DE19707767A1 - Zweitakt-Brennkraftmaschine - Google Patents
Zweitakt-BrennkraftmaschineInfo
- Publication number
- DE19707767A1 DE19707767A1 DE19707767A DE19707767A DE19707767A1 DE 19707767 A1 DE19707767 A1 DE 19707767A1 DE 19707767 A DE19707767 A DE 19707767A DE 19707767 A DE19707767 A DE 19707767A DE 19707767 A1 DE19707767 A1 DE 19707767A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- crank chamber
- section
- cylinder block
- internal combustion
- combustion engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B33/00—Engines characterised by provision of pumps for charging or scavenging
- F02B33/02—Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps
- F02B33/28—Component parts, details or accessories of crankcase pumps, not provided for in, or of interest apart from, subgroups F02B33/02 - F02B33/26
- F02B33/30—Control of inlet or outlet ports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B33/00—Engines characterised by provision of pumps for charging or scavenging
- F02B33/02—Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps
- F02B33/04—Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps with simple crankcase pumps, i.e. with the rear face of a non-stepped working piston acting as sole pumping member in co-operation with the crankcase
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B33/00—Engines characterised by provision of pumps for charging or scavenging
- F02B33/02—Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps
- F02B33/28—Component parts, details or accessories of crankcase pumps, not provided for in, or of interest apart from, subgroups F02B33/02 - F02B33/26
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B63/00—Adaptations of engines for driving pumps, hand-held tools or electric generators; Portable combinations of engines with engine-driven devices
- F02B63/02—Adaptations of engines for driving pumps, hand-held tools or electric generators; Portable combinations of engines with engine-driven devices for hand-held tools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/002—Integrally formed cylinders and cylinder heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/18—Other cylinders
- F02F1/22—Other cylinders characterised by having ports in cylinder wall for scavenging or charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Zweitakt-Brennkraftmaschine, und
insbesondere eine solche Zweitakt-Brennkraftmaschine, die be
vorzugt für eine tragbare Motorarbeitsmaschine, etwa eine Ket
tensäge, ausgelegt ist, deren Raumlage bei Verwendung durch
die Bedienungsperson geändert wird.
Herkömmlich wird in einer tragbaren Motorarbeitsmaschine, etwa
einer Kettensäge, deren Raumlage bei Verwendung durch die Be
dienungsperson geändert wird, als Antriebsquelle häufig ein
kleiner luftgekühlter Zweitaktbenzinmotor verwendet (nachfol
gend als "Zweitakt-Brennkraftmaschine" oder einfach "Motor"
bezeichnet). Die Zweitakt-Brennkraftmaschine hat eine Verti
kallänge (in Hin- und Herbewegungsrichtung eines Kolbens in
einem Zylinderblock), die länger als ihre Horizontallänge ist.
Bei einer kleinen Kettensäge ist der Motor allgemein in einem
Hauptgehäuse aufgenommen und angeordnet.
Ein Motor, der in einem Hauptgehäuse aufgenommen und angeord
net ist, ist beispielsweise in der japanischen
Gebrauchsmuster-Offenlegungsschrift 140402/1981 offenbart. Bei
diesem bekannten Motor befindet sich am Boden (am vorderen
Endabschnitt der Maschine) einer Kurbelkammer eine Öffnung,
die als Luftkraftstoffgemisch-Saugöffnung dient, um ein Luft
kraftstoffgemisch aus einem Vergaser durch ein Blattventil der
Kurbelkammer zuzuführen. Das Luftkraftstoffgemisch wird zur
Einführung in eine Brennkammer durch Überströmkanäle vorver
dichtet, wobei die Überströmkanäle mit der Kurbelkammer ver
bunden sind und entlang dem Zylinderblock vertikal angeordnet
sind.
Bei Verwendung einer Motorarbeitsmaschine, etwa einer Ketten
säge, besteht die Gefahr, daß der Motor plötzlich stehen
bleibt, wenn die Arbeitsmaschine zuerst so betrieben wird, daß
Ihr Vorderabschnitt (Arbeitsabschnitt) für eine gewisse Zeit
periode nach unten oder diagonal nach unten gerichtet ist, und
dann der Vorderabschnitt nach oben oder diagonal nach oben
gerichtet wird.
Dies liegt daran, daß, während der Vorderabschnitt der Ar
beitsmaschine nach unten oder diagonal nach unten gerichtet
ist, die Luftkraftstoffgemisch-Saugöffnung, die mit der Kur
belkammer des Motors verbunden ist, nach unten oder diagonal
nach unten gerichtet ist, und nicht richtig zerstäubter flüs
siger Kraftstoff etwa an der Innenumfangsfläche der Kurbelkam
mer hängen bleibt und dann nach unten zur Luftkraftstoffge
misch-Saugöffnung fließt und dort bleibt. Wenn der vordere
Endabschnitt der Arbeitsmaschine dann nach oben gedreht wird,
fließt der flüssige Kraftstoff entlang der Innenumfangsfläche
der Kurbelkammer in den Überströmkanal und strömt von dem
Überströmkanal in die Brennkammer, wodurch das Luftkraft
stoffgemisch zu fett zur Verbrennung wird. Eine Abnahme der
Motordrehzahl oder ein Stehenbleiben des Motors beruht darauf,
daß flüssiger Kraftstoff ungewollt fließt, wenn sich die Raum
lage der Arbeitsmaschine und somit des Motors ändert.
Der Anmelder hat in der japanischen Patentanmeldung Nr.
313371/1995 Mittel vorgeschlagen, um den ungewollten Fluß von
flüssigem Kraftstoff durch Änderung der Raumlage des Motors zu
verhindern.
In der hierin offenbarten Zweitakt-Brennkraftmaschine, die in
einem Kurbelgehäuse eine Kurbelkammer und eine mit der Kurbel
kammer verbundene Luftkraftstoffgemisch-Saugöffnung aufweist,
ist ein Strömungsbegrenzungsabschnitt mit einem etwa konvexen
Abschnitt an der Innenumfangsfläche der Kurbelkammer und in
der Nähe der Luftkraftstoff-Saugöffnung vorgesehen, um zu ver
hindern, daß flüssiger Kraftstoff auf der Innenumfangsfläche
der Kurbelkammer nach unten fließt, wenn der vordere Abschnitt
der Arbeitsmaschine nach oben gerichtet wird, und um die Ge
schwindigkeit dieser Strömung zu reduzieren. Dieser Strömungs
begrenzungsabschnitt verhindert, daß flüssiger Kraftstoff ent
lang der Innenwand der Kurbelkammer in die Brennkammer fließt,
wodurch verhindert wird, daß der Motor stehen bleibt.
Bei dieser Zweitakt-Brennkraftmaschine sind jedoch Überström
kanäle mit gleicher Form horizontal symmetrisch an der Innen
fläche des Zylinders der Maschine angebracht, und die Luft
kraftstoffgemischströme, die von den Überströmabschnitten der
Überströmkanäle in die Brennkammer ausgestoßen werden, sind so
ausgerichtet, daß sie zusammenprallen. Dies behindert eine
Drallströmung in der Brennkammer. Mit dem genannten Strömungs
begrenzungsabschnitt an der Innenumfangsfläche der Kurbelkam
mer, welche den Flüssigkeitsfluß vorübergehend zurückhält,
wenn der flüssige Kraftstoff in die Brennkammer des Zylinders
fließt, kann der flüssige Kraftstoff nicht ausreichend mit
Luft vermischt werden, was die Verbrennung in der Brennkammer
beeinträchtigt.
Wenn ferner der vordere Abschnitt der Arbeitsmaschine nach
unten gerichtet wird, kann flüssiger Kraftstoff an der Innen
umfangsfläche der Kurbelkammer nahe dem Strömungsbegrenzungs
abschnitt an dessen Zylinderseite, wie etwa dem konvexen Ab
schnitt, verbleiben. Wenn der vordere Abschnitt der Arbeits
maschine dann nach oben gerichtet wird, besteht die Gefahr,
daß der flüssige Kraftstoff derart entlang der Innenumfangs
fläche der Kurbelkammer fließt, daß er in die Brennkammer ein
tritt.
Ziel der Erfindung ist es, eine Zweitakt-Brennkraftmaschine
anzugeben, bei der auch dann, wenn sich die Raumlage des Mo
tors entsprechend einer Raumlagesänderung der Arbeitsmaschine
ändert, der etwa an der Innenumfangsfläche der Kurbelkammer
hängengebliebene flüssige Kraftstoff nicht ungewollt ohne wei
teres in die Brennkammer fließt. Falls dennoch der Kraftstoff
teilweise in flüssiger Form in die Brennkammer fließt, soll
der Betrieb des Motors nicht beeinträchtigt sein.
Um dieses Ziel zu erreichen, umfaßt die erfindungsgemäße Zwei
takt-Brennkraftmaschine einen Zylinderblock; ein Kurbelgehäu
se; eine von dem Zylinderblock und dem Kurbelgehäuse gebildete
Kurbelkammer; Überströmkanäle, die vertikal entlang dem Zylin
derblock an jedem von Abschnitten angeordnet sind, die bevor
zugt relativ zu einem einen Auslaßkanal zweiteilenden
seitlichen Querschnitt symmetrisch angeordnet, wobei Quer
schnitte der Überströmkanäle voneinander unterschiedlich sind;
und einen Strömungsbegrenzungsabschnitt für flüssigen Kraft
stoff an der Innenumfangsfläche der Kurbelkammer seitens der
Überströmkanäle kleineren Querschnitts an unteren Abschnitten
des Zylinderblocks.
Bevorzugt können die Querschnitte der oberen und unteren Über
strömkanäle aufgrund unterschiedlicher Kanaltiefen der Über
strömkanäle unterschiedlich sein, und der Strömungs
begrenzungsabschnitt kann einen konkaven Dammabschnitt auf
weisen.
Dieser konkave Dammabschnitt umfaßt bevorzugt eine ebene Flä
che, die entlang bei Gesamtbreite der Kurbelkammer ausgebildet
ist und von der Innenumfangsfläche der Kurbelkammer zu den
Überströmkanälen kleineren Querschnitts verläuft; eine konkave
Fläche, die von der ebenen Fläche ausgeht; und einen bogenför
migen Kontaktabschnitt, der durch die konkave Fläche und Ka
nalbodenabschnitte der Überströmkanäle gebildet ist.
Bevorzugt ist die Zweitakt-Brennkraftmaschine derart ausge
staltet, daß eine an der Seite des Strömungsbegrenzungs
abschnitts befindliche Innenoberfläche einer Luftkraftstoff
gemisch-Saugöffnung, die mit den Überströmkanälen in Verbin
dung steht, entlang einer Tangentiallinie der Innenumfangs
fläche der Kurbelkammer ausgebildet ist.
Auch wenn bei dieser Brennkraftmaschine flüssiger Kraftstoff,
der an der Luftkraftstoffgemisch-Saugöffnung der Kurbelkammer
hängen bleibt, in die Brennkammer entlang der Innenumfangs
fläche der Kurbelkammer aufgrund einer Raumlageänderung der
Maschine fließen möchte, behindert ein konkaver dammförmiger
Strömungsbegrenzungsabschnitt, der in der Nähe des Überström
kanal-Einlasses an der Innenumfangsfläche der Kurbelkammer
ausgebildet ist, die Strömung des flüssigen Kraftstoffs und
senkt dessen Geschwindigkeit beträchtlich.
Ferner sind die unteren Überströmkanäle mit dem Strömungsbe
grenzungsabschnitt so ausgebildet, daß sie relativ flache Ka
naltiefen und kleine Kanalquerschnitte im Vergleich zu den
oberen Überströmkanälen aufweisen, um eine hohe Geschwindig
keit für den Durchtritt von Luftkraftstoffgemisch zu errei
chen. Wenn das Luftkraftstoffgemisch von den oberen und unte
ren Überströmkanälen in die Brennkammer gedrückt wird, sind
die Geschwindigkeiten des Luftkraftstoffgemischs, das aus je
dem der oberen und unteren Überströmkanäle ausgeworfen wird,
unterschiedlich. Dieser Unterschied erzeugt einen Drall in der
Brennkammer, der das Luftkraftstoffgemisch wirkungsvoll in
Drehung versetzt und die Verbrennung verbessert.
Falls der flüssige Kraftstoff, der vorübergehend in dem Strö
mungsbegrenzungsabschnitt verbleibt, in die Überströmkanäle
fließt, nach dem er den spitzen Scheitelabschnitt des Damm
abschnitts überquert hat, wird der flüssige Kraftstoff durch
den Scheitelabschnitt in feine Partikel gewandelt, und in der
Brennkammer wird eine Drallströmung des Luftkraftstoffgemischs
erzeugt. Hierdurch wird der Kraftstoff heftig verwirbelt und
zur richtigen Verbrennung mit Luftkraftstoffgemisch vermischt.
Die Erfindung wird nun an Ausführungsbeispielen anhand der
beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Teilschnittansicht einer Kettensäge mit
einer erfindungsgemäßen Zweitakt-Brennkraftmaschine;
Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Querschnitt entlang Linie II-II
von Fig. 1, wobei der Kolben der Zweitakt-Brennkraftma
schine entfernt ist; und
Fig. 3 zeigt vergrößert einen Abschnitt der Zweitakt-Brenn
kraftmaschine, der in Fig. 1 von einem Kreis III umschlossen
ist.
Fig. 1 zeigt eine Kettensäge 1 mit einer Zweitakt-Brennkraft
maschine nach einer Ausführung der Maschine.
Die Kettensäge 1 in Fig. 1 ist mit einem Hauptgehäuse 2 ver
sehen. Am Vorderabschnitt des Hauptgehäuses 2 ist abnehmbar
ein Arbeitsabschnitt 6 mit einer Sägekette angebracht. Am obe
ren Abschnitt des Hauptgehäuses 2 ist ein Hauptgriff 3 ange
bracht. An dem linken Seitenabschnitt von dessen Vorder
abschnitt ist der obere Endabschnitt eines schleifenförmigen
Hilfshandgriffs 4 angebracht.
In dem Hauptgehäuse 2 ist eine Zweitakt-Brennkraftmaschine 10
derart angeordnet, daß ein Zylinderkopf 2a eines Zylinder
blocks 2, an dem eine Zündkerze 29 angebracht ist, nach hinten
weist, das heißt, der Zylinderblock 12 ist an der Rückseite
angeordnet, und ein damit verbundenes Kurbelgehäuse 20 ist an
der Vorderseite angeordnet.
In dem Zylinderblock 12 ist der Kolben 14 hin- und herbeweg
lich angeordnet. In dem Zylinderblock 12 ist an der Deckflä
chenseite des Kolbens 14 eine Brennkammer 17 ausgebildet. Die
Zündkerze 29 ist an dem Oberteil des Zylinderblocks 12 derart
angebracht, daß sie in die Brennkammer 17 ragt.
Die Hin- und Herbewegung des Kolbens 14 wird durch eine Pleu
elstange 19 in eine Drehbewegung einer Kurbelwelle 15 gewan
delt, die durch Lager (nicht gezeigt) gehalten ist, die zwi
schen einem halbzylinderischen Kurbelgehäuse 20 und dem unte
ren Teil des Zylinderblocks 12 angeordnet sind. Entsprechend
der Drehung der Kurbelwelle 15 dreht sich ein daran angebrach
tes Ausgleichsgewicht 16 in einer Kurbelkammer 22, die durch
das Kurbelgehäuse 20 und den unteren Teil des Zylinderblocks
12 gebildet ist.
An einem ein wenig höhergelegenen Abschnitt des Bodenteils (im
liegenden Zustand im vorderen Abschnitt) der Kurbelkammer 22
in dem Kurbelgehäuse 20 befindet sich eine Öffnung, die als
Luftkraftstoffgemisch-Saugöffnung 25 dient. Luftkraftstoff
gemisch fließt aus einem Membranvergaser 30 durch einen Zu
fuhrkanal 32, der in einem Isolierelement 33 gebildet ist, und
wird aus der Luftkraftstoffgemisch-Saugöffnung 25 durch ein
Blattventil 35 in die Kurbelkammer 22 eingesaugt und darin
vorverdichtet. Das Luftkraftstoffgemisch wird durch obere und
untere Überströmkanäle 27, 27 an dem Zylinderblock 12 in die
Brennkammer 17 eingeführt.
In dieser Ausführung ist gemäß Fig. 2 der Zylinderblock 12
mit einem Paar offener rinnenförmiger Überströmkanäle 27, 27
versehen, die vertikal entlang dem Zylinderblock 12 relativ zu
einem seitlichen Querschnitt F, der einen Auslaßkanal 28
zweiteilt und der durch die Mittellinie des Zylinderblocks 12
verläuft, symmetrisch verlaufen. Die Kanaltiefen der Über
strömkanäle 27, 27 am Oberteil und am Unterteil sind vonein
ander unterschiedlich, wie in Fig. 2 zu sehen. Die Kanaltiefe
h1 des unteren Überströmkanals 27 (des unteren, der von dem
Haupthandgriff 3 in Fig. 1 entfernt ist) ist flach, wohinge
gen die Kanaltiefe h2 des oberen Überströmkanals 27 (des oberen
nahe dem Haupthandgriff 3 in Fig. 1) tiefer ist. Die einander
symmetrisch entsprechenden oberen und unteren Überströmkanäle
27, 27 haben die gleiche Breite, jedoch unterschiedliche Tie
fen, so daß sich ihre Querschnitte voneinander unterscheiden.
Wenn somit das Luftkraftstoffgemisch durch die oberen und un
teren Überströmkanäle 27, 27 fließt, unterscheiden sich die
Strömungsgeschwindigkeiten, und das Luftkraftstoffgemisch wird
aus den verschiedenen Überströmkanälen 27, 27 mit unterschied
lichen Geschwindigkeiten in die Brennkammer 17 ausgestoßen.
Wie in Fig. 3 gezeigt, ist an der Innenumfangsfläche 22a der
Kurbelkammer 22 an Einlaßabschnitten des Überströmkanals 27
mit der flachen Kanaltiefe h1 ein Dammabschnitt 40 vorgesehen,
der als Flüssigkeits-Strömungsbegrenzungsabschnitt dient. Der
Dammabschnitt 40 erstreckt sich über die Gesamtbreite der Kur
belkammer 22 entlang der Kurbelwelle 12 und speichert vorüber
gehend den in der Kurbelkammer 22 gehaltenen flüssigen Kraft
stoff. Der Dammabschnitt 40 ist konkav ausgebildet, und ist an
der Seite, an der der flüssige Kraftstoff hineinfließt, mit
einer ebenen Fläche 40a ausgebildet, die von der Innenumfangs
fläche 22a der Kurbelkammer 22 ausgeht, so daß der flüssige
Kraftstoff leicht von der Innenumfangsfläche 22a hineinströmt.
Die Ausströmseite (Einlaßseite des Überströmkanals 27) des
Dammabschnitts 40 ist so ausgebildet, daß sie den flüssigen
Kraftstoff darin zurückhält, und zwar als konkave Fläche 40b,
die von der ebenen Fläche 40a ausgeht. Der Kanalboden 27a des
unteren Überströmkanals 27 ist so angeordnet, daß er mit dem
Ausströmende der konkaven Fläche 40b in Kontakt steht. Ein
Verbindungsabschnitt 40c des Ausströmendes der konkaven Fläche
40b mit dem Kanalboden 27a ist spitz als Scheitel ausgebildet.
Durch diese Konstruktion des konkaven Dammabschnitts 40 wird
der flüssige Kraftstoff sicher in dem Dammabschnitt zurück
gehalten und wird der Brennkammer 17 zugeführt, nachdem er
durch das in der Kurbelkammer 22 gespeicherte Luftkraftstoff
gemisch in feine Partikel zerstäubt ist.
Ferner ist hier die Luftkraftstoffgemisch-Saugöffnung 25 so
ausgebildet, daß sie eine schräge Innenfläche 25a aufweist,
die einem schrägen unteren Teil eines freien Endes des Blatt
ventils 35 gegenüberliegt, so daß im Bereich des Blattventils
35 kein flüssiger Kraftstoff zurückgehalten wird. Die Luft
kraftstoffgemisch-Saugöffnung 25, insbesondere deren Innen
fläche 25a, ist entlang einer Tangentiallinie der Innen
umfangsfläche 22a der Kurbelkammer 22 ausgebildet, um das
Luftkraftstoffgemisch samt dem flüssigen Kraftstoff zu dem
unteren Teil der Kurbelkammer 22 zu führen.
Nun wird der Betrieb der Kettensäge 1 mit dem Motor 10 gemäß
obiger Ausführung erläutert. Nach Betrieb mit nach unten oder
diagonal nach unten gerichteten Vorderabschnitt der Kettensäge
1 über eine Zeitperiode fließt Kraftstoff, der etwa an der
Innenumfangsfläche 22a der Kurbelkammer 22 hängen bleibt, ent
lang der Innenumfangsfläche 22a und wird zu der Luftkraft
stoffgemisch-Saugöffnung 25 geführt und wird dort gehalten.
Wenn dann der vordere Abschnitt der Kettensäge 1 nach oben
oder diagonal nach oben gerichtet wird, fließt der an der
Luftkraftstoffgemisch-Saugöffnung 25 gehaltene flüssige Kraft
stoff entlang der Innenumfangsfläche 22a der Kurbelkammer 22
und zu dem Dammabschnitt 40, der die Strömung des flüssigen
Kraftstoffs behindert und dessen Geschwindigkeit senkt.
Somit wird verhindert, daß flüssiger Kraftstoff entlang der
Innenumfangsfläche 22a der Kurbelkammer 22 in die Brennkammer
17 strömt. Infolge dessen läuft der Motor 10 ruckfrei weiter.
Ferner ist in dieser Ausführung der untere Überströmkanal 27
mit dem Dammabschnitt 40 derart ausgebildet, daß er im Ver
gleich zum oberen Überströmkanal 27 eine flache Kanaltiefe h1
und einen kleinen Kanalquerschnitt aufweist, so daß hier die
Strömungsgeschwindigkeit des Luftkraftstoffgemischs hoch ist.
Das Luftkraftstoffgemisch wird von den oberen und unteren
Überströmkanälen 27, 27 mit unterschiedlichen Geschwindigkei
ten in die Brennkammer 17 ausgestoßen, und dieser Unterschied
erzeugt in der Brennkammer 17 einen Drall, der das Luftkraft
stoffgemisch wirkungsvoll in Drehung versetzt und eine ver
besserte Verbrennung ergibt.
Wenn der flüssige Kraftstoff, der vorübergehend in dem Damm
abschnitt 40 zurückbleibt, in den unteren Überströmkanal 27
fließt, nachdem er den Verbindungsabschnitt 40c des Dammab
schnitts 40 überquert hat, so daß er zerstäubt und in die die
Brennkammer 17 eingeführt wird, entsteht in der Brennkammer 17
eine Drallströmung des Luftkraftstoffgemischs, so daß eine
schnelle Verwirbelung und eine Vermischung mit dem Luftkraft
stoffgemisch stattfindet und die Verbrennung besser wird.
Es wurde ein Test durchgeführt, unter Verwendung einer Ketten
säge mit einer erfindungsgemäßen Zweitakt-Brennkraftmaschine
mit einem Hubraum von 28 Kubikzentimetern bei Temperaturen bis
minus 10°C und bei einer Höhe von 1000 Meter, während die
Raumlage des Motors geändert wurde. Es war keine signifikante
Abnahme der Motordrehzahl oder ein Stehenbleiben zu beobach
ten.
Unter obigen Bedingungen war der Motorleerlauf mit 600 UpM
zufriedenstellend, d. h. ein wenig geringer als die herkömm
liche Leerlaufdrehzahl von 1000 UpM.
In einem Leistungstest der Zweitakt-Brennkraftmaschine nach
dieser Ausführung ergab keine geringere Leistung im Vergleich
mit einer herkömmlichen Maschine, obwohl die Form des Über
strömkanals geändert wurde und ein konvexer Dammabschnitt an
der Innenumfangsfläche der Kurbelkammer des Zylinderblocks
ausgebildet war.
In der obigen Ausführung dient der konkave Dammabschnitt 40
als Strömungsbegrenzungsabschnitt. Jedoch ist die Form des
Strömungsbegrenzungsabschnitts hierauf nicht beschränkt, und
es können andere Mittel zum Speichern bzw. Rückhalten von
Kraftstoff verwendet werden, z. B. Dammabschnitte, Kanäle und
konkave Abschnitte, deren Konstruktion sich von obiger unter
scheidet.
In der oben beschriebenen Ausführung sind die Tiefen h1 und h2
der Überströmkanäle 27, 27 von einander unterschiedlich. Al
ternativ oder zusätzlich läßt sich auch die Breite verändern,
und die verschiedenen Querschnitte der oberen und unteren
Überströmkanäle 27, 27 lassen sich in verschiedener Weise rea
lisieren.
Die erfindungsgemäße Zweitakt-Brennkraftmaschine ist mit einem
Strömungsbegrenzungsabschnitt wie etwa einem konkaven Damm
abschnitt in der Nähe eines Einlasses eines Überströmkanals an
der Innenumfangsfläche einer Kurbelkammer versehen, so daß
flüssiger Kraftstoff, der durch Raumlageänderung der Maschine
in die Brennkammer strömen würde, durch den Strömungsbegren
zungsabschnitt zurückgehalten wird, und vermieden wird, daß er
in die Brennkammer fließt, um hierdurch zu verhindern, daß der
Motor ungewollt stehen bleibt.
Die Querschnitte der Überströmkanäle mit dem Strömungsbegren
zungsabschnitt sind kleiner als jene der anderen Überströmka
näle, so daß das Luftkraftstoffgemisch mit unterschiedlichen
Geschwindigkeiten aus dem Überströmkanälen ausgestoßen wird,
um hierdurch eine Drallströmung in der Brennkammer zu fördern,
welche zur verbesserten Verbrennung das
Luftkraftstoffgemisch wirkungsvoll in Drehung versetzt.
Eine Zweitakt-Brennkraftmaschine in einer Arbeitsmaschine,
etwa einer Kettensäge, hat die Neigung stehen zu bleiben, wenn
die Raumlage der Maschine von einer nach unten geneigten Stel
lung zu einer nach oben geneigten Stellung geändert wird. Die
ses Stehenbleiben oder Abwürgen wird minimiert, wenn der unte
re Längs-Überströmkanal 27 in dem Zylinderblock 12 des Motors
10 einen kleineren Querschnitt als der obere Überströmkanal 27
hat und wenn die Kurbelkammer 22 des Motors einen Strömungs
begrenzungsabschnitt 40 aufweist, der eine Strömung von flüs
sigen Kraftstoff in den unteren Überströmkanal 27 hemmt, wenn
sich die Raumlage der Maschine ändert. Der Motor 10 hat einen
Zylinderblock 12, ein Kurbelgehäuse 20, Überströmkanäle 27, 27
und einen Strömungsbegrenzungsabschnitt 40 an der Innen
umfangsfläche 22a der Kurbelkammer 22.
Claims (5)
1. Zweitakt-Brennkraftmaschine, umfassend:
eine Kurbelkammer (22), die von einem Zylinderblock (12) und einem an dem Zylinderblock (12) angebrachten Kurbelgehäuse (22) gebildet ist;
eine mit der Kurbelkammer (22) verbundene Luftkraftstoffge misch-Saugöffnung (25) zum Leiten von Luftkraftstoffgemisch in die Kurbelkammer (22);
eine an dem Zylinderblock (12) ausgebildete Auslaßöffnung (28);
obere und untere Überströmkanäle (27, 27), die an der Innen wand des Zylinderblocks (12) in Längsrichtung des Zylinder blocks (12) und relativ zu einem seitlichen Querschnitt (F) durch den Auslaßdurchgang (28) symmetrisch ausgebildet sind, wobei der untere Überströmkanal (27) einen kleineren Quer schnitt als der obere Überströmkanal (27) aufweist; und
einen Strömungsbegrenzungsabschnitt (40), der an einer Innen umfangsfläche (22a) der Kurbelkammer (22) ausgebildet ist, um zu verhindern, daß flüssiger Kraftstoff aus der Kurbelkammer (22) in den unteren Überströmkanal (27) fließt.
eine Kurbelkammer (22), die von einem Zylinderblock (12) und einem an dem Zylinderblock (12) angebrachten Kurbelgehäuse (22) gebildet ist;
eine mit der Kurbelkammer (22) verbundene Luftkraftstoffge misch-Saugöffnung (25) zum Leiten von Luftkraftstoffgemisch in die Kurbelkammer (22);
eine an dem Zylinderblock (12) ausgebildete Auslaßöffnung (28);
obere und untere Überströmkanäle (27, 27), die an der Innen wand des Zylinderblocks (12) in Längsrichtung des Zylinder blocks (12) und relativ zu einem seitlichen Querschnitt (F) durch den Auslaßdurchgang (28) symmetrisch ausgebildet sind, wobei der untere Überströmkanal (27) einen kleineren Quer schnitt als der obere Überströmkanal (27) aufweist; und
einen Strömungsbegrenzungsabschnitt (40), der an einer Innen umfangsfläche (22a) der Kurbelkammer (22) ausgebildet ist, um zu verhindern, daß flüssiger Kraftstoff aus der Kurbelkammer (22) in den unteren Überströmkanal (27) fließt.
2. Zweitakt-Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der untere Überströmkanal (27) weniger tief
ist als der obere Überströmkanal (27).
3. Zweitakt-Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Strömungsbegrenzungsabschnitt einen
konkaven Dammabschnitt (40) aufweist.
4. Zweitakt-Brennkraftmaschine nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der konkave Dammabschnitt (40) aufweist:
eine ebene Fläche (40a), die quer zur Kurbelkammer ausgebildet ist, so daß sie von einem Innenumfangsflächenteil (22a) der Kurbelkammer (22) in Richtung des unteren Überströmkanals (27) verläuft;
eine konkave Fläche (40b), die von der ebenen Fläche (40a) ausgeht; und
einen spitzen Kontaktabschnitt (40c), der durch die konkave Fläche (40b) und einen Kanalbodenabschnitt (27a) des unteren Überströmkanals (27) gebildet ist.
eine ebene Fläche (40a), die quer zur Kurbelkammer ausgebildet ist, so daß sie von einem Innenumfangsflächenteil (22a) der Kurbelkammer (22) in Richtung des unteren Überströmkanals (27) verläuft;
eine konkave Fläche (40b), die von der ebenen Fläche (40a) ausgeht; und
einen spitzen Kontaktabschnitt (40c), der durch die konkave Fläche (40b) und einen Kanalbodenabschnitt (27a) des unteren Überströmkanals (27) gebildet ist.
5. Zweitakt-Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkraftstoffge
misch-Saugöffnung (25) einen Innenflächenabschnitt (25a) auf
weist, der tangential zum Innenumfangsflächenabschnitt (22a)
der Kurbelkammer (22) verläuft.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8045091A JPH09242552A (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 2サイクル内燃エンジン |
JPP45091/96 | 1996-03-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19707767A1 true DE19707767A1 (de) | 1997-11-06 |
DE19707767B4 DE19707767B4 (de) | 2004-03-04 |
Family
ID=12709653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19707767A Expired - Fee Related DE19707767B4 (de) | 1996-03-01 | 1997-02-26 | Zweitakt-Brennkraftmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5699761A (de) |
JP (1) | JPH09242552A (de) |
DE (1) | DE19707767B4 (de) |
SE (1) | SE519800C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1556594A2 (de) * | 2002-10-04 | 2005-07-27 | Homelite Technologies, Ltd. | Überströmschlitze von zweitaktmotor |
EP2428661A3 (de) * | 2002-10-04 | 2013-05-29 | Techtronic Industries Co., Ltd. | Überströmschlitze von Zweitaktmotor |
EP2602452A3 (de) * | 2011-12-07 | 2014-02-26 | Andreas Stihl AG & Co. KG | Verbrennungsmotor und handgeführtes Arbeitsgerät mit einem Verbrennungsmotor |
US9151213B2 (en) | 2012-03-29 | 2015-10-06 | Makita Corporation | Internal combustion engine, in particular two-stroke internal combustion engine |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE508267C2 (sv) * | 1996-04-04 | 1998-09-21 | Electrolux Ab | Drivenhet till ett handhållet arbetsredskap |
JP3530694B2 (ja) * | 1996-12-06 | 2004-05-24 | 株式会社共立 | 2サイクル内燃エンジン |
JP3625967B2 (ja) * | 1996-12-09 | 2005-03-02 | 株式会社共立 | 2サイクル内燃エンジン |
US6223705B1 (en) | 1998-07-17 | 2001-05-01 | Kioritz Corporation | Two-stroke internal combustion engine |
US6273035B1 (en) * | 1999-11-17 | 2001-08-14 | Mtd Products, Inc. | Internal combustion engine with induction system heat sink |
DE10019983B4 (de) * | 2000-04-22 | 2011-07-28 | Andreas Stihl AG & Co., 71336 | Druckgusszylinder für einen Zweitaktmotor |
DE10162138B4 (de) * | 2001-12-18 | 2013-03-14 | Andreas Stihl Ag & Co. | Zweitaktmotor |
DE102005002013B4 (de) * | 2005-01-15 | 2016-05-12 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Zweitaktmotor |
JP4814657B2 (ja) * | 2006-03-07 | 2011-11-16 | ハスクバーナ・ゼノア株式会社 | 2サイクルエンジン |
DE102007052420B4 (de) | 2007-11-02 | 2020-01-23 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Verbrennungsmotor |
DE102011120465A1 (de) | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Verbrennungsmotor mit einem Kraftstoffsystem |
DE102011120471A1 (de) | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Arbeitsgerät |
DE102011120469A1 (de) | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Arbeitsgerät mit einem Bowdenzug |
DE102011120464A1 (de) | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Arbeitsgerät |
DE202012101133U1 (de) | 2012-03-29 | 2013-07-01 | Makita Corporation | Brennkraftmaschine, insbesondere 2-Takt-Brennkraftmaschine |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3929111A (en) * | 1973-10-01 | 1975-12-30 | Outboard Marine Corp | Fuel feed system for recycling fuel |
JPS5355008U (de) * | 1976-10-13 | 1978-05-11 | ||
JPS5830091Y2 (ja) * | 1979-03-30 | 1983-07-02 | 川崎重工業株式会社 | 2サイクルエンジンのマルチポ−トシリンダ− |
US4359975A (en) * | 1980-05-25 | 1982-11-23 | Heidner Richard C | Starting apparatus for two cycle engine |
GB2130642B (en) * | 1982-10-09 | 1986-02-05 | Nippon Clean Engine Res | A stratified charge two-stroke internal-combustion engine |
JPS59173518A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-01 | Nippon Clean Engine Res | 層状掃気二サイクル内燃機関 |
US4579093A (en) * | 1984-06-06 | 1986-04-01 | American Fits Engine Company, Limited | Fuel injection, two cycle engine |
US4590897A (en) * | 1984-11-13 | 1986-05-27 | Brunswick Corp. | Idle fuel residual storage system |
JP2530822B2 (ja) * | 1986-07-03 | 1996-09-04 | 三信工業株式会社 | 船外機のドレン除去装置 |
US4886021A (en) * | 1987-02-25 | 1989-12-12 | Orbital Engine Company Proprietary Limited | Multi-cylindered two stroke cycle engines |
US4856483A (en) * | 1988-01-04 | 1989-08-15 | Brunswick Corporation | Vacuum bleed and flow restrictor fitting for fuel injected engines with vapor separator |
US5063887A (en) * | 1989-08-14 | 1991-11-12 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Exhaust control valve system for parallel multi-cylinder two-cycle engine |
JP2729686B2 (ja) * | 1989-11-22 | 1998-03-18 | 三信工業株式会社 | 2サイクル内燃機関のクランク室構造 |
JPH04330329A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-18 | Sanshin Ind Co Ltd | クランク室予圧縮式2サイクル内燃機関 |
DE4219955B4 (de) * | 1992-06-18 | 2007-01-04 | Fa. Andreas Stihl | Zweitaktbrennkraftmaschine für Motorkettensägen |
JP2602803Y2 (ja) * | 1992-10-08 | 2000-01-31 | 株式会社共立 | 2サイクルエンジンのシリンダ |
US5490483A (en) * | 1994-02-23 | 1996-02-13 | Daihatsu Motor Co., Ltd. | Two-cycle internal combustion engine |
-
1996
- 1996-03-01 JP JP8045091A patent/JPH09242552A/ja active Pending
-
1997
- 1997-02-26 DE DE19707767A patent/DE19707767B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-26 US US08/806,451 patent/US5699761A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-28 SE SE9700727A patent/SE519800C2/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1556594A2 (de) * | 2002-10-04 | 2005-07-27 | Homelite Technologies, Ltd. | Überströmschlitze von zweitaktmotor |
EP1556594A4 (de) * | 2002-10-04 | 2010-04-28 | Techtronic Ind Co Ltd | Überströmschlitze von zweitaktmotor |
EP2428661A3 (de) * | 2002-10-04 | 2013-05-29 | Techtronic Industries Co., Ltd. | Überströmschlitze von Zweitaktmotor |
EP2602452A3 (de) * | 2011-12-07 | 2014-02-26 | Andreas Stihl AG & Co. KG | Verbrennungsmotor und handgeführtes Arbeitsgerät mit einem Verbrennungsmotor |
US9151213B2 (en) | 2012-03-29 | 2015-10-06 | Makita Corporation | Internal combustion engine, in particular two-stroke internal combustion engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5699761A (en) | 1997-12-23 |
JPH09242552A (ja) | 1997-09-16 |
DE19707767B4 (de) | 2004-03-04 |
SE519800C2 (sv) | 2003-04-08 |
SE9700727D0 (sv) | 1997-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19707767B4 (de) | Zweitakt-Brennkraftmaschine | |
DE19738155B4 (de) | Viertakt-Brennkraftmotor | |
DE69925345T2 (de) | Durch den benutzer getragener 4-takt motor, der in verschiedenen lagen verwendet werden kann | |
DE10160539B4 (de) | Zweitaktmotor mit Spülvorlage und einflutigem Vergaser | |
DE69230869T2 (de) | Handmaschinenwerkzeug mit einer Viertaktbrennkraftmaschine | |
DE10123646B4 (de) | Zweitakt-Verbrennungsmotor | |
DE2850809C2 (de) | Zweitakt-Otto-Brennkraftmaschine | |
DE102009007344A1 (de) | Luftfilter für einen Zweitakt-Verbrennungsmotor mit Schichtspülung | |
DE19649165C2 (de) | Zweitakt-Brennkraftmaschine | |
DE102009030593A1 (de) | Vergaser und Zweitaktmotor mit einem Vergaser | |
DE10197237T5 (de) | Motor mit innerer Verbrennung und Kurbelgehäusespülung | |
DE102007051171A1 (de) | Zweitakt-Verbrennungsmotor | |
DE2308127A1 (de) | Zweitakt-verbrennungskraftmotor | |
DE10312092B4 (de) | Zweitaktmotor | |
DE60018986T2 (de) | Viertaktbrennkraftmaschine | |
DE2911497A1 (de) | Motorsaege | |
DE102007054929B4 (de) | Handgeführtes Arbeitsgerät | |
DE102005019520B4 (de) | Zylinder für einen Zweitaktmotor | |
DE69726311T2 (de) | Brennkraftmaschine | |
DE102004037494A1 (de) | Zweitakt-Verbrennungsmotor | |
DE19804639B4 (de) | Zweitakt-Verbrennungsmotor | |
DE10162138B4 (de) | Zweitaktmotor | |
DE102010045017B4 (de) | Zweitaktmotor | |
DE69816309T2 (de) | Zweitaktbrennkraftmaschine mit verbessertem brennstofffluss durch spülkanäle | |
DE19820085B4 (de) | Direkteinspritzende Brennkraftmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |