DE19637210A1 - Antriebsstrangsteuerung für ein Kraftfahrzeug - Google Patents
Antriebsstrangsteuerung für ein KraftfahrzeugInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Antriebsstrangsteuerung nach dem
Oberbegriff von Anspruch 1.
Bekannte Steuerungssysteme für den Motor, das Getriebe und
die Nebenaggregate eines Kraftfahrzeugs arbeiten weitgehend
selbständig, d. h. sie stellen den Arbeitspunkt und den Be
triebsmodus des gesteuerten Aggregats weitgehend unabhängig
voneinander ein. Es stehen auch Mittel zur Kommunikation zwi
schen den einzelnen Bestandteilen des Antriebsstrangs eines
Kraftfahrzeugs zur Verfügung, z. B. in Form eines CAN-Busses
oder ähnlichem, diese werden aber überwiegend nur zum Aus
tausch von Sensordaten im Wege einer Mehrfachausnutzung ver
wendet. Außerdem beeinflussen sich die Steuerungen mittels
Kommunikation bei bestimmten Vorgängen, z. B. um den Schalt
komfort durch eine Reduktion des Motormoments bei einem Über
setzungswechsel des Getriebes zu verbessern.
Weitere Beispiele sind eine Motorschleppmomentregelung beim
Bremsen und ein Bremseingriff oder eine Motormomentreduktion
bei auftretendem Antriebsschlupf. Bekannt ist ein Vorschlag
zur Systemvernetzung im Automobil, die eine integrierte An
triebsstrangsteuerung für ein Kraftfahrzeug anstrebt, durch
die die Stellung des Gaspedals als ein vom Fahrer gewünschtes
Radmoment interpretiert und zum Berechnen von Sollwerten für
den Motor und für das Getriebe des Kraftfahrzeugs verwendet
(F & M 101(1993)3, Seiten 87 bis 90). Zielsetzung der darin
vorgeschlagenen übergeordneten Optimierung der Teilsysteme
Motorsteuerung, elektronisches Gaspedal und Getriebesteuerung
ist es, den Kraftstoffverbrauch zu reduzieren und die Fahr
barkeit des Kraftfahrzeugs zu verbessern, insbesondere was
die spontane Reaktion auf Gaspedalbewegungen betrifft.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Betrieb eines
Kraftfahrzeugs global zu verbessern. Dabei sollen die Emis
sionen (Kohlenwasserstoffe, Stickoxide usw.) minimiert wer
den, indem eine Strategie für die Motorsteuerung, die Motor
leistungsstelleinheit und die Getriebesteuerung zentral der
art festgelegt wird, daß der Ausstoß von Schadstoffen, insbe
sondere im Stadtgebiet, minimiert wird. Die zentrale Strate
gie kann auch einen fahrleistungsorientierten Modus des
Kraftfahrzeugs zum Ziel haben. Alle dezentralen Funktionsein
heiten werden bei dieser Strategie so eingestellt, daß eine
bestmögliche Beschleunigung, ein schnelles Ansprechen des An
triebs auf den Fahrerwunsch zur Verfügung stehen. Notwendig
ist ein solcher Modus bei einer sportlichen Fahrweise und bei
Bergauffahrt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand
der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein die hierarchische Struktur oder Architektur einer
integrierten Antriebsstrangsteuerung gemäß der Erfin
dung darstellendes Blockschaltbild;
Fig. 2 eine integrierte Antriebsstrangsteuerung gemäß der
Erfindung;
Fig. 3 die Steuerung des Motors und des Getriebes einer an
deren Ausführung der erfindungsgemäßen Antriebsstrang
steuerung;
Fig. 4 ein Ablaufdiagramm des von der Antriebsstrangsteue
rung nach Fig. 2 abgearbeiteten Programms, und
Fig. 5 ein Unterprogramm des Ablaufdiagramms von Fig. 4.
Eine integrierte Antriebsstrangsteuerung 1 weist die nachfol
gend aufgeführten Bestandteile auf (Fig. 1). Der besseren
Lesbarkeit halber wird im folgenden bei den einzelnen Schal
tungs- oder Programmbestandteilen häufig auf die Bezeichnun
gen "-Schaltung" oder "Block" verzichtet (Beispiel: Auswahl
statt Auswahlschaltung).
Die Bestandteile sind: symbolisch zu einem Block zusammenge
faßte Sensoren 1.01, eine zentrale Klassifikation und Krite
rienbildung 1.02, eine zentrale Betriebsparametergewinnung
1.03, der die Signale von dem Fahrpedal und dem Bremspedal
des Kraftfahrzeugs zugeführt werden, eine Fahrstrategieaus
wahl 1.04, zu einem Block zusammengefaßte dezentrale Steue
rungseinheiten 1.05 und die zu steuernden Aggregate des An
triebsstrangs 1.06, z. B. der Motor, das Getriebe und die
Bremsen des Kraftfahrzeugs.
Die Funktion und Wirkungsweise der Bestandteile von Fig. 1
wird in Verbindung mit der Beschreibung der weiteren Figuren
erläutert.
Die integrierte Antriebsstrangsteuerung 1 ist in Fig. 2 de
taillierter dargestellt. Sie weist folgende Bestandteile der
zentralen Klassifikationen und Kriterienbildung 1.02 auf: ei
ne Fahrertyp- und Fahrerwunsch-Gewinnung(sschaltung) 2, eine
Umwelt- und Straßentyp-Lokalisation 3 (zum Beispiel über GPS)
eine Fahrmanöver- und Fahrsituationserkennung 4 und ein In
formationskanal 5 (zum Beispiel ein Funktelefon oder ein Sa
tellitenempfänger). Den Schaltungen 2 bis 5 und weiteren noch
zu beschreibenden Schaltungsbestandteilen der Antriebsstrang
steuerung 1 werden die Signale von verschiedenen Sensoren im
Kraftfahrzeug, die hier symbolisch mit S bezeichnet sind,
über entsprechende Signalleitungen zugeführt. Die Signallei
tungen sind in der Zeichnung als Mehrfachleitungen angedeu
tet, sie können auch als Datenbus (z. B. CAN-Bus) ausgeführt
sein.
Eine Primär-Fahrstrategieauswahl 6 empfängt über Leitungen 14
bis 18 Ausgangssignale der vorstehend erwähnten Schaltungen 2
bis 5. Über eine Leitung 19 empfängt sie das Ausgangssignal
einer Radmomentberechnung 12, die ihrerseits Signale von ei
nem Bremspedal 20 und einem Gaspedal 21 empfängt.
Ausgangssignale der Primär-Fahrstrategieauswahl 6 werden ei
ner Basis-Betriebsparametergewinnung 7 und einer elektroni
schen Motorsteuerung und Motorleistungsstelleinheit 9 zuge
führt. Ausgangssignale der Basis-Betriebsparametergewinnung 7
gelangen zu einer Fahrerinformation oder Anzeige 16, zu einer
elektrischen Servolenkung (EPAS) 8, zu einer elektronischen
Motorsteuerung und Motorleistungsstelleinheit (EMS/ETC) 9,
zu einer elektronischen Getriebesteuerung (EGS) 10 und zu ei
ner Bremssteuerung 11, die ein ABS-System, eine Antriebs
schlupfregelung TCS und eine Fahrstabilitätsregelung FSR ein
schließen kann.
Die Basis-Betriebsparametergewinnung (oder Block) 7 führt nun
gemäß der Strategievorgabe aus dem Block 6 eine koordinierte
Berechnung der zentralen Betriebsparameter des gesamten An
triebsstranges durch. Im Block 7 werden zum Beispiel Getrie
beübersetzungen und Soll-Motordrehmoment festgelegt, aber
auch Antriebsart und deren einzelne Betriebspunkte beim Hy
bridantrieb. Dies ermöglicht eine wesentlich umfassendere
Steuerung von Motor und Getriebe als bisher. So kann das Mo
tordrehmoment abhängig von der Getriebeübersetzung einge
stellt werden. Dies erhöht die Fahrbarkeit des Kraftfahr
zeugs, da der Fahrer bei einer Hochschaltung den Verlust an
Abtriebsmoment nicht mehr ausregeln muß. Aber auch Schadstof
femissionen können so wirksam gesenkt werden (Erklärung folgt
weiter unten).
Die koordinierte Festlegung der Betriebsparameter von Motor
und Getriebe erfolgt dabei nicht nur stationär, d. h. nicht
nur bei konstanter Radmomentanforderung aus Block 12, sondern
es werden auch Informationen über dynamische Vorgänge wie
z. B. über eine Kurvenfahrt oder über einen Übergang in den
Schubbetrieb (Fahrzeuggeschwindigkeit wird dabei verkleinert)
von Block 7 berücksichtigt, um die nachgeordneten Funktions
einheiten 8-11 zu koordinieren. So ist es im Fall des Schub
betriebs möglich, sowohl die aktuelle Gangübersetzung fest zu
halten als auch gleichzeitig die Schubabschaltung zu aktivie
ren. Bei einer extremen Kurvenfahrt ist es zum Erhalt der
Fahrstabilität sinnvoll, die Übersetzung zu fixieren (→ EGS)
und Lastwechsel im Antrieb zu dämpfen oder langsamer ablaufen
zu lassen (→ EMS/ETC).
Die Zentralisierung im Sinne von Fahrbarkeits- und Emissions
management soll aber nur soweit erfolgen wie nötig (Strate
gievorgabe oder -Delegation). Alle anderen Funktionen laufen
in der Ebene der dezentralen Steuerungseinheiten soweit mög
lich selbständig ab (z. B. Funktionen für Fahrstabilität).
Die Steuerschaltungen oder Geräte 8 bis 11 erzeugen Stellsi
gnale, mit denen die einzelnen Aggregate oder Bestandteile
des Antriebsstrangs 24 des Kraftfahrzeugs gesteuert werden,
d. h. der Motor über seine Drosselklappe, das Getriebe und die
Bremsen des Kraftfahrzeugs. Die Stellsignale gelangen über
Leitungen A von den Schaltungen 9 bis 11 zu den Aggregaten
des Antriebsstrangs, Sensorsignale S werden über entsprechen
de Leitungen den genannten Schaltungen zugeführt. Die Steuer
schaltungen oder Geräte 8 bis 11 können allerdings auch als
sogenannte Vororteinheiten mit dem jeweils zu steuernden Ag
gregat zusammengebaut oder in dieses integriert sein. So ist
es zum Beispiel sinnvoll, die Steuerung 11 im Falle eines
elektrischen Bremsaktuators mit dem Bremsaktuator zusammenzu
fassen. An der Steuerungsfunktion ändert sich dadurch nichts.
Die einzelnen Bestandteile des Antriebsstrangs selbst sind in
Fig. 2 unten zeichnerisch dargestellt, sie werden hier nicht
weiter erläutert, da sie allgemein bekannt sind. Im Falle ei
nes Hybridantriebes - d. h. eines Verbrennungsmotors kombi
niert mit einem Elektromotor - ist ersterer mit dem Elektro
motor und einem Generator G gekoppelt. Ein solcher Hybridan
trieb ist zum Beispiel aus VDI-Bericht Nr. 1225, 1995, Seiten
281-297 bekannt.
Beispiele für eine erfindungsgemäße globale oder kombinierte
Antriebsstrangsteuerung sind:
- 1. Ein emissionsminimierter Betrieb (HC, NOx):
- Die Primär-Fahrstrategieauswahl 6 legt die Betriebsweise des gesamten Antriebstrangs auf minimierten Schadstoffaus stoß fest. - - Ein zentraler "Entscheider", d. h. die Primär-Fahrstrate gieauswahl 6, berechnet gemäß dieser Vorgabe die wesentli chen Betriebsparameter der Schaltungen 9, 10 (EMS, ETC, EGS) derart, daß der Ausstoß an Schadstoffen minimiert wird (z. B. im Stadtgebiet). Diese Vorgabe kann von den nachgeordneten Funktionseinheiten folgendermaßen umgesetzt werden:
- - ETC (elektronische Motorleistungssteuerung): Lastwechsel des Verbrennungsmotors werden gedämpft (angefordert von Einheit 12) oder der Betriebsbereich wird eingeschränkt. Durch Vermeiden von instationären Vorgängen können dabei Regelungen und Steuerungen, die eine Emissionsreduktion bezwecken, fehlerfrei Arbeiten. Betriebsbereiche mit quan titativ oder qualitativ unerwünschter Zusammensetzung der Emissionen werden vermieden.
- - EMS (elektronische Motorsteuerung): Aktivierung eines emissionsarmen Modus, z. B. bei Verbrennungsmotor Verringe rung der Beschleunigungsanreicherung, oder
- - Wechsel der Antriebsart (z. B. auf Elektromotor, Wasser stoffantrieb)
- - EGS (elektronische Getriebesteuerung): bewirkt beim Ver brennungsmotor einen möglichst stationären Betrieb im Be reich mit kleinster Emission, zum Beispiel mit CVT oder vielstufigem Getriebe;
- - Anpassung bei Wechsel der Antriebsart (z. B. Elektromo tor, Wasserstoffantrieb, und zwar koordiniert durch die Einheit 7). Besonders bei dieser Funktion kommt es auf ein gutes Zusammenspiel von Motor und Getriebe an, denn die Anforderung des Fahrers läßt bezüglich Beschleunigung und Geschwindigkeit mehrere Kombinationen von resultierendem Motordrehmoment und Getriebeübersetzung zu. Auch ist ein abgestimmter Verlauf der zeitlichen Änderung beider Stell größen notwendig.
- 2. Ein fahrleistungsorientierter Modus:
Analog zum emissionsminimierten Betrieb werden alle dezen tralen Funktionseinheiten so eingestellt, daß bestmögliche Beschleunigung, schnelles Ansprechen des Antriebs auf den Fahrerwunsch (uneingeschränkte Antriebsart) zur Verfügung stehen. Notwendig bei sportlicher Fahrweise oder Bergauf fahrt.
Aus Fig. 1 ist die Architektur einer solchen Funktionstei
lung ersichtlich. Allerdings werden Entscheidungen tieferer
Kontrollebenen, die übergeordnete Vorgaben beeinflussen, an
die höheren Kontrollebenen sofern notwendig signalisiert.
Dies wird aber noch anhand von Fig. 2 erklärt werden, deren
Funktion nun im Detail erläutert wird.
Der Block (oder Schaltung) 2 dient der Fahrertypgewinnung,
d. h. eine Klassifikation zwischen fahrleistungsorientiert und
ökonomisch. Ein Beispiel für eine derartige Funktion ist in
EP 0 576 703 A1 beschrieben. Ein den Fahrstil des Fahrers
charakterisierendes Signal wird einer Primär-Fahrstrategie
auswahl 6 über eine Leitung 14 zugeführt.
Der Block 3 ermittelt den Straßentyp (Stadt/Autobahn/Land
straße), kann aber auch über zusätzliche Sensoren z. B. den
allgemeinen Grad der Luftverunreinigung feststellen. Ist mit
GPS (Global Positioning System) in Verbindung mit einer digi
talen Karte (auf CD-Rom) der lokale Standort des Fahrzeugs
bekannt, so kann diese Information über die lokale Luftverun
reinigung dem Block 6 zur Verfügung gestellt werden.
Eine in dem Block 4 durchgeführte Detektion einzelner Fahrma
növer, wie z. B. Kurvenfahrt, Fahrbahnsteigung, Antriebs-Bremsschlupf,
sowie eine Information über Längs- und Quersta
bilität, kann ebenfalls zur Ermittlung der Fahrstrategieaus
wahl herangezogen werden. Diese Informationen können auch
Block 7 zur Verfügung gestellt werden, um über die mittelfri
stige Betriebsstrategie auch kurzfristig eine geeignete Be
triebsweise des Antriebsstrangs zu erreichen. Dabei können
diese Informationen für die Blöcke 6 und 7 auch von dezentra
len Steuerungseinheiten stammen (z. B. über die fahrdynamische
Stabilität von dem ABS/TCS/FSR-Steuergerät 11) oder von dem
Informationskanal 5. Dieser Block 5 stellt Informationen zur
Verfügung, die von einer zentralen "Leitstelle", zum Beispiel
von einer Verkehrsüberwachungsbehörde, gegeben werden. So ist
es möglich, in einer Region zentral eine emissionsarme Be
triebsweise zu steuern.
Der Block 6 dient der Ermittlung der primären Fahrstrategie
auswahl für die nachgeordnete Einheit 7, die wiederum die zen
tralen Betriebsparameter für die dezentralen Steuerungsein
heiten koordiniert ermittelt. Die Informationen auf den Lei
tungen 14, 15, 17 und 18 werden mit einem festgelegten Regel
satz verglichen. Dies wird mit einem Fuzzy-System, mit mathe
matisch formulierte Algorithmen oder mit einem Neuronalen
Netz realisiert.
Die Sensoren S liefern notwendige Signale sowohl für die Bil
dung der Klassifikation und der Kriterien in der obersten
Schicht der Antriebsstrangsteuerung 1 , d. h. in den Einheiten
2-5, als auch an die dezentralen Steuerungseinheiten für
die einzelnen Aggregate. Die Lokalisierung der Sensoren be
züglich der Funktionsblöcke spielt eine untergeordnete Rolle,
sofern eine Kommunikation zwischen der Sensorsignalaufberei
tung in der jeweiligen Steuereinheit (ECU) und der Informati
onssenke gewährleistet ist. Auch ist es bezüglich der Funkti
onsarchitektur unwesentlich, in welcher ECU welche Funktions
einheiten physikalisch vorhanden und zusammengefaßt sind. So
ist es durchaus möglich, die Fahrertyp und -Wunschgewinnung
in die Getriebesteuerung (EGS) 10 zu integrieren, während Um
welt- und Straßentypklassifikation in dem Block 11 (Längs- und
Querdynamikregelung) untergebracht werden können.
Auch kann ein zentraler Rechner die Einheiten 12, 6, 7 mit
enthalten. Wesentlich ist die virtuelle Architektur, wie sie
in Fig. 2 dargestellt ist, um eine insgesamt verbesserte
Funktion zu erreichen. Eine wichtige Rolle spielt dabei die
Kommunikation zwischen den physikalischen Einheiten, die
zweckmäßigerweise als schnelle serielle Buskommunikation (zum
Beispiel über einen CAN-Bus) ausgeführt ist.
Die Vorgaben des Fahrers durch das Gaspedal werden in dem
Block 12 in eine Soll-Raddrehmomentvorgabe umgesetzt, d. h. in
das Drehmoment, das von den Antriebsrädern auf die Fahrbahn
zu übertragen ist. Der Einfluß von umweltbedingten Einflüssen
wie zusätzlichen Fahrwiderständen (Bergfahrt, Beladung) soll
hier nicht berücksichtigt werden, um den Fahrer nicht von der
physikalischen Realität zu entfremden.
Der Block 12 ist in Fig. 2 gesondert dargestellt, er kann
aber auch in den dezentralen Steuerungseinheiten 8-11 oder 16
physikalisch untergebracht sein (z. B. EMS/ETC). Gleiches gilt
für die Blöcke 1-7. Das Signal auf der Leitung 19 kann als
Wunsch-Radmoment ausgegeben werden oder auch als Soll-Rad-Umfangskraft
oder Soll-Getriebe-Ausgangsdrehmoment. Dabei
ist es durch eine kontinuierliche Information über das Brems
pedal 20 auch möglich, negative Soll-Radmomente oder
-Umfangskräfte vorzugeben. Somit ist ein integriertes Manage
ment von antreibenden Einheiten (z. B. Verbrennungs-, Elektro
motor, rotierendes Schwungrad) oder verzögernden, Energie
aufnehmenden Einheiten (z. B. Betriebsbremse, Stromgenerator,
ruhendes Schwungrad) möglich. Alternativ zur Radmomentvorgabe
vom Fahrer kann dieses auch von einem Fahrgeschwindigkeits
regler 23 (kurz FGR) vorgegeben werden.
Die Informationskanäle zwischen dem Block 7 "Basis-Betriebs
parametergewinnung" und den Einheiten 9, 10 und 11 sind bidi
rektional nutzbar. Der Grund hierfür ist die Notwendigkeit,
bei der Berechnung der Basis-Betriebsparameter nicht nur ex
terne Bedingungen wie Fahrertyp, Umwelt und Fahrmanöver zu
grunde zu legen, sondern auch interne vorgegebene Betriebszu
stände der gesteuerten Einheiten im Antrieb zu berücksichti
gen. So ist es wichtig, nach dem Kaltstart den Verbrennungs
motor bei erhöhten Drehzahlen zu betreiben, um damit das Auf
heizen des Katalysators zu unterstützen. Zudem stellen zu
sätzliche Heizquellen (z. B. ein elektrisch beheizter Kataly
sator) eine zusätzliche Last am Motorantrieb dar. Eine Spät
verstellung der Zündung nach dem Kaltstart (unter Umständen
ein Einblasen von Sekundärluft) zum gleichen Zweck verändert
die Charakteristik des Antriebs, was von Einheit 7 berück
sichtigt werden muß (z. B. durch Verschieben von Schaltpunkten
zu höheren Motordrehzahlen).
Ebenso kann ein bestimmter Betriebszustand im Getriebe die
Berechnung der Übersetzung des Getriebes beeinflussen (z. B.
kaltes Getriebeöl beim Zuschalten der Wandlerüberbrückung;
bei Getriebeübertemperatur ist ein Verschieben der Motordreh
zahlen in Bereiche, die den Volumendurchsatz der Ölpumpe des
Getriebes durch den Ölkühler erhöhen, sinnvoll). Andere auf
das Motordrehmoment erfolgende Eingriffe, wie z. B. eine Erhö
hung, um den Drehmomentverlust durch den Klimakompressor oder
Wirkungsgradverluste des Getriebes (CVT: Verstellung der
Übersetzung bedingt größere Pumpenleistung) auszugleichen,
finden auf der Steuerungsebene repräsentiert durch die Blöcke
8-11 statt, sofern sie nicht auch durch Maßnahmen in Block 7
unterstützt werden müssen.
Durch die erfindungsgemäße Antriebsstrangsteuerung ist es so
möglich, daß nicht nur das Schaltverhalten bei Bergauf- und
-abfahrt oder bei fahrstil- und fahrsituationsbezogener Fahr
leistungsanforderung, sondern die Steuerung des gesamten An
triebsstranges einschließlich Antriebsquellen anderen Krite
rien unterliegt und an diese angepaßt wird.
So kann es sinnvoll und notwendig sein, in kritischen Situa
tionen und Fahrmanövern die aktuelle Übersetzung situations
bezogen anzupassen (festzuhalten), und zwar unabhängig von
der gerade etablierten generellen Strategie. Solche dynami
schen Korrekturen werden in dem erfindungsgemäßen Steuerungs
konzept mit der Steuerung des Motors funktional kombiniert
(ein Beispiel ist das koordinierte Gangfesthalten und Akti
vieren der Motorschubabschaltung).
Es ist sinnvoll, in dem Block 12 (Radmomentberechnung) noch
keine motorspezifischen Parameter einzubeziehen, da ja zum
Beispiel bei einem Hybridantrieb die Wahl der Antriebsart auf
dieser Entscheidungsebene noch nicht feststeht. Allerdings
ist es nützlich, Bedingungen wie Traktionsverhältnisse
(Winterbetrieb, Split-Untergrund) einzubeziehen und vor allem
bei stark motorisierten Fahrzeugen präventiv die Empfindlich
keit des Systems etwas zu reduzieren (bei gleichem Fahrpedal
weniger Radmoment erzeugen). Allgemein kann die Umsetzung der
Fahrpedalstellung in ein Radmoment mit einen Fuzzy-System er
folgen, das die mehrfachen Abhängigkeiten zu einem Soll-Radmoment
kombiniert.
Die Vorteile der Erfindung liegen auch in einem integrierten
Radmomentmanagement, das das Radmoment auch als negativen
Wert verarbeitet und sowohl Antriebsquellen als auch das
Fahrzeug verzögernde Einheiten beeinflußt. Besonders einfach
ist dabei eine Kopplung mit Bremssystemen mit elektrischer
Bremsenbetätigung ("Brake by wire").
Im dem Block 7 werden nicht nur die Getriebeübersetzungen und
das jeweilige Soll-Motordrehmoment, sondern auch die An
triebsart und deren einzelne Betriebspunkte festgelegt. Dabei
ist nicht nur ein streng radmomentorientierter Betrieb nach
Fahrervorgabe möglich, sondern es kann auch durch zentrale
Vorgaben bezüglich der Schadstoffemission das reale Radmoment
beeinflußt oder begrenzt werden. Allerdings müssen solche
Eingriffe dem Fahrer durch den Block 16 angezeigt werden und
möglichst ohne Restriktionen der Fahrbarkeit erfolgen.
Die Blöcke 2 bis 7, 12 und 16 können in eigenständigen physi
kalischen Einheiten (Steuergeräten) untergebracht oder in die
Einheiten 8-11 integriert sein. Ein weiterer Vorteil der Er
findung ist diese Flexibilität.
Der Datenaustausch zwischen den einzelnen Steuergeräten er
folgt momentenbasiert. Unter "momentenbasiert" ist folgendes
zu verstehen: Wird zum Beispiel vom Getriebe eine Motormomen
treduktion angefordert, dann übermittelt es eine Größe an die
Motorsteuerung, die das Wunschmoment, d. h. das gewünschte Mo
tordrehmoment, darstellt und nicht z. B. eine Zündwinkelreduk
tion um 5% fordert. Umgekehrt wird zur Ermittlung des Motor
momentes in dem aktuellen Arbeitspunkt zum Beispiel der Ge
triebesteuerung nicht die Drosselklappenstellung und die Mo
tordrehzahl übertragen, aus denen die Getriebesteuerung über
eine in der Getriebesteuerung abgelegten Matrix das aktuelle
Motormoment ermitteln könnte, sondern die Motorsteuerung
überträgt über eine Schnittstelle (z. B. CAN) das aktuelle Mo
tormoment an die Getriebesteuerung.
Aus Fig. 3 ist eine etwas vereinfachte integrierte Antriebs
strangsteuerung 1 ersichtlich, die zum Steuern eines Verbren
nungsmotors und eines Getriebes dient. Die einzelnen Bezugs
zeichen entsprechen denen von Fig. 2, sind aber zur Unter
scheidung mit einem "*" versehen. Die Funktion dieser An
triebsstrangsteuerung entspricht der vorstehend beschriebe
nen, soweit die Bestandteile jeweils vorhanden sind.
Aus den Fig. 4 und 5 ist ein Ablaufdiagramm ersichtlich,
das von der erfindungsgemäßen Antriebsstrangsteuerung 1 abge
arbeitet wird. Nach dem Beginn A führt das Programm folgende
Schritte S1 bis S11 durch:
S1: Es wird, falls gewünscht, die Fahrgeschwindigkeitsrege
lung FGR aktiviert.
S2: Es wird die Information über das Fahrpedal - oder das
Bremspedal in ein Soll-Radmoment umgerechnet (Block 12).
Die Fahrgeschwindigkeitsregelung wird ggf. mit einbezogen.
S3: Es wird der Fahrer, die Umwelt und die Fahrmanöver klas
sifiziert oder erfaßt (in den Blöcken 1, 3 und 4).
S4: Es wird der Informationskanal 5 abgefragt (in Block 6).
S5: Es wird in Block 6 eine Primär-Fahrstrategie ausgewählt.
S6: Es werden die Basis-Betriebsparameter für den Antriebs
strang gewählt (in Block 7): die Antriebs- oder Verzöge
rungsquelle, die Berechnung der Arbeitspunkte der An
triebs- und der Verzögerungsquellen, die Berechnung des
Arbeitspunkts des Getriebes (in Block 7).
S7: Es wird die Fahrstabilität überwacht: Mit ABS, Motorlei
stungsstelleinheit TCS und Fahrstabilitätsregelung FSR. Es
wird das Wunsch-Bremsmoment eingestellt.
S8: Es wird abgefragt, ob ein Fahrstabilitätseingriff erfol
gen soll (in Block 7 oder 9). Falls ja wird in
S9: das Antriebs- oder Bremsmoment im Antrieb korrigiert
(Block 7 oder 9). Falls nein, wird in einem Schritt
S10: abgefragt, ob ein Wirkungsgradverlust im Antrieb vor
liegt. Falls ja, wird in einem Schritt
S11: die Antriebsleistung erhöht. Danach und auch falls nein
gelangt das Programm zu seinem
Ende.
Ende.
Der Schritt S6 kann auch als Unterprogramm mit folgenden
Schritten ausgeführt werden (Fig. 5):
S6.1: Es werden die Stationärparameter des Antriebs und des
Getriebes berechnet (basierend auf Kennfeldern, auf einen
Algorithmus, auf einem Fuzzy-System oder auf einer Strate
gievorgabe).
S6.2: Es wird ein temporärer Eingriff auf den Antrieb und das
Getriebe berechnet, und zwar abhängig von der Fahrsituati
on und von den Fahrmanövern, z. B. bei einem Gangfesthal
ten im Schub oder bei einer Bremsassistenz.
Das Programm wird danach wie anhand von Fig. 4 erläutert bis
zu seinem Ende abgearbeitet.
Claims (5)
1. Antriebsstrangsteuerung (1) für ein Kraftfahrzeug, durch
die die Stellung des Fahrpedals als ein vom Fahrer gewünsch
tes Radmoment oder Getriebeausgangsmoment interpretiert und
zum Berechnen von Sollwerten für den Motor und das Getriebe
des Kraftfahrzeugs verwendet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß sie eine Berechnungseinrichtung (12) aufweist, durch die
Stellungen des Fahrpedals (21) und des Bremspedals (20) emp
fangen und daraus zentrale Steuerparameter für Antriebsquel
len (9) und verzögernde Einheiten (11) des Antriebsstrangs
erzeugt werden.
2. Antriebsstrangsteuerung nach Anspruch l, dadurch gekenn
zeichnet, daß sie eine Klassifikationseinrichtung (1.02) auf
weist, durch die Sensorsignale (S) aus dem Antriebsstrang
ausgewertet und Betriebsparameter des Kraftfahrzeugs klassi
fiziert werden.
3. Antriebsstrangsteuerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß sie aufweist:
- - eine Auswahlschaltung (6), in der anhand von Ausgangssigna len der Klassifikationsschaltung (1.02) eine Fahrstrategie ausgewählt wird, und
- - dezentrale Steuerungseinheiten (8 bis 11), in denen Aus gangssignale der Berechnungseinrichtung (12) und der Aus wahlschaltung (6) empfangen und Steuersignale für den Mo tor, das Getriebe und die Bremsanlage des Kraftfahrzeugs erzeugt werden.
4. Antriebsstrangsteuerung nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch sie die Art der
Antriebsquelle festgelegt wird.
5. Antriebsstrangsteuerung nach einem der vorhergehenden An
sprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Datenaustausch zwi
schen den einzelnen Steuergeräten (8-11) momentenbasiert er
folgt.
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Ipc: B60W 40/12 AFI19991009BHDE |
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Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE |
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Effective date: 20140401 |