DE102015009469B4 - Continuous press and method of controlling the same - Google Patents

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    • B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band

Abstract

Die Erfindung beschreibt eine kontinuierliche Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit Pressenunterteil (3) und Pressenoberteil (4), im Pressenunterteil (3) und Pressenoberteil (4) endlos in einer Umlaufrichtung umlaufenden Stahlpressbändern (5), im Pressenunterteil (3) und im Pressenoberteil (4) jeweils wenigstens eine beheizbare Pressplatte (6, 7), sich im Einlaufbereich an die beheizbaren Pressplatten (6, 7) anschließende Einlaufplatten (8, 9), von denen wenigstens eine verformbar ist und die zusammen ein Einlaufmaul (10) in Abhängigkeit der Höhe der Pressgutmatte bilden. Um die Steuerung der Kontur des Einlaufmauls einfacher zu gestalten, ist vorgesehen, dass die Kontur des Einlaufmauls für einen Verdichtungsvorgang der Pressgutmatte durch eine gemeinsame Ansteuerung der Aktuatoren (20, 20, 20) sowohl der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite (11) des Einlaufmauls (10) als auch der Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung (12) als auch der Vorrichtung zur Einhaltung des Heizplattenabstandes (13) in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten (8, 9), die auf wenigstens eine Einlaufplatte (8, 9) wirken, einstellbar ist bzw. eingestellt wird.The invention relates to a continuous press for pressing pressed material mats into pressed product slabs in the course of the production of wood-based panels, with lower press part (3) and upper press part (4), in the lower press part (3) and upper press part (4) endlessly circulating in a circumferential direction of steel press belts (5), in the press base (3) and in the press upper part (4) at least one heatable press plate (6, 7), in the inlet region of the heatable press plates (6, 7) adjoining inlet plates (8, 9), of which at least one is deformable and the together form an inlet mouth (10) depending on the height of the pressed material mat. In order to make the control of the contour of the inlet mouth simpler, it is provided that the contour of the inlet mouth for a compression process of the pressed material by a common control of the actuators (20, 20, 20) both the device for adjusting the opening width (11) of the inlet mouth ( 10) and the device for adjusting the continuous bend (12) and the device for maintaining the Heizplattenabstandes (13) in the vicinity of the outlet of the inlet plates (8, 9) acting on at least one inlet plate (8, 9), is adjustable or is set.

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit

  • - Pressenunterteil und Pressenoberteil,
  • - im Pressenunterteil und Pressenoberteil endlos in einer Umlaufrichtung umlaufenden Stahlpressbändern,
  • - im Pressenunterteil und im Pressenoberteil jeweils wenigstens eine beheizbare Pressplatte,
  • - sich im Einlaufbereich an die beheizbaren Pressplatten anschließende Einlaufplatten, von denen wenigstens eine verformbar ist und die zusammen ein Einlaufmaul in Abhängigkeit der Höhe der Pressgutmatte bilden, ferner wenigstens
    1. a) eine Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite des Einlaufmauls, die mit zwei an den Enden der Einlaufplatten verbundenen pressenbreiten Trägern gekoppelt ist,
    2. b) eine Vorrichtung zur Einstellung der Biegung wenigstens einer Einlaufplatte und
    3. c) eine Vorrichtung zur Einhaltung des gewünschten Heizplattenabstandes in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten, wobei die Kontur des Einlaufmauls für einen Verdichtungsvorgang der Pressgutmatte durch eine gemeinsame Ansteuerung der Aktuatoren sowohl der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite des Einlaufmauls als auch der Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung als auch der Vorrichtung zur Einhaltung des Heizplattenabstandes in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten, die auf wenigstens eine Einlaufplatte wirken, eingestellt wird.
The invention relates to a continuous press for pressing Pressgutmatten pressed slabs in the course of the production of wood-based panels, with
  • - press base and press top,
  • - in the press base and press upper part endlessly circulating in a circumferential direction steel press belts,
  • - in the press base and in the press upper part in each case at least one heatable press plate,
  • - In the inlet region of the heated press plates subsequent inlet plates, of which at least one is deformable and together form an inlet mouth depending on the height of the pressed material mat, further at least
    1. a) a device for adjusting the opening width of the inlet mouth, which is coupled to two press-width carriers connected to the ends of the inlet plates,
    2. b) a device for adjusting the bending of at least one inlet plate and
    3. c) a device for maintaining the desired Heizplattenabstandes near the outlet of the inlet plates, wherein the contour of the inlet mouth for a compression process of the pressed material by a common control of the actuators both the device for adjusting the opening width of the inlet mouth and the device for adjusting the steady Bending and the device for maintaining the Heizplattenabstandes in the vicinity of the outlet of the inlet plates, which act on at least one inlet plate, is set.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Steuerung einer derartigen kontinuierlichen Presse.The invention further relates to a method for controlling such a continuous press.

Derartige kontinuierliche Pressen zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten, mit Pressenunterteil und Pressenoberteil, im Pressenunterteil und Pressenoberteil endlosumlaufenden Stahlpressbändern, und mit einem Einlaufmaul, wobei im Pressenunterteil und im Pressenoberteil jeweils eine beheizbare Pressplatte angeordnet ist und diesen Pressplatten einlaufseitig vorkragende beheizbare Einlaufplatten zur Bildung des Einlaufmauls vorangehen, sind bekannt. Die Stahlpressbänder an den Pressplatten und Einlaufplatten sind dabei unter Zwischenschaltung von Rollstäben abgestützt. Ferner sind im Stand der Technik Vorrichtungen zur Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls offenbart, die eine Mehrzahl von Betätigungszylindern aufweisen. Diese Betätigungszylinder sind in vorgegebener Verteilung einerseits an die obere und/oder untere Einlaufplatte, andererseits an das Pressenoberteil und/oder Pressenunterteil angelenkt und derart rechnergesteuert, dass sich die Einlaufkontur des Einlaufmauls stufenlos unter Erzeugung beliebiger kontinuierlicher Biegelinien einstellen lässt, so dass sich auch von extrem dünnen Pressgutmatten einwandfreie Pressgutplatten verpressen lassen. Diese bekannte Ausführungsform weist ferner eine Vorrichtung zur Einstellung des Einlaufmauls mit Laufrollen für die zu Umlenktrommeln laufenden Stahlpressbänder auf. In diesem Zusammenhang sei die US 6 439 113 B1 und die DE 197 40 325 C1 genannt.Such continuous presses for pressing Pressgutmatten pressed slabs in the course of the production of particleboard, fiberboard and other wood-based panels, with press base and press upper part, in the press base and press upper endlessly circulating steel press belts, and with an inlet mouth, wherein in the press base and in the press upper part in each case a heatable press plate is arranged and upstream of these press plates projecting heatable inlet plates to form the inlet mouth, are known. The steel press belts on the press plates and infeed plates are supported with the interposition of rolling rods. Furthermore, devices for adjusting the inlet contour of the inlet mouth are disclosed in the prior art, which have a plurality of actuating cylinders. These actuating cylinders are articulated in a predetermined distribution on the one hand to the upper and / or lower inlet plate, on the other hand to the press upper part and / or press base and computer controlled so that the inlet contour of the inlet mouth can be adjusted continuously to produce any continuous bending lines, so that also extremely thin press material mats allow to press in perfect press plates. This known embodiment also has a device for adjusting the inlet mouth with rollers for running to deflection drums steel press belts. In this context, the US Pat. No. 6,439,113 B1 and the DE 197 40 325 C1 called.

Bekannt sind auch Maßnahmen, die zur Folge haben, dass die Laufrollen im Einlauf als Pressrollen bzw. Vorpressrollen arbeiten, so dass eine den Einlaufplatten vorverlagerte Vorkompressionszone zum Entlüften der Pressgutmattenverwirklicht wird. Die Pressrollen ermöglichen die Verwirklichung von hohen Kompressionsgeschwindigkeiten beim Verpressen von sowohl verhältnismäßig dünnen Pressgutmatten als auch verhältnismäßig dicken Pressgutmatten. So kann die Mattenstärke der Pressgutmatten unter 2 mm und über 50 mm liegen. Verwiesen wird hier auf den Stand der Technik gemäß der DE10214322 A1 . Diese Pressrollen liegen den Einlaufplatten vorgelagert. Die endgültige Kompression der Pressgutmatte vor den beheizten Pressplatten erfolgt im Bereich der Einlaufplatten, um deren kräftemäßige Ansteuerung es in dieser Erfindung geht.Measures are also known which result in the rollers working in the inlet as press rolls or pre-press rolls, so that a pre-compressed pre-compression zone for bleeding the press material mat is achieved. The press rollers allow the realization of high compression speeds when pressing both relatively thin pressed material mats and relatively thick pressed material mats. Thus, the mat thickness of the pressed material mats can be less than 2 mm and more than 50 mm. Reference is made here to the prior art according to the DE10214322 A1 , These press rolls are located upstream of the inlet plates. The final compression of the pressed material mat in front of the heated press plates takes place in the region of the inlet plates whose force control it is in this invention.

Es ist außerdem aus der DE 19518879 A1 eine kontinuierliche Presse bekannt, bei welcher die obere der beiden beheizbaren Einlaufplatten unter Bildung von Gelenken in Plattenabschnitte unterteilt ist, so dass die Einlaufkontur des Einlaufmauls in den Gelenkbereichen Knickstellen aufweist. Das gilt auch für den Übergangsbereich zwischen der oberen Einlaufplatte und der sich anschließenden oberen Pressplatte. Bei dieser bekannten Ausführungsform wird mittels hydraulischer Stellglieder lediglich die Winkellage der Plattenabschnitte um die Drehachsen der Gelenke verstellt. Besonders problematisch ist die Tatsache, dass das zugeordnete Stahlpressband beim Überfahren der Knickstellen entsprechende Abknickungen erfährt und folglich einem stärkeren Verschleiß unterliegt.It is also from the DE 19518879 A1 a continuous press is known, in which the upper of the two heatable inlet plates is divided to form joints in plate sections, so that the inlet contour of the inlet mouth has kinks in the joint areas. This also applies to the transition region between the upper inlet plate and the adjoining upper pressure plate. In this known embodiment, only the angular position of the plate sections is adjusted by means of hydraulic actuators about the axes of rotation of the joints. Particularly problematic is the fact that the associated steel press belt undergoes corresponding bends when driving over the kinks and consequently subject to greater wear.

Soweit in dem aufgeführten Stand der Technik drei unterschiedliche Kräfte auf wenigstens eine Einlaufplatte aufbringende Vorrichtungen überhaupt bekannt sind, also

  • - die Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite des Einlaufmauls,
  • - die Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung der Einlaufplatte und
  • - die Vorrichtung zur Einhaltung des gewünschten Heizplattenabstandes in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten,
so werden die Funktionen dieser Vorrichtungen streng getrennt voneinander geregelt. Die Kontur des Einlaufmauls während des Produktionsprozesses ist dabei von großer Bedeutung für eine gleichmäßige stetige Verdichtung der Pressgutmatte. Deshalb wurde die Kontur stets über eine Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung der Einlaufplatte in Gestalt von mehreren Reihen von Aktuatoren, die quer zur Bewegungsrichtung der Pressgutmatte angeordnet sind, gesteuert bzw. geregelt.As far as in the cited prior art, three different forces on at least one inlet plate applying devices are known, ie
  • - the device for adjusting the opening width of the inlet mouth,
  • - The device for adjusting the continuous bending of the inlet plate and
  • the device for maintaining the desired heating plate spacing close to the outlet of the inlet plates,
so the functions of these devices are strictly regulated separately. The contour of the inlet mouth during the production process is of great importance for a uniform continuous compression of the pressed material mat. Therefore, the contour has always been controlled via a device for adjusting the continuous bending of the inlet plate in the form of a plurality of rows of actuators, which are arranged transversely to the direction of movement of the pressed material mat.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zur Steuerung der Kontur des Einlaufmauls, insbesondere bei kontinuierlichen Pressen einer Breite von 4 Fuß bis 9 Fuß, notwendigen Bauteile zu verringern und somit die gesamte Presse preiswerter zu machen.The invention has for its object to reduce the control of the contour of the inlet mouth, especially in continuous presses width of 4 feet to 9 feet, necessary components and thus to make the entire press cheaper.

Die Aufgabe wird hinsichtlich der Vorrichtung einer kontinuierlichen Presse durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Aktuatoren jeder der drei Vorrichtungen einreihig und quer zur Umlaufrichtung der Stahlpressbänder angeordnet sind.The object is with regard to the device of a continuous press by the features of the claim 1 solved. In particular, it is provided that the actuators of each of the three devices are arranged in a single row and transversely to the direction of rotation of the steel press belts.

Es wird demnach nicht wie bisher die Kontur des Einlaufmauls allein durch die Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung bestimmt, sondern die am Anfang auf die Einlaufplatte wirkenden Aktuatoren, die in erster Linie für die Öffnungsweite des Einlaufmaul zuständig sind, als auch die am Ende der Einlaufplatte wirkenden Aktuatoren, die eigentlich zur Einstellung des Heizplattenabstandes vorgesehen sind, übernehmen die Zusatzaufgabe, die Kontur der Einlaufplatte mit zu bestimmen. Dadurch müssen diese Aktuatoren zusätzliche, für die Aufnahme der Biegung lagerkraftähnliche Kräfte aufbringen können.It is therefore not as previously determined the contour of the inlet mouth solely by the device for adjusting the steady bending, but acting at the beginning of the inlet plate actuators, which are primarily responsible for the opening width of the inlet mouth, as well as at the end of the inlet plate acting actuators, which are actually intended to adjust the Heizplattenabstandes take over the additional task to determine the contour of the inlet plate with. As a result, these actuators must be able to apply additional bearing-force-like forces for receiving the bend.

Von besonderer Bedeutung ist in diesem Zusammenhang, dass sich die Erfindung nicht auf eine Presse mit einem Einlaufmaul bezieht, bei dem unstete Stellen durch Gelenke aneinandergesetzter Platten erzeugt sind. Es ist nämlich von besonderem Vorteil, wenn keine „Knickstellen“ im Einlaufmaul auftreten, sondern eine stetige Verjüngung des Plattenabstandes durch Biegung wenigstens einer Einlaufplatte erzeugt ist. Unter dem Begriff „verformbare Einlaufplatte“ ist also zu verstehen, dass man die Einlaufplatte durch Krafteinleitung stetig verbiegen oder krümmen kann. Damit wird eine gleichförmige Verdichtung erreicht und das sogenannte „Ausblasen“, also die plötzliche Verdampfung der die Pressgutmatte enthalten Feuchtigkeit durch ruckartige Druckerhöhung verhindert.Of particular importance in this context, that the invention does not relate to a press with an inlet mouth, are generated in the unsteady points by joints of plates set apart. It is of particular advantage if no "kinks" occur in the inlet mouth, but a steady taper of the plate spacing is generated by bending at least one inlet plate. The term "deformable inlet plate" is thus to be understood that one can continuously bend or curve the inlet plate by force. Thus, a uniform compression is achieved and the so-called "blow-out", ie the sudden evaporation of the pressed material mat moisture contained by jerky pressure increase prevented.

Vorteilhaft sind die Aktuatoren wenigstens zweier Vorrichtungen doppeltwirkende Hydraulikzylinder. Dadurch wird die Druckregelung vereinfacht und das Einlaufmaul kann schneller geöffnet werden bzw. schneller den Druck auf die Pressgutmatte aufbauen. Die Kontur des Einlaufmauls kann ebenfalls feinfühliger eingestellt werden.Advantageously, the actuators of at least two devices are double-acting hydraulic cylinders. As a result, the pressure control is simplified and the inlet mouth can be opened faster or build the pressure on the press material mat faster. The contour of the inlet mouth can also be adjusted more sensitively.

Vorzugsweise ist dazu die Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite des Einlaufmauls mit Hilfe der Aktuatoren am Einlass auf eine Kraft von mindestens 200 kN pro Meter Arbeitsbreite, bevorzugt mindestens 300 kN pro Meter Arbeitsbreite ausgelegt.Preferably, the device for adjusting the opening width of the inlet mouth by means of the actuators at the inlet to a force of at least 200 kN per meter working width, preferably at least 300 kN per meter working width is designed for this purpose.

Eine solch große Kraft ist dabei nicht notwendig, um allein die Öffnungsweite des Einlaufmauls einzustellen. Vielmehr wird hier durch das größere Kräftepotenzial während der Produktion dafür gesorgt, dass die Vorrichtung auch Kräfte zur Mitformung der Kontur des Einlaufmauls aufbringen kann. Bei der Leerpositionierung der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite ist es erforderlich, die Kraftverhältnisse so abzustimmen, dass einerseits die einlaufende Pressgutmatte keine unzulässigen Spannungen auf das Stahlband ausübt, andererseits ein schneller Druckaufbau in der Presse realisiert wird, um Voraushärtungen zu vermeiden. Andererseits müssen beim Pressen die vom Kuchen benötigten Kräfte an der jeweiligen Stelle zur Verfügung gestellt werden. Durch die Miteinbeziehung der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite in das Tragwerk der flexiblen Einlaufplatte kann durch Kraftaufbringung am Einlaufkopf mit zwei großzügig dimensionierten Aktuatoren (Zylindern) ein Kraftschluss zwischen oberer und unterer Einlaufplatte erzeugt werden, um die von der Matte erzeugten Drücke zu kompensieren. Hierbei sind die Abstimmung der Kräfte an den Zylindern des Einlaufkopfes und die geometrischen Abstände der beiden folgenden Vorrichtungen (Vorrichtung zur Einstellung der Biegung und Vorrichtung zur Einhaltung des gewünschten Heizplattenabstandes) von großer Bedeutung. Die Analyse der Druckverhältnisse an der einlaufenden Matte ergibt einen nicht linearen Druckaufbau über dem sich verjüngenden Spalt, sondern einen exponentiellen Zusammenhang. Aus dieser Erkenntnis entsteht die erfindungsgemäße Anordnung der krafterzeugenden Elemente, also den Aktuatoren der drei Vorrichtungen, die genau an die Kraftbedarfe der einlaufenden Pressgutmatte optimiert ist. Diese Anordnung ist in der Lage, die Leerposition für die einlaufende Matte einzustellen und nach Matteneinlauf die Kraftaufbringung zu realisieren. Insbesondere aber ergibt sich der Vorteil, dass auf einen Teil der bisher üblichen Aktuatoren im Bereich der Vorrichtung zur Einstellung der Biegung kostengünstig verzichtet werden kann und trotzdem die gewünschte Kontur des Einlaufmauls einstellbar ist.Such a large force is not necessary to adjust only the opening width of the inlet mouth. Rather, it is here ensured by the greater power potential during production that the device can also apply forces for shaping the contour of the inlet mouth. When empty positioning of the device for adjusting the opening width, it is necessary to tune the power ratios so that on the one hand the incoming pressed material mat exerts no undue tension on the steel strip, on the other hand, a rapid pressure build-up is realized in the press to avoid pre-curing. On the other hand, when pressing the forces required by the cake must be provided at the respective location. By the inclusion of the device for adjusting the opening width in the structure of the flexible inlet plate can be created by force application at the inlet head with two generously dimensioned actuators (cylinders) a positive connection between the upper and lower inlet plate to compensate for the pressures generated by the mat. Here, the coordination of forces on the cylinders of the inlet head and the geometric distances of the two following devices (device for adjusting the bending and device for maintaining the desired Heizplattenabstandes) are of great importance. The analysis of the pressure ratios at the incoming mat results in a non-linear pressure build-up over the tapering gap, but an exponential relationship. From this knowledge arises the inventive arrangement of the force-generating elements, ie the actuators of the three devices, which is optimized precisely to the power requirements of the incoming pressed material mat. This arrangement is able to adjust the empty position for the incoming mat and implement the force application after mat entrance. In particular, however, there is the advantage that on a part of the previously usual actuators in the field of device for adjusting the bend can be inexpensively dispensed with and yet the desired contour of the inlet mouth is adjustable.

Dieses System ist sowohl für Neuanlagen, als auch zur Nachrüstung für bereits bestehende Anlagen mit fester Einlaufgeometrie oder nicht biegbaren Einlaufplatten geeignet.This system is suitable for both new plants and for retrofitting existing plants with fixed inlet geometry or non-bendable inlet plates.

Es ist dafür gesorgt, dass die Aktuatoren jeder der drei Vorrichtungen einreihig und quer zur Umlaufrichtung der Stahlpressbänder angeordnet sind.It is ensured that the actuators of each of the three devices are arranged in a single row and transversely to the direction of rotation of the steel press belts.

Überraschend hat sich in Versuchen gezeigt, dass insbesondere bei Maschinenbreiten zwischen 1,2 Meter und 2,8 Meter die Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung keinen mehrreihigen Aktuatoreneinfluss benötigt, um ein Profil des Einlaufmauls zu gestalten, das unter Berücksichtigung der beaufschlagenden Kräfte für eine gleichförmige Verdichtung der Pressgutmatte sorgt. Bislang wurden in Laufrichtung der Pressgutmatte mehrere Reihen von Aktuatoren in der Vorrichtung zur Einstellung der Biegung benötigt. Mit der Erfindung wird die gesamte Anlage stark verkürzt und eine einreihige Aktuatorenreihe reicht aus, um

  1. a) die notwendigen Presskräfte auf die Pressgutmatte aufzubringen und
  2. b) die gewünschte Kontur des Einlaufmauls, das den Verdichtungsvorgang bestimmt, einzustellen.
Surprisingly, it has been shown in experiments that, in particular at machine widths between 1.2 meters and 2.8 meters, the device for setting the continuous bend does not require a multi-row actuator influence in order to design a profile of the inlet mouth which, taking into account the forces acting on a uniform Compaction of the pressed material mat ensures. So far, several rows of actuators were needed in the device for adjusting the bend in the running direction of the pressed material. With the invention, the entire system is greatly shortened and a single-row actuator series is sufficient to
  1. a) apply the necessary pressing forces on the pressed material mat and
  2. b) to set the desired contour of the inlet mouth, which determines the compression process.

Bevorzugt ist das Verhältnis der Linienlasten pro Meter Arbeitsbreite der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite des Einlaufmauls zu der Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung zu der Vorrichtung zur Einhaltung des Heizplattenabstandes in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten im Bereich 1 zu 5 bis 8 zu 18 bis 22 während der Produktion einstellbar.Preferably, the ratio of the line loads per meter working width of the device for adjusting the opening width of the inlet mouth to the device for setting the continuous bend to the device for maintaining the Heizplattenabstandes near the outlet of the inlet plates in the area 1 to 5 to 8th to 18 adjustable to 22 during production.

Werden diese Verhältnisbereiche eingehalten, hat sich gezeigt, dass man eine „Verdichtungslinie“ fährt, in der die Pressgutmatte ohne Platzer gleichmäßig verdichtet wird. In einem Versuch bei einer dünnen, 8 Fuß breiten Pressgutmatte hat sich gezeigt, dass sie sich mit Kräften von 500 kN an der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite des Einlaufmauls, 3300 kN an der Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung und 9700 kN an der der Vorrichtung zur Einhaltung des Heizplattenabstandes in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten ein in seiner Qualität hervorragendes Produkt herstellen ließ. Obwohl es landläufige Ansicht war, dass das Einlaufmaul in seiner Ausstreckung in Mattenlaufrichtung deutlich länger sein muss, um die Verdichtung nicht ungebührend schnell vonstatten gehen zu lassen, reichte es in einer Versuchspresse aus, die drei Vorrichtungen auf einer Länge von unter 2,5 Metern anzuordnen.If these ratio ranges are met, it has been shown that one drives a "compression line" in which the pressed material mat is compacted evenly without Platzer. An experiment on a thin, 8 foot wide press mat has been shown to work with forces of 500 kN on the mouth opening adjustment device, 3300 kN on the continuous bend setting device and 9700 kN on the device to maintain the heating plate spacing close to the outlet of the inlet plates, it was possible to produce a product of excellent quality. Although it was commonly believed that the feed throat in its mat run direction must be significantly longer so as not to cause the compaction to be unduly rapid, it was sufficient in a trial press to place the three devices at a length of less than 2.5 meters ,

Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe der Erfindung dadurch gelöst, dass die Kontur des Einlaufmauls für einen Verdichtungsvorgang der Pressgutmatte durch eine gemeinsame Ansteuerung der Aktuatoren sowohl der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite des Einlaufmauls als auch der Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung als auch der Vorrichtung zur Einhaltung des Heizplattenabstandes in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten, die auf wenigstens eine Einlaufplatte wirken, eingestellt wird, und dass die Aktuatoren jeder der drei Vorrichtungen lediglich einreihig und quer zur Umlaufrichtung der Stahlpressbänder beaufschlagt werden.With regard to the method, the object of the invention is achieved in that the contour of the inlet mouth for a compression process of Pressgutmatte by a common control of the actuators both the device for adjusting the opening width of the inlet mouth and the device for adjusting the steady bending and the device for Compliance with the Heizplattenabstandes in the vicinity of the outlet of the inlet plates, which act on at least one inlet plate is set, and that the actuators of each of the three devices are applied only in a single row and transverse to the direction of rotation of the steel press belts.

Die Vorzüge und die vorteilhaften Ausgestaltungen der abhängigen Verfahrensansprüche ergeben sich in analoger Weise aus den Vorrichtungsansprüchen.The advantages and the advantageous embodiments of the dependent method claims arise in an analogous manner from the device claims.

In besonders vorteilhafter Weise ist zudem vorgesehen, dass eine rechnergestützte Steuerung vorgesehen ist, die die Drücke in den Aktuatoren (2011, 2012, 2013) aufgrund von Informationen von Kraft- oder Wegsensoren regelt. In der Steuerung können Abhängigkeiten hinsichtlich der benötigten Pressdrücke und der gewünschten Kontur der Einlaufplatten hinterlegt sein oder anhand von verankerten Algorithmen jeweils schnell berechnet werden.In a particularly advantageous manner is also provided that a computer-aided control is provided which controls the pressures in the actuators (20 11 , 20 12 , 20 13 ) based on information from force or displacement sensors. Dependencies with regard to the required pressing pressures and the desired contour of the inlet plates can be stored in the controller or can be quickly calculated in each case using anchored algorithms.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Figur näher erläutert.In the following the invention will be explained in more detail with reference to a figure representing only one embodiment.

In der Figur ist der Einlaufbereich einer kontinuierlichen Presse 1 zum Verpressen von Pressgutmatten 2 zu Pressgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten dargestellt. Diese Presse weist ein Pressenunterteil 3 und ein Pressenoberteil 4 auf, und zwar mit im Pressenunterteil 3 und Pressenoberteil 4 endlosumlaufenden Stahlpressbändern 5 sowie mit einem Einlaufmaul 10. Die Laufrichtung der Pressenbänder bzw. die Vorschubrichtung der Fasermatte ist durch den Pfeil 19 angedeutet.In the figure, the inlet area of a continuous press 1 for pressing pressed material mats 2 to Pressgutplatten in the course of the production of particleboard, fiberboard and other wood-based panels presented. This press has a press bottom 3 and a press top 4 on, with in the press base 3 and press top 4 endless revolving steel press belts 5 as well as with an inlet mouth 10 , The running direction of the press belts or the feed direction of the fiber mat is indicated by the arrow 19 indicated.

Im Pressenunterteil 3 und Pressenoberteil 4 ist jeweils eine beheizbare Pressplatte 6, 7 angeordnet, von denen in der Regel die obere Pressplatte 6 gegen die untere Pressplatte 7 zur Einstellung des Pressspaltes verstellbar ist. Von den Pressplatten 6, 7 ist nur der in Mattenlaufrichtung 19 vorderste Teil dargestellt; dahinter erstreckt sich die Presse noch um ein Vielfaches. An die Pressplatten 6, 7 schließen sich einlaufseitig vorkragende beheizbare Einlaufplatten 8, 9 unter Bildung des Einlaufmauls 10 an. Die Stahlpressbänder 5 sind an den Pressplatten 6, 7 und Einlaufplatten 8, 9 üblicherweise unter Zwischenschaltung von Rollstäben oder dergleichen Wälzkörpern in nicht dargestellter Weise abgestützt. Ferner ist eine Vorrichtung 11 zur Einstellung der Öffnungsweite des Einlaufmauls 10 und eine Vorrichtung 12 zur Einstellung der Biegung der Einlaufplatten 8, 9 des Einlaufmauls 10 vorgesehen.In the press base 3 and press top 4 is in each case a heatable press plate 6 . 7 arranged, of which usually the upper press plate 6 against the lower press plate 7 is adjustable to adjust the press nip. From the press plates 6 . 7 is only in the mat direction 19 foremost part shown; behind it, the press extends many times over. To the press plates 6 . 7 Close on the inlet side projecting heatable inlet plates 8th . 9 forming the inlet mouth 10 at. The steel press belts 5 are on the press plates 6 . 7 and inlet plates 8th . 9 Usually supported with the interposition of rolling rods or the like rolling elements in a manner not shown. Further, a device 11 for adjusting the opening width of the inlet mouth 10 and a device 12 for adjusting the bending of the inlet plates 8th . 9 of the inlet mouth 10 intended.

Die Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite 11 des Einlaufmauls 10 weist beidseitig des Einlaufmauls 10 jeweils zumindest eine den Einlaufplatten 8, 9 vorgeordnete Laufrolle 14 für die zu Umlenktrommeln 15, 16 laufenden Stahlpressbänder 5 auf. Die Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite 11 ist dabei mit zwei an den Enden der Einlaufplatten verbundenen pressenbreiten Trägern 18 gekoppelt. Die Laufrollen 14 stehen mit Träger 18 in Verbindung und sind als Pressrollen bzw. Druckrollen ausgebildet und bilden eine den Einlaufplatten 8, 9 und den Vorrichtungen 11, 12, 13 vorgeordnete Vorkompressionszone17 für die einlaufenden Pressgutmatte 2. Die Vorrichtung 11 zur Einstellung der Öffnung des Einlaufmauls 10 mit den in der Vorkompressionszone 17 oberen bzw. unteren Pressrollen14 ist über beidseitig gelenkig angeordnete Aktuatoren 2011 ein- und ausschwenkbar. Die Pressrollen 14 sind in Reihe nebeneinanderangeordnet und bilden mit dem anliegenden Stahlpressband 5 einen vorgegebenen Einlaufradius R, der beim Ein- und Ausschwenken der Pressrollen13 in Abhängigkeit von der jeweiligen Dicke der Pressgutmatten 2 erhalten bleibt. Die Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls 10 erfolgt im Bereich der Einlaufplatten 8, 9 mittels in vorgegebener Verteilung angeordneter Aktuatoren 20i , also 2011, 2012 und 2013 gemeinsam. Als Aktuatoren sind hydraulische Zylinderkolbenanordnungen bevorzugt. Die Aktuatoren 20i sollen nicht nur einen einzelnen Aktuator andeuten, sondern ggf. eine Reihe von Aktuatoren quer zur Umlaufrichtung der Pressbänder bzw. der Laufrichtung der Fasermatte 19. In der Regel ist es wünschenswert, wenn die Aktuatoren doppelt wirkende Hydraulikzylinder sind. Diese stützen sich an Rahmen der Presse 1 im Pressenunterteil 3 und Pressenoberteil 4 einerseits und andererseits direkt oder indirekt an den jeweiligen Einlaufplatten 8, 9 ab.The device for adjusting the opening width 11 of the inlet mouth 10 has both sides of the inlet mouth 10 in each case at least one of the inlet plates 8th . 9 upstream caster 14 for the deflection drums 15 . 16 running steel press belts 5 on. The device for adjusting the opening width 11 is with two connected at the ends of the inlet plates press-wide straps 18 coupled. The rollers 14 stand with carrier 18 in conjunction and are formed as press rollers or pressure rollers and form one of the inlet plates 8th . 9 and the devices 11 . 12 . 13 precompressed Vorkompressionszone17 for the incoming pressed material mat 2 , The device 11 for adjusting the opening of the inlet mouth 10 with those in the pre-compression zone 17 Upper and lower press rollers 14 is on both sides articulated actuators 20 11 and swing out. The press rolls 14 are arranged side by side in series and form with the adjacent steel press belt 5 a predetermined inlet radius R, the pivoting in and out of the press rollers 13 depending on the thickness of the pressed material mats 2 preserved. The setting of the inlet contour of the inlet mouth 10 takes place in the area of the inlet plates 8th . 9 by means of arranged in a predetermined distribution actuators 20 i So 20 11 , 20 12 and 20 13 together. As actuators hydraulic cylinder piston arrangements are preferred. The actuators 20 i should indicate not only a single actuator, but possibly a number of actuators transverse to the direction of rotation of the press belts or the direction of the fiber mat 19 , In general, it is desirable if the actuators are double acting hydraulic cylinders. These are based on frames of the press 1 in the press base 3 and press top 4 on the one hand and on the other hand directly or indirectly to the respective inlet plates 8th . 9 from.

Sämtliche Einstellvorgänge sind rechnergesteuert. Insbesondere werden die Linienlasten der der Vorrichtungen 11, 12 und 13 in einer Steuerung zentral berechnet und anschließend über eine hydraulisch geregelte Einrichtung, vorzugsweise mit Weg- oder Kraftmessung, geregelt. Hierbei sind die Drücke in den Aktuatoren der Vorrichtungen 11, 12, 13 bestimmend. Als Aktuatoren der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite des Einlaufmauls 11 sind in dem Ausführungsbeispiel zwei Zylinderkolbenanordnungen 2011 vorgesehen, deren Verbindungslinie quer zur Laufrichtung 19 der Fasermatte 2 eine gedachte Linie bildet, auf die eine entsprechende Linienlast wirkt. Das gleiche gilt für die Aktuatorenreihe 2012 der Vorrichtung zur Einstellung der Biegung 12 und die Aktuatorenreihe 2013 der Vorrichtung zur Einhaltung des gewünschten Heizplattenabstandes 13. In jeder dieser Aktuatorenreihe wird also eine Linienlast quer zur Laufrichtung 19 der Fasermatte 2 ausgeübt. Dabei wird die Linienlast errechnet durch die Kraft, die die Aktuatoren einer Reihe in Summe aufbringen, geteilt durch die Arbeitsbreite der Fasermatte 2, also Kraft in Newton pro Breite in Meter oder Zoll. Die Breite sollte im Bereich von 4 Fuß bis 9 Fuß liegen.All adjustments are computer controlled. In particular, the line loads become those of the devices 11 . 12 and 13 centrally calculated in a controller and then controlled by a hydraulically controlled device, preferably with displacement or force measurement. Here, the pressures in the actuators of the devices 11 . 12 . 13 determinative. As actuators of the device for adjusting the opening width of the inlet mouth 11 In the embodiment, two cylinder piston assemblies 20 11 are provided, the connecting line transverse to the direction 19 the fiber mat 2 forms an imaginary line on which a corresponding line load acts. The same applies to the actuator row 20 12 of the device for adjusting the bend 12 and the Aktuatorenreihe 20 13 of the device to maintain the desired Heizplattenabstandes 13 , In each of these actuator series is therefore a line load across the direction 19 the fiber mat 2 exercised. The line load is calculated by the force that the actuators of a row apply in total, divided by the working width of the fiber mat 2 , so force in Newton per width in meters or inches. The width should be in the range of 4 feet to 9 feet.

Im gewählten Ausführungsbeispiel hat sich für die Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite des Einlaufmauls 11 eine Linienlast von mindestens 200 kN/m, besser noch mehr als 300 kN/m Arbeitsbreite als besonders effektiv erwiesen. Mit einer solch großen Belastung kann sowohl der Öffnungsabstand präzise eingestellt werden, aber auch ein Gegenlager für die Kräfte, die aus der Vorrichtung zur Einstellung der Biegung 12 herrühren, geschaffen werden. Erstaunlicherweise reicht es auch, nur jeweils eine Aktuatorenreihe 2011, 2012, 2013 pro Vorrichtung 11, 12, 13 vorzusehen.In the selected embodiment, has for the device for adjusting the opening width of the inlet mouth 11 a line load of at least 200 kN / m, better still more than 300 kN / m working width proved to be particularly effective. With such a large load, both the opening distance can be precisely adjusted, but also an abutment for the forces coming from the device for adjusting the bend 12 to be created. Surprisingly, it is sufficient, only one actuator row 20 11 , 20 12 , 20 13 per device 11 . 12 . 13 provided.

In Versuchen hat sich herausgestellt, dass die Linienlasten der drei Aktuatorenreihe 2011, 2012, 2013 möglichst in einem bestimmten Verhältnis stehen sollten, nämlich 1 zu 5 bis 8 zu 18 bis 22. Die höchsten Kräfte an der Vorrichtung zur Einhaltung des gewünschten Heizplattenabstandes 13 sichern dabei eine in konstantem Heizplattenabstand beginnende Verbiegung wenigstens einer Einlaufplatte 8, 9 zu dem geformten Einlaufmaul 10.In experiments it has been found that the line loads of the three actuator 20 11 , 20 12 , 20 13 should be as possible in a certain ratio, namely 1 to 5 to 8 to 18 to 22. The highest forces on the device to maintain the desired Heizplattenabstandes 13 secure thereby a beginning in constant Heizplattenabstand bending at least one inlet plate 8th . 9 to the formed inlet mouth 10 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Kontinuierliche PresseContinuous press
22
Pressgutmattepress material mat
33
PressenunterteilPress lower part
44
PressenoberteilPress top
55
StahlpressbänderSteel press belts
66
Pressplattepress plate
77
Pressplattepress plate
88th
Einlaufplatteinlet plate
99
Einlaufplatteinlet plate
1010
Einlaufmaulinlet opening
1111
Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite des EinlaufmaulsDevice for adjusting the opening width of the inlet mouth
1212
Vorrichtung zur Einstellung der BiegungDevice for adjusting the bending
1313
Vorrichtung zur Einhaltung des gewünschten HeizplattenabstandesDevice for maintaining the desired Heizplattenabstandes
1414
Laufrollecaster
1515
UmlenktrommelUmlenktrommel
1616
UmlenktrommelUmlenktrommel
1717
Vorkompressionszoneprecompression
1818
Trägercarrier
1919
Umlaufrichtung der Pressbänder, Laufrichtung der FasermatteDirection of rotation of the press belts, running direction of the fiber mat
20i 20 i
Aktuator (Hydraulikzylinderanordnung) mit i = VorrichtungsbezugszeichenActuator (hydraulic cylinder assembly) with i = device reference

Claims (8)

Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit - Pressenunterteil (3) und Pressenoberteil (4), - im Pressenunterteil (3) und Pressenoberteil (4) endlos in einer Umlaufrichtung (19) umlaufenden Stahlpressbändern (5), - im Pressenunterteil (3) und im Pressenoberteil (4) jeweils wenigstens eine beheizbare Pressplatte (6, 7), - sich im Einlaufbereich an die beheizbaren Pressplatten (6, 7) anschließende Einlaufplatten (8, 9), von denen wenigstens eine verformbar ist und die zusammen ein Einlaufmaul (10) in Abhängigkeit der Höhe der Pressgutmatte bilden, ferner wenigstens a) eine Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite (11) des Einlaufmauls (10), die mit zwei an den Enden der Einlaufplatten verbundenen pressenbreiten Trägern (18) gekoppelt ist, b) eine Vorrichtung zur Einstellung der Biegung (12) wenigstens einer Einlaufplatte (8, 9) und c) eine Vorrichtung zur Einhaltung des gewünschten Heizplattenabstandes (13) in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten (8, 9), wobei die Kontur des Einlaufmauls für einen Verdichtungsvorgang der Pressgutmatte durch eine gemeinsame Ansteuerung der Aktuatoren 2011, 2012, 2013) sowohl der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite (11) des Einlaufmauls (10) als auch der Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung (12) als auch der Vorrichtung zur Einhaltung des Heizplattenabstandes (13) in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten (8, 9), die auf wenigstens eine Einlaufplatte (8, 9) wirken, einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktuatoren (2011, 2012, 2013) jeder der drei Vorrichtungen (11, 12, 13) einreihig und quer zur Umlaufrichtung der Stahlpressbänder (19) angeordnet sind.Continuous press for pressing pressed material mats into pressed product slabs in the course of the production of wood-based panels, with - press lower part (3) and upper press part (4), - in the lower press part (3) and upper press part (4) endlessly in a circulation direction (19) circulating steel press belts (5) - in the press base (3) and in the upper press part (4) at least one heatable press plate (6, 7), - in the inlet region of the heatable press plates (6, 7) adjoining inlet plates (8, 9), of which at least one deformable and at least a) a device for adjusting the opening width (11) of the inlet mouth (10), which is connected to two press-width carriers (18) connected to the ends of the inlet plates. b) a device for adjusting the bend (12) of at least one inlet plate (8, 9) and c) a device for maintaining the desired heating plate distance (13) in the vicinity of the outlet of the inlet plates (8, 9), wherein the contour of the inlet mouth for a compression process of the pressed material by a common actuation of the actuators 20 11 , 20 12 , 20 13 ) both the device for adjusting the opening width ( 11) of the inlet mouth (10) and the device for adjusting the continuous bend (12) and the device for maintaining the Heizplattenabstandes (13) in the vicinity of the outlet of the inlet plates (8, 9) on at least one inlet plate (8 , 9), is adjustable, characterized in that the actuators (20 11 , 20 12 , 20 13 ) of each of the three devices (11, 12, 13) are arranged in a single row and transversely to the direction of rotation of the steel press belts (19). Kontinuierliche Presse gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite (11) des Einlaufmauls (10) mit Hilfe der Aktuatoren (2011) am Einlass auf eine Kraft von mindestens 200 kN pro Meter Arbeitsbreite, bevorzugt mindestens 300 kN pro Meter Arbeitsbreite ausgelegt ist.Continuous press according to Claim 1 , characterized in that the device for adjusting the opening width (11) of the inlet mouth (10) by means of the actuators (20 11 ) at the inlet to a force of at least 200 kN per meter working width, preferably at least 300 kN per meter working width is designed. Kontinuierliche Presse gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktuatoren (2011, 2012, 2013) wenigstens zweier Vorrichtungen (11, 12, 13) doppeltwirkende Hydraulikzylinder sind.Continuous press according to Claim 1 or 2 , characterized in that the actuators (20 11 , 20 12 , 20 13 ) of at least two devices (11, 12, 13) are double-acting hydraulic cylinders. Kontinuierliche Presse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Linienlasten pro Meter Arbeitsbreite der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite (11) des Einlaufmauls (10) zu der Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung (12) zu der Vorrichtung zur Einhaltung des Heizplattenabstandes (13) in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten (8, 9) im Bereich 1 zu 5 bis 8 zu 18 bis 22 während der Produktion einstellbar ist.Continuous press according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the ratio of the line loads per meter working width of the device for adjusting the opening width (11) of the inlet mouth (10) to the device for adjusting the continuous bend (12) to the device for maintaining the Heizplattenabstandes (13) in the vicinity the outlet of the inlet plates (8, 9) in the range 1 to 5 to 8 to 18 to 22 is adjustable during production. Verfahren zur Steuerung einer kontinuierlichen Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit - Pressenunterteil (3) und Pressenoberteil (4), - im Pressenunterteil (3) und Pressenoberteil (4) endlos in einer Umlaufrichtung (19) umlaufenden Stahlpressbändern (5), - im Pressenunterteil (3) und im Pressenoberteil (4) jeweils wenigstens eine beheizbare Pressplatte (6, 7), - sich im Einlaufbereich an die beheizbaren Pressplatten (6, 7) anschließende Einlaufplatten (8, 9), von denen wenigstens eine verformbar ist und die zusammen ein Einlaufmaul (10) in Abhängigkeit der Höhe der Pressgutmatte bilden, ferner wenigstens a) eine Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite (11) des Einlaufmauls (10), die mit zwei an den Enden der Einlaufplatten verbundenen pressenbreiten Trägern (18) gekoppelt ist, b) eine Vorrichtung zur Einstellung der Biegung (12) wenigstens einer Einlaufplatte (8, 9) und c) eine Vorrichtung zur Einhaltung des gewünschten Heizplattenabstandes (13) in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten (8, 9), wobei die Kontur des Einlaufmauls für einen Verdichtungsvorgang der Pressgutmatte durch eine gemeinsame Ansteuerung der Aktuatoren (2011, 2012, 2013) sowohl der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite (11) des Einlaufmauls (10) als auch der Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung (12) als auch der Vorrichtung zur Einhaltung des Heizplattenabstandes (13) in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten (8, 9), die auf wenigstens eine Einlaufplatte (8, 9) wirken, eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktuatoren (2011, 2012, 2013) jeder der drei Vorrichtungen (11, 12, 13) lediglich einreihig und quer zur Umlaufrichtung der Stahlpressbänder (19) beaufschlagt werden.Method for controlling a continuous press for pressing pressed material mats into pressed slabs in the course of the production of wood-based panels, with - press base (3) and press upper part (4), - in the lower press part (3) and press upper part (4) endless in a circumferential direction (19) circulating Steel press belts (5), - in the press base (3) and in the press upper part (4) at least one heatable press plate (6, 7), - in the inlet region of the heatable press plates (6, 7) adjoining inlet plates (8, 9), of which at least one is deformable and together form an inlet mouth (10) depending on the height of the pressed material mat, further at least a) a device for adjusting the opening width (11) of the inlet mouth (10) connected to two at the ends of the inlet plates press widths B) means for adjusting the bend (12) of at least one inlet plate (8, 9) and c) a device for Einhal tion of the desired Heizplattenabstandes (13) in the vicinity of the outlet of the inlet plates (8, 9), wherein the contour of the inlet mouth for a compression process of Pressgutmatte by a common control of the actuators (20 11 , 20 12 , 20 13 ) both the device for Adjustment of the opening width (11) of the inlet mouth (10) and the device for adjusting the continuous bend (12) and the device for maintaining the Heizplattenabstandes (13) in the vicinity of the outlet of the inlet plates (8, 9), the at least an inlet plate (8, 9), is adjusted, characterized in that the actuators (20 11 , 20 12 , 20 13 ) of each of the three devices (11, 12, 13) only one row and transverse to the direction of rotation of the steel press belts (19) be charged. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite (11) des Einlaufmauls (10) mit Hilfe der Aktuatoren (2011) am Einlass auf eine Kraft von mindestens 200 kN pro Meter Arbeitsbreite, bevorzugt mindestens 300 kN pro Meter Arbeitsbreite ausgelegt wird.Method according to Claim 5 , characterized in that the device for adjusting the opening width (11) of the inlet mouth (10) by means of the actuators (20 11 ) at the inlet to a force of at least 200 kN per meter working width, preferably at least 300 kN per meter working width is designed. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Linienlasten pro Meter Arbeitsbreite der Vorrichtung zur Einstellung der Öffnungsweite (11) des Einlaufmauls (10) zu der Vorrichtung zur Einstellung der stetigen Biegung (12) zu der Vorrichtung zur Einhaltung des Heizplattenabstandes (13) in der Nähe des Auslaufs der Einlaufplatten (8, 9) im Bereich 1 zu 5 bis 8 zu 18 bis 22 während der Produktion gewählt wird.Method according to one of Claims 5 to 6 , characterized in that the ratio of the line loads per meter working width of the device for adjusting the opening width (11) of the inlet mouth (10) to the device for adjusting the continuous bend (12) to the device for maintaining the Heizplattenabstandes (13) in the vicinity the outlet of the inlet plates (8, 9) in the range 1 to 5 to 8 to 18 to 22 during production is selected. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine rechnergestützte Steuerung vorgesehen ist, die die Drücke in den Aktuatoren (2011, 2012, 2013) aufgrund von Informationen von Kraft- oder Wegsensoren regelt.Method according to one of Claims 5 to 7 , characterized in that a computer-aided control is provided, which regulates the pressures in the actuators (20 11 , 20 12 , 20 13 ) based on information from force or displacement sensors.
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