DE3022777C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein kombiniertes Lager zur Aufnahme von radialen und axialen Belastungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Es sind z. B. aus der GB-14 66 883 und der FR-13 79 569 schon Lager dieser Art bekannt, bei denen die Scheiben sehr unterschiedliche Formen aufweisen und dazu bestimmt sind, einerseits Axiallasten aufzunehmen und andererseits nach ihrer Deformation einen Zusammenbau mit der gewünschten Abmessung zu gewähr­ leisten. Aus der GB-14 80 650 ist ein weiteres Lager bekannt, bei dem eine Kugel in einer Ausnehmung einer Scheibe zur Aufnahme von Axialkräften elastisch gelagert ist. Die bekannten Lösungen haben den Nachteil, daß sie entweder zu einer starken Rückwirkung oder zu einem Spiel Veranlassung geben, das ein Schlagen des Wellenendes auf den Boden der Lagerschale zur Folge hat.

Aufgabe der Erfindung ist es daher im wesentlichen, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden, d. h. die durch die Federkräfte verursachte Reibung bzw. Gegenwirkung zu verringern und ein Schlagen der Welle zu vermeiden.

Diese Aufgabe wird durch den im Anspruch 1 angegebenen Gegenstand gelöst. Demnach wird bei Montage der Ansatz der hutförmigen Scheibe in einer Ausnehmung der Scheibe gedrückt, wodurch eine Stauchung der Scheibe, d. h. also eine irreversible und nicht elastische Deformation erzeugt wird, die sogar zu einer Abscherung des Ansatzes führen kann.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger Anwendungsbeispiele und Ausführungsformen, die lediglich Beispiele darstellen, wobei auf die Zeichnung Bezug genommen wird. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 einen Schnitt des erfindungsgemäßen Lagers in Anwendung bei einem Kardangelenk,

Fig. 2 einen gleichartigen Schnitt bei Anwendungen des erfindungsgemäßen Lagers im Zusammenhang mit dem Gehäuse einer Laufrolle.

Fig. 3 bis 5 verschiedene Ausführungsformen der in die Lager gemäß den Fig. 1 und 2 eingesetzten verform­ baren Scheiben vor ihrer Deformation.

Die Fig. 1 zeigt im Schnitt und in einem Zustand bevor es durch Stauchen maßhaltig gemacht worden ist, ein kombiniertes Lager, das ein Radialwälzlager umfaßt, das durch eine Lager­ schale 2 für zylindrische Wälzelemente 4 gebildet ist, die mas­ siv ist oder aus tiefgezogenem Blech besteht, wobei die innere Lauffläche von einer Welle in Form des Lagerzapfens 6 des Zapfenkreuzes 8 eines Kardangelenks gebildet wird und wobei der Boden 10 der Lagerschale eine Schulter 12 aufweist, die der Zentrierung einer deformierbaren Scheibe 14 (siehe Fig. 3 bis 5) dient, deren Durchmesser merklich kleiner als der­ jenige des Lagerzapfens ist. Diese Scheibe ist vorzugsweise aus synthetischem Material hergestellt und weist einen gerin­ gen Reibungskoeffizienten auf. Sie ist, um Axialkräfte auf­ nehmen zu können, gegenüber dem Mittenbereich der Fläche 16 des Lagerzapfens angeordnet.

Die Fig. 2 zeigt im Schnitt und nach der Bearbeitung auf Maß­ haltigkeit ein Anwendungsbeispiel des erfindungsgemäßen kombi­ nierten Lagers im Zusammenhang mit dem Gehäuse für eine Lauf­ rolle derjenigen Art, wie sie im einzelnen in dem Gebrauchsmu­ ster Nr. 19 61 437 der Anmelderin beschrieben ist. Bei einer derartigen Anordnung weist die Laufrolle 18 zwei Lagerzapfen 20 auf, die in radialer Richtung von einem Kranz zylindrischer Wälzkörper 22 gehalten sind, die sich im Inneren von Lagerscha­ len 24 befinden, womit ein Radialwälzlager gebildet ist. Der Boden 26 der Lagerschalen, der mit einer Zentrierungsschulter 12 versehen ist, trägt eine deformierbare Scheibe 14, die wei­ ter unten noch im einzelnen beschrieben wird, und deren einer Teil auf der Fläche 16 des Lagerzapfens aufliegt, und die einer­ seits aufgrund ihrer Deformation einen Zusammenbau unter Ein­ haltung der gewünschten Abmessung gewährleistet, andererseits im Betrieb Axialkräfte aufzunehmen vermag.

Die Fig. 3 zeigt in größerem Maßstab eine erste Ausführungs­ form der Scheibe 14 der kombinierten Lager gemäß den Fig. 1 und 2, die im wesentlichen hutförmig ausgebildet ist, wobei der geschlossene Boden mit seiner Außenseite einen Ansatz 28 bildet, der auf der Fläche 16 des Lagerzapfens aufliegt, wo­ gegen der Rand 30, der im wesentlichen eben ist, eine innere Ausnehmung 32 umgibt, die von dem vorgenannten Boden begrenzt wird und dem Teil 34 des Bodens der Lagerschale zugekehrt ist, der durch die Zentrierschulter 12 begrenzt wird.

Der Ansatz und der Rand, wie sie vorstehend beschrieben worden sind, weisen etwa dieselbe Dicke auf und sind durch einen etwas schmaleren Bereich 36 miteinander verbunden, wodurch während der Montage des Lagerzapfens 6 eine wenigstens teil­ weise Stauchung des Ansatzes in die Ausnehmung begünstigt wird, die durch den Boden (Fig. 2) gebildet wird. Die Stauchung kann im Bedarfsfall bei geeignetem Ausmaß mit einer Abscherung in der Höhe des vorgenannten Teils und/oder mit einem Aufrichten des äußeren Randteils 38 des Randes 30 verbunden sein, womit eine dementsprechende Verringerung der Reibung verbunden ist.

Das Volumen das Ansatzes ist so, daß er die genannte Aus­ nehmung vollständig ausfüllt, wobei das eine und/oder das ande­ re dieser Elemente im wesentlichen gerade Flächen aufweisen, die senkrecht zu den vorgenannten Auflageflächen auf der Fläche 16 des Lagerzapfens bzw. des Teils 34 des Bodens des Gehäuses stehen.

Es kann aber auch, um das Stauchen des Ansatzes während der Montage zu erleichtern, daran gedacht werden, der Innenwand 33 der Ausnehmung 32 eine zum Rand 30 hin konische Phasung zu geben oder im Korpus des Ansatzes eine Öffnung 40 vorzusehen, wie dies mit gestrichelten Linien angedeutet ist.

Die Ausführungsvariante gemäß Fig. 4 zeigt eine Scheibe 14, bei der die Innenwand 42 der Ausnehmung nicht mehr zylindrisch sondern leicht konisch ist und im wesentlichen in der Ver­ längerung der ebenfalls konischen, jedoch weiteren Außenfläche 44 des Ansatzes 28 über ein Verbindungsstück 46 hinweg liegt, das eine ausgeprägtere Verengung als bei Fig. 3 darstellt, so daß das Einpressen in die vorgenannte Ausnehmung besser mög­ lich ist, im Bedarfsfall nach einer Scherung in Höhe der genannten Verengung.

Man kann die Scheibe auch aus zwei Teilen herstellen (Fig. 5), in welchem Falle ein konischer Ansatz (47) vorhanden ist, der so ausgebildet ist, daß er im Zuge der Montage kraftschlüssig in eine mittige Aufnahmeöffnung 49 komplementärer Ausbildung in einen im wesentlichen ebenen Teil 51 eingedrückt werden kann, der ähnlich wie der entsprechende Teil in Fig. 4 ausge­ bildet ist, wobei jedoch das Verbindungsstück 46 fehlt.

Bei den letzten beiden Ausführungsformen wird das Einfügen des Ansatzes in die Ausnehmung durch das Zusammenwirken zweier komplementärer Riffelungen 48, 50 begünstigt, die sich in der Oberfläche 44 des Ansatzes und in der Innenwand 42 der Aus­ nehmung befinden und parallel zu deren Erzeugenden verlaufen.

Darüberhinaus kann die Montage der Scheibe in der Lagerschale auch in der Weise umgekehrt so vorgenommen werden, daß der Rand (33, 51) auf der Fläche 16 des Lagerzapfens und der An­ satz (28, 47) auf einem Teil des Bodens der Lagerschale auf­ liegt, der in diesem Fall durch eine Schulter zum Zentrieren des Ansatzes begrenzt ist.

Schließlich ist es möglich auf der Fläche des Zapfenkreuzes eine Prägung vorzusehen, die eine Zentrierung des Ansatzes oder des Randes der Scheibe ermöglicht.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbei­ spiele beschränkt, sie umfaßt vielmehr deren technische Äqui­ valente.

Claims (8)

1. Kombiniertes Lager mit einer Lagerschale für zylindrische Wälzkörper sowie mit einer zwischen der Fläche der Welle, die die Lauffläche der Wälzkörper trägt, und dem Boden der Lagerschale angeordneten deformierten Scheibe (14), die einen im wesentlichen mittigen Ansatz (28, 47) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Scheibe (14) hutförmig ausgebildet ist, wobei ihr Rand (30) einen Boden begrenzt, der in seinem Inneren eine Ausnehmung (32) und mit seinem Äußeren den Ansatz (28, 47) bildet, und
daß der Ansatz (28, 47) nach einer während der Montage hervorgerufenen Stauchung wenigstens teilweise die Ausnehmung (32) der Scheibe (14) ausfüllt.

2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (28) und der Rand (30) im wesentlichen gleich dick sind.

3. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (28) und der Rand (30) durch ein beträchtlich verengtes Verbindungsteil (36) miteinander verbunden sind.

4. Lager nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (32) und/oder der Ansatz (28) im wesentlichen gerade Flächen aufweisen, die senkrecht zu den jeweiligen Auflageflächen verlaufen.

5. Lager nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand der Ausnehmung (42) und/oder die Seitenfläche (44) des Ansatzes (28) konisch sind.

6. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand (42) der Ausnehmung im wesentlichen in der Verlängerung der äußeren Seitenfläche (44) des Ansatzes (28) liegt, die mehr ausgeweitet ist.

7. Lager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (28) mit dem Rand (30) durch einen verengten, scherbaren Teil (46) verbunden ist.

8. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe aus zwei ineinandergreifenden Teilen (51, 47) besteht.