DE19725480C1 - Hebetisch, insbesondere zur Verwendung bei einem Eckumsetzer in einer Rollenbahn - Google Patents
Hebetisch, insbesondere zur Verwendung bei einem Eckumsetzer in einer RollenbahnInfo
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- B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
- B66F7/06—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported by levers for vertical movement
- B66F7/0641—Single levers, e.g. parallel links
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Die Erfindung betrifft einen Hebetisch. Solche Hebetische finden
zum Beispiel Verwendung bei einem Eckumsetzer in einer Rollen
bahn. Ein solcher Hebetisch ist zum Beispiel aus der DE 44 07 211 A1
bekannt.
Rollenbahnen dienen der Förderung von Gütern. Um Güter, ins
besondere im rechten Winkel transportieren zu können, oder aus
einer geradlinigen Förderbahn im rechten Winkel abzufördern,
finden Eckumsetzer Verwendung. Diese bewirken, daß das Gut
geringfügig angehoben und damit außer Kontakt mit der Rollenbahn
gebracht wird, um anschließend im rechten Winkel abgefördert zu
werden. Die Hubbewegung erfolgt dabei mittels eines Hebetisches.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Hebetisch,
insbesondere zur Verwendung bei einem Eckumsetzer in einer
Rollenbahn zu schaffen, der bei niedriger Bauhöhe ein günstiges
Hubverhalten aufweist und dabei baulich einfach gestaltet ist.
Der erfindungsgemäße Hebetisch weist einen Unterrahmen und einen
Oberrahmen auf, wobei der Oberrahmen relativ zum Unterrahmen
vertikal verfahrbar ist, mit mindestens einem im Unterrahmen
schwenkbar gelagerten Traghebel zum Anheben des Oberrahmens,
sowie mit einem im Unterrahmen gelagerten Kraftmittel zum
Schwenken des Traghebels, wobei mit dem Traghebel ein Krafthebel
drehfest verbunden ist, an dem das Kraftmittel angreift, wobei
ferner in eingefahrener Position des Oberrahmens der Angriffs
punkt des Kraftmittels am Krafthebel oberhalb des Angriffs
punktes des Traghebels am Oberrahmen angeordnet ist.
Der Hebetisch ruht mit dem Unterrahmen auf dem Boden und es ist
dessen Oberrahmen aus seiner Position unterhalb der Förderebene
der Rollenbahn in eine oberhalb dieser Förderebene anhebbar,
womit das auf der Rollenbahn geförderte Gut aus der Förderebene
angehoben wird, um es über Eck umzusetzen. Das Anheben des
Oberrahmens erfolgt ausschließlich mittels des mindestens einen
schwenkbar im Unterrahmen gelagerten Traghebels. Das Kraftmittel
greift am Krafthebel an, der mit dem Traghebel drehfest ver
bunden ist. Dadurch, daß in eingefahrener Position des Oberrah
mens der Angriffspunkt des Kraftmittels am Krafthebel oberhalb
des Angriffspunktes des Traghebels am Oberrahmen angeordnet ist,
ergibt sich ein günstiger Kraftangriffspunkt des Kraftmittels am
Krafthebel aufgrund des optimalen Hebelarmes des Kraftmittels
bezogen auf die Drehachse von Krafthebel und Traghebel, wobei in
dieser eingefahrenen Position des Oberrahmens der Angriffspunkt
des Traghebels am Oberrahmen sehr tief positioniert ist, somit
möglichst nah am Unterrahmen. Der erfindungsgemäße Hebetisch
baut damit sehr flach, bei günstigem Hubverhalten. Es weist
beispielsweise in eingefahrenem Zustand eine Bauhöhe von 150 mm,
in ausgefahrenem Zustand eine solche von 280 mm auf.
Auf baulich besonders einfache Art und Weise läßt sich die
erfindungsgemäße Funktion des Hebetisches erzielen, wenn der
Krafthebel und der Traghebel in einer gemeinsamen Achse im
Unterrahmen gelagert sind. Optimale Kraftverhältnisse ergeben
sich, wenn hierbei die Längsachsen von Traghebel und Krafthebel
einen Winkel von 30 bis 60°, vorzugsweise 40 bis 50°, ins
besondere 45° miteinander einschließen. Die Längsachse des
Traghebels sollte bei eingefahrener Position des Oberrahmens im
wesentlichen horizontal angeordnet sein. Der Angriffspunkt des
Traghebels am Oberrahmen liegt damit so niedrig wie möglich,
nämlich in unmittelbarer Nachbarschaft zum Unterrahmen im
Bereich des Bodens, während der zwischen dem Traghebel und dem
Krafthebel eingeschlossene Winkel so groß ist, daß selbst bei
eingefahrenem Oberrahmen eine ausreichende Hubkraft durch das
Kraftmittel in den Krafthebel eingeleitet werden kann. Beim
Anheben des Oberrahmens aus seiner vollständig abgesenkten
Position verbessert sich der Kraftangriffspunkt des Krafthebels
mit der Aushubbewegung und verschlechtert sich erst dann, wenn
der Krafthebel nahezu im rechten Winkel zum Boden angeordnet
ist. Der maximale Hub des Oberrahmens ist beispielsweise dann
erreicht, wenn der Krafthebel um einen Winkel von 80 bis 100°,
insbesondere 90° verschwenkt worden ist.
Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn das Kraft
mittel als fluidbetätigbarer Zylinder, insbesondere als Hydrau
likzylinder ausgebildet ist. Das Kraftmittel ist zweckmäßig mit
einem Ende in einem parallel zur Lagerachse von Traghebel und
Krafthebel angeordneten Lagerjoch gelagert, das im Unterrahmen
gelagert ist; mit dem anderen Ende greift das Kraftmittel im
Bereich des freien Endes des Krafthebels an diesem an.
Um die Reibungskräfte zwischen dem Traghebel und der Führungs
fläche des Oberrahmens zu minimieren, sollte das freie Ende des
Traghebels eine Laufrolle aufweisen, die sich an der Führungs
fläche des Oberrahmens abstützt.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist
vorgesehen, daß der Hebetisch zwei in Abstand zueinander
angeordnete und um parallele Achsen schwenkbare Krafthebel
aufweist, deren Hebelenden durch eine Stange miteinander
verbunden sind, wobei den beiden Krafthebeln ein gemeinsames
Kraftmittel zugeordnet ist. Dieses gemeinsame Kraftmittel greift
beispielsweise an einem Krafthebel an, der über die Stange, die
als Synchronzug wirksam ist, am anderen Krafthebel angreift.
Diese Zugstange kann beispielsweise justierbar sein, um den
Oberrahmen bezüglich des Unterrahmens auszurichten.
Gemäß einer spezifischen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der
Hebetisch im wesentlichen eine rechteckige Aufstandsfläche
aufweist, wobei im Bereich jeder der vier Ecken des Tisches ein
Paar von Trag- und Krafthebeln im Unterrahmen schwenkbar
gelagert ist, sowie jeweils zwei parallel gelagerten Paaren von
Trag- und Krafthebeln eine gemeinsame Stange, die die beiden
Krafthebel dieser Paare verbindet, sowie ein gemeinsames
Kraftmittel zugeordnet ist. Es ist damit der Oberrahmen im
Bereich der vier Ecken des Tisches von den Traghebeln unter
stützt, wobei das Heber und Senken des Oberrahmens mittels
zweier Kraftmittel, insbesondere mittels zweier synchronisierter
Hydraulikzylinder erfolgt. Die Führung des Oberrahmens im
Unterrahmen geschieht vorzugsweise mittels Vertikalführungen.
Die Erfindung bzw. deren Weiterbildung schlägt damit einen
Hebetisch vor, bei dem der Oberrahmen ausschließlich von den
Tragelementen getragen wird. Die seitliche Führung des Oberrah
mens erfolgt über separate Führungselemente, die vorzugsweise
als Vertikalführungen ausgebildet sind.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in der Beschreibung
der Figuren und den Figuren selbst dargestellt.
In den Figuren ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbei
spieles dargestellt, ohne hierauf beschränkt zu sein. Es stellt
dar:
Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Hebetisches,
veranschaulicht bei eingeschwenkter und ausgeschwenk
ter Position der Traghebel, wobei der Oberrahmen in
seiner ausgefahrenen Stellung gezeigt ist,
Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß Fig. 1, wobei der Hebetisch
im Bereich eines Kraft-/Traghebels sowie Kraftmittels
im Detail gezeigt ist und
Fig. 3 einen Querschnitt des in Fig. 2 gezeigten Bereiches
des Hebetisches.
Der Hebetisch 1 weist einen auf dem Boden 2 aufliegenden,
kastenförmigen Unterrahmen 3 und einen in diesem über vertikale
Führungselemente 4 geführten kastenförmigen Oberrahmen 5 auf.
Die Aufstandsfläche des Hebetisches 1 ist im wesentlichen
rechteckig. Im Bereich jeder der vier Ecken des Tisches 1 ist
ein Paar 6 von Trag- und Krafthebeln 7, 8 schwenkbar im Unter
rahmen 3 gelagert. Hierzu nimmt der Unterrahmen 3 im Bereich
jeweils zweier Ecken ein Wellenlager 9 auf, in dem parallel zur
Schmalseite 10 des Unterrahmens 3 eine Welle 11 gelagert ist. Im
Bereich der jeweiligen Ecke des Unterrahmens 3 sind in der den
Unterrahmen 3 quer durchsetzenden Welle 11 der Traghebel 7 und
der Krafthebel 8 schwenkbar gelagert, wobei diese beiden Hebel
7 und 8, bezogen auf deren Längsachsen 19 und 20, einen Winkel
von 45° miteinander einschließen und drehfest miteinander
verbunden sind. Das freie Ende des jeweiligen Traghebels 7 weist
eine Laufrolle 12 auf, die sich an einer an der Unterseite des
Oberrahmens angeordneten Führungsfläche 13 abstützt. Im Bereich
des freien Endes des jeweiligen Krafthebels 8 durchsetzt diesen
eine parallel zur Hubwelle 13 angeordnete Welle 14, an der ein
Ende eines Hydraulikzylinders 15 angreift, dessen anderes Ende
in einer Welle 16 gelagert ist, die in einem Lagerjoch 17
gelagert ist, das seinerseits im Unterrahmen 3 gelagert ist.
Insbesondere Fig. 1 veranschaulicht, daß im Bereich der
jeweiligen Längsseite des Unterrahmens 3 die beiden Paare von
Traghebel- und Krafthebel 7, 8 mit derselben Orientierung und
Anordnung bezüglich Ober- und Unterrahmen 5, 3 in den beiden
Wellen 11 schwenkbar gelagert sind. Die Kraftübertragung von dem
mittels des Hydraulikzylinders 5 verschwenkbaren, in Fig. 1
links gezeigten Krafthebels 8, auf den in dieser Figur rechts
gezeigten Krafthebel 8, erfolgt mittels einer Stange 18, die
parallel zum Ober- und Unterrahmen 5, 3 angeordnet und gelenkig
mit den beiden Krafthebeln 8 im Bereich der Wellen 14 verbunden
ist. Entsprechend dem in Fig. 1 gezeigten Paar von Trag- und
Krafthebeln 7, 8 weist das im Bereich der beiden anderen Ecken
des Hebetisches 1 angeordnete Paar von Trag- und Krafthebeln 7,
8 eine entsprechende Kinematik mit Stange 18 auf.
Fig. 1 veranschaulicht, daß bei eingeschwenkten Traghebeln 7,
wobei dieser Stellung die eingefahrene Position des Oberrahmens
5 entspricht, die Längsachse 19 des jeweiligen Traghebels 7 im
wesentlichen horizontal, somit parallel zum Boden 2 angeordnet
ist und die jeweilige Laufrolle 12 in dieser Stellung nur
geringfügig zum Boden 2 beabstandet ist. In der vollständig
angehobenen Position des Oberrahmens 5, wie sie in Fig. 1
gezeigt ist, verläuft die Längsachse 19 des jeweiligen Traghe
bels 7 vertikal.
Claims (10)
1. Hebetisch (1) mit einem Unterrahmen (3) und einem Oberrah
men (5), wobei der Oberrahmen (5) relativ zum Unterrahmen
(3) vertikal verfahrbar ist, mit mindestens einem im
Unterrahmen (3) schwenkbar gelagerten Traghebel (7) zum
Anheben des Oberrahmens (5), sowie mit einem im Unterrahmen
(3) gelagerten Kraftmittel (15) zum Schwenken des Traghe
bels (7), wobei mit dem Traghebel (7) ein Krafthebel (8)
drehfest verbunden ist, an dem das Kraftmittel (15)
angreift, wobei in eingefahrener Position des Oberrahmens
(5) der Angriffspunkt des Kraftmittels (15) am Krafthebel
(8) oberhalb des Angriffspunktes des Traghebels (7) am
Oberrahmen (5) angeordnet ist.
2. Hebetisch nach Anspruch 1, wobei der Krafthebel (8) und der
Traghebel (7) in einer gemeinsamen Welle (11) gelagert
sind, die im Unterrahmen (3) gelagert ist.
3. Hebetisch nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Längsachse (19)
des Traghebels (7) bei eingefahrener Position des Oberrah
mens (5) im wesentlichen horizontal angeordnet ist.
4. Hebetisch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die
Längsachsen (19, 20) von Traghebel (7) und Krafthebel (8)
einen Winkel von 30 bis 60°, vorzugsweise 40 bis 50°,
insbesondere 45° miteinander einschließen.
5. Hebetisch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kraftmittel (15) als fluidbetätig
barer Zylinder, insbesondere als Hydraulikzylinder (15)
ausgebildet ist.
6. Hebetisch nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das
Kraftmittel (15) mit einem Ende in einem parallel zur
Lagerwelle (11) von Traghebel (7) und Krafthebel (8)
angeordneten Lagerjoch (17) gelagert ist, das im Unter
rahmen (3) gelagert ist, und mit dem anderen Ende im
Bereich des freien Endes des Krafthebels (8) an diesem
angreift.
7. Hebetisch nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das freie
Ende des Traghebels (7) eine Laufrolle (12) aufweist, die
sich an einer Führungsfläche (13) des Oberrahmens (5)
abstützt.
8. Hebetisch nach einem der Ansprüche 1 bis 7, der zwei in
Abstand zueinander angeordnete und um parallele Achsen (11,
11) schwenkbare Krafthebel (8, 8) aufweist, deren Hebelen
den durch eine Stange (18) miteinander verbunden sind,
wobei den beiden Krafthebeln (8, 8) ein gemeinsames
Kraftmittel (15) zugeordnet ist.
9. Hebetisch nach einem der Ansprüche 1 bis 8, der im wesent
lichen eine rechteckige Aufstandsfläche aufweist, wobei im
Bereich jeder der vier Ecken des Tisches (1) ein Paar von
Trag- (7) und Krafthebeln (8) im Unterrahmen (3) schwenkbar
gelagert ist, sowie jeweils zwei parallel gelagerten Paaren
(6, 6) von Trag- und Krafthebeln (7, 8) eine gemeinsame
Stange (18), die die beiden Krafthebel (8, 8) dieser Paare
(6, 6) verbindet, sowie ein gemeinsames Kraftmittel (15)
zugeordnet ist.
10. Hebetisch nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der
Unterrahmen (3) Vertikalführungen (4) für den Oberrahmen
(5) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997125480 DE19725480C1 (de) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | Hebetisch, insbesondere zur Verwendung bei einem Eckumsetzer in einer Rollenbahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997125480 DE19725480C1 (de) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | Hebetisch, insbesondere zur Verwendung bei einem Eckumsetzer in einer Rollenbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19725480C1 true DE19725480C1 (de) | 1998-12-03 |
Family
ID=7832665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997125480 Expired - Fee Related DE19725480C1 (de) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | Hebetisch, insbesondere zur Verwendung bei einem Eckumsetzer in einer Rollenbahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19725480C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999062813A1 (en) * | 1998-05-20 | 1999-12-09 | Hans Balle Christensen | Lifting mechanism |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3445801A1 (de) * | 1984-12-15 | 1986-06-19 | Mato Maschinen- Und Metallwarenfabrik Curt Matthaei Gmbh & Co Kg, 6050 Offenbach | Ein- und ausschleusstation |
DD278320A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-05-02 | Wolfen Filmfab Veb | Vorrichtung zur 90 grad richtungsaenderung von rollfaehigen transportgut |
DE4407211A1 (de) * | 1994-03-04 | 1995-09-07 | Woehr Otto Gmbh | Förderanlage für Paletten, insbesondere zur Aufnahme von Kraftfahrzeugen |
-
1997
- 1997-06-17 DE DE1997125480 patent/DE19725480C1/de not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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---|---|---|---|
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