DE19829742C1 - Continuos pressing process for chip or fiber board - Google Patents

Continuos pressing process for chip or fiber board

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Abstract

The process uses a continuous press (1) with an intake mouth (E). The intake contour is preselected dependent upon press material characteristics, board height, spreading density, and desired board thickness. The contour is regulated and monitored via at least one board deformation measuring unit (14), which determines deformations of upper and/or lower intake panels (8,9) and is connected to a control/regulator unit (17).

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten, mit Pressenunterteil und Pressenoberteil, im Pressenunterteil und Pressenoberteil endlos umlaufenden Stahlpreßbändern,
wobei im Pressenunterteil und im Pressenoberteil jeweils zumindest eine Preßplatte angeordnet ist,
wobei die Stahlpreßbänder an den Preßplatten unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern abgestützt sind,
wobei zur Einstellung der Preßplatten eine Mehrzahl von Zylinderkolbenanordnungen, insbes. Differentialzylindern, in vorgegebener Verteilung an die obere und/oder untere Preßplatte unter Bildung jeweils eines Drucksystems mit jeweils einem oder mehreren Wegaufnehmern angeschlossen und gegen das Pressenoberteil und/oder Pressenunterteil abgestützt ist,
wobei ein Hydrauliksystem mit einer Steuer- oder Regeleinrichtung und einem Rechner an die Zylinder­ kolbenanordnungen angeschlossen ist.
The invention relates to a continuous press for pressing pressed material mats to form pressed material plates, with a press lower part and upper press part, in the press lower part and upper press part endlessly rotating steel press belts,
wherein at least one press plate is arranged in each case in the lower press part and in the upper press part,
the steel press belts are supported on the press plates with the interposition of rolling elements,
wherein a plurality of cylinder piston arrangements, in particular differential cylinders, are connected in a predetermined distribution to the upper and / or lower press plate to form a pressure system, each with one or more displacement transducers, and are supported against the upper press part and / or lower press part, in order to adjust the press plates.
wherein a hydraulic system with a control or regulating device and a computer is connected to the cylinder piston assemblies.

Es ist eine kontinuierliche Presse bekannt, bei welcher der Preßdruck im Einlaufbereich nach Maßgabe einer steil an­ steigenden Preßdruckkurve zu einem Hochdruckbereich ansteigt und nach dem Hochdruckbereich in einen Parabel­ bereich etwa parabelförmig zu einem Niederdruckbereich ab­ fällt. Diese Presse ist folglich zur Aufnahme der Preßkräfte entsprechend einer Preßdruckkurve von besonderer Charakteristik eingerichtet (vgl. DE 31 33 817).A continuous press is known in which the Press pressure in the inlet area according to a steep increasing pressure curve to a high pressure area increases and after the high pressure area into a parabola area approximately parabolic to a low pressure area falls. This press is therefore for receiving the  Pressing forces according to a pressing pressure curve of special Characteristic established (cf. DE 31 33 817).

Ferner kennt man eine Presse mit einer Kalibriereinrich­ tung, die dafür sorgen soll, daß einer Durchbiegung der durch Drucktöpfe abgestützten Preßplatten bei Druckun­ gleichmäßigkeiten quer zur Preßbahn entgegengewirkt werden kann. Dazu ist der Druck der Drucktöpfe steuerbar und sind fächerartig auseinanderstrebende Grenzlinien zur Verwirk­ lichung von unterschiedlichen Druckraumunterteilungen ver­ wirklicht (vgl. DE 25 11 873).A press with a calibration device is also known tion, which should ensure that a deflection of the press plates supported by pressure pots at Druckun uniformities can be counteracted across the press track can. For this purpose, the pressure of the pressure pots can be controlled and is border lines diverging in a fan-like manner towards the realization different pressure space subdivisions really light (see DE 25 11 873).

Bei einer anderen kontinuierlichen Presse ist deren Längs­ erstreckung entsprechend dem Preßdruckprofil unterteilt, und zwar in einen Hochdruckbereich, einen sich daran an­ schließenden druckarmen Mittelbereich und einen Ausgangs­ bereich, und zwar unter Berücksichtigung verschiedener Preßgestellabstände. Auf diese Weise will man ein bau­ kastenähnliches Konstruktionsprinzip verwirklichen, welches eine flexible Nachrüstbarkeit und veränderte Produktions­ anforderungen ermöglicht (vgl. DE 44 46 091).Another continuous press has a longitudinal one extension divided according to the baling pressure profile, and that in a high pressure area, adhere to it closing low pressure middle section and an exit area, taking into account various Press frame distances. In this way you want to build realize box-like construction principle, which flexible retrofitting and changed production requirements enabled (see DE 44 46 091).

Bei den vorerwähnten Pressen besteht ein Problem darin, daß die Einlaufkontur des Einlaufmauls einen mehr oder weniger vorgegebenen Verlauf aufweist, welcher unterschiedlichen Betriebsbedingungen beim Verpressen von Preßgutmatten nicht in der erforderlichen Weise angepaßt werden kann. Folglich sind auch Überbeanspruchungen der Einlaufplatten nicht aus­ geschlossen. Das gilt in gleicher Weise für die den Einlaufplatten nachgeordneten Preßplatten. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.A problem with the presses mentioned is that the inlet contour of the inlet mouth more or less predetermined course, which different Operating conditions when pressing pressed material mats are not can be adjusted in the required manner. Hence are also not overstressing the inlet plates closed. The same applies to the Inlet plates downstream press plates. - Here she wants Invention to remedy the situation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuier­ liche Presse der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, bei welcher sich stets optimale Bedingungen für die zu verpressenden Preßgutmatten einstellen lassen und die Einstellungen der Preßplatten und/oder Einlaufplatten auf ihre Zulässigkeit ohne konstruktiven Aufwand überprüft werden können.The invention has for its object a continuous Liche press of the embodiment described above create in which there are always optimal conditions for have the mats to be pressed set and the settings of the press plates and / or inlet plates checked for admissibility without any design effort can be.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen kontinuierlichen Presse dadurch, daß der Rechner mit den Wegaufnehmern und/oder dem betreffenden Drucksystem als Überwachungsrechner in Verbindung steht, der in Abhängig­ keit von der jeweiligen Preßplatteneinstellung oder -endstellung die sich aus dem Preßplattenabstand und/oder Preßplattendruck resultierenden Spannungen auf Plausibi­ lität und eventueller Überlastung der betreffenden Preßplatte(n) prüft und (nur) bei Zulässigkeit die jeweils gewählte Preßplatteneinstellung bzw. -endstellung freigibt.The invention solves this problem with a generic one continuous press in that the computer with the Displacement transducers and / or the relevant pressure system as Monitoring computer is connected, which is dependent speed of the respective press plate setting or -endposition resulting from the press plate distance and / or Press plate pressure resulting tensions on plausibi lity and possible overload of the concerned Pressing plate (s) checks and (only) if permitted releases selected press plate setting or end position.

Bei einer Ausführungsform, bei welcher sich an die Preßplatten einlaufseitig vorkragende Einlaufplatten unter Bildung eines Einlaufmauls anschließen und zur Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls eine Mehrzahl von Zylinderkolbenanordnungen, insbes. Differentialzylindern, in vorgegebener Verteilung an die obere und/oder untere Einlaufplatte unter Bildung jeweils eines Drucksystems mit jeweils einem oder mehreren Wegaufnehmern angeschlossen und gegen das Pressenoberteil und/oder Pressenunterteil abge­ stützt ist, sieht die Erfindung vor, daß der Rechner mit den Wegaufnehmern und/oder dem betreffenden Drucksystem als Überwachungsrechner in Verbindung steht, der in Abhängig­ keit von der jeweils eingestellten Einlaufkontur die sich aus dem Einlaufplattenabstand und/oder Einlaufplattendruck ergebenden Spannungen auf Plausibilität und eventueller Überlastung der betreffenden Einlaufplatte(n) prüft und (nur) bei Zulässigkeit die jeweils eingestellte Einlauf­ kontur freigibt.In an embodiment in which the Press plates protruding under the inlet plates Connect formation of an enema mouth and for adjustment the inlet contour of the inlet mouth a plurality of Cylinder-piston arrangements, especially differential cylinders, in a predetermined distribution to the upper and / or lower Inlet plate with the formation of a printing system each connected to one or more displacement transducers and abge against the upper press part and / or lower part is based, the invention provides that the computer with the transducers and / or the pressure system concerned as Monitoring computer is connected, which is dependent  speed of the set inlet contour from the inlet plate distance and / or inlet plate pressure resulting tensions on plausibility and possible Checks overload of the inlet plate (s) concerned and (only) the admissible inlet set if permissible contour releases.

Im Rahmen der Erfindung wird nach einem System gearbeitet, welches zunächst für jede Preßplatte und/oder Einlaufplatte bestimmte Standardeinstellungen in einer Datenbasis zu den einzelnen Plattentypen kennt. Wird eine Variation der Preßplatteneinstellung und/oder Einlaufkontur gewünscht, kann eine Bedienungsperson diese Preßplatteneinstellung vornehmen und/oder Einlaufkontur einstellen. Bevor die daraus resultierenden Verformungen der Preßplatten und/oder Einlaufplatten an die Maschinensteuerung der erfindungsgemäßen Presse freigegeben werden, wird die Zulässigkeit der gewünschten Positionen mit Hilfe des Über­ wachungsrechners und eines geeigneten Programms überprüft. In diese Überprüfung gehen allerdings nicht nur die zu er­ wartenden Verformungen der Preßplatten und/oder Einlauf­ platten ein, sondern es werden auch die aus den zu verpressenden Preßgutmatten zu erwartenden Gegendrücke einbezogen, um die Zulässigkeit zu bewerten. Aus der Verformung der Preßplatten und/oder Einlaufplatten und dem Mattengegendruck ergeben sich Spannungen, welche z. B. auf Basis von Kompressions-Vergleichskurven für die jeweiligen Produkte (Span, MDF, OSB) berechnet und für die jeweilige Mattenhöhe umgerechnet werden. Daraus ergibt sich eine funktionale Abhängigkeit von einerseits Einlaufkontur und Pressenspalt und andererseits Matten- bzw. Produktdruck. Within the scope of the invention, a system is used which is initially for each press plate and / or inlet plate certain standard settings in a database for the knows individual plate types. Will a variation of Press plate setting and / or inlet contour desired, an operator can adjust this press plate and / or adjust the inlet contour. Before that resulting deformations of the press plates and / or inlet plates to the machine control of the Press released according to the invention will Permissibility of the desired positions using the About watch computer and a suitable program checked. However, not only those are included in this review waiting deformations of the press plates and / or inlet flatten one, but it will also be from the pressing press mat to be expected included to assess admissibility. From the Deformation of the press plates and / or inlet plates and the Mat back pressure results in tensions which, for. B. on Basis of compression comparison curves for the respective Products (Span, MDF, OSB) calculated and for the respective Mat height can be converted. This results in one functional dependence on inlet contour and Press nip and on the other hand mat or product printing.  

Erst nach Überprüfung und Freigabe der gewünschten Preßplatteneinstellung und/oder Einlaufkontur werden die Stellwerte für die einzelnen Zylinderkolbenanordnungen freigegeben. Die Daten der Wegaufnehmer werden kontinuierlich zurückgelesen und laufend auf Zulässigkeit geprüft. So kann unmittelbar ein Zustand erkannt werden, welcher zur Beschädigung der Preßplatten und/oder Einlaufplatten führt. In einem solchen Fall erfolgt Druckabbau und Notausfahrt. Einfach ausgedrückt wird nach Lehre der Erfindung jede Einstellung der Preßplatten und/oder Einlaufkontur auf Zulässigkeit bzw. Unzulässigkeit überprüft. Dabei besteht auch die Möglichkeit, im Falle der Zulässigkeit der Einlaufkontureinstellung die entsprechen­ den Sollwerte an die nachgeschalteten Preßplatten weiter­ zugeben. Folglich läßt sich das erfindungsgemäße Konzept der Einlaufüberwachung auf die gesamte Presse und folglich auch deren Preßplatten übertragen. Es lassen sich allerdings auch die Preßplatten bzw. deren Einstellung unabhängig von der Einlaufüberwachung auf Zulässigkeit überwachen. - Im Ergebnis sind Überbelastungen und daraus resultierende Beschädigungen im Bereich der Einlaufplatten und der Preßplatten bei Neueinstellungen der Preßplatten und/oder der Einlaufkontur bzw. bei unterschiedlichen Betriebsbedingungen nicht länger zu befürchten, vielmehr wird insoweit eine in konstruktiver Hinsicht verhält­ nismäßig einfache und funktionsgerechte Überwachung sowohl des Einlaufbereiches als auch des Preßbereiches erzielt.Only after checking and approving the desired ones Press plate setting and / or inlet contour Control values for the individual cylinder piston arrangements Approved. The data of the displacement transducers will be read back continuously and continuously on admissibility checked. So a condition can be recognized immediately which to damage the press plates and / or Leads plates. In such a case Depressurization and emergency exit. Simply put is after Teaching the invention any adjustment of the press plates and / or inlet contour for admissibility or inadmissibility checked. There is also the possibility in the case of Permissibility of the inlet contour setting which correspond forward the setpoints to the downstream press plates admit. Consequently, the concept according to the invention can be the entry monitoring on the entire press and consequently also transfer their press plates. It can be however also the press plates or their setting regardless of the entry monitoring for admissibility monitor. - In the result are overloads and from it resulting damage in the area of the inlet plates and the press plates when the press plates are readjusted and / or the inlet contour or at different Operating conditions no longer to fear, rather In this respect, one behaves in a constructive way reasonably simple and functional monitoring both achieved the inlet area and the pressing area.

Ferner sieht die Erfindung vor, daß der Überwachungsrechner bei zulässiger Preßplatteneinstellung und/oder Einstellung der Einlaufkontur einen Grenzwert für die Preßplatten­ einstellung und/oder die Einlaufkontur in Abhängigkeit von der jeweiligen Mattenhöhe, dem jeweiligen Mattenmaterial (Span, MDF, OSB) und/oder der jeweils gewählten Platten­ enddicke ermittelt. Insoweit läßt sich also eine unzulässige Einstellung korrigieren und eine zulässige Einstellung von der jeweiligen Bedienungsperson in Abhängigkeit von verschiedenen Parametern herbeiführen. Das gilt auch in Bezug auf die Fahrweise der Presse. In diesem Zusammenhang besteht auch die Möglichkeit, daß der Überwachungsrechner bei unzulässiger Einstellung der Preßplatten und/oder der Einlaufkontur einen Grenzwert für die Mattenhöhe und/oder das Mattenmaterial und/oder der Plattenenddicke unter Beibehaltung der gewählten Preß­ platteneinstellung und/oder der eingestellten Einlaufkontur ermittelt. Nach einer anderen Variante kann der Überwachungsrechner bei unzulässiger Preßplatteneinstellung und/oder Einstellung der Einlaufkontur auch einen Grenzwert für die Mattengeschwindigkeit und Mattenbeschleunigung unter Beibehaltung der Preßplatteneinstellung und/oder eingestellten Einlaufkontur ermitteln. In diesem Fall wird zwangsläufig auch ein Grenzwert für die Mattenhöhe und/oder das Mattenmaterial erfaßt.The invention further provides that the monitoring computer with permissible pressure plate setting and / or setting the inlet contour a limit for the press plates  setting and / or the inlet contour depending on the respective mat height, the respective mat material (Span, MDF, OSB) and / or the selected panels final thickness determined. So far one can correct impermissible setting and a permissible one Attitude of the respective operator in Cause dependence on various parameters. The also applies to the driving style of the press. In this There is also the possibility that the Monitoring computer if the setting of the Press plates and / or the inlet contour a limit for the mat height and / or the mat material and / or the Final plate thickness while maintaining the selected press plate setting and / or the set inlet contour determined. According to another variant, the Monitoring computer with impermissible pressure plate setting and / or setting the inlet contour also a limit value for the mat speed and mat acceleration while maintaining the pressure plate setting and / or Determine the set inlet contour. In this case inevitably a limit for the mat height and / or the mat material detected.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher er­ läutert. Es zeigen:In the following, the invention is based on only one Embodiment showing drawing he closer purifies. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Presse in schematischer Seitenansicht im Einlaufbereich und Fig. 1 shows a press according to the invention in a schematic side view in the inlet area and

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 im Preßplattenbereich der Preßplatten. Fig. 2 shows the object of FIG. 1 in the press plate area of the press plates.

Bei der dargestellten Presse handelt es sich um eine kontinuierliche Presse 1 zum Verpressen von Preßgutmatten 2 zu Preßgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten. Die Presse 1 weist ein Pressenunterteil 3 und ein Pressenoberteil 4 auf, und zwar mit im Pressenunterteil 3 und Pressenoberteil 4 endlos umlaufenden Stahlpreßbändern 5 sowie mit einem Einlaufmaul E. Im Pressenunterteil 3 und im Pressenoberteil 4 ist jeweils zumindest eine beheizbare Preßplatte 6, 7 angeordnet, von denen nach dem Ausführungsbeispiel die obere Preßplatte 6 gegen die untere Preßplatte 7 zur Ein­ stellung eines Preßspaltes S verstellbar ist. An die Preß­ platten 6, 7 schließen sich einlaufseitig vorkragende, hochbiegeelastische, beheizbare Einlaufplatten 8, 9 unter Bildung des Einlaufmauls E an.The press shown is a continuous press 1 for pressing pressed material mats 2 into pressed material boards in the course of the production of chipboard, fiberboard and other wood-based panels. The press 1 has a press lower part 3 and a press upper part 4, with endlessly circulating in the press lower part 3 and the press upper part 4 Stahlpreßbändern 5 as well as with an inlet opening E. In the press lower part 3 and in the press upper part 4, at least a heatable press plate 6, 7 is arranged in each case, of which according to the embodiment, the upper press plate 6 against the lower press plate 7 for a position of a press gap S is adjustable. At the press plates 6 , 7 protrude on the inlet side, highly flexible, heatable inlet plates 8 , 9 to form the inlet mouth E.

Die Stahlpreßbänder 5 sind an den Preßplatten 6, 7 und den Einlaufplatten 8, 9 unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern 10 bzw. Rollstäben abgestützt. Ferner findet sich eine Vor­ richtung 11 zur Einstellung des Einlaufmauls E und eine Vorrichtung 12 zur Einstellung der Einlaufkontur des Ein­ laufmauls E. Die Vorrichtung 12 zur Einstellung der Ein­ laufkontur des Einlaufmauls E weist eine Mehrzahl von doppeltwirkenden Zylinderkolbenanordnungen, im Ausführungs­ beispiel Differentialzylindern 13 auf. Die Differential­ zylinder 13 sind in vorgegebener Verteilung und nach dem Ausführungsbeispiel einerseits an der oberen Einlaufplatte 8 und/oder an der unteren Einlaufplatte 9 angelenkt. The steel press belts 5 are supported on the pressure plates 6 , 7 and the inlet plates 8 , 9 with the interposition of rolling elements 10 or roller bars. Further, there is an on device 11 for adjusting the intake mouth E and a device 12 for adjusting the intake contour of the A running mouth E. The device 12 for the A setting running contour of the intake mouth E has a plurality of double-acting cylinder piston assemblies, in the execution example differential cylinders 13. The differential cylinders 13 are articulated in a predetermined distribution and according to the embodiment on the one hand to the upper inlet plate 8 and / or to the lower inlet plate 9 .

Andererseits sind die Differentialzylinder 13 gegen das Pressenoberteil 4 und/oder das Pressenunterteil 3 abge­ stützt. Die Differentialzylinder 13 sind an ein nicht gezeigtes Hydrauliksystem und eine Steuer-/Regeleinrichtung 14 mit einem Rechner 15 angeschlossen. Ferner ist eine die Einlaufkontur des Einlaufmauls E abtastende Mehrzahl von Wegaufnehmern 16 an der oberen und/oder unteren Ein­ laufplatte 8, 9 vorgesehen.On the other hand, the differential cylinders 13 are supported against the upper press part 4 and / or the lower press part 3 . The differential cylinders 13 are connected to a hydraulic system, not shown, and a control device 14 with a computer 15 . Furthermore, a plurality of displacement transducers 16 , which scan the inlet contour of the inlet mouth E, are provided on the upper and / or lower drive plate 8 , 9 .

Der Rechner steht mit den Wegaufnehmern 16 und/oder dem betreffenden Drucksystem als Überwachungsrechner 15 in Verbindung. Der Überwachungsrechner 15 prüft in Abhängig­ keit von der jeweils eingestellten Einlaufkontur die sich aus dem Einlaufplattenabstand und/oder Einlaufplattendruck resultierenden Spannungen auf Plausibilität und eventueller Überlastung der betreffenden Einlaufplatte(n) 8, 9. Nur bei Zulässigkeit gibt der Überwachungsrechner 15 die jeweils eingestellte Einlaufkontur frei.The computer is connected to the displacement transducers 16 and / or the relevant printing system as a monitoring computer 15 . Depending on the inlet contour set in each case, the monitoring computer 15 checks the tensions resulting from the inlet plate spacing and / or inlet plate pressure for plausibility and possible overloading of the inlet plate (s) 8 , 9 concerned . The monitoring computer 15 only releases the set inlet contour if permissible.

Stets erlauben die Wegaufnehmer 16 die rechnergestützte Erfassung und Aufbereitung der Einlaufkontur des Einlauf­ mauls E und sind dazu an die Steuer-/Regeleinrichtung 14 angeschlossen. Das gilt nach dem Ausführungsbeispiel auch für die Zylinderkolbenanordnungen bzw. Differentialzylinder 13, welche zu dem Drucksystem gehören. Während die Steuer/Regeleinrichtung 14 die jeweils eingestellten Einlaufkonturen des Einlaufmauls E realisiert, erfolgt deren Überprüfung auf Zulässigkeit mittels des entsprechend programmierten Überwachungsrechners 15. Falls die aus der Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls E resultierenden Spannungen der Einlaufplatten 8, 9 außerhalb des Zulässigkeitsbereiches liegen, werden die Zylinder­ kolbenanordnungen bzw. Differentialzylinder 13 drucklos geschaltet. Im Rahmen der Erfindung liegt es, den gesamten Preßbereich, d. h. sowohl die Einlaufplatten 8, 9 als auch die Preßplatten 6, 7 bzw. das Einlaufmaul E und den Preßspalt S zu überwachen.The displacement transducers 16 always allow the computer-aided detection and preparation of the inlet contour of the inlet mouth E and are connected to the control device 14 for this purpose. According to the exemplary embodiment, this also applies to the cylinder piston arrangements or differential cylinders 13 which belong to the printing system. While the control / regulating device 14 realizes the respectively set inlet contours of the inlet mouth E, their admissibility is checked by means of the appropriately programmed monitoring computer 15 . If the tensions of the inlet plates 8 , 9 resulting from the adjustment of the inlet contour of the inlet mouth E lie outside the permissible range, the cylinder piston arrangements or differential cylinders 13 are depressurized. It is within the scope of the invention to monitor the entire press area, ie both the inlet plates 8 , 9 and the press plates 6 , 7 or the inlet mouth E and the press nip S.

Denn auch zur Einstellung der Preßplatten 6, 7 ist eine Mehrzahl von Zylinderkolbenanordnungen 17, insbes. Differentialzylindern, in vorgegebener Verteilung an die obere und/oder untere Preßplatte 6 bzw. 7 unter Bildung jeweils eines Drucksystems mit jeweils einem oder mehreren Wegaufnehmern 18 angeschlossen und gegen das Pressen­ oberteil 4 und/oder Pressenunterteil 3 abgestützt. Für diese Zylinderkolbenanordnungen 17 ist ebenso ein nicht dargestelltes Hydrauliksystem mit einer Steuer- oder Regeleinrichtung 19 und einem Rechner 20 vorgesehen. Der Rechner steht mit den Wegaufnehmern 18 und/oder dem betreffenden Drucksystem als Überwachungsrechner 20 in Verbindung, der in Abhängigkeit von der jeweiligen Preßplatteneinstellung oder -endstellung die sich aus dem Preßplattenabstand und/oder Preßplattendruck resultierenden Spannungen auf Plausibilität und eventuell Überlastung der betreffenden Preßplatte(n) 6 oder 7 prüft und nur bei Zulässigkeit die jeweils gewählte Preßplatteneinstellung bzw. -endstellung freigibt. Der Überwachungsrechner 15 für die Einstellung der Einlaufkontur kann auch als Überwachungsrechner für die Preßplatteneinstellung bzw. -endstellung herangezogen werden, so daß man mit einem Überwachungsrechner 15 oder 20 auskommt.Because also for setting the pressure plates 6 , 7 , a plurality of cylinder piston arrangements 17 , in particular differential cylinders, are connected in a predetermined distribution to the upper and / or lower pressure plate 6 or 7 , forming a pressure system with one or more displacement transducers 18 each and against the pressing upper part 4 and / or lower press part 3 supported. A hydraulic system (not shown) with a control or regulating device 19 and a computer 20 is also provided for these cylinder piston arrangements 17 . The computer is connected to the displacement transducers 18 and / or the pressure system in question as a monitoring computer 20 which, depending on the respective press plate setting or end position, the stresses resulting from the press plate spacing and / or press plate pressure for plausibility and possibly overloading of the press plate concerned (n ) 6 or 7 checks and only releases the selected press plate setting or end position if permissible. The monitoring computer 15 for the setting of the inlet contour can also be used as a monitoring computer for the press plate setting or end position, so that one can use a monitoring computer 15 or 20 .

Claims (5)

1. Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten, mit Pressenunterteil und Pressenober­ teil, im Pressenunterteil und Pressenoberteil endlos umlaufenden Stahlpreßbändern,
wobei im Pressenunterteil und Pressenoberteil jeweils zumindest eine Preßplatte angeordnet ist,
wobei die Stahlpreßbänder an den Preßplatten unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern abgestützt sind,
wobei zur Einstellung der Preßplatten eine Mehrzahl von Zylinderkolbenanordnungen, insbesondere Differential­ zylindern, in vorgegebener Verteilung an die obere und/oder untere Preßplatte unter Bildung jeweils eines Drucksystems mit jeweils einem oder mehreren Wegaufnehmern angeschlossen und gegen das Pressenoberteil und/oder Pressenunterteil abgestützt ist,
wobei ein Hydrauliksystem mit einer Steuer- oder Regelein­ richtung und einem Rechner an die Zylinderkolbenanordnungen angeschlossen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rechner mit den Wegaufnehmern (18) und/oder dem betreffenden Drucksystem als Überwachungsrechner (20) in Verbindung steht, der in Abhängigkeit von der jeweiligen Preßplatteneinstellung oder -endstellung die sich aus dem Preßplattenabstand und/oder Preßplattendruck resultierenden Spannungen auf Plausibilität und eventueller Überlastung der betreffenden Preßplatte(n) (6, 7) prüft und (nur) bei Zulässigkeit die jeweils gewählte Preßplatteneinstellung bzw. -endstellung freigibt.
1. Continuous press for pressing pressed material mats into pressed material plates, with press lower part and upper press part, endlessly rotating steel press belts in the lower part and upper part of the press,
wherein at least one press plate is arranged in each case in the lower press part and upper press part,
the steel press belts are supported on the press plates with the interposition of rolling elements,
a plurality of cylinder piston assemblies, in particular differential cylinders, connected in a predetermined distribution to the upper and / or lower press plate to form a pressure system, each with one or more displacement transducers and supported against the upper press part and / or lower press part, for setting the press plates,
a hydraulic system with a control or regulating device and a computer being connected to the cylinder piston arrangements,
characterized by
that the computer is connected to the displacement transducers ( 18 ) and / or the relevant printing system as a monitoring computer ( 20 ), which depending on the respective press plate setting or end position, the tensions resulting from the press plate spacing and / or press plate pressure for plausibility and possible overload of the press plate (s) ( 6 , 7 ) concerned and (only) releases the selected press plate setting or end position if permitted.
2. Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten, mit Pressenunterteil und Pressenoberteil, im Pressenunterteil und Pressenoberteil endlos umlaufenden Stahlpreßbändern, und mit einem Einlaufmaul,
wobei im Pressenunterteil und im Pressenoberteil jeweils zumindest eine beheizbare Preßplatte angeordnet ist und sich an die Preßplatten einlaufseitig vorkragende beheiz­ bare Einlaufplatten unter Bildung des Einlaufmauls anschließen,
wobei die Stahlpreßbänder an den Preßplatten und Einlauf­ platten unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern abgestützt sind,
wobei zur Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls eine Mehrzahl von Zylinderkolbenanordnungen, insbesondere Differentialzylindern, in vorgegebener Verteilung an die obere und/oder untere Einlaufplatte unter Bildung jeweils eines Drucksystems mit jeweils einem oder mehreren Wegaufnehmern angeschlossen und gegen das Pressenoberteil und/oder Pressenunterteil abgestützt ist,
wobei ein Hydrauliksystem mit einer Steuer- oder Regelein­ richtung und einem Rechner an die Zylinderkolbenanordnungen angeschlossen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rechner mit den Wegaufnehmern (16) und/oder dem betreffenden Drucksystem als Überwachungsrechner (15) in Verbindung steht, der in Abhängigkeit von der jeweils eingestellten Einlaufkontur die sich aus dem Einlauf­ plattenabstand und/oder Einlaufplattendruck resultierenden Spannungen auf Plausibilität und eventueller Überlastung der betreffenden Einlaufplatte(n) (8, 9) prüft und (nur) bei Zulässigkeit die jeweils eingestellte Einlaufkontur freigibt.
2. Continuous press for pressing pressed material mats into pressed material boards in the course of the production of chipboard, fiberboard and other wood-based panels, with press lower part and upper press part, in the lower part and upper part of the press endless steel press belts, and with an inlet mouth,
wherein at least one heatable press plate is arranged in the lower press part and in the upper press part and heatable inlet plates protruding on the inlet side connect to form the inlet mouth,
the steel press belts are supported on the press plates and inlet plates with the interposition of rolling elements,
a plurality of cylinder piston arrangements, in particular differential cylinders, is connected in a predetermined distribution to the upper and / or lower inlet plate to form a pressure system, each with one or more displacement transducers, and is supported against the upper press part and / or lower press part, in order to adjust the inlet contour of the inlet mouth.
a hydraulic system with a control or regulating device and a computer being connected to the cylinder piston arrangements,
characterized,
that the computer is connected to the displacement transducers ( 16 ) and / or the relevant pressure system as a monitoring computer ( 15 ) which, depending on the inlet contour set in each case, the tensions resulting from the inlet plate distance and / or inlet plate pressure for plausibility and possible overloading of the checks the relevant inlet plate (s) ( 8 , 9 ) and (only) releases the set inlet contour if permissible.
3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überwachungsrechner (15, 20) bei unzulässiger Preßplatteneinstellung und/oder Einstellung der Einlauf­ kontur einen Grenzwert für die Preßplatteneinstellung und/oder Einlaufkontur in Abhängigkeit von der Mattenhöhe, dem Mattenmaterial und/oder der Plattenenddicke ermittelt.3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the monitoring computer ( 15 , 20 ) in the case of impermissible pressure plate setting and / or setting of the inlet contour, a limit value for the pressure plate setting and / or inlet contour depending on the mat height, the mat material and / or the final plate thickness determined. 4. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überwachungsrechner (15, 20) bei unzulässiger Preßplatteneinstellung und/oder Einstellung der Einlauf­ kontur einen Grenzwert für die Mattenhöhe und/oder das Mattenmaterial und/oder die Plattenenddicke unter Beibe­ haltung der Preßplatteneinstellung und/oder der einge­ stellten Einlaufkontur ermittelt. 4. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the monitoring computer ( 15 , 20 ) with impermissible pressure plate setting and / or adjustment of the inlet contour a limit for the mat height and / or the mat material and / or the final plate thickness while keeping the press plate setting and / or the inlet contour set. 5. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überwachungsrechner (15, 20) bei unzulässiger Preßplatteneinstellung und/oder Einstellung der Einlauf­ kontur einen Grenzwert für die Mattengeschwindigkeit und Mattenbeschleunigung unter Beibehaltung der gewählten Preßplatteneinstellung und/oder eingestellten Einlaufkontur ermittelt.5. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the monitoring computer ( 15 , 20 ) in the case of impermissible press plate setting and / or setting of the inlet contour determines a limit value for the mat speed and mat acceleration while maintaining the selected press plate setting and / or set inlet contour.
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