DE3416686C2

DE3416686C2 -

Info

Publication number: DE3416686C2
Application number: DE3416686A
Authority: DE
Inventors: Manfred 8781 Eussenheim De Brandenstein; Gerhard 8720 Schweinfurt De Herrmann; Roland 8729 Hofheim De Haas; Ludwig 8720 Schweinfurt De Edelmann; Ruediger Ing.(Grad.) 8721 Niederwerrn De Hans
Original assignee: SKF GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1984-05-05
Filing date: 1984-05-05
Publication date: 1990-05-17
Also published as: JPH0684774B2; DE3416686A1; FR2563884A1; US4643700A; JPS612971A; FR2563884B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannrolle nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.

Eine solche Ausführung ist durch das DE-GM 82 35 715 bekannt. Die beiden Seitenteile sind topfförmig ausgeführt und liegen mit ihren Randflächen an den Stirnflächen des Innenringes an. Das Lager sitzt auf einem relativ massiven Zentrierkörper, der von den beiden Seitenteilen eingeschlossen wird und von der Befestigungsschraube durchsetzt wird. Die Befestigung des Lagers wird teils durch einen radialen Preßsitz, teils über die Randflächen der Seitenteile beim Anziehen der Befestigungsschraube erzielt. Der massive Zentrierkörper verursacht ein hohes Gewicht.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spannrolle mit einem Tragkörper zu schaffen, der ein geringes Gewicht aufweist und trotzdem für hohe Radialbelastungen geeignet ist.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Zentrierkörper im Querschnitt sternförmig ausgeführt ist, wobei die Mantelabschnitte der im wesentlichen radial verlaufenden Arme den Sitz für den Innenring bilden, daß in einer der zwischen den Armen befindlichen Freiräume des Zentrierkörpers die Befestigungsschraube angeordnet ist und eine drehfeste Verbindung zwischen dem Zentrierkörper und mindestens einem der Seitenteile besteht.

Durch diese Anordnung ist im Bereich der Lagerbohrung nur ein Teil der Sitzfläche des Lagers durch massive Abschnitte des Tragkörpers diametral unterstützt. Dadurch ist die Spannrolle bzw. der Tragkörper, ohne sich zu verziehen radial hoch belastbar. Er kann trotzdem in Leichtbauweise hergestellt werden, wenn die massiven Abschnitte relativ klein, jedoch auf der Sitzfläche des Lagers gut verteilt sind.

Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung werden im folgenden an den in der Zeichnung dargestellten Figuren beschrieben.

Es zeigen:

Fig. 1 den Längsschnitt einer Spannrolle mit einem sternförmigen Zentrierkörper,

Fig. 2 den Querschnitt entlang der Linie A/A der in Fig. 1 dargestellten Spannrolle,

Fig. 3 den Längsschnitt einer Spannrolle entlang der Linie C/C nach Fig. 4 mit einem formschlüssig mit den Seitenteilen verbundenen Zentrierkörper,

Fig. 4 den Querschnitt entlang der Linie B/B der in Fig. 3 dargestellten Spannrolle.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Spannrolle weist einen Tragkörper auf, der aus einem scheibenförmigen, mit einem sternförmigen Zentrierkörper 2 einstückig verbundenen Seitenteil 1 und einem zweiten topfförmigen Seitenteil 3 besteht. Der Zentrierkörper 2 mit scheibenförmigem Seitenteil 1 ist z.B. im Sinterverfahren und das zweite Seitenteil 3 topfförmig aus Blech hergestellt. Die radial verlaufenden Arme 4 des sternförmigen Zentrierkörpers 2 sind an den Enden verbreitert und bilden dadurch Mantelabschnitte 5, die als Sitzflächen für ein Kugellager 6 ausgebildet sind, während die dazwischenliegenden Abschnitte im radialen Abstand zur Bohrung (12) des Kugellagers (6) liegen. Dies geht deutlicher aus Fig. 2 hervor. Diametral zwischen den radialen Armen 4 sind im Seitenteil 1 jeweils axial verlaufend eine exzentrische Bohrung 7 für eine nicht dargestellte Befestigungsschraube und eine Ausnehmung 8 mit Sechskantprofil für ein Verstellwerkzeug angeordnet. Der als Seitenteil 1 ausgebildete Abschnitt ist im Durchmesser größer als der Bohrungsdurchmesser des Kugellagers 6 und bildet dadurch eine an der Stirnfläche 9 des Innenringes 10 anliegende Bordfläche 11. Der Zentrierkörper 2 durchsetzt die Lagerbohrung 12 und steht über die rechts dargestellte Stirnfläche 9 des Innenringes 10 hinweg. Die Mantelabschnitte 5 dienen gleichzeitig in diesem Bereich dem topfförmigen Seitenteil 3 als Sitzfläche. Der Stirnrand 13 des Seitenteiles 3 liegt an der betreffenden Stirnfläche 9 des Innenringes an.

Eine exzentrische Bohrung 7 im Boden 18 korrespondiert mit der des anderen Seitenteiles 1. Im Randbereich ist die Bohrung des topfförmigen Seitenteiles 3 mit einer axial verlaufenden, nicht näher dargestellten Rändelung 14 versehen, die sich beim Aufpressen auf die Mantelabschnitte 5 des Zentrierkörpers 2 an diesen Stellen leicht verformt. Dadurch ist eine Verdrehsicherheit zwischen den Seitenteilen 1, 3 gegeben. Das Kugellager 6 ist mit einem leichten Schiebesitz auf den Mantelabschnitten 5 des Zentrierkörpers 2 angeordnet, wobei dessen Befestigung auf dem gesamten Tragkörper im wesentlichen axial durch die Befestigungsschraube über die Seitenteile 1, 3 und die Stirnflächen 9 des Innenringes 10 erfolgt. Dadurch unterbleibt dessen Verformung. Der Rollenmantel 15 ist direkt auf dem Außenring angeordnet.

Bei dem in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Spannrolle ist ein einzelner sternförmiger Zentrierkörper 2 vorgesehen, der im wesentlichen ein symmetrisches Profil mit verbreiterten Armen 4 aufweist. Die Zwischenräume nehmen eine nicht dargestellte Befestigungsschraube und die in das Innere ragenden Abschnitte eines Verstellwerkzeuges auf. Der Zentrierkörper 2 ist im Gegensatz zum dargestellten Kugellagers 6 länger ausgeführt. Die überstehenden Abschnitte 16 dienen beiderseits aufgesteckten topfförmigen Seitenteilen 3 als Sitz. In die Bohrungsflächen der Seitenteile 3 sind axial verlaufende Nuten 17 eingearbeitet, die in der Anordnung und im Profil dem Zentrierkörper 2 entsprechen. Dadurch sind beide Seitenteile 3 gegeneinander und gegenüber dem Zentrierkörper verdrehsicher. In den Böden 18 der Seitenteile 3 sind exzentrische Bohrungen 7 für eine nicht dargestellte Befestigungsschraube und entsprechende Bohrungen 19 für das Verstellwerkzeug vorgesehen. Die Einspannung des Kugellagers 6 erfolgt wie bei dem voran beschriebenen Beispiel axial über die Stirnflächen 9 des Innenringes 10 bzw. die Stirnränder 13 der Seitenteile 3. Die Mantelabschnitte 5 der Arme 4 dienen lediglich der Zentrierung und radialen Abstützung des Kugellagers 6.

Claims

1. Spannrolle, bestehend aus einem Wälzlager (6) mit auf dessen Außenring angeordnetem Rollenmantel (15) und einem mehrteiligen, um eine exzentrisch angeordnete Befestigungsschraube schwenkbaren Tragkörper (1, 2, 3) mit zwei an den Stirnflächen (9) des Innenringes (10) anliegenden, topf- oder scheibenförmigen Seitenteilen (1, 3) und einer diese verbindenden, über einen die Lagerbohrung (12) auf der gesamten Länge durchsetzenden, mindestens teilweise im radialen Abstand zur Sitzfläche der Lagerbohrung (12) angeordneten Zentrierkörper (2), dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierkörper (2) im Querschnitt sternförmig ausgeführt ist, wobei die Mantelabschnitte (5) der im wesentlichen radial verlaufenden Arme (4) den Sitz für den Innenring (10) bilden, daß in einer der zwischen den Armen (4) befindlichen Freiräume des Zentrierkörpers (2) die Befestigungsschraube angeordnet ist und eine drehfeste Verbindung zwischen dem Zentrierkörper (2) und mindestens einem der Seitenteile (1, 3) besteht.

2. Spannrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die radial verlaufenden Arme (4) verbindende Kern exzentrisch angeordnet ist.

3. Spannrolle nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelabschnitte (5) gegenüber der Stärke der Arme (4) breiter ausgebildet sind.

4. Spannrolle nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierkörper (2) mindestens über eine Stirnfläche (9) des Innenringes (10) axial hinweg vorsteht und daß die Mantelabschnitte (5) des vorstehenden Bereichs als Sitz für mindestens ein topfförmiges Seitenteil (3) ausgebildet sind.

5. Spannrolle nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierkörper (2) in der Lagerbohrung (12) mit Schiebesitz angeordnet ist.

6. Spannrolle nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (3) dem Profil des Zentrierkörpers (2) entsprechende, einen Formschluß bildende Ausnehmungen (17) aufweisen.

7. Spannrolle nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungsflächen der topfförmigen Seitenteile (3) eine Rändelung (14) aufweisen und über einen Preßsitz mit dem Zentrierkörper (2) verbunden sind.

8. Spannrolle nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierkörper (2) mit dem scheibenförmigen Seitenteil (1) einstückig ausgeführt ist.