DE1968196U

DE1968196U - Elektrischer schalter.

Info

Publication number: DE1968196U
Application number: DE1966L0041457
Authority: DE
Original assignee: Lucas Industries Ltd
Current assignee: ZF International UK Ltd
Priority date: 1966-02-05
Filing date: 1966-02-05
Publication date: 1967-09-14

Description

P.A.395 32^*15.7.67

Joseph Lucas
(Industries) Limited
Great King Street

Birmingham/England 1j5. Juli I967

Elektrischer Druckknopfschalter

Die Neuerung betrifft einen elektrischen Druckknopfschalter., mit einem zwischen Ein- und Ausschaltstellung beweglich angeordneten Stössel, der durch Handdruck auf einen einseitig vorgespannten Druckknopf ausgelöst wird.

Den Gegenstand der Neuerung bMet eine zweckentsprechende Ausgestaltung eines solchen Druckknopfschalters.

In der Zeichnung ist die Neuerung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigen:

Pig. 1 einen Querschnitt durch den Schalter im Aufriss; Pig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Pig. 1;

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung des Schalters in eingeschaltetem Zustandj

Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3. '

Der Schalter besteht aus einem Gehäuse'10, dessen Flansch 11 mit Haltemitteln an einer Tragplatte befestigt ist. Das Gehäuse stellt eine hohle Kastenform dar und besitzt an seinen gegenüberliegenden Abschlusswänden öffnungen, die einem Stössel 12 als Führungen dienen. Das eine aus dem Gehäuse

Ma/Kh _ 2 -

ragende Ende des Arms ist zu einem Druckknopf 15 geformt, oder trägt einen aufsetzbaren Druckknopf 13. Die eine der Abschlusswände bildet ein gesondertes Abschlussteil 14, das mittels zweier Schrauben 15 an dem Schalterkörper gehalten wird.

Die Abschlusswände des Gehäuses führen also das blockförmige Schaltglied 16, das quer zur Bewegungsrichtung des Stössels 12 verschieblich angeordnet ist.

Der Körper 10 besitzt an seinem, dem Stössel 12 gegenüberliegenden Ende eine völlig geschlossene, innen ausgekehlte Verlängerung 17· Dieses Körperteil beinhaltet eine Druckfeder 18, die gegen die Kehlwand stösst, während sich das andere federnde Ende an der Innenwand einer im Stössel 12 vorgesehenen Ausnehmung abstützt. Die Feder drückt den Stössel 12 gegen seine äussere Stellung, wie aus Fi.g 1, und 5 zu ersehen. In der Kehlung ist ein Zapfen 19 vorgesehen, um eine seitliche Verschiebung der Feder zu verhindern.

Der Stössel 12 besitzt eine seitliche Bohrung 20 zur Aufnahme eines Bolzens 21, der von einer Druckfeder 22 in Stellung gehalten wird. Der Bolzen 21 zeigt eine abgerundete, aus der Bohrung 20 heraustretende Nase, er kann jedoch gegen die Federspannung 22 völlig in die Bohrung 20 hineingedrückt und von dieser aufgenommen werden. Das Schaltglied 16 besitzt einen aus ihm herausgeformten Dübel 25.» auf dem das eine Ende einer Feder 24 aufsitztj sie drückt das Schaltglied

16 gegen die Seitenwandung des Gehäuses 10. Das entgegengesetzte Federende 24 wird von einem Dübel 24 gehalten, der an einer Verlängerung der Abschlusswand 14 vorgesehen ist. Das Schaltglied 16 besitzt ein Brückenteil 26, das zu einem Kontaktschlitten 27 führt, der sich durch eine der Öffnungen in den Abschlusseiten nach aussen erstreckt, und zwar durch die in der Verlängerung 17 des Gehäuses vorgesehene Öffnung.

In einer Fläche des Schaltgliedes 1β, die gegen den StÖssel 12 gerichtet ist, ist eine Führungsbahn 28 in Form einer Nut ausgebildet, in die der Bolzen 21 eingreift. Die Führungsbahn 28 weist im allgemeinen die Form eines geschlossenen Dreiecks auf. Die Seite 28a ist um etwa. 30° zur Bewegungsrichtung des Stössels 12 geneigt. Die andere Seite 28b zeigt einen U-föriaigen Teil, der sich gegen die Mitte des Dreiecks erstreckt.

Die dritte Seite 28_c ist zur Bewegungsrichtung des Stössels 12 um etwa 5 geneigt. Die Basis der dritten Seite ist als eine schrägverlaufende, ansteigende Rampe ausgebildet, um die Bewegung von der ersten zur dritten Seite, wie aus Fig.1 zu ersehen, zu verhindern^ sie umfasst den Teil der Seite, der zu den anderen beiden Seiten abzweigt, so dass der Teil der gemeinsamen Höhlung zur ersten und dritten Seite bzw. zur zweiten und dritten Seite gesperrt wird. Die normale Höhe der Rampe ist etwa gleich der Tiefe der Führungsbahn 28 und das Teil, das die grösste Höhe besitzt, liegt an der Verbindungsstelle zwischen der ersten und(fritten Seite.

Der Kontaktschlitten 27 bildet einen rechtwinkligen Block, der an seiner, vom BrUckenteil 26 entfernten Seite eine Bohrung 29 aufweist, in der eine Feder 30 sitzt, die gegen eine metallische Kontaktplatte 31 drückt, die allgemein einen U-förmigen Querschnitt aufweist, um die Gleitbewegung gegen die Kontaktseite zu begrenzen. Die Kontaktplatte 31 sitzt verschiebbar auf dem Ansatz J2 des Kontaktschlittens, der in an den Wänden der Kontaktplatte 31 vorgesehene Öffnungen eingreift. Die Kontaktplatte 31 hat zwei, oder möglichst mehr Kontaktnasen, die mit nebeneinander liegenden (nicht dargestellten) Leitungen in Eingriff bringbar sind, die auf der Tragplatte angeordnet sind, an der der Schalter sitzt. Die Leitungen können auch Teile einer vorgedruckten Schaltung sein. Der Kontaktschlitten 27 ist gegenüber dem Halter verschiebbar zwischen Stellungen bewegbar, in denen die Leitungen vor der Kontaktplatte überbrückt oder getrennt werden.

Üblicherweise bestehen sämtliche Teile, mit Ausnahme der Federn und des Bolzens 21, aus einem synthetischen, plastischen Material.

Die Wirkungsweise des Schalters ist folgende. Die Ausgangsstellung ist in den Pig. 1, 2 und 4 dargestellt, in der der Druckknopf 1J und der Stössel 12 von der Druckfeder 18 in einer äussersten Stellung gehalten werden und der im Stössel 12 vorgesehene Bolzen 21 in der Führungsbahn 28 in der Verbindungsstelle der ersten Seite 28a mit der dritten Seite 28c sitzt. Das Schaltglied 16 wird in einer entsprechenden Stellung gehalten, in der die Kontaktplatte J51 des Schlittens 27 ausser Kontakt mit den Leitungen ist.

Wird der Druckknopf 13 betätigt, um den Schalter in Einschaltstellung zu bringen, bewegt sich der den Bolzen 21 tragende Stössel 12 längs der ersten geneigten Seite 28a der Führungsbahn 28. Die Bewegung des Bolzens 21 bewirkt, dass das Schaltglied 1β sich gegen die Federspannung 24 quer zur Bewegungsvorrichtung des Stössels 12 verschiebt. Wird der Druckknopf freigegeben, so versucht die Feder 18 den Druckknopf in seine äusserste Stellung zurückzubringen, aber die Feder 24 des Schältgliedes bewirkt eine Querbewegung dieses Teils, die von dem Wandteil der Führungsbahn begrenzt wird, nämlich der inneren U-Form der anderen Seite 28b. Dieses Teil der Laufbahn steht senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schaltgliedes unter der Wirkung der Feder 24. Der Bolzen 21 wird so bei Einwirkung der beiden Federn in den U-förmigen Teil der zweiten Seite 28b der Führungsbahn gehalten. Es ist ersichtlich, dass der Druckknopf 15 nur auf einen Teil seines Weges zur Ausgangsstellung umkehrt. Wenn das Schaltglied in dieser Stellung gehalten wird, befindet sich die Kontaktplatte 31 in einer entsprechenden Stellung,in der die elektrischen Leitungen überbrückt sind, wie aus Fig. 3 zu ersehen ist.

Zum Ausschalten wird der Druckknopf 1J wieder gedrückt und der Bolzen 21 bewegt sich aus der U-Form der zwäten Seite 28b zur dritten anschliessenden Seite 28c, bis er unter der Federwirkung 24 diese erreicht,und diese Bewegung hört auf, sobald der Bolzen in der Verbindungsstelle der dritten und zweiten Seite der Führungsbahn liegt.

Wird der Druckknopf 13 freigegeben, so bewegt sich also der Bolzen 21 längs der dritten Seite der Führungsbahn über die Rampe in die Verbindungsstelle der ersten und dritten Seite der Führungsbahn, d.h. in die Ausgangsstellung.

Tatsächlich verhindert die Rampe, dass der Bolzen anstatt an der ersten, sich entlang der dritten Seite bewegt, sobald der Druckknopf wieder betätigt wird. Vollendet das verschiebbare Teil seine Bewegung, so bewegt sich die Kontaktplatte 51 selbstverständlich in ihre Ausgangsstellung.

Schutzansprüche:

Claims

Schutzansprüche

Elektrischer Druckknopfschalter für zwei stabile Schaltstellungen mit einem gegen die Kraft einer Rückstellfeder betätigbaren Stössel und einem in Querrichtung zu ihm verschiebbaren Schaltglied, wobei das eine Bauteil so mit einem in eine mindestens eine Rampe aufweisende Herzkurve des anderen Bauteiles eingreifenden, federnd gelagerten Zapfen versehen ist, dass durch die Verschiebung des Stössels eine Querverschiebung des Schaltgliedes zwischen zwei unterschiedliche Stösseilagen begrenzenden Stellungen stattfindet, dadurch gekennzeichnet, dass die Herzkurve (28) in bekannter Weise unsymmetrisch und mit nur einer in Richtung der Ruhestellung des Stössels wirksamen Rampe (28c) ausgebildet ist und dass das querverschiebbare Schaltglied (16), welches die beweglichen Kontakte trägt, in bekannter Weise im Rückstellsinn federbelastet ist.

Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltglied (16) mit einer Führungsbahn (28) in Dreiecksform versehen ist, wobei die eine kürzere der Dreieckseiten einen so gestalteten Teil aufweist, dass darin der freigängige Bolzen (21) in einer der Einschaltstellung entsprechenden Stellung zurückgehalten wird.

Schalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die eine der beiden anderen Seiten mit einem Führungsteil versehen ist, um ein Gleiten des Bolzens (21) aus der einen Seite in die andere Seite nur über die kürzere Seite zu gestatten.

Schalter nach Anspruch ~5, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsglied (16) eine Rampe (28) bildet, die aus der Grundfläche einer Seite der Führungsbahn geformt ist, wobei der an der Führungsfläche gleitende Bolzen (21) durch eine Feder (22) abgestützt ist.

_ τγ _

5· Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltergehäuse (10) mit einem Befestigungflansch versehen ist.