DE19724700A1 - Spachtelmasse, ihre Herstellung und Verwendung - Google Patents
Spachtelmasse, ihre Herstellung und VerwendungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spachtelmasse von hydraulischem
Bindemittel Zusatzstoffen und/oder weiteren organischen oder anorganischen
Hilfsstoffen, ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Spachtelmasse sowie die
Verwendung einer derartigen Spachtelmasse für Innenanwendungen insbesondere
zur Herstellung spezielle ausgestalteter Bodenflächen.
Unter einer Spachtelmasse bzw. Ausgleichsmasse oder Spachtelkitt im Sinne der
vorliegenden Erfindung, versteht man einen zähplastischen oder verlaufenden, oft
gefüllten und/oder pigmentierten Beschichtungsstoff zum Ausgleichen von Unebenheiten
des Untergrundes für Beschichtungen und Füllungen von Rissen, Löchern, Lunkern und
sonstigen Beschädigungen des Untergrundes. Derartige Spachtelmassen werden
üblicherweise verwendet für Innen- und Außenanwendungen und werden je nach
Inhaltsstoff als Zementspachtel, Gipsspachtel, Leimspachtel, Cellulosespachtel,
Emulsions- und Dispersionsspachtel, Ölspachtel, Öllackspachtel, Kunstharzspachtel,
Lackspachtel oder Polyesterspachtel bezeichnet.
Als Bindemittel hierfür werden üblicherweise Alkydharze, Epoxid- und
Polyesterharze, Polyurethan, Kunststoffdispersionen, trocknende Öle, Leim, Bitumen,
Gips und Zement eingesetzt. Weiterhin enthalten die Spachtelmassen üblicherweise
Füllstoffe, wie Kreide, Schiefermehl, Feinstsande und ggf. auch Pigmente. Aufgrund
der vorgenannten Einsatzzwecke wird üblicherweise eine derartige Spachtelmasse
hergestellt auf Basis von hydraulischen Bindemitteln, wie beispielsweise
handelsüblichem Portlandzement, Hochofenzement, Tonerdezement, Kalk und/oder
Gips zusammen mit Füllstoffen, wie Sand, Kreide oder Kalkgesteinsanden oder
-mehlen, die mit Wasser angemischt und anschließend verarbeitet werden. Das
Abbindeverhalten sowie die rheologischen Eigenschaften solcher Massen werden
mittels geeigneter anorganischer und/oder organischer Zusätze gesteuert, die
physikalischen Eigenschaften der abgebundenen Massen durch geeignete
Polymere, welche in Pulverform den üblichen Pulverkomponenten oder als wässerige
Dispersion dem Anmachwasser zugegeben werden. Eine derartige Spachtelmasse
gemäß Stand der Technik dient meist als Verlegeuntergrund für Bodenbeläge, wie
beispielsweise Teppichböden, PVC und Polyolefinebeläge, Parkett oder keramische
Fliesen.
In den seltensten Fällen wird eine derartige Spachtelmasse also direkt genutzt
werden, so daß derartige Spachtelmassen üblicherweise durch den in den
hydraulischen Bindemitteln reichlich vorhandenen Eisenoxidanteil eine meist dunkle
Eigenfarbe mit einem Hellbezugswert Y von 30 und weniger besitzen.
Der vorliegenden Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine derartige,
vorwiegend als Untergrund eingesetzte Spachtelmasse in einer möglichst hellen
Farbe zu schaffen, die nicht nur als Untergrund sondern auch als
Oberflächenbeschichtung flächig einsetzbar ist und durch Farbmittel einfärbbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine speziell zusammengesetzte Spachtelmasse gemäß
kennzeichnenden Teil von Anspruch eins gelöst, wo als hydraulische Bindemittel
spezielle, möglichst schwach gefärbte anorganische hydraulische Bindemittel
eingesetzt werden.
Die vorliegende Erfindung betrifft somit eine Spachtelmasse auf Basis von
hydraulischen Bindemitteln, Zusatzstoffen und/weiteren organischen und
anorganischen Hilfsstoffen mit einem Hellbezugswert Y von wenigstens 50, die
dadurch gekennzeichnet ist, daß sie 0,1 bis 6 Gewichtsprozent Weißzement, daß
heißt eines speziellen Portlandzements mit einem Fe2O3 Gehalt von weniger als 5
Gewichtsprozent, 0,1 bis 3 Gewichtsprozent Kalkhydrat, 5 bis 45 Gewichtsprozent
Tonerdezement mit einem Eisengehalt, bezogen auf Fe2O3 von weniger als 5
Gewichtsprozent, 2 bis 18 Gewichtsprozent Calziumsulfat, 0,1 bis 2 Gewichtsprozent
handelsübliche Verlaufsmittel und Steuerungsadditive, 0,1 bis 8 Gewichtsprozent
organische Bindemittel und 35 bis 85 Gewichtsprozent Füllstoffe als Rest enthält.
Diese erfindungsgemäße Spachtelmasse weist gegenüber dem üblicherweise stärker
eisenhaltigen als hydraulische Bindemittel eingesetzten Bindemitteln Portlandzement
und Hochofenzement sowie Tonerdeschmelzzement durch den geringeren
Eisengehalt eine helle Eigenfarbe auf, wodurch diese Spachtelmasse auch an der
Oberfläche für beliebige Innenanwendungen eingesetzt werden kann.
Bei dem erfindungsgemäß eingesetzten Weißzement handelt es sich um einen
Portlandzement mit einem Eisengehalt, bezogen auf Eisen-(III)-oxid von weniger als 5
Gewichtsprozent, wie er beispielsweise in Deutschland von der Dyckerhoff-Zement
GmbH in den Zementsorten Dyckerhoff Weiss SW mit einem Hellbezugswert Y von 83,6
sowie in der Qualität Dyckerhoff Weiss DW mit einem Hellbezugswert Y von 84,9
angeboten wird. Weitere Anbieter für diesen Weißzement ist die Firma Ahlborg in
Dänemark. Im Gegensatz dazu weisen übliche Portlandzemente erhöhte Eisengehalte,
bezogen auf Eisen-(III)-oxid von bis zu 8 Gewichtsprozent auf, wobei sich
Hellbezugswerte Y von nur etwa 30 einstellen. Die sogenannte Messung des
Hellbezugswertes Y erfolgt üblicherweise nach der Norm CELAB 10° in der Ausgabe
Januar 1981 in Verbindung mit der grundlegenden Norm DIN 5033, wo als Bezugspunkt
mit einem Hellbezugswert von 97% feinstgefälltes Bariumsulfat als Referenz eingesetzt
wird.
Als weitere erfindungsgemäß eingesetzte Zementkomponente wird ein Tonerdezement
mit einem geringen Eisengehalt, bezogen auf Fe2O3 von weniger als 5 Gew.-%
verwandt. Der ebenfalls typische Hellbezugswert Y, der gut oberhalb der
Hellbezugswerte von den eisenhaltigen Tonerdezementen von etwa 30 liegt, die im
Bereich von oberhalb 50 und insbesondere von 65 bis 90 liegen. Derartige
Tonerdezement-Qualitäten werden beispielsweise von der Firma Alcoa Rotterdamm
unter der Bezeichnung CA 14 sowie in Frankreich durch die Firma Lafarge unter den
Bezeichnungen Secar 71 vertrieben.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weisen die erfindungsgemäßen
Spachtelmassen einen Hellbezugswert Y, der nach vorgenanntem Verfahren bestimmt
worden ist, von größer als 50, vorzugsweise aber 60 bis 90 auf, stellen also eine
besonders helle Spachtelmassen-Qualität dar.
Bevorzugt kann die vorgenannte Spachtelmasse aus 0,5 bis 3,5 Gewichtsprozent
Weißzement, 0,5 bis 2 Gewichtsprozent Kalkhydrat, 7,5 bis 25 Gewichtsprozent
Tonerdezement mit einem Eisengehalt (als Fe2O3) von weniger als 5 Prozent, 3 bis
15 Gewichtsprozent Calziumsulfat, in Form von Anhydrit, in Form von Halbhydrat
oder von Dihydrat oder Gemischen der vorgenannten Calciumsulfat-Qualitäten, 0,2
bis 1,5 Gewichtsprozent handelsüblicher Verlaufshilfsstoffe oder Steuerungsadditive,
wie beispielsweise Casein, Naphthalinsulfonat oder Melamin-Formaldehyd-
Kondensat, 2 bis 6 Gewichtsprozent organische Bindemittel, wie beispielsweise
Vinylacetat-Vinylversatat-, Vinylacetat-, Ethylen- oder Acrylatpolymerpulver oder
-dispersionen und 40 bis 60 Gewichtsprozent Füllstoffe, beispielsweise Quarz,
Karbonate, Schiefermehl, Feinsande u.s.w enthalten.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform enthält die erfindungsgemäße
Spachtelmasse als Hilfsstoff 0,1, bis 8 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 2
Gewichtsprozent, bezogen auf die gesamte Spachtelmasse, wenigstens eines
zementechten Farbmittels. Unter Farbmittel im Sinne der vorliegenden Erfindung, wie
sie auch in DIN 55 943 vom November 1993 im einzelnen definiert ist, versteht man
sowohl unlösliche Pigmente, die also im trockenen Zustand pulverförmig sind als
auch lösliche Farbstoffe. Derartige Pigmente müssen in Bezug auf die
Bindemittelkomponenten, d. h. insbesondere Kalk und Zement allerdings auch eine
Echtheit und vorzugsweise eine Lichtechtheit aufweisen, wie sie in DIN 53 237 vom
Februar 1977 in Verbindung mit der entsprechenden Ergänzungsnorm DIN 53 237 E
im einzelnen definiert sind. Im Sinne dieser Norm gelten Pigmente dann als
zementecht, wenn sie gegenüber Basen und auch gegenüber Schwefelverbindungen
widerstandsfähig sind. Dies sind beispielsweise die zementechten Pigmente
Eisenoxidschwarz, Manganschwarz, Eisenoxidrot, -Braun und -Gelb; Umbra, Ocker,
Terra di Siena, Neapelgelb; Chromoxidgrün, Chromoxidhydratgrün; Titanweiß R,
Anatas, Ultramarinblau und Manganblau.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält diese als Hilfsstoff 0,1 bis 8
Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gewichtsprozent, bezogen auf die gesamte
Spachtelmasse, wenigstens eines lichtreflektierenden, leuchtenden oder
nach leuchtenden zementechten Farbmittels. Unter lichtreflektierenden Farbmitteln im
Sinne der vorliegenden Erfindung versteht man beispielsweise pulverisierte Metalle
oder Metallegierungen, Goldbronze, Aluminiumpulver oder Silberbronze, unter
leuchtenden Farbmitteln im Sinne der vorliegenden Erfindung versteht man entweder
organische fluoreszierende Pigmente, die sogenannten Phosphore wie auch durch
geringe Mengen radioaktiver Elemente selbstleuchtende anorganische Farbstoffe.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält die Spachtelmasse als
Hilfsstoff 0,1 bis 8 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gewichtsprozent,
bezogen auf die gesamte Spachtelmasse wenigstens eines Farbmittels in Form
eines zementechten metallenthaltenden Pulvers, eines Glanzpigments oder
Leuchtpigments. Hierunter versteht man solche Pigmente, bei denen durch
gerichtete Reflexion an überwiegend flächig ausgebildeten und ausgerichteten
metallischen oder stark lichtbrechenden Pigmentteilchen Glanzeffekte entstehen, wie
beispielsweise bei den sogenannten Aluminium und Silberbronzen oder den aus der
Kosmetik bekannten Perlglanzpigmenten.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform enthält als Hilfsstoff 0,1 bis 8
Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gewichtsprozent, bezogen auf die gesamte
Spachtelmasse, wenigstens eines aufhellenden zementechten Farbmittels. Unter
einem derartigen Leuchtpigment versteht man beispielsweise die üblichen
phosphoreszierenden Zinkcadmiumsulfide.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält die erfindungsgemäße
Spachtelmasse als Hilfsstoff 0,1 bis 5 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 2
Gewichtsprozent, bezogen auf die gesamte Spachtelmasse organische und
anorganische ggf. angefärbte verrottungsstabile Chips oder Faserstoffe. Bei den
vorgenannten Chips handelt es sich beispielsweise um Glimmerchips, Biotit oder
Muscovit. Alternativ können verrottungsstabile Faserstoffe eingesetzt werden, wie sie
vorzugsweise auf Basis organischer Fasern auf Cellulosebasis bekannt sind. Diese
Fasern weisen beispielsweise typische Faserlängen von 0,2 bis 5 Millimeter auf
Unter organischen Fasern auf Cellulosebasis im Sinne der vorliegenden Erfindung
versteht man sowohl Fasern aus natürlicher oder regenerierter Gellulose und aus
Celluloseacetat, wie beispielsweise Baumwolle, Leinen, Zellwolle, Kunstseide sowie
Kupro, Viskose und Acetat einschließlich Polynosic- und andere Modalfasern, die
auch unter der Bezeichnung Reyon bekannt sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur
Herstellung der vorgenannten Spachtelmasse bereitzustellen. Gegenstand der
vorliegenden Erfindung ist daher auch ein Verfahren zur Herstellung der
vorgenannten farbmittelenthaltenden Spachtelmasse, wobei man zunächst in an sich
bekannter Weise die hydraulischen Bindemittel, Zusatzstoffe und/oder Hilfsstoffe für
eine ausreichende Dauer miteinander kontaktiert und diese Vormischung daraufhin
wenigstens ein Farbmittel und ggf. eine Faser und/oder Chips in einer Menge von 0,1
bis 5 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gewichtsprozent, bezogen auf die
gesamte Spachtelmasse, zusetzt, wobei dieser Zusatz die Vormischung wenigstens
zum Teil einfärbt.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Herstellungsverfahrens der Spachtelmasse werden in die durch die Spachtelmasse
erzeugte Spachtelfläche vor der Aushärtung wenigstens zum Teil lösbare,
vorzugsweise wasserlösliche Salzkristalle, vorzugsweise aus Alkalichloriden,
eingebracht, die nach der Aushärtung der Spachtelmasse durch Wasser
herausgelöst werden und so eine entsprechende Oberflächenkontur bewirken.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform betrifft die vorliegende Erfindung
ein Verfahren zur Weiterverarbeitung der vorgenannten erfindungsgemäßen
Spachtelmasse, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Spachtelmasse nach der
Anmischung mit Wasser durch darin gelöste oder dispergierte Farbmittel wenigstens
zum Teil eingefärbt wird.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung betrifft die
Verwendung der vorgenannten Spachtelmasse oder der nach den vorgenannten
Verfahren erhältlichen Spachtelmasse für Innenanwendungen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform einer derartigen Verwendung dient diese
Spachtelmasse zur Herstellung von Ausgleich-, Füll- oder Nivelliermassen.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die vorgenannte
Spachtelmasse zur Herstellung von Bodenflächen mit Bemusterungen,
Farbschattierungen, Farbschlieren, optischen Effekten und/oder Leuchteffekten
eingesetzt.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die erfindungsgemäße
Spachtelmasse zur Herstellung oder Nachbearbeitung von Bodenflächen zur
Markierung von Fluchtwegen mittels Leuchtfarben eingesetzt.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die erfindungsgemäße
Spachtelmasse zur Nachbearbeitung von Bodenflächen oder -fugen durch
mechanische oder physikalisch/chemische Bearbeitung der Oberflächen wenigstens
eines Teils dieser Fläche oder Fugen und Nachnivellierung mittels der
farbmittelenthaltenden und ggf. faser- und/oder chipshaltigen Spachtelmasse.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden die erfindungsgemäßen
Spachtelmassen zur Schaffung einer farblich gestalteten Bodenfläche eingesetzt,
indem in die frische Spachtelmasse eingefärbte Sande, Chips oder Fasern
eingestreut werden.
Die vorliegende Erfindung wird nunmehr durch ein Ausführungsbeispiel näher
erläutert.
Hierbei wurde aus einem Gewichtsprozent eines Weißzements (Dyckerhoff Weiss SW,
Dyckerhoff Zement GmbH) 0,5 Gewichtsprozent Kalkhydrat, 20 Gewichtsprozent
eines Tonerdezements mit einem Eisengehalt (als Fe2O3) von weniger als 5 Prozent
(Secar 71, Lafarge, Frankreich) 9 Gewichtsprozent Calciumsulfat. Semihydrat, 0,5
Prozent eines Verlaufshilfsmittels, 5 Gewichtsprozent eines organischen Bindemittels
sowie 68 Gewichtsprozent Calciumcarbonat durch Vermischen mit 18 Gewichtsteilen
Wasser, bezogen auf 100 Gewichtsteile der Spachtelmasse hergestellt.
Die so hergestellte Spachtelmasse ergab eine Verlaufszeit von 15 Minuten.
Die Erstarrungszeit nach EN196T3 wurde mit Hilfe des Vicatschen Nadelgeräts in
Viacat ermittelt und betrug als erste Vicat-Zeit 30 Minuten und als zweite Vicat-Zeit
50 Minuten.
Die Rohdichte der so erhaltenen Spachtelmasse betrug 2,1 kg pro Liter.
Die nach EN196T1 bestimmten Festigkeiten zeigten nach 24 Stunden eine
Druckfestigkeit von 20 N/mm2 sowie eine Biegezugfestigkeit von 7 N/mm2 sowie
nach 28 Tagen eine Druckfestigkeit von 45 N/mm2 und nach 28 Tagen eine
Biegezugfestigkeit von 15 N/mm2.
Die vorgenannte erfindungsgemäße Spachtelmasse kann beispielsweise mit
geeigneten, zementechten pulverförmigen Pigmenten, ein- oder mehrfarbigen Chips
sowie fluoreszierenden Pigmenten homogenisiert werden, um ein Produkt mit
gleichmäßiger Färbung zu erhalten. Bestimmte optische Effekte eines solchen Chips
können aber auch eingestellt werden, wenn vor Ort die o.g. Farbmittel, Chips oder
fluoreszierenden Zusätze in oder auf die mit Wasser angemischte Spachtelmasse
gegeben werden, um so Farbschattierungen, -schlieren oder andere Muster und
optische Effekte in der Spachtelmasse zu gestalten.
Eine weitere optisch ansprechende erfindungsgemäße Gestaltungsmöglichkeit eines
Bodens ist gegeben, indem ein ausgehärtete weiße oder eingefärbte Spachtelmasse
einem vorgegebenen Muster entsprechend eingefräst werden und die dadurch
entstandenen Vertiefungen anschließend mit einer anders eingefärbten, ebenfalls
erfindungsgemäßen Spachtelmasse nachnivelliert werden. So lassen sich u. a.
Designs von Naturstein- oder Fliesenbodenflächen schaffen. Auch gestattet das
erfindungsgemäße Verfahren die Schaffung von Flächen, die Intarsien aus
verschiedenen Materialien imitieren. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
lassen sich schließlich auch in den Böden Fluchtwege markieren, indem die
Markierungsflächen ausgefräst und anschließend mit fluoreszenzpigmenthaltigen
Spachtelmassen gefüllt und nachnivelliert werden.
Claims (15)
1. Spachtelmasse auf Basis von hydraulischem Bindemittel, Zusatzstoffen und/oder
weiteren organischen oder anorganischen Hilfsstoffen mit einem
Hellbezugswert Y von wenigstens 50, dadurch gekennzeichnet, daß sie
0,1 bis 6 Gew.-% Weißzement (Portlandzement mit einem Fe2O3 Gehalt von weniger als 5%)
0,1 bis 3 Gew.-% Kalkhydrat
5 bis 45 Gew.-% Tonerdezement mit einem Eisengehalt (als Fe2O3) von weniger als 5%
2 bis 18 Gew.-% Calciumsulfat
0,1 bis 2 Gew.-% handelsübliche Verlaufshilfsmittel/Schlichtungsadditive
0,1 bis 8 Gew.-% organische Bindemittel
35-85 Gew.-% Füllstoffe
sowie als Hilfsstoff 0,1 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Spachtelmasse, wenigstens eines zementechten Farbmittels enthält.
0,1 bis 6 Gew.-% Weißzement (Portlandzement mit einem Fe2O3 Gehalt von weniger als 5%)
0,1 bis 3 Gew.-% Kalkhydrat
5 bis 45 Gew.-% Tonerdezement mit einem Eisengehalt (als Fe2O3) von weniger als 5%
2 bis 18 Gew.-% Calciumsulfat
0,1 bis 2 Gew.-% handelsübliche Verlaufshilfsmittel/Schlichtungsadditive
0,1 bis 8 Gew.-% organische Bindemittel
35-85 Gew.-% Füllstoffe
sowie als Hilfsstoff 0,1 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Spachtelmasse, wenigstens eines zementechten Farbmittels enthält.
2. Spachtelmasse nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß sie einen
Hellbezugswert Y von 65 bis 90 aufweist.
3. Spachtelmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese
als Hilfsstoff 0,1 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gew.-%, bezogen auf die
gesamte Spachtelmasse, wenigstens eines lichtreflektierenden, leuchtenden oder
nachleuchtenden zementechten Farbmittels, enthält.
4. Spachtelmasse nach vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß
diese als Hilfsstoff 0,1 bis 8 Gew.-% vorzugsweise 0,5 bis 2 Gew.-%, bezogen
auf die gesamte Spachtelmasse, wenigstens eines Farbmittels in Form eines
zementechten metallenthaltenden Pulvers, eines Glanzpigments oder
Leuchtpigments enthält.
5. Spachtelmasse nach vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß
diese als Hilfsstoff 0,1 bis 8 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Spachtelmasse
wenigstens eines aufhellenden zementaktiven Farbmittels enthält.
6. Spachtelmasse nach vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß
diese als weiteren Hilfsstoff 0,1 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gew.-%
bezogen auf die gesamte Spachtelmasse, organische oder anorganische ggf.
angefärbte verrottungsstabile Chips und/oder Faserstoffe, vorzugsweise auf Basis
organischer Fasern auf Cellulosebasis, mit einer Faserlänge von 0,2 bis 5 mm
enthalten.
7. Verfahren zur Herstellung der Spachtelmasse nach Ansprüchen 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß man zunächst in an sich bekannter Weise die
hydraulischen Bindemittel, Zusatzstoffe und/oder Hilfsstoffe für eine
ausreichende Dauer miteinander kontaktiert und dieser Vormischung daraufhin
wenigstens ein Farbmittel und ggf. eine Faser in einer Menge von bis Gew.-%,
bezogen auf die gesamte Spachtelmasse, zusetzt, wobei dieser Zusatz die
Vormischung wenigstens zu Teil einfärbt.
8. Verfahren zur Weiterverarbeitung der Spachtelmasse nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Spachtelmasse nach der Anmischung mit
Wasser durch darin gelöste oder dispergierte Farbmittel wenigstens zu einem Teil
angefärbt wird.
9. Verfahren zur Herstellung einer Spachtelmasse nach Anspruch 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß in die durch die Spachtelmasse erzeugte Spachtelfläche vor
Aushärtung wenigsten zum Teil lösbare, vorzugsweise wasserlösliche
Salzkristalle, vorzugsweise Natriumchlorid, eingebracht werden, die nach
Aushärtung der Spachtelmasse durch Wasser herausgelöst werden und so eine
entsprechende Oberflächengestaltung bewirken.
10. Verwendung der Spachtelmasse nach Ansprüchen 1 bis 6, oder erhältlich nach
Ansprüchen 7 bis 9 für Innenanwendungen ggf. in Kombination mit
handelsüblichen Ausgleichsmassen.
11. Verwendung der Spachtelmasse nach Ansprüchen 1 bis 6 oder erhältlich nach
Ansprüchen 7 bis 9 zur Herstellung von Ausgleichs-, Füll- oder Nivelliermassen.
12. Verwendung der Spachtelmasse nach Ansprüchen 1 bis 6, oder erhältlich nach
Ansprüchen 7 bis 9 zur Herstellung von Bodenflächen mit Bemusterungen,
Farbschattierungen, Farbschlieren, optischen Effekten und/oder Leuchteffekten.
13 Verwendung der Spachtelmasse nach Ansprüchen 1 bis 6, oder erhältlich nach
Ansprüchen 7 bis 9 zur Herstellung oder Nachbearbeitung von Bodenflächen zur
Markierung von Fluchtwegen mittels Leuchtfarben.
14. Verwendung der Spachtelmasse nach Ansprüchen 1 bis 6 oder erhältlich nach
Anspruch 7 bis 9 zur Nachbearbeitung von Bodenflächen oder -fugen durch
mechanische oder physikalisch/chemische Bearbeitung der Oberfläche
wenigstens eines Teil dieser Flächen oder Fugen und Nachnivellierung mittels der
farbmittelenthaltenden und ggf. faserhaltigen Spachtelmasse.
15. Verwendung der Spachtelmasse nach Ansprüchen 1 bis 6 oder erhältlich nach
Ansprüchen 7-9 zur Schaffung einer farblich gestalteten Bodenfläche, indem in
die frische Spachtelmasse eingefärbte Sande, Chips oder Fasern eingestreut
werden.
Priority Applications (7)
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