DE3311558A1 - Tragkoerper - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
- F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
- F16H7/1254—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means
- F16H7/1281—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means where the axis of the pulley moves along a substantially circular path
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- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/63—Gears with belts and pulleys
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- F16H2007/0863—Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
- F16H2007/0865—Pulleys
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Tragkörper nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Ein Tragkörper dieser Art ist bereits durch das DE-GM 81 20 032 bekannt. Auf den hülsenförmigen Abschnitt
ist ein handelsübliches Wälzlager aufgezogen, während der Boden eine exzentrisch angeordnete Befestigungsbohrung aufweist, durch die um den Schaft einer Schraube
die gesamte Spannrolle einerseits zum Spannen des Riemens geschwenkt andererseits über die Schraube befestigt
werden kann. Bei einer ähnlichen, durch das DE-GM 81 20 072 bekannten Ausführung ist die Innenlaufbahn
des Wälzlagers direkt in den hülsenförmigen Abschnitt eingearbeitet.
-3-
Beide bekannten Ausführungen sind einstückig aus Blech
tiefgezogen, wobei der Boden im wesentlichen die gleiche Blechstärke aufweist wie der hülsenförmige Abschnitt
und im wesentlichen in einer Radialebene liegt. Beim Befestigen der Spannrollen wird durch den Kopf der
Schraube, der Boden des Tragkörpers stark belastet. Um ein Durchbiegen des Bodens zu verhindern, muß dieser
bei den bekannten Ausführungen relativ dickwandig ausgeführt werden, wobei die einstückige Ausbildung der
Tragkörper die Verwendung eines Bleches von insgesamt größerer Wandstärke verlangt, als das für den hülsenförmigen
Abschnitt wegen seiner grundsätzlich stabileren geometrischen Form nicht unbedingt nötig ist. Darüber
hinaus ergibt sich durch die exzentrische Position der Befestigungsschraube auch eine nicht koaxiale Belastung
des Bodens, wodurch eine erhöhte Gefahr der Schiefstellung
der gesamten Spannrolle besteht. Der erhöhte Materialaufwand und die erschwerte Fertigung zur Erzielung ausreichend
stabiler Verhältnisse gibt Anlaß, eine verbilligte Lösung anzustreben.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Tragkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei Verwendung von
Blech geringerer Stärke eine ausreichende Resistenz des Bodens gegen Verformung aufweist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Boden bei im wesentlichen unveränderter Blechstärke mindestens teilweise
von der Radialebene aus axial versetzte Abschnitte aufweist.
- 4-
Durch die Maßnahme wird die Biegesteifigkeit des Bodens
erheblich erhöht. Die durch den Kopf der Befestigungsschraube auf den Boden einwirkende Axiallast wird nicht
mehr von einer durchgehend ebenen Fläche aufgenommen, sondern wird durch räumlich axial versetzte Abschnitte
teilweise in radiale Kraftkomponenten zerlegt, die von
dem hülsenförmigen Abschnitt aufgefangen werden. Dadurch
kann der Boden und damit der gesamte Tragkörper aus dünnerem Blech gefertigt werden, wodurch ein beträchtliches
Maß an Arbeitsaufwand beim Tiefziehen der erfindungsgemäßen Tragkörper und darüber hinaus Material
eingespart werden. Weiterhin sind durch die leichtere Bearbeitung auch erheblich einfachere Werkzeuge erforderlich
.
Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Boden
nach außen konvex gewölbt. In diesem Fall resultieren aus der auf den Boden einwirkenden axialen Belastung
des Kopfes der Schraube sternförmig radial auf den hülsenförmigen Abschnitt gerichtete Kraftkomponenten. Dadurch
wird eine extreme Steifigkeit des Bodens erzielt, da sich der hülsenförmige Abschnitt erst beträchtlich
weiten muß, ehe der Boden sich verbiegen kann. Dies wird jedoch durch die grundsätzlich stabile geometrische Form
des hülsenförmigen Abschnittes und darüber hinaus durch
den aufgezogenen Innenring verhindert.
Bei einem anderen Beispiel der Erfindung weist der Boden axial durchgeprägte linien- oder flächenförmige Abschnitte
auf. Bei dieser Ausführung ergeben die durchgeprägten Abschnitte, die gegebenenfalls als Sicken bezeichnet
werden können, eine Verstärkung, die einem entsprechend dickeren Boden gleichkommt. Dabei kann je nach
Anwendungsfall zwischen mehreren kleinen oder größerflächigen Durchprägungen gewählt werden.
-5-
Die Erfindung wird im folgenden an den in der Zeichnung dargestellten Beispielen beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt eines Tragkörpers mit konvex gewölbtem Boden,
Fig. 2 die Seitenansicht auf den Boden eines Tragkörpers mit flächenförmig durchgeprägten Abschnitten
und
Fig. 3 den Längsschnitt des in Fig. 2 dargestellten Tragkörpers.
Der in Fig. 1 dargestellte Tragkörper für eine Spannrolle ist aus Blech tiefgezogen und einstückig ausgeführt. Er
besteht aus einem hülsenförmlgen Abschnitt 1 und einem
über einen wulstförmigen Ansatz 2 angeformten Boden 3.
Der hülsenförmige Abschnitt 1 dient als Sitzfläche eines
nicht dargestellten Lagers. Der Boden 3 ist konvex nach außen gewölbt und weist eine exzentrisch angeordnete
Bohrung 4 für eine nicht dargestellte Schraube auf, über die der Tragkörper und damit die Spannrolle befestigt
wird. Um den Schaft der Schraube ist der Tragkörper bei Bedarf für Anstellzwecke schwenkbar. Dazu
sind weitere kleinere Bohrungen 5 für den Einsatz eines Verstellwerkzeuges in den Boden 3 eingearbeitet.
Obwohl der Boden 3 und damit der gesamte Tragkörper aus relativ dünnem Blech hergestellt ist, wird durch
die konvexe Wölbung hohe Steifigkeit erzielt. Eine über den Kopf der Schraube im Bereich der Bohrung
auf den Boden 3 einwirkende axiale Belastung wird z.T.
-6-
in sternförmig radial nach außen, auf den wulstförmigen
Ansatz 2 und damit den hülsenförmigen Abschnitt 1 gerichtete
Kräfte zerlegt. Diesen wirkt die Steifigkeit des hülsenförmigen Abschnittes 1 und des aufgezogenen
Lagers entgegen. Ein Plandrücken des Bodens 3 wird dadurch verhindert.
Bei dem in den Figuren 2 und 3 dargestellten Tragkörper weist der Boden 3 zwischen den einzelnen Bohrungen 4,
flächenförmig durchgeprägte Abschnitte 6 auf. Die besondere
Form der Fläche ergibt sich aus der Lage der Bohrungen 4, 5. Das durchgeprägte Material erhöht die
Steifigkeit des Bodens, die beim Befestigen mittels der Schraube ein Durchbiegen des Bodens 3 verhindert.
Claims (3)
- PatentansprücheTragkörper für die Befestigung von Spannrollen, bestehend aus einem im wesentlichen topfförmigen, einstückigen Blechkörper mit einem vom hülsenförmigen Abschnitt (1) aus übergehenden, eine Befestigungsbohrung (4) aufweisenden Boden (3), dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) bei im wesentlichen unveränderter Blechstärke mindestens teilweise von der Radialebene aus axial versetzte Abschnitte aufweist .
- 2. Tragkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) nach außen konvex gewölbt ist.
- 3. Tragkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) axial durchgeprägte linien- oder flächenförmige Abschnitte (6) aufweist .-Z-
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SKF GMBH, 8720 SCHWEINFURT, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |