DE19704752A1 - Nadellager, insbesondere für eine Radialkolbenpumpe - Google Patents
Nadellager, insbesondere für eine RadialkolbenpumpeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Nadellager für ein umdrehbares
zylindrisches Bauteil, insbesondere eine Welle, mit einer
Außenschale und einem die Nadeln unverlierbar aufnehmenden
Nadelkäfig, in welchem die Nadeln umdrehbar und gegen die
Außenseite des Bauteils abrollbar vorgesehen sind.
Derartige Nadellager sind bekannt. Sie werden insbesondere bei
Radialkolbenpumpen eingesetzt, wobei die in radialer Richtung
verschieblichen Kolben unter Vorspannung stehend mit ihren
Stirnseiten gegen die Außenschale des Lagers anliegen. Das
Lager selbst läuft auf einem exzentrisch umlaufenden
Wellenzapfen und bewegt somit die Kolben in radialer Richtung
hin und her. Es besteht nun oftmals der Nachteil, daß das
Radialnadellager mit einer Stirnseite der Außenschale gegen
einen vorzugsweise aus Aluminium bestehenden Pumpenblock oder
gegen den harten Innenring eines die Welle lagernden
Wälzlagers anläuft, wodurch ein hoher Verschleiß an den beiden
Reibpartnern entsteht und ggf. die Funktionsfähigkeit der
Pumpe gefährdet werden kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
ein Radialnadellager der eingangs beschriebenen Art zu
schaffen, mit dem die vorstehend beschriebenen Nachteile
beseitigt werden können.
Diese Aufgabe wird bei einem Nadellager, insbesondere bei
einem Radialnadellager der genannten Art erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß die Nadeln in Umfangsrichtung der
Zylinderfläche geringfügig geneigt sind, so daß sie mit jeder
in der Zylinderfläche liegenden und zur Längsmittelachse
parallelen Geraden einen Winkel einschließen. Dies bedeutet
mit anderen Worten, daß die Projektion einer jeden Nadel auf
die Längsmittelachse des Lagers einen Winkel mit der
Längsmittelachse einschließt. Es wird hierdurch auf
erfindungsgemäße Weise erreicht, daß bei Umdrehen der Nadeln
durch das umdrehende zylindrische Bauteil eine axiale
Kraftkomponente erzeugt wird, welche das Lager in Abhängigkeit
von der Umdrehungsrichtung des Bauteils und vom Neigungssinn
der Nadeln in die eine oder andere axiale Richtung zu
verschieben sucht. Auf diese Weise kann ein nachteiliges
Anlaufen der Außenschale des Lagers nach einer Seite hin
verhindert werden, indem die Nadeln in Umfangsrichtung derart
geneigt werden, daß eine in die entgegengesetzte Richtung
weisende Axialkraftkomponente erzeugt wird.
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die
Neigung der Lagernadeln 0,5 bis 5 Grad umfaßt.
Nach einem weiteren Erfindungsgedanken ist die Außenschale des
Nadellagers topfförmig ausgebildet. Das Nadellager ist daher
geeignet, auf einem freiliegenden Wellenzapfen angeordnet zu
werden, insbesondere an einem exzentrisch umlaufenden
Wellenende einer Pumpenwelle. Durch geeignete Orientierung der
Nadeln ist es möglich, eine in Richtung auf die Antriebsseite
der Welle gerichtete Axialkraftkomponente zu erzeugen, so daß
das Nadellager mit dem Boden der Außenschale gegen die
Stirnseite des Wellenzapfens gedrückt wird. Auf diese Weise
ist eine definierte Betriebsposition des Lagers erreicht, und
es besteht nicht die Gefahr, daß sich das Lager in der
entgegengesetzten Richtung unkontrolliert vom Wellenzapfen
entfernt und in ungewollter Weise mit der Außenseite des
Bodens der topfförmigen Außenschale an eine Aluminiumwand
eines Kurbelraums oder dergleichen anzulaufen beginnt.
Sofern bei einem topfförmigen Lager ein Anlaufen des Bodens an
der Stirnfläche eines Wellenzapfens erwünscht ist, erweist es
sich als besonders vorteilhaft, wenn der Boden der
topfförmigen Außenschale eine nach innen gewandte Erhebung
aufweist, mit der das Lager an diese Stirnseite anlegbar ist.
In vorteilhafter Weise kann die Erhebung von einer Ausprägung
gebildet sein.
Bei einer Radialkolbenpumpe, bei der die Welle in axialer
Richtung neben dem exzentrisch umlaufenden Wellenabschnitt
oder -zapfen von einem Wälzlager an einem Pumpengehäuse oder
-block gelagert ist, erweist sich die Erfindung als besonders
vorteilhaft, da durch die Verwendung eines erfindungsgemäß
ausgebildeten Radialnadellagers ein unkontrollierbares und
ungewolltes Anlaufen der Stirnseite der Außenschale des Lagers
an den aus hartem Stahl bestehenden Innenring des
Radialwälzlagers der Welle verhindert werden kann.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus der zeichnerischen Darstellung und
nachfolgenden Beschreibung vorteilhafter Ausführungsformen der
Erfindung. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Stirnansicht eines Radialnadellagers zur
Veranschaulichung der Drehrichtung der Komponenten;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines
erfindungsgemäßen Nadellagers;
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Funktionsweise
eines erfindungsgemäßen Nadellagers; und
Fig. 4 eine ausschnittsweise Schnittansicht einer
erfindungsgemäßen Radialkolbenpumpe.
Fig. 1 zeigt ein an sich bekanntes, insgesamt mit dem
Bezugszeichen 2 bezeichnetes Radialnadellager, welches auf
einem mit der Exzentrizität E exzentrisch umlaufenden
Wellenabschnitts 4 vorgesehen ist. Gegen einen Außenumfang 6
des exzentrisch umlaufenden Wellenabschnitts 4 liegen Nadeln 8
an. Die Nadeln 8 sind innerhalb eines Lagerkäfigs 10
unverlierbar aufgenommen und spielbehaftet gegen den
Außenumfang 6 des Wellenabschnitts 4 anlegbar. Das Lager
umfaßt desweiteren eine Außenschale 12, deren Innenseite in
wälzendem bzw. abrollendem Kontakt zu den Nadeln 8 steht und
die Nadeln 8 bzw. den Lagerkäfig 10 in axialer Richtung
fixiert.
Wie in der Fig. 1 angedeutet, dreht der Wellenabschnitt 4 in
Richtung des Uhrzeigersinns. Wenn nun die Nadeln 8 gegen den
Außenumfang 6 des Wellenabschnitts 4 anliegen und dagegen
abrollen, so werden sie - wie ebenfalls aus der Fig. 1
ersichtlich - gegen den Uhrzeigersinn gedreht und versuchen
ihrerseits die Außenschale 12 in eine Umdrehung entgegen der
Uhrzeigersinnrichtung zu versetzen.
Fig. 2 zeigt eine ausschnittsweise geschnittene Seitenansicht
eines erfindungsgemäßen Lagers, wobei unter Beibehaltung des
unter Fig. 1 beschriebenen Drehsinns die Ansicht in Richtung
der Pfeile II-II dargestellt wäre. Die Nadeln 14 des
erfindungsgemäßen Lagers sind in Umfangsrichtung im
wesentlichen innerhalb der durch die Nadeln aufgespannten
zylindrischen Fläche geneigt. Sie sind also nicht auf die
Längsmittelachse 18 zugeneigt oder von dieser weggeneigt,
sondern sie sind in Umfangsrichtung derart verkippt, daß die
Projektion der axialen Richtung 20 der Nadeln 16 auf die
Längsmittelachse 18 einen spitzen Winkel 22 mit der
Längsmittelachse 18 einschließen würde.
Bei der in der Fig. 2 angedeuteten Umdrehungsrichtung eines
nur durch die Längsmittelachse dargestellten Bauteils ergibt
sich die in der Fig. 2 dargestellte Umdrehungsrichtung der in
Betrachtungsrichtung vorne liegenden Nadel 16. Der Drehsinn
des Bauteils um die Längsmittelachse 18 ist derart, daß es bei
Betrachtung der Fig. 2 in der Zeichenebene von einem
Betrachter "wegrollen" würde, und die Nadel 16 würde auf einen
Betrachter "zurollen". Dies bedeutet, daß die Nadeln 16 durch
ihre Neigung um den Winkel 22 auf dem Außenmantel des Bauteils
abrollen und dabei einen stetigen Versatz des Lagers 14 nach
links bewirken, sofern das Lager 14 nicht in irgendeiner Weise
daran gehindert wird.
In Fig. 3 wird die beim Betrieb eines erfindungsgemäßen
Lagers auftretende Kinematik veranschaulicht. Mit dem
Bezugszeichen 24 ist ein umdrehbares Bauteil dargestellt,
gegen dessen Außenseite eine Nadel 26 anliegt, die gegen die
Längsmittelachse in Umfangsrichtung geneigt ist. Bei
rotierendem Antrieb des Bauteils 24 wird in dessen Umfangs-
und Umdrehungsrichtung eine Kraftkomponente 28 auf die
Umfangsfläche der Nadel 26 übertragen. Diese Kraftkomponente
28 läßt sich zerlegen in eine Komponente 30, welche in
Umfangsrichtung der Nadel 26 gerichtet ist und in eine in
Längsrichtung der Nadel 26 gerichtete Axialkomponente 32. Wenn
die Nadeln 26 innerhalb eines Nadelkäfigs bzw. einer
Außenschale des Lagers aufgenommen sind und diese Außenschale
beispielsweise mit ihrem topfförmigen Boden gegen eine axiale
Stirnseite des Bauteils 24 anliegt, so wird diese axiale
Kraftkomponente 32 auf die Stirnseite des Bauteils 24
übertragen und bewirkt, daß das Lager in einer definierbaren
Stellung verbleibt.
Schließlich zeigt Fig. 4 eine ausschnittsweise Ansicht einer
Radialkolbenpumpe. Auf einer Pumpenwelle 40 ist ein Kollektor
42 drehfest vorgesehen, der mit einer Bürstenanordnung 44
zusammenwirkt. In axialer Richtung neben dem Kollektor 42 ist
ein Kugellager 46 vorgesehen, dessen Innenring drehfest mit
der Pumpenwelle 40 verbunden ist, und dessen Außenring 50 in
eine Stufe 52 eines vorzugsweise aus Aluminium bestehenden
Pumpenblocks 54 eingepaßt ist. Auf der vom Kollektor 42
abgewandten Seite des Kugellagers 46 geht die Pumpenwelle 40
unmittelbar in einen exzentrisch umlaufenden Wellenabschnitt
oder -zapfen 56 über, der das freie Wellenende bildet und sich
in einen Kurbelraum 58 des Pumpenblocks 54 hineinerstreckt.
Auf dem freien Ende des Wellenzapfens 56 ist ein topfförmiges
Radialnadellager 60 vorgesehen, welches eine topfförmige
äußere Lagerschale 62 aufweist, mit der das Lager auf den
freien Wellenzapfen 56 aufgestülpt ist. Zwischen der
Außenschale 62 und dem Außenumfang des freien Wellenzapfens 56
sind in einem nicht dargestellten Lagerkäfig unverlierbar und
umdrehbar gehaltene Nadeln 64 vorgesehen, welche, wie im
Zusammenhang mit den Fig. 2 und 3 erläutert, in
Umfangsrichtung geneigt sind. Auf der in der Figur linken
Seite ist ein zylinderförmiger Kolbenraum 66 ausgebildet, der
einen in radialer Richtung verschieblichen und in der Figur
nicht dargestellten Kolben aufnehmen kann, der unter
Vorspannung stehend mit seiner Stirnseite an die Außenseite 68
der Lagerschale 62 anlegbar ist und bei exzentrischer
Umdrehung des Wellenzapfens 56 hin- und herbewegt wird.
Durch die Neigung der Lagernadeln 64 in Umfangsrichtung wird
erreicht, daß das Lager 60 in Richtung auf die
Elektromotorseite läuft. Die Lageraußenschale 62 ist dabei so
ausgebildet, daß auf der Innenseite 70 des Bodens 72 eine
Erhebung 74 ausgeprägt ist, welche gegen eine Stirnseite 76
des Wellenzapfens 56 anliegt und somit eine Betriebsposition
des Lagers 60 bezüglich der Pumpenwelle 40 definiert. Die vom
Boden 72 abgewandte Stirnseite 78 der Außenschale 62 ist in
dieser definierten Betriebsposition hinreichend vom Innenring
48 des Kugellagers 46 beabstandet, so daß es hier nicht zu
einem Anlaufen kommt.
Claims (7)
1. Nadellager für ein umdrehbares zylindrisches Bauteil,
insbesondere eine Welle (4, 24, 40), mit einer
Außenschale (12, 62) und einem die Nadeln (8, 16, 26, 64)
unverlierbar aufnehmenden Nadelkäfig (10), in welchem die
Nadeln umdrehbar und gegen die Außenseite des Bauteils
abrollbar vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß
die Nadeln (16, 26, 64) in Umfangsrichtung der
Zylinderfläche geringfügig geneigt sind, so daß sie mit
jeder in der Zylinderfläche liegenden und zu einer
Längsmittelachse (18) parallelen Geraden einen Winkel
einschließen.
2. Nadellager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Neigung 1 bis 5 Grad umfaßt.
3. Nadellager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Außenschale (62) des Nadellagers
(60) topfförmig ausgebildet ist.
4. Nadellager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Boden (72) der topfförmigen Außenschale (62) eine
nach innen gewandte Erhebung (74) aufweist, mit der das
Lager (60) an die Stirnseite (76) des zu lagernden
Bauteils anlegbar ist.
5. Nadellager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Erhebung (74) eine Ausprägung ist.
6. Radialkolbenpumpe mit einer Pumpenwelle (40) mit einem
exzentrisch umlaufenden Wellenabschnitt oder -zapfen (56)
und mit einem auf dem Wellenabschnitt oder -zapfen (56)
laufenden Nadellager (60), gegen dessen Lageraußenschale
(62) die in radialer Richtung verschieblichen
Pumpenkolben unter Vorspannung stehend anliegen, dadurch
gekennzeichnet, daß das Radialnadellager (60) nach einem
oder mehreren der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
7. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Welle (40) in axialer Richtung
neben dem exzentrisch umlaufenden Wellenabschnitt oder
-zapfen (56) von einem Radialwälzlager (46) an einem
Pumpengehäuse oder -block (54) gelagert ist.
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, D |
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