DE19644942A1 - Stapellogistik - Google Patents
StapellogistikInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2301/40—Type of handling process
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- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
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Description
Die Erfindung betrifft eine Stapellogistik einer Druckmaschine
zum Bedrucken einer Bogenvorderseite und zum Bedrucken einer Bo
genrückseite.
Es sind Druckmaschinen allgemein bekannt (EP 051 2549), bei denen
zum Bedrucken der Bogenvorderseite und zum nachfolgenden Bedrucken
der Bogenrückseite ein zweimaliger Bogendurchlauf und ein Wenden
des Stapels vor dem zweiten Bogendurchlauf zum Bedrucken der Bo
genrückseite erforderlich ist.
Nachteilig ist der hohe Aufwand für den zweiten Bogendurchlauf
und insbesondere für das Wenden des Bogenstapels mit einer zu
sätzlichen Stapelwendeeinrichtung.
Es sind auch Druckmaschinen bekannt (DD 54 703), bei denen der zu
bedruckende Bogen zuerst auf der Bogenvorderseite bedruckt, in
der Druckmaschine gewendet, die Bogenrückseite bedruckt und da
nach mit der Bogenrückseite nach oben auf einen Auslagebogensta
pel abgelegt wird.
Für kleine und/oder Kompaktmaschinen und/oder Druckmaschinen mit
Bebilderung der Druckplatte in der Druckmaschine ist der Aufwand
für eine Wendeeinrichtung relativ hoch und damit nachteilig.
Das Bedrucken einer Bogenvorderseite und das Bedrucken einer
Bogenrückseite eines von einem Anlegerbogenstapel über minde
stens einen direkt oder indirekt mit mindestens einem einfärb
baren Druckformzylinder zusammenwirkenden Bogenführungszylinder
zu einem Auslagebogenstapel geförderten Bogens ist auch dadurch
möglich, daß der zu bedruckende Bogen vom Anlegerbogenstapel
entnommen, dem Bogenführungszylinder zum Bedrucken der Bogen
rückseite zugeführt, die Bogenrückseite bedruckt, der bedruckte
Bogen mit einer Bogentransportrichtung zum Auslagebogenstapel
entgegen der Bogenlaufrichtung zum Bogenführungszylinder trans
portiert, auf den relativ zur Bogenlaufrichtung in der gleichen
Ebene vor dem Anlegerbogenstapel angeordneten Auslagebogenstapel
mit der bedruckten Bogenrückseite nach oben abgelegt und der Aus
lagebogenstapel zum Nachfolgedruck der Bogenvorderseite in die
Position des Anlegerbogenstapels verbringbar ist.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Stapellogistik für
eine Druckmaschine zum Bedrucken der Bogenvorderseite und nach
folgenden Bedrucken der Bogenrückseite.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs
1 gelöst.
Nachfolgend wird die erfindungsgemäße Stapellogistik an einem
Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 Bogendruckmaschine,
Fig. 2 Stapeltransportschema,
Fig. 3 Einrichtung zum Stapeltransport.
Die Stapellogistik für Bogendruckmaschinen zum Bedrucken einer
Bogenvorderseite und nachfolgendem Bedrucken einer Bogenrückseite
wird anhand der in Fig. 1 dargestellten Bogendruckmaschine be
schrieben.
Die Druckmaschine enthält einen Anlegerbogenstapel 1, Förderele
mente 2, weitere Förderelemente 3, einen als Druckzylinder aus
gebildeten Bogenführungszylinder 4, der mit zwei Offsetzylindern
5 zusammenwirkt, wobei jedem Offsetzylinder ein Druckformzylin
der 6 mit zwei Farb-/Feuchtwalzen 7 zugeordnet ist, zusätzliche
Förderelemente 9 und einen Auslagebogenstapel 11.
Der zu bedruckende Bogen 12 wird zuerst vom Anlegerbogenstapel 1
in Richtung des Bogenführungszylinders 4 transportiert, diese
Richtung wird mit Bogenlaufrichtung 14 bezeichnet. Die Übergabe
der bedruckten Bogen vom Bogenführungszylinder 4 an die nachfol
genden zusätzlichen Förderelemente 9 erfolgt entgegen der Bogen
laufrichtung 14, diese Richtung wird nachfolgend Bogentransport
richtung 15 genannt.
Durch die Änderung der Bogenbewegungsrichtung - Bogenlaufrich
tung 14 in Bogentransportrichtung 15 - ist der Auslagebogenstapel
11 in Bogenlaufrichtung 14 gesehen vor dem Anlegerbogenstapel 1
angeordnet.
Des weiteren ist der Anlegerbogenstapel 1 und der Auslagebogen
stapel 11 in gleicher Stapelebene 10 angeordnet.
Die Bogenstapel 1; 11 sind jeweils einem Stapeltransportwagen 16
zugeordnet, die auf der Stapelebene 10 bewegbar sind.
Der vom Anlegerbogenstapel 1 zu dem Bogenführungszylinder 4 ge
förderte Bogen wird auf Grund dieses Maschinenschemas bezogen
auf die Lage des Bogens auf dem Anlegerbogenstapel 1 zuerst auf
der Bogenrückseite bedruckt und mit der bedruckten Bogenrück
seite nach oben auf dem Auslagebogenstapel 11 abgelegt.
Dies bietet die Möglichkeit den Auslagebogenstapel 11 durch Ver
schieben oder durch Drehen um 180° und Verschieben in die Po
sition des Anlagebogenstapels 1 zu bringen und sofort den Nach
folgedruck der Vorderseite des Bogens in einem zweiten Bogen
durchlauf ohne Stapelwendung zu beginnen.
In Fig. 2. ist das Handling des Anlegerbogenstapels 1 und des Aus
lagebogenstapels 11 beim Bedrucken der Bogenvorderseite und Bo
genrückseite schematisch dargestellt.
In der ersten Phase wird der Anlegerbogenstapel 1 in seine Aus
gangsposition gefahren und der Stapeltransportwagen 16 des Aus
lagebogenstapels 11 bereitgestellt. Danach (Schema darunter) wird
der Anlegerbogenstapel 1 und der Stapeltransportwagen 16 durch
eine Vertikalbewegung von der Unterseite 19 des jeweiligen Sta
peltransportwagens 16 zugeordneten Kragarmen 18 (Fig. 3) in seine
Betriebsposition gebracht.
Nunmehr beginnt der Druckvorgang, d. h. die zu bedruckenden Bogen
12 werden vom Anlegerbogenstapel 1 entnommen, auf der Bogenrück
seite bedruckt - schematisch durch ein gestricheltes Dreieck an
gedeutet - zum Auslagebogenstapel 11 gefördert und dort mit der
bedruckten Bogenrückseite nach oben - schematisch durch ein aus
gefülltes Dreieck angedeutet - abgelegt. Dieser Vorgang wird
fortgesetzt bis der Anlegerbogenstapel 1 leer und in seiner obe
ren Position und der Auslagebogenstapel 11 voll und in einer Zwi
schenposition ist; danach wird der Stapeltransportwagen 16 des
Anlegerbogenstapels 1 auf die eingangs erwähnte Ausgangsposition
abgesenkt.
In der folgenden zweiten Phase wird der leere Stapeltransport
wagen 16 des Anlegerbogenstapels 1 ausgefahren, der Auslagebo
genstapel 11 auf den Drehtisch 13 abgesenkt, um 180° gedreht
und auf die Linearfördereinheit 8 abgesenkt. Danach wird (Schema
rechts oben) der Auslagebogenstapel 11 in die Ausgangsposition
des Anlegerbogenstapels 1 und der leere Stapeltransportwagen 16
des Anlegerbogenstapels 1 in die Ausgangsposition des Auslagebo
genstapels 11 verfahren und danach in die jeweilige Betriebspo
sition gebracht.
Die zweite Phase ist in Fig. 2 in der Ausführung mit einem Dreh
tisch 13 und einer Linearfördereinheit 8 dargestellt.
Die Unterseite der Stapeltransportwagen 16 des Anlegerbogensta
pels 1 und des Auslagebogenstapels 11 ist dabei der Linearför
dereinheit 8 zugeordnet.
Dem Drehtisch 13 sind die Rollen 17 der Stapeltransportwagen 16
zugeordnet.
Nunmehr beginnt in der dritten Phase wieder der Druckvorgang, d. h.
die zu bedruckenden Bogen werden vom in der Position des Anleger
bogenstapels 1 befindlichen Auslagebogenstapel 11 entnommen, auf
der Bogenrückseite bedruckt, zum in der Position des Auslagebogen
stapels 11 befindlichen Anlegerbogenstapel 1 gefördert und dort
mit der bedruckten Bogenrückseite nach oben - schematisch durch
ein Dreieck angedeutet - abgelegt. Dieser Vorgang wird fortge
setzt bis der Auslagebogenstapel 11 leer und in seiner oberen
Position und der Anlegerbogenstapel 1 voll und in einer Zwischen
position ist; danach wird der Stapeltransportwagen 16 des Ausla
gebogenstapels 11 auf die eingangs erwähnte Ausgangsposition ab
gesenkt.
In der folgenden vierten Phase wird sowohl der leere Stapeltrans
portwagen 16 des Auslagebogenstapels 11 als auch der Anlegerbo
genstapel 1 mit den beidseitig bedruckten Bogen ausgefahren.
In Fig. 3 ist die Einrichtung zur Realisierung des an Hand Fig. 2
beschriebenen Ablaufes dargestellt, wobei die obere Teilfigur ei
ne Seitenansicht, die mittlere Teilfigur eine Draufsicht mit Ruhe
stellung des Drehtisches 13 und die untere Teilfigur eine Drauf
sicht mit Arbeitsstellung des Drehtisches 13 darstellt.
Zur Ausführung der Vertikalbewegung der Bogenstapel 1; 11 ist im
seitlichen Bereich von Anlegerbogenstapel 1 und Auslagebogensta
pel 11 jeweils ein symmetrisch zur Maschinenlängsachse 20 ange
ordneter Kragarm 18 angeordnet. Durch die Verwendung von Kragar
men für die Vertikalbewegung der Stapel ist eine freie Durchfahrt
der Stapel im Anleger- und Auslagebereich der Druckmaschine ge
währleistet. Die Kragarme sind der Unterseite 19 der jeweiligen
Stapeltransportwagen 16 zugeordnet.
In Richtung quer zur Maschinenlängsachse 20 ist beidseitig neben
den Kragarmen eine Linearfördereinheit 8, beispielsweise als Roll
bahn ausgebildet, und neben jeder Linearfördereinheit 8 eine Lauf
bahn 21 für die Rollen 17 der Stapeltransportwagen 16 angeordnet.
Jede Laufbahn 21 ist seitlich von mindestens einer Leitschiene
22 begrenzt, wobei die Rollen 17 der Leitschiene zugeordnet sind.
Zu diesem Zweck sind die Rollen als mit seitlichen Führungsrollen
ausgestattete Kombirollen (Laufrollen und Führungsrollen) ausge
bildet.
Auf der Maschinenlängsachse 20 im Bereich des Auslagebogenstapels
11 ist der Drehpunkt des Drehtisches 13 angeordnet. Der Drehtisch
13 ist als Dreh-/Hubtisch ausgebildet.
Der Drehtisch 13 ist mit vier Tragarmen 23 ausgestattet, die in
der Arbeitsstellung (Fig. 3, untere Teilfigur) mit den Rollen 17
der Stapeltransportwagen 16 korrespondieren.
In der Ruhestellung geben die Tragarme 23 die Laufbahnen 21 frei
(Fig. 3, mittlere Teilfigur).
Die Wirkungsweise der Einrichtung wird nachfolgend beschrieben.
Der leere Stapeltransportwagen 16 des Anlegerbogenstapels wird
von den Kragarmen 18 durch eine Vertikalbewegung derselben auf
die Linearfördereinheit 8 abgesenkt und unter dem Auslagebogen
stapel 11 hinweg ausgefahren. Danach wird der Stapeltransport
wagen 16 des Auslagebogenstapel 11 mit seinen Rollen 17 durch
eine Vertikalbewegung der Kragarme 18 auf den sich in Arbeits-
und Hubstellung befindlichen Drehtisch 13 abgesetzt und um 180°
gedreht. Durch eine Vertikalbewegung des Drehtisches 13 wird nun
mehr die Unterseite 19 des Stapeltransportwagens 16 des gedrehten
Auslagebogenstapels auf die Linearfördereinheit 8 abgesetzt und
nach einer Drehbewegung des Drehtisches in seine Ruheposition in
die Position des Anlegerbogenstapels 1 verbracht.
1
Anlegerbogenstapel
2
Förderelement
3
weiteres Förderelement
4
Bogenführungszylinder
5
Offsetzylinder
6
Druckformzylinder
7
Farb-/Feuchtwalze
8
Linearfördereinheit
9
zusätzliches Förderelement
10
Stapelebene
11
Auslagebogenstapel
12
Bogen
13
Drehtisch
14
Bogenlaufrichtung
15
Bogentransportrichtung
16
Stapeltransportwagen
17
Rolle
18
Kragarm
19
Unterseite
20
Maschinenlängsachse
21
Laufbahn
22
Leitschiene
23
Tragarm
Claims (6)
1. Stapellogistik einer Druckmaschine mit hintereinander ange
ordneten Anlegerbogenstapel und Auslagebogenstapel, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stapel (1; 11) auf Stapeltransport
wagen (16) angeordnet, die Stapeltransportwagen (16) einer
gemeinsamen Stapelebene (10) zugeordnet und in den seitlichen
Bereichen des Anlegerbogenstapels (1) und des Auslagebogen
stapels (11) beidseitig symmetrisch zur Maschinenlängsachse
(20) jeweils ein der Unterseite (19) der jeweiligen Stapel
transportwagen (16) zugeordneter Kragarm (18) mit einem Ver
tikalantrieb angeordnet ist.
2. Stapellogistik einer Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß in Richtung quer zur Maschinenlängsachse
(20) neben jedem Kragarm (18) eine Linearfördereinheit (8),
neben der Linearfördereinheit eine Laufbahn (21) für Rollen
(17) der Stapeltransportwagen (16) und auf der Maschinenlängs
achse der Drehpunkt eines den Rollen (17) des Stapeltransport
wagens (16) des Auslagebogenstapels zugeordneten, in seiner
Ruhestellung die Laufbahn (21) freigebenden Drehtisches (13)
angeordnet ist.
3. Stapellogistik einer Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Linearfördereinheit (8) und die Lauf
bahn (21) sich in Richtung der Maschinenlängsachse (20) über
den Anlegerbereich und den Auslagebereich erstreckend ange
ordnet sind.
4. Stapellogistik einer Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Laufbahn (21) seitlich von mindestens
einer Leitschiene (22) begrenzt ist.
5. Stapellogistik einer Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rollen (17) als mit seitlichen, der
Leitschiene (22) zuordenbaren Seitenführungsrollen ausgestat
tete Kombirollen ausgebildet sind.
6. Stapellogistik einer Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Drehtisch (13) als Hub-Drehtisch aus
gebildet ist.
Priority Applications (4)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |