DE19706840A1 - Trockene Zylinderlaufbüchse mit Bund für Brennkraftmaschinen - Google Patents
Trockene Zylinderlaufbüchse mit Bund für BrennkraftmaschinenInfo
- Publication number
- DE19706840A1 DE19706840A1 DE1997106840 DE19706840A DE19706840A1 DE 19706840 A1 DE19706840 A1 DE 19706840A1 DE 1997106840 DE1997106840 DE 1997106840 DE 19706840 A DE19706840 A DE 19706840A DE 19706840 A1 DE19706840 A1 DE 19706840A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder liner
- diameter
- collar
- bore
- shoulder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/04—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for air cooling
- F02F1/06—Shape or arrangement of cooling fins; Finned cylinders
- F02F1/08—Shape or arrangement of cooling fins; Finned cylinders running-liner and cooling-part of cylinder being different parts or of different material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/004—Cylinder liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/10—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
- F02F1/16—Cylinder liners of wet type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine trockene Zylinderlaufbüchse mit Bund für Brenn
kraftmaschinen, bei der die Zylinderlaufbüchse in eine Grundbohrung eines Kurbelge
häuses eingesetzt wird.
Bei trockenen Zylinderlaufbüchsen ist es üblich, diese mit einer Preß- oder Über
gangspassung auf der gesamten Länge in eine Grundbohrung des Kurbelgehäuses ein
zusetzen. Dies hat den Vorteil, daß die Zylinderlaufbüchse auf voller Länge gegen die
Grundbohrung abgestützt ist und die Betriebsbeanspruchung unter der Zylinderdruck
belastung gering ist. Von Nachteil hingegen ist die schlechte Montierbarkeit. Noch
schlechter verhält es sich mit der Demontierbarkeit, die nur mit Spezialwerkzeugen
möglich ist. Zusätzlich wird die Demontierbarkeit durch Passungsrost erschwert.
Eine andere Ausführungsart besteht darin, die Zylinderlaufbüchse auf ganzer Länge
mit einer sogenannten Slipfit-Passung in die Grundbohrung des Kurbelgehäuses einzu
setzen. Der Vorteil dieser Ausführung besteht darin, daß die Zylinderlaufbüchse ohne
Spezialwerkzeug sowohl ein-, als auch ausgebaut werden kann. Die Zylinderlaufbüch
se kann durch ihr Spiel unter dem Einfluß des wechselnden Zylinderdruckes atmen. Im
Spalt zwischen der Grundbohrung und der Zylinderlaufbüchse wird das Öl durch die
Atmung angesaugt bzw. verdrängt, so daß Passungsrost verhindert wird. Der Nachteil
dieser Bauart besteht darin, daß die Zylinderlaufbüchse in die Grundbohrung keine
volle Abstützung vorfindet, wenn sie durch Zylinderdruck und Kolbenseitenkräfte be
lastet wird. Sie muß deshalb höhere Betriebsbeanspruchungen ertragen als eine einge
preßte Zylinderlaufbüchse: in ungünstigen Fällen besteht die Gefahr von Rissen un
terhalb des fest eingespannten Büchsenbundes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Außenkonturen der Zylinderlaufbüchse
so zu gestalten, daß eine ausreichend gute Abstützung der Zylinderlaufbüchse gegen
über der Grundbohrung gewährleistet ist, ohne daß die Montage- und Demontagefä
higkeit spürbar beeinträchtigt wird.
Gelöst wird diese Aufgabe entsprechend den kennzeichnenden Merkmalen des Patent
anspruches 1.
Dadurch daß die Zylinderlaufbüchse nur in ihrem oberen Teil als Preß- oder Über
gangspassung und in ihrem unteren Teil als sogenannte Slipfit-Passung ausgebildet ist
läßt sich die Zylinderlaufbüchse leicht ein- und ausbauen und besitzt dennoch dort, wo
es erforderlich ist, eine ausreichend gute Abstützung in der Grundbohrung des Kurbel
gehäuses.
Eine weitere Lösungsmöglichkeit kann den kennzeichnenden Merkmalen des Patentan
spruches 2 entnommen werden.
Diese Bauart zeichnet sich besonders durch leichte und kostengünstige Fertigung aus,
die aus Kostengründen von besonderer Bedeutung ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind an Hand von Zeichnungen dargestellt. Es
zeigt:
Fig. 1 eine Zylinderlaufbüchse mit zylindrischem Absatz
Fig. 2 eine Zylinderlaufbüchse mit verjüngtem Absatz
Fig. 3 eine Zylinderlaufbüchse mit balliger Ausführung im oberen Bereich.
Nach Fig. 1 ist eine trockene Zylinderlaufbüchse 1 in eine Grundbohrung 2 eines Kur
belgehäuses 3 eingesetzt. Die Zylinderlaufbüchse 1 weist an ihrem oberen Ende einen
Bund 4 auf, der radiales Spiel zum Kurbelgehäuse 3 hat. Erfindungsgemäß besitzt die
Zylinderlaufbüchse 1 unmittelbar unterhalb des Bundes 4 einen Absatz 5, der zylindrisch
ausgebildet ist. Der Außendurchmesser D1 des zylindrischen Absatzes 5 ist so be
messen, daß er mit Preß- oder Übergangssitz im Durchmesser DZ der Grund
bohrung 2 sitzt. Der Durchmesser D1 ergibt sich aus Da und DZ wie folgt:
D1 = Da + DZ . (0,0001 . . . 0,0005)
mit Da als Außendurchmesser der Zylinderlaufbüchse 1 und DZ als Innendurchmesser
der Grundbohrung 2, der um 0,5‰, bezogen auf DZ, nach oben vom Nennmaß DZ
abweichen kann. Der untere Teil 6 der Zylinderlaufbüchse 1 weist somit stets ein Spiel
zur Grundbohrung 2 auf.
Ein Vorteil dieser Bemessung der Zylinderlaufbüchse 1 besteht darin, daß sie im obe
ren Teil, im Bereich des Absatzes 5 fest abgestützt ist, also die Gasdruckkräfte auf die
Zylinderwand gut aufgefangen werden, wohingegen im unteren Teil 6 stets Spiel für
einen leichten Ein- und Ausbau verbleibt und Öl durch Pumpwirkung in den Spalt zwi
schen unterem Teil 6 und der Grundbohrung 2 gesaugt, oder ausgetrieben wird. Durch
diese Atmung wird Passungsrost mit Sicherheit vermieden.
Die erfindungsgemäße Aufgabe kann nach Fig. 2 auch dadurch gelöst werden, daß die
Zylinderlaufbüchse unmittelbar unterhalb des Bundes 4 mit einem Absatz 5 versehen
ist, der jedoch abweichend von der Ausführung nach Fig. 1 nach unten zulaufend aus
geführt ist. Der Absatz 5 beginnt an einer oberen Kante 7 mit einem Durchmesser
D1 = Da + DZ (0,0001 . . . 0,0005). Von dieser Kante 7 ausgehend verjüngt sich der
Absatz 5 nach unten zu auf den Durchmesser Da der Zylinderlaufbüchse 1. Für Da gilt
wiederum die Beziehung:
Da = DZ (0,99940 . . . 0,99992)
wobei DZ nach oben um 0,5‰ vom Nennmaß abweicht.
Der Vorteil dieser Bauart liegt in der leichten Fertigung in Verbindung mit gutem Ein- und
Ausbau der Zylinderlaufbüchse 1.
Die Ausführung nach Fig. 2 kann gemäß Fig. 3 derart abgewandelt werden, daß der
Absatz 5 in seinem oberen Bereich nicht als Kante, sondern ballig ausgeführt ist. Der
größte Durchmesser D1 dieser balligen Kontur entspricht wieder dem unter den
Fig. 1 und 2 beschriebenen Durchmesser. Die ballige Kontur ist besonders einfach
herzustellen.
Claims (2)
1. Trockene Zylinderlaufbüchse mit Bund für Brennkraftmaschinen, bei
der die Zylinderlaufbüchse in eine Grundbohrung eines Kurbelgehäuses
eingesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderlaufbüchse (1)
unmittelbar unterhalb des Bundes (4) mit einem zylindrischen Absatz (5)
vom Durchmesser D1 versehen ist, daß der Durchmesser der Grund
bohrung DZ eine Toleranz von 0 bis +0,5‰ . DZ aufweist und daß der
Durchmesser D1 = Da + DZ . (0,0001 . . . 0,0005) beträgt, wobei
Da = DZ . (0,99940 . . . 0,99992) den Außendurchmesser der Zylinderlauf
büchse unterhalb des Absatzes darstellt.
2. Trockene Zylinderlaufbüchse mit Bund für Brennkraftmaschinen, bei der
die Zylinderlaufbüchse in eine Grundbohrung eines Kurbelgehäuses einge
setzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderlaufbüchse (1) unmittel
bar unterhalb des Bundes (4) mit einem Absatz (5) versehen ist, daß der Durch
messer der Grundbohrung DZ eine Toleranz von 0 bis 0,5‰ . DZ aufweist,
daß dieser Absatz (5) an seiner oberen Kante (7), oder im oberen Bereich einen
Durchmesser D1 = Da + DZ . (0,0001 . . . 0,0005) aufweist und daß der Absatz (5)
von der oberen Kante (7) ausgehend nach unten zulaufend auf einen Durchmesser
Da = DZ . (0,99940 . . . 0,99992) der Zylinderlaufbüchse (1) übergeht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19706840A DE19706840C5 (de) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Trockene Zylinderlaufbüchse mit Bund für Brennkraftmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19706840A DE19706840C5 (de) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Trockene Zylinderlaufbüchse mit Bund für Brennkraftmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19706840A1 true DE19706840A1 (de) | 1998-08-27 |
DE19706840B4 DE19706840B4 (de) | 2005-02-03 |
DE19706840C5 DE19706840C5 (de) | 2010-03-18 |
Family
ID=7821007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19706840A Expired - Lifetime DE19706840C5 (de) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Trockene Zylinderlaufbüchse mit Bund für Brennkraftmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19706840C5 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19913468C2 (de) * | 1999-03-25 | 2001-12-20 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Nasse Zylinderlaufbuchse |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD89288A1 (de) * | 1971-03-15 | 1972-04-12 | Hubkolbenbrennkraftmaschine mit eingesetzter Zylinderlaufbuchse | |
DE2154725B2 (de) * | 1971-11-04 | 1975-02-06 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Zylinderblock für Brennkraftmaschinen mit eingesetzten Zylinderlaufbüchsen |
FR2486152A1 (fr) * | 1980-05-13 | 1982-01-08 | Cummins Engine Co Inc | Moteur a combustion interne a refroidissement par l'huile |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB390625A (en) * | 1932-03-11 | 1933-04-13 | Cecil Francis Simmonds | Improvements in or relating to the fitting of liners to cylinder bores |
DE969880C (de) * | 1952-04-27 | 1958-07-24 | Augsburg Nuernberg A G Zweigni | Einsatzlaufbuechse mit dieselbe umgebender Huelse fuer Kolbenmotoren |
DE1260863B (de) * | 1966-03-17 | 1968-02-08 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Hubkolbenbrennkraftmaschine mit eingesetzter Zylinderlaufbuechse |
DE2111480C3 (de) * | 1971-03-10 | 1984-01-26 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Hubkolbenbrennkraftmaschine |
-
1997
- 1997-02-21 DE DE19706840A patent/DE19706840C5/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD89288A1 (de) * | 1971-03-15 | 1972-04-12 | Hubkolbenbrennkraftmaschine mit eingesetzter Zylinderlaufbuchse | |
DE2154725B2 (de) * | 1971-11-04 | 1975-02-06 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Zylinderblock für Brennkraftmaschinen mit eingesetzten Zylinderlaufbüchsen |
FR2486152A1 (fr) * | 1980-05-13 | 1982-01-08 | Cummins Engine Co Inc | Moteur a combustion interne a refroidissement par l'huile |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19913468C2 (de) * | 1999-03-25 | 2001-12-20 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Nasse Zylinderlaufbuchse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19706840B4 (de) | 2005-02-03 |
DE19706840C5 (de) | 2010-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2621348C2 (de) | Zylinder mit trockener dünnwandiger Zylinderlaufbuchse für Brennkraftmaschinen | |
WO2007025686A1 (de) | Leichtbaukolben | |
DE102007020447A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE3304398A1 (de) | Innenelement fuer ein hydraulisches ventilspielausgleichselement fuer verbrennungsmotoren | |
DE2155998C3 (de) | Montagebuchse zum Einführen eines mit Kolbenringen bestickten Kolbens in eine Zylinderbohrung | |
EP1205658A1 (de) | Zylinderblock für eine Verbrennungskraftmaschine | |
DE102017112574B3 (de) | Hydraulisches Abstützelement mit einem Ringfilter | |
DE19706840A1 (de) | Trockene Zylinderlaufbüchse mit Bund für Brennkraftmaschinen | |
DE3600750A1 (de) | Kolben und pleuel fuer brennkraftmaschinen und verdichter | |
DE102013002232B4 (de) | Kolben einer Brennkraftmaschine | |
DE2100672A1 (de) | An eine Stößelstange angeschlossener mechanischer Stößel | |
DE3117422A1 (de) | "gleitlager, insbesondere raidal-axiallager" | |
DE347103C (de) | Zusammengesetzte Kurbel | |
DE19949416B4 (de) | Gehäuse für eine Brennkraftmaschine | |
DE102013004422B4 (de) | Befestigungsanordnung eines Lageraußenringes in einer Bohrung eines Lagerbocks | |
DE102008040959B4 (de) | Stößelverdrehsicherung einer Hochdruckkraftstoffpumpe | |
DE102006007981A1 (de) | Sicherungsvorrichtung zur axialen Fixierung eines Kipphebels | |
DE4134592C2 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe für eine Brennkraftmaschine | |
EP1895137A2 (de) | Anrodnung einer Kurbelwelle in einem Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine | |
DE664096C (de) | Leichtmetallzylinder fuer Brennkraftmaschinen | |
EP1179663A2 (de) | Pleuel für eine Brennkraftmaschine, insbesondere V-Motor | |
DE606489C (de) | Brennstoffpumpe mit Leichtmetallgehaeuse fuer Mehrzylinder-Brennkraftmaschinen | |
DE29701566U1 (de) | Lenkkopflager-Ringanordnung für Fahrräder | |
DE112019005798T5 (de) | Integrierte Stösselanordnung | |
DE102018109482A1 (de) | Hydraulisches Ventilspiel-Ausgleichselement mit einer Vorrichtung gegen Verdrehung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8392 | Publication of changed patent specification | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MAN TRUCK & BUS AG, 80995 MUENCHEN, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MAN TRUCK & BUS AG, DE Free format text: FORMER OWNER: MAN NUTZFAHRZEUGE AG, 80995 MUENCHEN, DE Effective date: 20110406 |
|
R071 | Expiry of right |