder zu gewährleisten.Further measures essential to the invention are listed below. So the differential cylinders are in longitudinal rows and transverse rows hinged to the upper and / or lower inlet plate and have the inlet plates in plate longitudinal direction or Inlet direction running channels for the heating medium on. In this context, the invention of the knowledge from that bored longitudinally Einlaufplatten in the course of setting the bending lines or Bend radii of the differential cylinders generated bending moments in contrast to cross-drilled inlet plates, taking into account the occurring voltage states much cheaper be able to record. Furthermore, the invention provides that the differential cylinder Cardan at the top and / or bottom inlet plate and on the press top and / or press base are articulated, and that the articulation of the differential cylinder to the upper and / or lower inlet plate with interposition a thermal insulation is made. So can for example, the gimbal joints of the differential cylinder with the interposition of insulating material against the inlet plates supported be, in turn, with the interposition of thermal insulation can be supported on frame parts of press upper part and press base. In addition, can the hydraulic supply of the differential cylinder with interposition a cooling device with a heat exchanger done in order to take into account the occurring at the heated inlet plates relatively high Temperatures a perfect functioning of the differential cylinder to ensure.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:in the The following is the invention with reference to an embodiment only drawing closer explained. Show it:

1 ausschnittsweise eine kontinuierliche Presse in Seitenansicht mit trompetenförmiger Einlaufkontur des Einlaufmauls, 1 partial view of a continuous press in side view with trumpet-shaped inlet contour of the inlet mouth,

2 den Gegenstand nach 1 in schematischer Seitenansicht mit einer nahezu Parallellage der Einläufplatten mit unter die neutrale Nullinie des Presseneinlaufs heruntergebogener oberer Einlaufplatte für das Verpressen extrem dünner Preßgutmatten und 2 the object after 1 in a schematic side view with a nearly parallel position of the Einläufplatten with bent down below the neutral zero line of the press inlet upper inlet plate for pressing extremely thin Preßgutmatten and

3 einen Querschnitt A-B durch die obere Einlaufplatte mit angedeutetem Stahlblechpreßband. 3 a cross section AB through the upper inlet plate with indicated Stahlblechpreßband.

In den Figuren ist eine kontinuierliche Presse 1 zum Verpressen von Preßgutmatten 2 zu Preßgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten dargestellt. Diese Presse weist ein Pressenunterteil 3 und ein Pressenoberteil 4 auf, und zwar mit im Pressenunterteil 3 und Pressenoberteil 4 endlos umlaufenden Stahlblechpreßbändern 5 sowie mit einem Einlaufmaul E. Im Pressenunterteil 3 und im Pressenoberteil 4 ist jeweils eine beheizbare Preßplatte 6, 7 angeordnet, von denen nach dem Ausführungsbeispiel die obere Preßplatte 6 gegen die untere Preßplatte 7 zur Einstellung des Preßspaltes verstellbar ist. An die Preßplatten 6, 7 schließen sich einlaufseitig vorkragende beheizbare Einlaufplatten 8, 9 unter Bildung des Einlaufmauls E an. Die Stahlblechpreßbänder 5 sind an den Preßplatten 6, 7 und Einlaufplatten 8, 9 unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern 10 bzw. Rollstäben abgestützt. Ferner ist eine Vorrichtung 11 zur Einstellung des Einlaufmauls E und eine Vorrichtung 12 zur Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls E vorgesehen. Die Vorrichtung 12 zur Einstellung der Einlaufkontur weist eine Mehrzahl von doppeltwirkenden Differentialzylindern 13 auf. Die Differentialzylinder 13 sind in vorgegebener Verteilung und nach dem Ausführungsbeispiel einerseits an die obere Einlaufplatte 8 und andererseits an das Pressenoberteil 4 angelenkt. Ferner sind die Differentialzylinder 13 an ein rechnergesteuertes oder geregeltes Hydrauliksystem 14 angeschlossen. Der Rechner 15 und ein Wegemeßsystem 16, welches die Mattendicke der zu verpressenden Preßgutmatten 2 mißt und an den Rechner 15 weitergibt, sind lediglich angedeutet. Das gilt auch für eine im Bereich des Presseneinlaufs dem Einlaufmaul E vorgeordnete Beschickeinrichtung 17.In the figures is a continuous press 1 for pressing pressed material mats 2 shown to press plates in the course of the production of particleboard, fiberboard and other wood-based panels. This press has a press bottom 3 and a press top 4 on, with in the press base 3 and press top 4 endlessly circulating sheet steel straps 5 as well as with an inlet mouth E. In the press base 3 and in the press top 4 is in each case a heatable press plate 6 . 7 arranged, of which according to the embodiment, the upper press plate 6 against the lower press plate 7 is adjustable to adjust the press nip. To the press plates 6 . 7 Close on the inlet side projecting heatable inlet plates 8th . 9 forming the inlet mouth E an. The steel sheet pressbands 5 are on the press plates 6 . 7 and inlet plates 8th . 9 with the interposition of rolling elements 10 or rolling rods supported. Further, a device 11 for adjusting the inlet mouth E and a device 12 provided for adjusting the inlet contour of the inlet mouth E. The device 12 for adjusting the inlet contour has a plurality of double-acting differential cylinders 13 on. The differential cylinder 13 are in a predetermined distribution and according to the embodiment, on the one hand to the upper inlet plate 8th and on the other hand to the press top 4 hinged. Further, the differential cylinders 13 to a computer-controlled or regulated hydraulic system 14 connected. The computer 15 and a route measuring system 16 , which is the matte thickness of the pressed material mats to be pressed 2 measures and to the computer 15 passes on, are merely hinted. This also applies to a charging device arranged upstream of the inlet mouth E in the area of the press inlet 17 ,

Die Differentialzylinder 13 sind in Längsreihen und Querreihen an der oberen Einlaufplatte 8 angelenkt. Zumindest diese obere Einlaufplatte 8 ist längsgebohrt und weist folglich in Plattenlängsrichtung bzw. Einlaufrichtung verlaufende Kanäle 18 für das Heizmedium auf. Aufgrund der längslaufenden Kanäle 18 ist die obere Einlaufplatte zur Aufnahme sehr viel höherer Biegespannungen als bei querlaufenden Kanälen eingerichtet. Die Differentialzylinder 13 sind kardanisch an der oberen Einlaufplatte 8 und an dem Pressenoberteil 4 angelenkt. Die Anlenkung 19 der Differentialzylinder 13 an der oberen Einlaufplatte 8 ist unter Zwischenschaltung von Wärmeisolierungen 20 verwirklicht. Außerdem kann die Hydraulikversorgung der Differentialzylinder 13 unter Zwischenschaltung einer Kühleinrichtung mit einem Wärmetauscher erfolgen, was nicht gezeigt ist. Die untere Einlaufplatte 9 ist unter Zwischenschaltung von Wärmeisolierungen 20 im Pressenunterteil 3 abgestützt.The differential cylinder 13 are in longitudinal rows and transverse rows on the upper inlet plate 8th hinged. At least this upper inlet plate 8th is longitudinally drilled and consequently has channels running in the longitudinal direction of the plate or inlet direction 18 For the heating medium on. Due to the longitudinal channels 18 the upper inlet plate is designed to accommodate much higher bending stresses than transverse channels. The differential cylinder 13 are gimbals on the upper inlet plate 8th and on the press top 4 hinged. The linkage 19 the differential cylinder 13 at the upper inlet plate 8th is with the interposition of thermal insulation 20 realized. In addition, the hydraulic supply of the differential cylinder 13 with the interposition of a cooling device with a heat exchanger, which is not shown. The lower inlet plate 9 is with the interposition of thermal insulation 20 in the press base 3 supported.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach 1 weist das Einlaufmaul E eine trompetenartige Einlaufkontur für das Verpressen von verhältnismäßig dicken Preßgutmatten 2 auf. Nach 2 ist eine der Preßzone 21 vorgeschaltete Einspannzone 22 verwirklicht. Danach bilden die obere Einlaufplatte 8 und die untere Einlaufplatte 9 in nahezu Parallellage eine Einlaufkontur mit einem Einlauf von nur geringer Konizität für verhältnismäßig dünne Preßgutmatten 2.According to the embodiment 1 has the inlet mouth E a trumpet-like inlet contour for the compression of relatively thick Preßgutmatten 2 on. To 2 is one of the nip 21 upstream clamping zone 22 realized. Then form the upper inlet plate 8th and the lower inlet plate 9 in almost parallel position an inlet contour with an inlet of only small conicity for relatively thin Preßgutmatten 2 ,

Nach dem Ausführungsbeispiel können auch die seitlich der Preßplatten 6, 7 angeordneten Zylinderkolbenanordnungen zur Einstellung des Einlaufmauls E bzw. seiner Einlaufkontur herangezogen werden und an das rechnergesteuerte oder geregelte Hydrauliksystem 14 angeschlossen sein.According to the embodiment can also be the side of the press plates 6 . 7 arranged cylinder piston assemblies are used to adjust the inlet mouth E and its inlet contour and to the computer-controlled or controlled hydraulic system 14 be connected.

Claims (2)

Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten, mit Pressenunterteil und Pressenoberteil, im Pressenunterteil und Pressenoberteil endlos umlaufenden Stahlblechpreßbändern, und mit einem Einlaufmaul, wobei im Pressenunterteil und im Pressenoberteil jeweils eine beheizbare Preßplatte angeordnet ist und sich an die Preßplatten einlaufseitig vorkragende beheizbare Einlaufplatten unter Bildung des Einlaufmauls anschließen, wobei die Stahlblechpreßbänder an den Preßplatten und Einlaufplatten unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern abgestützt sind, wobei ferner eine Vorrichtung zur Einstellung des Einlaufmauls und zumindest eine Vorrichtung zur Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (12) zur Einstellung der Einlaufkontur eine Mehrzahl von doppeltwirkenden Differentialzylindern (13) aufweist, daß die Zug- und Druckkräfte erzeugenden Differentialzylinder (13) zur Einstellung kontinuierlicher Biegelinien in vorgegebener Verteilung einerseits an die obere und/oder untere Einlaufplatte (8, 9) anderseits an das Pressenoberteil (4) und/oder Pressenunterteil (3) angelenkt sind, und daß die Differentialzylinder (13) an ein rechnergesteuertes oder geregeltes Hydrauliksystem (14) angeschlossen sind, daß die Differentialzylinder (13) in Längsreihen und Querreihen an der oberen und/oder unteren Einlaufplatte (8, 9) angelenkt sind und die obere Einlaufplatte oder beide Einlaufplatten (8, 9) in Plattenlängsrichtung verlaufende Kanäle (18) für das Heizmedium aufweisen, daß die Differentialzylinder (13) kardanisch an der oberen und/oder unteren Einlaufplatte (8, 9) und an dem Pressenoberteil (4) und/oder Pressenunterteil (3) angelenkt sind, und daß die Anlenkung (19) der Differentialzylinder (13) an der oberen und/oder unteren Einlaufplatte (8, 9) unter Zwischenschaltung von Wärmeisolierungen (20) vorgenommen ist.Continuous press for pressing Preßgutmatten pressed slabs in the course of the production of particleboard, fiberboard and other wood-based panels, with press base and press upper part, in the press base and press upper part endless circulating Stahlblechpreßbändern, and with an inlet mouth, wherein in the press base and in the press upper part in each case a heatable press plate is arranged and adjoin the press plates inlet side projecting heatable inlet plates to form the inlet mouth, the Stahlblechpreßbänder are supported on the press plates and inlet plates with the interposition of rolling elements, further comprising a device for adjusting the inlet mouth and at least one device for adjusting the inlet contour of the inlet mouth are provided , characterized in that the device ( 12 ) for adjusting the inlet contour a plurality of double-acting differential cylinders ( 13 ) that the tensile and compressive forces generating differential cylinder ( 13 ) for setting continuous bending lines in a predetermined distribution on the one hand to the upper and / or lower inlet plate ( 8th . 9 ) on the other hand to the press upper part ( 4 ) and / or press base ( 3 ) are hinged, and that the differential cylinder ( 13 ) to a computer-controlled or regulated hydraulic system ( 14 ) are connected, that the differential cylinder ( 13 ) in longitudinal rows and transverse rows on the upper and / or lower inlet plate ( 8th . 9 ) and the upper inlet plate or both inlet plates ( 8th . 9 ) in the longitudinal direction of the plate extending channels ( 18 ) for the heating medium that the differential cylinder ( 13 Cardan at the upper and / or lower inlet plate ( 8th . 9 ) and on the press upper part ( 4 ) and / or press base ( 3 ) and that the linkage ( 19 ) the differential cylinder ( 13 ) at the upper and / or lower inlet plate ( 8th . 9 ) with the interposition of thermal insulation ( 20 ) is made. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulikversorgung der Differentialzylinder (13) unter Zwischenschaltung einer Kühleinrichtung mit einem Wärmetauscher erfolgt.Press according to claim 1, characterized in that the hydraulic supply of the differential cylinder ( 13 ) takes place with the interposition of a cooling device with a heat exchanger.
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