DE10114379B4

DE10114379B4 - Double belt press

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Publication number: DE10114379B4
Application number: DE2001114379
Authority: DE
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2004-02-12
Anticipated expiration: 2021-03-24
Also published as: WO2002076715A1; DE10114379A1

Abstract

Doppelhandpresse zur kontinuierlichen Herstellung von Holzspanplatten und ähnlichen aus gegebenenfalls durch ein unter Druck und gegebenenfalls Wärme aushärtendes Bindemittel zusammengehaltenen Partikeln bestehenden bahnförmigen Plattenwerkstoffen,
mit zwei metallischen, endlos in einer vertikalen Ebene umlaufenden Preßbändern (15, 16) von denen das obere Trum des unteren Preßbandes (16) und das untere Trum des oberen Preßbandes (15) in einer Preßstrecke (10) übereinanderliegend gleichlaufend vorlaufen, sich im wesentlichen flächig an biegesteifen Preßplatten (11, 13) einer äußeren Stützkonstruktion (50) abstützen und die zu einer Matte aufgestreuten Partikel in der Preßstrecke (10) unter der Einwirkung von Druck und gegebenenfalls Wärme zusammenpressen, dadurch gekennzeichnet,
daß eine an der Stützkonstruktion (50) angreifende, jedoch keinen Teil derselben bildende Einrichtung vorgesehen ist, mittels derer an mindestens einem quer zur Laufrichtung der Preßbänder (15, 16) in der Preßstrecke (10) gelegenen Rand mindestens einer der Preßplatten (11, 13) in diese ein wählbares Biegemoment einleitbar ist, mittels dessen die beim Pressen unter dem Druck der Matte auftretende Durchbiegung der Preßplatten (11, 13) beeinflußbar ist.Double-hand press for the continuous production of chipboard and the like from sheet-like board materials, which may be held together by a particle that is held together by a pressure-hardening and possibly heat-curing binder,
with two metallic, endlessly rotating in a vertical plane press belts (15, 16) of which the upper run of the lower press belt (16) and the lower run of the upper press belt (15) in a pressing section (10) overlapping one another, essentially Support flat on rigid press plates (11, 13) of an outer support structure (50) and compress the particles scattered into a mat in the press section (10) under the action of pressure and possibly heat, characterized in that
that a device which engages on the support structure (50) but does not form part thereof is provided, by means of which at least one of the press plates (11, 13.) is located on at least one edge located transversely to the running direction of the press belts (15, 16) in the press section (10) ) into which a selectable bending moment can be introduced, by means of which the deflection of the press plates (11, 13) which occurs during pressing under the pressure of the mat can be influenced.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Doppelbandpresse der dem Ober begriff des Anspruchs 1 zugrundliegenden Art.The invention relates to a Double belt press on which the preamble of claim 1 is based Art.

Derartige Doppelbandpressen sind z.B. aus DE 22 42 399 C3 und DE 25 11 873 C3 , aus der DE 22 22 419 U und aus dem DE 73 05 732 U bekannt. Derartige kontinuierliche Pressen sind seit Jahrzehnten zur Herstellung von Holzspanplatten und dergleichen im Betrieb. Die darauf hergestellten und aus der gebildeten Plattenbahn abgelängten Platten konnten für viele Zwecke ohne das sonst notwendige aufwendige Flächenschleifen verwendet werden, da die erzielbaren Dickentoleranzen bei einer Plattenbahnbreite von etwa 2,5 m in der Größenordnung von 0,15 bis 0,20 mm lagen. Dieser Toleranzbereich ist in den letzten Jahrzehnten weiter heruntergedrückt worden und liegt heute bei etwa 0,04 – 0,05 mm. Es sind in der Zwischenzeit genauere Untersuchungen durchgeführt worden, die zum Ergebnis hatten daß die Biegeverformungen der Preßplatten, an denen die die Preß bänder abstützenden Rollkörperaggregate wie Rollenketten oder Rollstangenfelder abrollen, gewissen Gesetzmäßigkeiten unterliegen, deren Grund jedoch bis heute nicht genau zu klären ist. Die experimentellen Ergebnisse an Doppelbandpressen, bei denen die untere Preßplatte auf hydraulischen Druckausübungseinrichtungen abgestützt war, während die obere Preßplatte fest an der Stützkonstruktion anlag, zeigten ein charakteristisches Bild, welches zur vertikalen Längsmittelebene symmetrisch ist. Unter Druck und entsprechender Verformung der größenordnungsmäßig etwa 50 mm bis 80 mm starken Preßplatten quer zur Bahn, Abweichungen von einem die Dicke der gebildeten Bahn repräsentierenden Sollmaß erkennbar, die, wenn sie in einem Diagramm über die Breite der Bahn aufgetragen werden, einen systematisch wiederkehrenden zur Bahnmitte spiegelbildlichen Verlauf aufweisen. Es wurde zwar eine Reihe möglicher Ursachen diskutiert, z.B. Dampfdruckprofile innerhalb der Bahn, Temperaturgradienten in den Heizplatten und dergleichen, aber es ist nicht bekannt, welche dieser Sachverhalte tatsächlich die Ursachen für den Profilfehler quer zur Bahn sind und mit welchem Anteil sie an der Entstehung beteiligt sind.Such double belt presses are, for example DE 22 42 399 C3 and DE 25 11 873 C3 , from the DE 22 22 419 U. and from the DE 73 05 732 U known. Such continuous presses have been in operation for decades for the production of chipboard and the like. The plates produced thereon and cut to length from the plate web formed could be used for many purposes without the otherwise expensive surface grinding, since the thickness tolerances that could be achieved with a plate web width of approximately 2.5 m were of the order of 0.15 to 0.20 mm. This tolerance range has been pushed down further in recent decades and is now around 0.04 - 0.05 mm. In the meantime, more precise investigations have been carried out, which had the result that the bending deformations of the pressure plates, on which the rolling element assemblies supporting the pressing bands roll, such as roller chains or roller bar fields, are subject to certain laws, the reason for which, however, cannot be clarified to this day. The experimental results on double belt presses, in which the lower press plate was supported on hydraulic pressure devices, while the upper press plate was firmly against the support structure, showed a characteristic picture, which is symmetrical to the vertical longitudinal center plane. Under pressure and corresponding deformation of the approximately 50 mm to 80 mm thick press plates transverse to the web, deviations from a nominal size representing the thickness of the web formed can be seen, which, when plotted in a diagram over the width of the web, are systematically recurring The center of the web has a mirror image. A number of possible causes have been discussed, e.g. steam pressure profiles within the web, temperature gradients in the heating plates and the like, but it is not known which of these facts are actually the causes of the profile errors across the web and to what extent they are involved in the formation are.

Der systematische Profilfehler führte in den untersuchten Fällen zu Abweichungen von dem vorgegebenen Dickenwert von einigen hundertstel Millimeter, kam also durchaus in. Bereiche, die der erreichbaren Dickentoleranz vergleichbar sind. Der Profilfehler stellt also eine deutliche Belastung der erzielbaren Toleranz dar.The systematic profile error resulted in the cases examined to deviations from the specified thickness value by a few hundredths Millimeters, so it came in. Areas that the achievable Thickness tolerance are comparable. So the profile error represents one significant burden on the achievable tolerance.

Aus der DE 43 44 400 A1 ist eine gattungsgemäße Doppelbandpresse bekannt, die eine an der Stützkonstruktion angreifende, jedoch keinen Teil derselben bildende Einrichtung aufweist. Diese Einrichtung umfasst einen Rückstellzylinder in Plungerausführung mit Rückzuggestänge und ermöglicht es, auf eine Pressplatte an deren Rand eine Zugkraft auszuüben. Diese Einrichtung ist für die Funktion der Servohydraulik zur Lagenregelung der Position longitudinal zur Pressstrecke zwischen der oberen und unteren Pressplatte notwendig.From the DE 43 44 400 A1 a generic double belt press is known which has a device engaging on the support structure but not forming part of the same. This device comprises a plunger-type return cylinder with a pull-back linkage and makes it possible to exert a tensile force on a press plate at its edge. This device is necessary for the function of the servohydraulics for position control of the position longitudinal to the press section between the upper and lower press plate.

Weiterhin ist aus der US 3,570,060 A eine hydraulische Presse bekannt, die eine Einrichtung aufweist, mittels derer in eine Pressplatte an gegenüberliegenden Seitenrändern Biegemomente einleitbar sind. Diese Einrichtung ist an der Pressplatte angeordnet und umfasst eine Kolben- /Kolbenstangenanordnung, die über an gegenüberliegenden Rändern der Pressplatte befestigte Flanschplatten das Biegemoment in die Pressplatte einleitet. Alle diese Einrichtung bzw. Anordnung ausbildenden Elemente hängen an der Pressplatte und müssen von den die Pressplatte bewegenden Druckstempeln mit bewegt werden. Damit müssen die Druckstempel derart dimensioniert werden, dass sie auch das Gewicht dieser Anordnung zusätzlich zur Aufbringung der notwendigen Druckkräfte bewältigen können. Insbesondere, wenn größere Kräfte zur Aufbringung der vorgesehenen Biegemomente notwendig sind und dies große und relativ schwere Druckzylinder zur Aufbringung des Biegemomentes zur Folge hat, müssen auch die zur Aufbringung von Druckkräften auf die Pressplatte vorhandenen Druckzylinder größer ausgelegt werden. Dies führt zu höherem technischen und kostenmäßigen Aufwand. Weiterhin können bei dieser Ausführungsform nur gleichzeitig an gegenüberliegenden Rändern der Pressplatte jeweils gegensinnig wirkende, jeweils gleichgroße Biegemomente in die Presse eingeleitet werden. Es ist nicht möglich, unabhängig voneinander an beiden Rändern unterschiedliche und/oder gleichsinnig drehende Biegemomente oder auch nur in einen Rand ein Biegemoment einzuleiten. Bei einer zweiten Ausführungsform nach diesem Stand der Technik übertragen an die Stützkonstruktion angreifende Zylinder Zugkräfte auf eine Pressplatte einer Presse, so dass am Rand der Pressplatte Zugkräfte in diese eingeleitet werden.Furthermore, from the US 3,570,060 A a hydraulic press is known which has a device by means of which bending moments can be introduced into a press plate on opposite side edges. This device is arranged on the press plate and comprises a piston / piston rod arrangement which introduces the bending moment into the press plate via flange plates attached to opposite edges of the press plate. All elements forming this device or arrangement hang on the press plate and must be moved by the pressure rams moving the press plate. The pressure stamps must therefore be dimensioned such that they can also cope with the weight of this arrangement in addition to applying the necessary pressure forces. In particular, if greater forces are required to apply the intended bending moments and this results in large and relatively heavy pressure cylinders for applying the bending moment, the pressure cylinders available for applying pressure forces to the press plate must also be designed larger. This leads to higher technical and cost expenditure. Furthermore, in this embodiment, bending moments acting in opposite directions and each of the same size can be introduced into the press only at opposite edges of the press plate. It is not possible, independently of one another, to initiate different and / or the same bending moments rotating on both edges, or even just one bending moment in one edge. In a second embodiment according to this prior art, cylinders acting on the support structure transmit tensile forces to a press plate of a press, so that tensile forces are introduced into the press plate at the edge thereof.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die auf gattungsgemäßen Doppelbandpressen erzielbaren Dickentoleranzen des gebildeten Plattenbandes zu verringern.The invention is therefore the object based on the generic double belt presses to reduce achievable thickness tolerances of the plate belt formed.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This task is claimed by the 1 reproduced invention solved.

Es wurde festgestellt, daß durch die Einleitung eines Biegemoments vom Rand der Preßplatten her in dieselben dem vorstehend beschriebenen Profilfehler in einer Weise entgegengewirkt werden kann, daß sich die Dickenabweichungen von einem mittleren Wert deutlich verringern und auf diese Weise auch der Toleranzbereich herabgesetzt werden kann.It has been found that the introduction of a bending moment from the edge of the pressure plates into the same can counteract the profile error described above in such a way that the thickness deviations from an average value decrease markedly and in this way the tolerance range is also reduced can.

Bei der Doppelbandpresse nach der DE 73 05 732 U entsteht ebenfalls ein Biegemoment auf die Preßplatten vom Rand her. Die einzelnen Rahmen bestehen nämlich aus oberhalb bzw. unterhalb der Preßplatten quer über die Bahnbreite reichenden Trägern, die seitlich außerhalb der Bahn durch Zugspindeln zu einem geschlossenen Rahmen verbunden werden. Diese Zugspindeln greifen jedoch nicht unmittelbar an den Preßplatten, sondern an den Trägern an und gehören überdies zur Stützkonstruktion. Es kann ferner kein wählbares Biegemoment aufgebracht werden, da das Biegemoment von der Betätigung der Drucktöpfe abhängig ist, die zwischen der unteren Preßplatte und dem unteren Träger angeordnet sind. Das entstehende Biegemoment liegt bei einer bestimmten Kraftausübung durch die Drucktöpfe eindeutig fest und kann nicht mehr wie bei der Erfindung frei gewählt werden.With the double belt press after the DE 73 05 732 U there is also a bending moment on the press plates from the edge. The individual frames consist of beams above and below the press plates which extend across the width of the web and are connected laterally outside the web by means of traction spindles to form a closed frame. However, these traction spindles do not act directly on the press plates, but on the supports and also belong to the support structure. Furthermore, no selectable bending moment can be applied, since the bending moment depends on the actuation of the pressure pots which are arranged between the lower press plate and the lower carrier. The resulting bending moment is clearly fixed with a certain force exerted by the pressure pots and can no longer be freely selected as in the invention.

Es empfiehlt sich gemäß Anspruch 2, daß die Einrichtung auf beiden Längsseiten der Preßplatten symmetrisch und gemäß Anspruch 3 außerhalb der Breite der Preßplatten vorgesehen ist.It is recommended according to claim 2 that the Furnishing on both long sides the press plates symmetrical and according to claim 3 outside of Width of the press plates is provided.

Ersteres ergibt sich aus der Forderung nach symmetrischer Ausgestaltung des Plattenprofils und letzteres aus konstruktiven Gründen.The former arises from the claim after symmetrical design of the plate profile and the latter for design reasons.

Eine wichtige Weiterbildung ist Gegenstand des Anspruchs 4, nach welchem die Einrichtung nur auf einem Teil der Länge der Preßstrecke wirksam ist.An important further training is the subject of Claim 4, according to which the device only on part of the Length of pressing zone is effective.

Die Einrichtung zur Einleitung eines Biegemoments ist auf die Feinbeeinflussung der Dickenverteilung quer zur Bahn gerichtet. Sie braucht daher nicht auf der ganzen Länge der Preßstrecke vorgesehen zu sein, sondern kann sich auf besonders wichtige Abschnitte beschränken, z.B. auf den Hochdruckbereich am Einlauf, wobei die technologischen Eigenschaften der Platte weitgehend bestimmt werden, und/oder in einem nachfolgenden Bereich der Preßstrecke, der für die endgültige Kalibrierung der Dicke des Plattenbandes zuständig ist. Wenn in derartigen begrenzten Bereichen die erfindungsgemäße zusätzliche Beeinflussung des Biegeverhaltens der Preßplatten vorgenommen wird, ist der angestrebte Effekt schon erreicht.The facility to initiate a Bending moment is based on the fine influence of the thickness distribution directed across the track. So it doesn't need to be on the whole Length of pressing zone to be provided, but can refer to particularly important sections restrict, e.g. on the high pressure area at the inlet, the technological properties the plate can be largely determined, and / or in a subsequent one Area of the press section, the for the final Calibration of the thickness of the plate belt is responsible. If in such limited areas, the additional influencing of the bending behavior according to the invention the press plates the desired effect has already been achieved.

Die bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Doppelbandpresse ergibt sich aus Anspruch 5. Diese grundsätzlichen Merkmale sind allerdings für sich genommen bekannt, z.B. aus den eingangs genannten Schriften.The preferred embodiment the double belt press according to the invention results from claim 5. However, these basic features are for themselves taken known, e.g. from the writings mentioned at the beginning.

Die der Abstützung einer Preßplatte an dem zugehörigen Querträger dienenden Drucktöpfe können zylindrisch ausgebildet sein, weil diese Form am wirtschaftlichsten herzustellen ist. Es handelt sich dabei um zwei mit den offenen Seiten dichtend ineinander gefügte Töpfe, deren umschlossener Innenraum mit einem Druckmedium füllbar ist, welches die beiden Hälften des Drucktopfes mit entsprechender Kraft in Achsrichtung auseinandertreibt.The support of a press plate on the associated one crossbeam serving pressure pots can be cylindrical because this shape is the most economical is to be produced. These are two with the open ones Sides interlocked pots, whose enclosed interior can be filled with a pressure medium, which is the two halves of the pressure pot with corresponding force in the axial direction.

Insbesondere können gemäß Anspruch 7 zumindest ein Teil der Drucktöpfe, vorzugsweise alle Drucktöpfe eines Rahmens als Differenzdrucktöpfe mit durch ringförmige Unterteilungen gebildeten unterschiedlichen Wirkungsquerschnitten ausgebildet sein. Derartige Differenzdrucktöpfe sind für sich genommen aus der DE 25 11 873 C3 , 4, bekannt.In particular, at least some of the pressure pots, preferably all pressure pots of a frame, can be designed as differential pressure pots with different cross sections formed by annular subdivisions. Such differential pressure pots are taken from the DE 25 11 873 C3 . 4 , known.

Anstatt an einem bestimmten Rahmen eine sich über die Breite erstreckende Reihe untereinander gleicher zylindrischer Drucktöpfe vorzuse hen, können gemäß Anspruch 8 auch längliche Drucktöpfe vorhanden und in Breitenrichtung angeordnet sein. Derartige Drucktöpfe überspannen einen Breitenbereich, der sonst mehreren zylindrischen Drucktöpfen vorbehalten wäre. Natürlich empfiehlt es sich, derartige längliche Drucktöpfe zur Mitte symmetrisch anzuordnen. Insbesondere kann vorgesehen sein, einen länglichen Drucktopf vorzusehen, der sich über einen wesentlichen Teil der Breite der Doppelbandpresse, gegebenenfalls über die ganze Breite erstreckt und eine Abstützung ähnlich der einer schwimmenden Walze nach der DE 10 26 609 C ergibt.Instead of on a certain frame a hen extending across the width row mutually identical cylindrical pressure pots hen, according to claim 8 elongated pressure pots can also be present and arranged in the width direction. Such pressure pots span a width range that would otherwise be reserved for several cylindrical pressure pots. Of course, it is advisable to arrange such elongated pressure pots symmetrically to the center. In particular, it can be provided to provide an elongated pressure pot which extends over a substantial part of the width of the double belt press, possibly over the entire width, and a support similar to that of a floating roller after the DE 10 26 609 C. results.

Allerdings kann es dabei an den Rändern zu Problemen kommen, so daß es sich empfehlen kann, gemäß Anspruch 9 einer Anordnung mindestens eines länglichen Drucktopfes an den beiden Längsrändern mindestens jeweils einen einzelnen zylindrischen Drucktopf zuzuordnen, der natürlich separat steuerbar sein sollte.However, there may be problems at the edges come so it can recommend, according to claim 9 an arrangement of at least one elongated pressure pot on the at least two longitudinal edges to assign a single cylindrical pressure pot to each Naturally should be controllable separately.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Doppelbandpresse, für die die Erfindung besonders geeignet ist, ist die bereits erwähnte Anordnung der Drucktöpfe nur zwischen dem unteren Rand der lichten Öffnung des Rahmens und der unteren Preßplatte (Anspruch 10), wobei zumindest ein wesentlicher Teil der Drucktöpfe eines Rahmens separat geschaltet sein kann (Anspruch 11).Another useful embodiment of the Double belt press, for which the invention is particularly suitable, is the arrangement of the already mentioned pressure cookers only between the bottom of the clear opening of the frame and the lower press plate (Claim 10), wherein at least a substantial part of the pressure pots one Frame can be switched separately (claim 11).

Gemäß Anspruch 12 kann die Einrichtung zur Einleitung des Biegemoments in die Preßplatten jeweils einem Rahmen zu beiden Längsseiten der Preßplatten zugeordnete steuerbar beaufschlagbare hydraulische Kolbenzylindereinheiten als Korrekturzylinder umfassen.According to claim 12, the device for Initiation of the bending moment in the press plates, one frame each to both long sides the press plates assigned controllable hydraulic piston-cylinder units include as a correction cylinder.

Gemäß Anspruch 13 können die Korrekturzylinder als einfach wirkende Rückzugszylinder mit der Kraftrichtung der Drucktöpfe entgegengesetzter Kraftrichtung ausgebildet sein.According to claim 13, the Correction cylinder as a single-acting retraction cylinder with the direction of force of the pressure pots opposite force direction be formed.

Hierdurch kann nur ein Biegemoment in einer Richtung aufgebracht werden. In manchen Fällen kann es sich jedoch als notwendig erweisen, ein Biegemoment auch in der anderen Richtung aufzubringen, um die optimale Vergleichmäßigung des Dickenprofils quer zur Bahn zu erreichen. Für solche Fälle ist es zweckmäßig, wenn die Korrekturzylinder gemäß Anspruch 14 doppelt wirkend ausgebildet sind, so daß sie ihre Kraft wahlweise in beiden Richtungen ausüben und dementsprechend in der Richtung verschiedene Biegemomente erzeugen können.This allows only one bending moment be applied in one direction. In some cases however, it may prove necessary to have a bending moment in the apply in the other direction in order to optimally even out the To achieve thickness profile across the web. In such cases, it is useful if the correction cylinder according to claim 14 are double-acting, so that they can choose their strength exercise in both directions and accordingly generate different bending moments in the direction can.

Gemäß Anspruch 15 ist es ferner zweckmäßig, wenn die einem Rahmen zugehörigen Korrekturzylinder der beiden Längsseiten separat geschaltet sind, um etwa seitenweise unterschiedlichen Eigenschaften des Preßgutes entgegenwirken zu können.According to claim 15, it is also useful if the correction associated with a frame cylinders of the two long sides are switched separately in order to be able to counteract different properties of the material to be pressed, for example side by side.

Aus Gründen der Verringerung des Aufwandes kann es sich gemäß Anspruch 16 empfehlen, daß die in Längsrichtung der Preßstrecke aufeinanderfolgenden Korrekturzylinder einer Längsseite in Gruppen geschaltet sind und insoweit gemeinsam beaufschlagt werden können.For the sake of reducing the effort it can be according to claim 16 recommend that the longitudinal the press section successive correction cylinders of a long side switched in groups are and to that extent can be applied together.

Eine vorteilhafte Ausführungsform gemäß Anspruch 17 sieht vor, daß eine Anzahl aufeinanderfolgender, mit Korrekturzylinder versehener, auf nur einem Teil der Länge der Preßstrecke vorhandener Rahmen ein Kalibrierfeld bilden.An advantageous embodiment according to claim 17 provides that a Number of successive correction cylinders only part of the length the press section existing frame form a calibration field.

Der erhöhte Aufwand durch Anbringung der Korrekturzylinder braucht also nicht auf der ganzen Länge der Preßstrecke, sondern nur dort vorhanden zu sein, wo es auf die Erzielung der letzten Feinheiten des Preßpro filausgleichs quer zur Bahn ankommt und man sich eine Verbesserung der Produkteigenschaften verspricht.The increased effort due to installation the correction cylinder does not need the entire length of the extrusion path but only to be present where it is necessary to achieve the last subtleties of the balancing profile arrives perpendicular to the train and you get an improvement in product properties promises.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.

1 zeigt einen Querschnitt durch eine erfidungsgemäße Doppelbandpresse; 1 shows a cross section through an inventive double belt press;

2 zeigt eine vergrößerte Wiedergabe des mittleren Teils von 1; 2 shows an enlarged representation of the middle part of 1 ;

3 zeigt einen Querschnitt durch einen einzelnen Differenzialdrucktopf; 3 shows a cross section through a single differential pressure pot;

Die in 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Doppelbandpresse umfaßt eine als Ganzes mit 50 bezeichnete Stützkonstruktion, die aus einer Anzahl, z.B. fünfzig oder mehr zu der in 1 sich senkrecht zur Zeichenebene erstreckenden Laufrichtung der Doppelbandpresse 100 senkrecht angeordneten plattenförmigen Rahmen 1 besteht. Die Rahmen 1 umfassen dicke Stahlplatten, die in der Mitte eine etwa rechteckige lichte Öffnung 2 aufweisen, die einen horizontalen oberen Rand 3 und einen horizontalen unteren Rand 4 besitzt und im übrigen von dem plattenförmigen Rahmen 1 geschlossen umgeben ist, so daß der Rahmen 1 einen oberen Querträger 5, einen unteren Querträger 6 und zwei seitliche, auf Zug beanspruchte Holme 7 und 8 aufweist. Die Rahmen 1 sind auf horizontalen, sich längs der Doppelbandpresse 100 erstreckenden Trägern 9 derart befestigt, daß die Gesamtheit der lichten Öffnungen 2 einen horizontalen Kanal bildet, der die als Ganzes mit 10 bezeichnete, sich horizontal durch den gebildeten Kanal hindurch (senkrecht zur Zeichenebene der 1) erstreckende Preßstrecke 10 aufnimmt.In the 1 as a whole with 100 designated double belt press includes one as a whole 50 designated support structure, which consists of a number, for example fifty or more to that in 1 running direction of the double belt press perpendicular to the drawing plane 100 vertically arranged plate-shaped frame 1 consists. The frames 1 comprise thick steel plates with an approximately rectangular clear opening in the middle 2 have a horizontal top edge 3 and a horizontal bottom border 4 owns and otherwise of the plate-shaped frame 1 is closed so that the frame 1 an upper cross member 5 , a lower cross member 6 and two side rails that are under tension 7 and 8th having. The frames 1 are on horizontal, along the double belt press 100 extending beams 9 attached such that the entirety of the clear openings 2 forms a horizontal channel, which is designated as a whole by 10 and extends horizontally through the channel formed (perpendicular to the plane of the drawing) 1 ) extending press section 10 receives.

Gegen den oberen Rand 3 der lichten Öffnung 2 liegt eine über die Länge der Doppelbandpresse 100 durchgehende Preßplatte 11 (2) an, die eine ebene Unterseite 12 besitzt. Unterhalb der Preßplatte 11 befindet sich mit einem gewissen Abstand eine weitere Preßplatte 13 mit einer ebenen Oberseite 14. Die untere Preßplatte 13 ist über eine sich über die Breite der Preßstrecke 10 erstreckende Reihe von Drucktöpfen 20 am unteren Rand 4 der jeweiligen lichten Öffnung 2 abgestützt. In dem Ausführungsbeispiel sind über die Arbeitsbreite von etwa 2,5 m gleichmäßig verteilt acht gleiche Drucktöpfe 20 vorhanden. Bei Druckgabe üben die Drucktöpfe 20 ei ne gemäß 2 nach oben gerichtete Kraft aus, die die untere Preßplatte 13 nach oben zu verlagern bestrebt ist. Um ein über die Breite der Preßstrecke 10 anpassungsfähiges Druckprofil zu erzeugen, sind die acht Drucktöpfe 20 jeweils unabhängig voneinander mit unterschiedlichen Drücken ansteuerbar.Towards the top 3 the clear opening 2 lies one over the length of the double belt press 100 continuous press plate 11 ( 2 ) on a flat bottom 12 has. Below the press plate 11 there is another press plate at a certain distance 13 with a flat top 14 , The lower press plate 13 is about one across the width of the press line 10 extensive range of pressure pots 20 at the lower edge 4 the respective clear opening 2 supported. In the exemplary embodiment, eight identical pressure pots are evenly distributed over the working width of approximately 2.5 m 20 available. When printing, the pressure pots practice 20 egg ne according 2 upward force from the lower press plate 13 tends to shift upwards. To one across the width of the press line 10 The eight pressure pots are used to create an adaptable pressure profile 20 each can be controlled independently of one another with different pressures.

Zwischen den einander zugewandten ebenen Unter- bzw. Oberseiten 12,14 der Pressenplatten 11,13 bewegen sich die in der Preßstrecke 10 gleichlaufenden Trume der endlos über nicht dargestellte Umlenktrommeln in einer vertikalen Ebene umlaufenden Pressenbänder 15,16, die aus Stahl von 1,5 mm bis 3 mm Stärke bestehen und die sich über flächige Rollkörperaggregate, in dem Ausführungsbeispiel nebeneinander verlaufende, nur als Rechtecke dargestellte Rollenketten 17,18 gegen den Druck des sich bildenden Plattenbandes 19 abstützen. Die Rollenketten 17,18 rollen an den ebenen Begrenzungsflächen 12,14 und an der jeweiligen Rückseite des Pressenbandes 15,16 ab.Between the facing flat bottom and top sides 12 . 14 of the press plates 11 . 13 move in the press section 10 synchronized dreams of the press belts revolving endlessly about deflection drums, not shown, in a vertical plane 15 . 16 , which consist of steel of 1.5 mm to 3 mm thickness and which run over flat roller unit assemblies, in the exemplary embodiment running side by side, shown only as rectangles 17 . 18 against the pressure of the slab forming 19 support. The roller chains 17 . 18 roll on the flat boundary surfaces 12 . 14 and on the back of the press belt 15 . 16 from.

Die Pressenplatten 11,13 sind beheizt. Sie weisen innere Kanäle 11',12' auf, durch die ein Wärmeträgeröl hindurchgepumpt wird. Die Verbindungsleitungen sind in 1 bei 21,22 angedeutet.The press plates 11 . 13 are heated. They have inner channels 11 ' . 12 ' through which a heat transfer oil is pumped. The connecting lines are in 1 indicated at 21.22.

Die Pressenbänder 15,16 und die sie abstützenden Rollenketten 17,18 nehmen in der Preßstrecke 10 weitgehend die Temperatur der Pressenplatten 11,13 an. Sie werden nach Verlassen der Preßstrecke 10 und vor dem Wiedereintritt in dieselbe durch nicht dargestellte Umlenktrommeln um 180° umgelenkt. Die Rückführung der oberen Trume des Pressenbandes 15 und der Rollenketten 17 erfolgt in einem oberhalb der Stützkonstruktion 50 angeordneten im wesentlichen geschlossenen Kanal 23, der Wärmeverluste vermeidet. Entsprechend erfolgt die Rückführung der unteren Trume des Pressenbandes 16 und der Rollenketten 18 in einem unteren wärmeschützenden Kanal 24. Die Rollenketten 17,18 werden bei ihrem Rücklauf durch die Kanäle 23,24 auf Stützrollen 25,26 abgestützt.The press belts 15 . 16 and the roller chains supporting them 17 . 18 take in the press line 10 largely the temperature of the press plates 11 . 13 on. You will leave the press line 10 and redirected by 180 ° before re-entry into the same by deflection drums, not shown. The return of the upper run of the press belt 15 and the roller chains 17 takes place in a above the support structure 50 arranged substantially closed channel 23 that avoids heat loss. The lower strands of the press belt are returned accordingly 16 and the roller chains 18 in a lower heat-protecting channel 24 , The roller chains 17 . 18 are going back through the channels 23 . 24 on support rollers 25 . 26 supported.

Die Drucktöpfe 20 können als Differenzialdrucktöpfe nach 3 ausgebildet sein. Sie bestehen jeweils aus einem oberen zylindrischen Drucktopf 27, der über einen in ihn eingreifenden unteren zylindrischen Drucktopf 28 gestülpt und gegenüber diesem dichtend verschiebbar ist. Im Innern weist der obere zylindrische Topf 27 eine koaxiale zylindrische Wandung 29 auf, die mit einer inneren zylindrischen Wandung 30 des unteren Topfes 28 beim axialen Verschieben dichtend zusammenwirkt. Auf diese Weise sind ein innerer zylindrischer Druckraum 31, der über einen Anschluß 32 beaufschlagt werden kann sowie ein äußerer ringförmiger Druckraum 33, der über einen Anschluß 34 beaufschlagt werden kann, gebildet. Je nach Beaufschlagung der Druckräume 31,33 ergeben sich also verschiedene Wirkungsquerschnitte für die hydraulische Druckflüssigkeit und verschiedene Kräfte des Drucktopfes 20. Das dargestellte Ausführungsbeispiel hat nur ein Paar von zusätzlichen inneren Wandungen 29,30; bedarfsweise können auch mehrere solcher zusätzlicher Wandungspaare vorhanden sein, wodurch sich die Zahl der bei Anschluß der verschiedenen Druckräume an den gleichen Druck erzielbaren Kraftstufen des Drucktopfes 20 erhöhen läßt.The pressure pots 20 can be used as differential pressure pots 3 be trained. They each consist of an upper cylindrical pressure pot 27 over a lower cylindrical pressure pot engaging in it 28 is turned and can be moved sealingly against it. Inside the top cylindrical pot has 27 a coaxial cylindrical wall 29 on that with an inner cylindrical wall 30 of the lower pot 28 interacts sealingly during axial displacement. In this way there is an inner cylindrical pressure chamber 31 that has a connection 32 can be applied and an outer annular pressure chamber 33 who over egg NEN connection 34 can be applied, formed. Depending on the loading of the pressure rooms 31 . 33 So there are different cross sections for the hydraulic pressure fluid and different forces of the pressure pot 20 , The illustrated embodiment has only a pair of additional inner walls 29 . 30 ; if necessary, several such additional pairs of walls can also be present, as a result of which the number of force stages of the pressure pot that can be achieved when the different pressure chambers are connected to the same pressure 20 can be increased.

Die Betriebserfahrungen haben gezeigt, daß trotz des Einsatzes unterschiedlicher Drücke in den einzelnen Drucktöpfen 20 bzw. trotz des Einsatzes von Differenzdrucktöpfen 20 nach 3 (bei nur einem Druck der hydraulischen Druckflüssigkeit) sich unter den hohen Kräften der Zusammendrückung des Plattenbandes 19 (2) im Betrieb ein Verformungsprofil quer zur Bahn einstellt, welches sich nur mit Hilfe der Drucktöpfe 20 nicht ausreichend vergleichmäßigen läßt. Dabei ist zu bedenken, daß für die Beaufschlagung der Drucktöpfe 20 kein beliebiger Druckbereich zur Verfügung steht, sondern nur die zur ordnungsgemäßen Bildung und Aushärtung der Plattenbahn 19 angemessenen Drücke angewendet werden dürfen. Bei der Beaufschlagung des Plattenbandes nur mit den Drucktöpfen 20 ergeben sich also quer zur Bahn Dickenabweichungen, die systematisch zur Mitte symmetrisch ausfallen.Operating experience has shown that despite the use of different pressures in the individual pressure pots 20 or despite the use of differential pressure pots 20 to 3 (at only one pressure of the hydraulic hydraulic fluid) under the high forces of compression of the plate belt 19 ( 2 ) sets a deformation profile across the web during operation, which can only be achieved with the help of the pressure pots 20 not sufficiently uniform. It should be borne in mind that for the application of the pressure pots 20 no arbitrary printing area is available, only that for the proper formation and hardening of the plate web 19 reasonable pressures may be used. When loading the plate conveyor only with the pressure pots 20 Thickness deviations occur across the path, which are systematically symmetrical to the center.

Zur Bekämpfung dieses sich bei Benutzung nur der Drucktöpfe 20 zwangsläufig einstellenden Ungleichmäßigkeitsprofils sieht die Erfindung vor, daß mindestens in eine der Preßplatten 11,13, in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in die untere Preßplatte 13, (da nur diese über die Drucktöpfe 20 abgestützt ist) von außen zusätzliche Biegemomente eingeleitet werden, die die durch die Drucktöpfe 20 bedingte Querverbiegung der Preßplatte 13 beeinflussen, und zwar so, daß das unerwünschte Profil in Breitenrichtung vergleichmäßigt wird.To combat this when using only the pressure pots 20 Inevitably adjusting unevenness profile, the invention provides that at least in one of the press plates 11 . 13 , in the present embodiment in the lower press plate 13 , (since only this over the pressure pots 20 is supported) additional bending moments are introduced from the outside, which are caused by the pressure pots 20 Conditional cross bending of the press plate 13 influence, in such a way that the undesirable profile is smoothed in the width direction.

Das Biegemoment B ist in 1 angedeutet und wird durch zusätzliche Korrekturzylinder 40 aufgebracht, die an beiden Längsrändern der Preßplatte 13 außerhalb deren Arbeitsbreite, d.h. außerhalb der Breite, in der die Drucktöpfe 20 wirken und sich das Plattenband 19 erstrecken kann, mit einem entsprechenden Momentenarm (wie bei 44 angedeutet) an der Preßplatte 13 senkrecht zu dieser angreifen.The bending moment B is in 1 indicated and is indicated by additional correction cylinders 40 applied to both longitudinal edges of the press plate 13 outside their working width, ie outside the width in which the pressure pots 20 act and the plate tape 19 can extend with a corresponding moment arm (as in 44 indicated) on the press plate 13 attack perpendicular to this.

An die längsseitigen Stirnseiten der Pressenplatte 13 sind Winkelstücke 36 angeschraubt, deren einer Schenkel 37 sich nach unten erstreckt und zwischen die Gabelschenkel 38 am Ende des eigentlichen Zylinders 39 des Korrekturzylinders 40 greift, wo er von einem Querzapfen 41 durchgriffen ist. Der Kolben 42 des Korrekturzylinders 40 ist mit einem Halteglied 43 verbunden, welches über einen Querzapfen 43' an dem plattenförmigen Rahmen 1 befestigt ist und zwar mit Abstand unterhalb der Preßplatte 13. Wenn der Korrekturzylinder 40 eine Zugkraft ausübt, so wirkt er der nach oben gerichteten Kraft der Drucktöpfe 20 entgegen, und zwar mit einem durch die Tatsache, daß der Korrekturzylinder 40 mit seiner Achse A außerhalb des Bereichs der Drucktöpfe 20 angeordnet ist, bedingten Momentenarm. Auf diese Weise entsteht das Biegemoment B in der einen Richtung.On the long sides of the press plate 13 are contra-angles 36 screwed on, one leg 37 extends down and between the fork legs 38 at the end of the actual cylinder 39 of the correction cylinder 40 reaches where it is from a cross pin 41 is reached. The piston 42 of the correction cylinder 40 is with a holding link 43 connected, which via a cross pin 43 ' on the plate-shaped frame 1 is attached and at a distance below the press plate 13 , If the correction cylinder 40 exerts a tensile force, it acts on the upward force of the pressure pots 20 contrary, with one by the fact that the correction cylinder 40 with its axis A outside the range of the pressure pots 20 is arranged, conditional moment arm. In this way, the bending moment B arises in one direction.

Arbeitet aber der Korrekturzylinder 40 in der anderen Richtung, so wird ein entgegengesetztes Biegemoment erzeugt, welches ebenfalls seinen Einfluß auf die Biegung der Pressenplatte 13 ausübt. Der in 2 angedeutete Abstand 44 soll nur die Tatsache symbolisieren, daß die Wirkachse A des Korrekturzylinders 40 außerhalb der Arbeitsbreite gelegen ist. Ein Momentenarm läßt sich nicht auf einfache Weise geometrisch festlegen, weil auch die inneren Bereich bzw. die inneren Drucktöpfe 20 an der Abstützung und damit dem Biegeprofil beteiligt sind.But the correction cylinder works 40 in the other direction, an opposite bending moment is generated, which also influences the bending of the press plate 13 exercises. The in 2 indicated distance 44 should only symbolize the fact that the effective axis A of the correction cylinder 40 is outside the working width. A moment arm cannot be geometrically defined in a simple manner, because the inner area or the inner pressure pots are also 20 are involved in the support and thus the bending profile.

Die Korrekturzylinder 40 der beiden Seiten sind unabhängig voneinander ansteuerbar. Korrekturzylinder 40, die auf ein und derselben Weise in Längsrichtung der Doppelhandpresse 100 aufeinanderfolgen, können jedoch gruppenweise angesteuert werden.The correction cylinders 40 the two sides can be controlled independently of each other. correction cylinder 40 which in one and the same way in the longitudinal direction of the double hand press 100 successive, but can be controlled in groups.

Durch Einleiten eines Biegemoments am Rande läßt sich die Toleranz des Querprofils merklich verringern. Wie hoch die von den Korrekturzylindern 40 aufzubringenden Kräfte sein müssen, hängt vom Einzelfall ab, d.h. von den konstruktiven Gegebenheiten, der Höhe des mittleren Preßdrucks und ähnlichen Einflußgrößen.The tolerance of the cross section can be markedly reduced by introducing a bending moment at the edge. How high that of the correction cylinders 40 The forces to be applied depend on the individual case, ie on the structural conditions, the level of the mean pressure and similar influencing factors.

Claims

Double-hand press for the continuous production of chipboard and the like from sheet-like sheet materials, which may be held together by a particle that binds under pressure and possibly a thermosetting binder, with two metallic press belts that run endlessly in a vertical plane ( 15 . 16 ) of which the upper run of the lower press belt ( 16 ) and the lower run of the upper press belt ( 15 ) in a press section ( 10 ) run on top of each other in the same direction, lie essentially flat on rigid press plates ( 11 . 13 ) an external support structure ( 50 ) support and the particles scattered into a mat in the pressing section ( 10 ) press together under the influence of pressure and possibly heat, characterized in that one on the support structure ( 50 ) attacking, but not forming part of the same device is provided, by means of which at least one transverse to the direction of the press belts ( 15 . 16 ) in the press section ( 10 ) edge of at least one of the press plates ( 11 . 13 ) a selectable bending moment can be introduced into it, by means of which the bending moment that occurs when pressing under the pressure of the mat Deflection of the press plates ( 11 . 13 ) can be influenced.

Double belt press according to claim 1, characterized in that the device on both long sides of the press plates ( 11 . 13 ) is provided symmetrically.

Double belt press according to claim 1 or 2, characterized in that the device outside the width of the press plates ( 11 . 13 ) is provided.

Double belt press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device only extends over part of the length of the press section ( 10 ) is effective.

Double belt press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support structure ( 50 ) in the longitudinal direction of the press section ( 10 ) successive to the advance direction of the press belts ( 15 . 16 ) in the press section ( 10 ) vertical frame ( 1 ) through the clear openings ( 2 ) the press belts ( 15 . 16 ) and the press plates ( 11 . 13 ) extend through, and that the pressing pressure by means of the clear opening ( 2 ) each frame ( 1 ) directly on at least one of the press plates ( 11 . 13 ) hydraulic pressure pots arranged symmetrically in the width direction ( 20 ) can be generated.

Double belt press according to claim 5, characterized in that the pressure pots ( 20 ) are cylindrical.

Double belt press according to claim 6, characterized in that at least some of the pressure pots ( 20 ), preferably all pressure pots ( 20 ) of a frame ( 1 ) as differential pressure pots with annular subdivisions ( 29 . 30 ) formed different cross sections. are.

Double belt press according to claim 5, characterized in that the pressure pots ( 20 ) are elongated and arranged in the width direction.

Double belt press according to claim 8, characterized in that an arrangement of at least one elongated pressure pot (symmetrical to the center) 20 ) on the two longitudinal edges of the press plates ( 11 . 13 ) at least one individual, separately controllable cylindrical pressure pot ( 20 ) is additionally assigned.

Double belt press according to one of claims 5 to 9, characterized in that the press section ( 10 ) is arranged essentially horizontally and the pressure pots ( 20 ) of a frame ( 1 ) only between the lower press plate ( 13 ) and the bottom ( 4 ) the clear opening ( 2 ) of the frame ( 1 ) are provided.

Double belt press according to claim 10, characterized in that at least a substantial part of the pressure pots ( 20 ) of a frame ( 1 ) can be charged separately.

Double belt press according to one of claims 5 to 11, characterized in that the device has a frame ( 1 ) on the two longitudinal edges of the press plates ( 11 . 13 ) assigned controllable pressurizable correction cylinders ( 40 ) includes.

Double belt press according to claim 12, characterized in that the correction cylinders ( 40 ) as a single-acting retraction cylinder with the direction of force of the pressure pots ( 20 ) opposite direction of force are formed.

Double belt press according to claim 12, characterized in that the correction cylinders ( 40 ) are double-acting.

Double belt press according to one of the claims 12 to 14 , characterized in that the one frame ( 1 ) associated correction cylinder ( 40 ) of the two longitudinal edges of the press plates ( 11 . 13 ) can be charged separately.

Double belt press according to one of claims 12 to 15, characterized in that in the longitudinal direction of the press section ( 10 ) successive correction cylinders ( 40 ) a longitudinal edge of the press plates ( 11 . 13 ) can be applied in groups.

Double belt press according to one of claims 12 to 16, characterized in that a number of successive, with correction cylinders ( 40 ) provided on only part of the length of the press section ( 10 ) existing frame ( 1 ) a calibration field for the plate conveyor ( 19 ) form.