DE19627158A1 - Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln aus flachliegenden Säcken mit in die Sackebene gefalteten Böden - Google Patents
Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln aus flachliegenden Säcken mit in die Sackebene gefalteten BödenInfo
- Publication number
- DE19627158A1 DE19627158A1 DE1996127158 DE19627158A DE19627158A1 DE 19627158 A1 DE19627158 A1 DE 19627158A1 DE 1996127158 DE1996127158 DE 1996127158 DE 19627158 A DE19627158 A DE 19627158A DE 19627158 A1 DE19627158 A1 DE 19627158A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sack
- roller
- sacks
- stack
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
- B65H3/085—Suction grippers separating from the bottom of pile
- B65H3/0858—Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/24—Feeding articles in overlapping streams, i.e. by separation of articles from a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4233—Depiling; Separating articles from a pile by peeling, i.e. involving elongated elements traversing pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/191—Bags, sachets and pouches or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln aus flachliegen
den Säcken mit in die Sackebene gefalteten Böden.
Zur Herstellung von Säcken aus vorzugsweise mehrlagigem Papier werden zunächst
in einer sog. Schlauchziehmaschine Schlauchabschnitte hergestellt, die zwischen
gestapelt werden. Diese Schlauchabschnittspakete werden sodann üblicherweise
durch sog. Rotationsanleger wieder vereinzelt und einzeln nacheinander an sog. Bo
denleger angelegt, in denen an die Sackstücke mit hoher Geschwindigkeit beidseitig
sog. Kreuzböden angeformt werden, wobei in jeweils einen der Kreuzböden ein
schlauchförmiges Füllventil eingelegt und die Böden durch aufgeklebte Bodendeck
blätter fixiert bzw. geschlossen werden. Auch in den Bodenlegern werden die Kreuz
bodensäcke mit so großer Geschwindigkeit hergestellt, daß der die Böden verkle
bende Klebstoff nach dem Ausstoß der Säcke aus Bodenleger noch nicht abgebun
den hat. Aus diesem Grunde ist es grundsätzlich notwendig, die hergestellten Säcke
in lockeren Stapeln zwischenzuspeichern, um den Klebstoff abbinden zu lassen und
um zu verhindern, daß es durch sofortige Pressung der hergestellten Säcke bzw. der
Sackstapel bei der Bildung von versandfähigen Einheiten zu unerwünschten Verkle
bungen kommt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art
zu schaffen, mit der sich die unmittelbar nach der Sackherstellung gebildeten Stapel
aus flachliegenden Säcken wieder vereinzeln und zu versandfähigen Einheiten zu
sammenfassen lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Vereinzeln von
Stapeln aus flachliegenden Säcken mit in die Sackebene gefalteten Böden mit den
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Zweckmäßigerweise besteht die Fördereinrichtung aus mindestens zwei parallel zu
einander umlaufenden endlosen Förderbändern, die mit unterschiedlichen Ge
schwindigkeiten antreibbar sind. Dabei sind die Geschwindigkeiten der einzelnen die
Fördereinrichtung bildenden Förderbänder derart aufeinander abgestimmt, daß die
Seitenkanten der in Schieflage auf diese abgeworfenen Säcke parallel zur Förderrich
tung ausgerichtet werden.
Werden die unmittelbar nach der Sackherstellung gebildeten Sackstapel mit der er
findungsgemäßen Vorrichtung wieder vereinzelt, werden bei dieser Vereinzelung et
waige Verklebungen der Säcke miteinander gelöst und die Säcke werden zu großen
lager- und transportfähigen Einheiten zusammengefaßt, wobei die Schuppenbandrol
len unmittelbar über einfache Abwickeleinrichtungen mit Füllmaschinen derart in
Verbindung gebracht werden können, daß die Säcke zu ihrer Befüllung einzeln aus
der Schuppe abgezogen werden können und dadurch teuere Vereinzelungsvorrich
tungen vermieden werden.
Es ist bekannt, zur Vereinzelung von Sackstapeln Rotationsanleger zu verwenden,
wie sie beispielsweise auch zur Vereinzelung der Schlauchabschnittspakete bei der
Sackherstellung zum Anlegen der vereinzelten Schlauchabschnitte an den Boden
leger verwendet werden. Ein derartiger, beispielsweise aus DE-C-12 77 655 bekann
ter Rotationsanleger ist verhältnismäßig teuer, so daß Betriebe, die gestapelte Pa
piersäcke mit Schüttgütern befüllen, deren Anschaffung scheuen. Rotationsanleger
sind nicht nur mit hohen Anschaffungskosten verbunden, sie eignen sich auch nur
schlecht zum Vereinzeln von Sackstapeln, da die Böden der Säcke in den Sacksta
peln dazu neigen, sich mehr oder weniger aufzustellen, so daß ein sicheres Ansau
gen der einzelnen Säcke durch die rotierenden Saugwalzen nicht mit Sicherheit ge
währleistet ist und es zu Staus und dadurch bedingten Betriebsunterbrechungen
kommen kann.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus der Kombination einer in der nicht
vorveröffentlichten DE-A-1 95 29 935 beschriebenen Vereinzelungsvorrichtung mit
einer an sich bekannten Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen, wie sie
beispielsweise in den DE-A-25 44 135 und EP-B-00 54 735 beschrieben worden ist.
Die erfindungsgemäß verwendete Vereinzelungsvorrichtung gewährleistet die Ver
einzelung der einzelnen Säcke auch aus einem lockeren Sackstapel heraus und
auch dann, wenn die einzelnen Säcke wegen des zur Zeit der Stapelung noch nicht
vollständig abgebundenen Klebstoffs miteinander verklebt sein sollten. Durch die
Vereinzelung der Säcke aus den Sackstapeln heraus werden also unerwünschte
Verklebungen gelöst und die Säcke werden zu gut zu handhabenden Schuppenban
drollen aufgewickelt, aus denen heraus sie durch Sackbefüllbetriebe leicht vereinzelt
und an die Sackbefüllvorrichtungen angelegt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung nä
her erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln
und zum Aufwickeln der vereinzelten Säcke zu einer Schuppen
bandrolle,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Vereinzelungsvorrichtung nach
Fig. 1 und
Fig. 3 einen Schnitt durch die Vereinzelungsvorrichtung längs der Linie
III-III in Fig. 2.
Die Vereinzelungsvorrichtung 1 besteht aus einem Maschinengestell mit den Seiten
teilen 2, 3, an deren Innenseiten über Haltestücke 4, 5 aus Profilen bestehende Füh
rungsbahnen 6, 7 für auf diesen umlaufende Walzen 8 befestigt sind. Die beiden
parallel zueinander angeordneten Führungsbahnen 6, 7 bestehen jeweils aus oberen
und unteren parallel zueinander verlaufenden Abschnitten, die durch etwa halbkreis
förmige Abschnitte miteinander verbunden sind. Die auf den Führungsbahnen 6, 7
geführten und in gleichen Abständen parallel zueinander angeordneten Walzen 8
sind an ihren Enden an endlosen Ketten oder Zugorganen befestigt, die in nicht dar
gestellten Führungen laufen und von nicht dargestellten Antrieben angetrieben sind.
Die Walzen 8 bestehen aus zylindrischen Rohrstücken, die frei drehbar auf Achsen
gelagert sind, deren Achszapfen 10 an den diese über die Führungsbahnen 6, 7 be
wegenden Ketten oder Zugorganen befestigt sind.
Die über die Führungsbahnen 6, 7 an endlosen Ketten oder Zugmitteln umlaufenden
Walzen bilden mit ihrem Obertrum 11 einen wandernden Walzenrost, oberhalb von
dem eine ein Stapelmagazin bildende Cassette 12 in den Seitenteilen 2, 3 gehaltert
ist, das der Aufnahme gestapelter Papiersäcke 13 dient, die nach ihrer Vereinzelung
in eine geschuppt übereinanderliegende Formation gebracht und anschließend zu
Schuppenbandrollen aufgewickelt werden. Die Cassette 12 besitzt vier Seitenwan
dungen, von denen mindestens eine Seitenwand 14 in Richtung des Doppelpfeils
durch einen von Hand betätigbaren Spindeltrieb auf unterschiedliche Sackformate
einstellbar ist. Der Boden der Stapelcassette 12 wird durch das Obertrum 11 des
wandernden Walzenrosts gebildet.
Unterhalb des Obertrums 11 wandernden Walzenrosts ist zwischen diesem und dem
Untertrum ein Förderband 16 angeordnet, das aus parallel nebeneinander verlaufen
den Saugbandförderern 17,18 besteht. Das Förderband 16 verläuft rechtwinkelig zu
der Laufrichtung des wandernden Walzenrosts.
Die vorderen Umlenkwalzen 20 der beiden parallel nebeneinander laufenden Saug
bandförderer 17, 18 sind an Konsolen 21 gelagert, die an dem Seitengestell 2 befe
stigt sind. Die endlosen Förderbänder 17, 18 treten durch einen rechteckigen fen
sterartigen Ausschnitt 22 des Seitengestells hindurch und laufen über die Abgabeen
den bildende angetriebene Umlenkrollen 23, 24, die in nicht dargestellter Weise im
Maschinengestell gelagert sind. Die angetriebenen Umlenkrollen 23, 24 werden
durch gesteuerte Getriebemotore mit unterschiedlicher Geschwindigkeit angetrieben.
Die mit entsprechenden Perforationsreihen versehenen endlosen Förderbänder 17,
18 laufen über Saugkästen 25, 26, die in nicht dargestellter Weise an den Seitentei
len 2, 3 befestigt sind und sich mindestens über die Länge der Stapelcassette 12
unterhalb von dieser in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise erstrecken.
Der wandernde Walzenrost bewegt sich in Richtung des Pfeils A unter der Sta
pelcassette 12 hindurch. Plattenförmige, gegenüberliegende Seitenwandungen der
Stapelcassette tragende Platten 30, 31 sind an ihrer Unterseite mit die Reibung er
höhenden Belägen 32 versehen, an die die seitlichen Endbereiche der frei drehba
ren, aus Rohrstücken bestehenden Walzenmäntel der Walzen 8 bei ihrem Durchlauf
unter der Cassette angedrückt werden, so daß sie in eine drehende Bewegung ver
setzt werden, mit der sie sich in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise jeweils auf dem
untersten in der Cassette 12 gestapelten Sack abstützen.
Jeweils nach Einlauf einer Walze 8 unter die Cassette 12 erfassen zwei seitlich am
linken aus Fig. 3 ersichtlichen Endbereich der Cassette angeordnete und heb- und
senkbare Sauger 35 die untere vordere Seitenkante 36 des untersten gestapelten
Sackes, der sich der Darstellung gemäß Fig. 3 links befindet, und ziehen diesen hin
ter der gerade durchgelaufenen Walze 8 und vor der nach laufenden Walze 8 nach
unten, so daß die nachfolgende Walze 8 in den keilförmigen Spalt zwischen dem
herabgezogenen vorderen Ende des Sacks und dem dadurch freigelegten Endbe
reich des nächstfolgenden Sacks einläuft, daß sodann durch die im Takt auf- und
abbewegten Sauger in entsprechender Weise wieder herabgezogen wird.
Die Art des Abschälens des jeweils untersten Sackes aus der Stapelcassette und der
Antrieb des heb- und senkbaren Saugers entspricht grundsätzlich der Darstellung
und Beschreibung in DE-27 32 591 C2, auf die zur näheren Darstellung Bezug ge
nommen wird. Die Sauger 35 sind weiterhin auch in der in DE-27 32 591 C2 be
schriebenen Weise an Saugluftquellen angeschlossen, die die Sauger 35 im Takt mit
Saugluft versorgen.
Die aufeinanderfolgend von unten aus dem in der Cassette 12 gehalterten Stapel
vereinzelten Säcke treffen nach ihrem Abziehen in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise
zunächst mit ihrer zuerst abgezogenen Seitenkante auf das Saugband 17, während
der noch an dem Stapel haftende Teil durch die durchlaufenden Walzen 8 des wan
dernden Walzenrosts zunehmend weiter von dem Stapel abgeschält wird, bis auch
die gegenüberliegende Seite vollständig auf das andere Saugband 18 fällt. Der sich
aus dieser Art der Ablage ergebende Verzug der aufeinanderfolgend abgelegten
Werkstücke wird durch die unterschiedliche Geschwindigkeit der Saugbandförderer
17, 18 ausgeglichen, von denen der Saugbandförderer 17 mit geringerer Geschwin
digkeit angetrieben ist als der Saugbandförderer 18. Die Geschwindigkeit der beiden
Saugbandförderer 17, 18 ist über getrennt steuerbare Getriebemotore einstellbar.
Zur Steuerung der Getriebemotore ist ein Rechner vorgesehen, der über Sensoren
die Lage der auf die Saugbandförderer 17, 18 abgeworfenen Schlauchstücke erfaßt
und entsprechend einer eventuell festgestellten Schieflage die Getriebemotore derart
steuert, daß ein Verzug durch die unterschiedlichen Geschwindigkeiten der Saug
bandförderer ausgeglichen wird. Selbstverständlich kann die Geschwindigkeit der
Saugbandförderer auch nach visueller Beurteilung von Hand vorgenommen werden.
Wegen der Art der Anordnung der Getriebemotore und deren Steuerung wird zur nä
heren Darstellung auf die DE-A-195 39 935 verwiesen.
Die auf die Förderbänder 17, 18 geschuppt übereinanderliegend abgelegten Säcke
laufen sodann von diesen in Schuppenformation auf das anschließende Förderband
40, das in nicht dargestellter Weise gestellfest angeordnet ist. Die Schar der endlo
sen Förderbänder des Förderbands 40 läuft über die vordere Umlenkrolle 41 um, die
von einem Getriebemotor 42 durch endlose Riemen oder Ketten 43 angetrieben wird.
Von zwei nebeneinander in Gestellen gelagerten Rollen 45 abgezogene und parallel
zueinander verlaufende Haltebänder 46 werden über Führungseinrichtungen 47 ge
leitet und laufen sodann über die hintere Umlenkrolle 40 unter den geschuppt über
einanderliegenden Säcken 13 auf das zweite Förderband 40 auf.
Oberhalb des zweiten Förderbands 40 befindet sich ein in einem schwenkbaren
Rahmen 48 gehalterter Wickelkern 49, auf den die geschuppt übereinanderliegenden
Säcke 13 zu einer Schuppenbandrolle 50 aufgewickelt werden. Zum Aufwickeln der
geschuppt übereinanderliegenden Säcke zu der Schuppenbandrolle 50 wird der Wic
kelkern 49 bzw. die sich auf diesem bildende Schuppenbandrolle von einem nicht
dargestellten Antrieb mit einer Geschwindigkeit angetrieben, die der des Förderbands
40 entspricht. Der Wickelkern 49 bzw. die sich bildende Schuppenbandrolle 50 wird
mit dem erforderlichen Andruck gegen die aufzuwickelnden, geschuppt übereinan
derliegenden Säcke angedrückt. Dieser Andruck wird von einer gesteuerten Druck
mittel-Kolben-Zylinder-Einheit 41 erzeugt, deren Zylinder an dem Gestell und deren
Kolbenstange an dem Schwenkrahmen 48 angelenkt ist. Die Druckmittel-Kolben-
Zylinder-Einheit 51 verschwenkt dabei entsprechend dem wachsenden Durchmesser
der Schuppenbandrolle 50 den Schwenkrahmen 48 nach rechts.
Die Haltebänder 46 werden zu Beginn des Wickelvorgangs an dem Wickelkern 49
befestigt, so daß sie sich bei dem Aufwickeln der geschuppt übereinanderliegenden
Säcke zu der Schuppenbandrolle 50 von außen her haltend über die geschuppt
übereinanderliegenden Säcke 13 legen. Ist die Schuppenbandrolle 50 fertiggewickelt,
werden die Haltebänder durchtrennt und deren Enden an der Schuppenbandrolle
festgelegt, so daß die Schuppenbandrolle mit dem Wickelkern von dem Gestell 48
abgenommen und ein neuer Kern zum Wickeln der nächsten Schuppenbandrolle
eingelegt werden kann.
Vorrichtungen zum Aufwickeln von geschuppt übereinander abgelegten Gegenstän
den zu Schuppenbandrollen sind an sich aus DE-A-25 44 135 und EP-B-00 54 735
bekannt, auf die zur näheren Darstellung einer Einrichtung zum Aufwickeln von ge
schuppt übereinander abgelegten Säcken zu einer Schuppenbandrolle verwiesen
wird.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln aus flachliegenden Säcken mit in die
Sackebene gefalteten Böden,
mit einem Stapelmagazin, dessen den Stapel stützender Boden aus durchlau fenden, an dem jeweils untersten Werkstück abrollenden Walzen eines endlo sen wandernden Walzenrosts besteht, dessen Walzen um laufend bewegt werden,
mit einer unter dem Obertrum des Walzenrosts angeordneten und winkelig zu dem Walzenrost verlaufenden Fördereinrichtung, auf die der jeweils unterste, von einer durchlaufenden Walze von dem Stapel abgeschälter Sack abgewor fen wird und die die Seitenkanten jedes Sackes parallel zur Förderrichtung ausrichtet,
mit einem im Takt des Durchlaufs der Walzen zwischen diese greifenden Sau ger, der eine Seitenkante des jeweils untersten Sacks derart zwischen zwei Walzen herabzieht, daß die vorlaufende Walze den Stapel noch über den Sack abstützt und die nachlaufende Walze zwischen dem Sack und dem dar über befindlichen Sack hindurchläuft und eine sichere Trennung des jeweils untersten Sacks von dem Stapel bewirkt,
mit einem im Maschinengestell gelagerten, mit einem Antrieb versehenen Wickelkern bzw. einer auf diesem aufgewickelten Schuppenbandrolle, der bzw. die an die Fördereinrichtung oder eine nachfolgende Fördereinrichtung anstellbar ist, und
mit mindestens einem von einer Vorratsrolle abgezogenen Halteband, das sich beim Aufwickeln der geschuppt übereinanderliegend auf die parallel zueinan der verlaufenden ersten Förderbänder abgeworfenen Säcke zu einer Schup penbandrolle von außen her haltend über diese spannt.
mit einem Stapelmagazin, dessen den Stapel stützender Boden aus durchlau fenden, an dem jeweils untersten Werkstück abrollenden Walzen eines endlo sen wandernden Walzenrosts besteht, dessen Walzen um laufend bewegt werden,
mit einer unter dem Obertrum des Walzenrosts angeordneten und winkelig zu dem Walzenrost verlaufenden Fördereinrichtung, auf die der jeweils unterste, von einer durchlaufenden Walze von dem Stapel abgeschälter Sack abgewor fen wird und die die Seitenkanten jedes Sackes parallel zur Förderrichtung ausrichtet,
mit einem im Takt des Durchlaufs der Walzen zwischen diese greifenden Sau ger, der eine Seitenkante des jeweils untersten Sacks derart zwischen zwei Walzen herabzieht, daß die vorlaufende Walze den Stapel noch über den Sack abstützt und die nachlaufende Walze zwischen dem Sack und dem dar über befindlichen Sack hindurchläuft und eine sichere Trennung des jeweils untersten Sacks von dem Stapel bewirkt,
mit einem im Maschinengestell gelagerten, mit einem Antrieb versehenen Wickelkern bzw. einer auf diesem aufgewickelten Schuppenbandrolle, der bzw. die an die Fördereinrichtung oder eine nachfolgende Fördereinrichtung anstellbar ist, und
mit mindestens einem von einer Vorratsrolle abgezogenen Halteband, das sich beim Aufwickeln der geschuppt übereinanderliegend auf die parallel zueinan der verlaufenden ersten Förderbänder abgeworfenen Säcke zu einer Schup penbandrolle von außen her haltend über diese spannt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unter dem
Obertrum des Walzenrosts angeordnete Fördereinrichtung aus mindestens
zwei parallel zueinander umlaufenden endlosen Förderbändern besteht, die
mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten antreibbar sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996127158 DE19627158C2 (de) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln aus flachliegenden Säcken mit in die Sackebene gefalteten Böden |
EP97109264A EP0819633A3 (de) | 1996-07-05 | 1997-06-07 | Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln aus flachliegenden Säcken |
JP16980297A JPH1072132A (ja) | 1996-07-05 | 1997-06-26 | 袋面内に折たたんだ底部を有する平坦な袋のスタックを分離する装置 |
BR9703873A BR9703873A (pt) | 1996-07-05 | 1997-07-07 | Dispositivo para a separação de sacos deitados com fundos dobrados no plano de saco |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996127158 DE19627158C2 (de) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln aus flachliegenden Säcken mit in die Sackebene gefalteten Böden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19627158A1 true DE19627158A1 (de) | 1998-01-15 |
DE19627158C2 DE19627158C2 (de) | 2001-05-31 |
Family
ID=7799052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996127158 Expired - Fee Related DE19627158C2 (de) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln aus flachliegenden Säcken mit in die Sackebene gefalteten Böden |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0819633A3 (de) |
JP (1) | JPH1072132A (de) |
BR (1) | BR9703873A (de) |
DE (1) | DE19627158C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10217241A1 (de) * | 2002-04-15 | 2003-11-06 | Optima Filling & Packaging | Vorrichtung zum Speichern von Beuteln |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1231146A1 (de) * | 2001-02-08 | 2002-08-14 | Grapha-Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von aus einem flexiblen, flächigen Material gebildeten Verpackungseinheiten |
CN105479814B (zh) * | 2015-11-30 | 2018-04-13 | 温州优比科实业有限公司 | 脱袋装置及包含有该脱袋装置的无纺布制袋机 |
CN113232909B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-09-27 | 安徽天润医用材料有限公司 | 一种消毒袋生产封边装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2544135A1 (de) * | 1975-10-02 | 1977-04-14 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum speichern von aus herstellungsmaschinen mit hoher stueckzahl ausgestossenen werkstuecken |
EP0054735B1 (de) * | 1980-12-23 | 1985-01-16 | Windmöller & Hölscher | Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt Übereinander abgelegten flachen flexiblen Gegenständen |
DE2732591C2 (de) * | 1976-07-29 | 1986-01-09 | Ferag AG, Hinwil, Zürich | Einrichtung zum Abbauen eines Stapels von biegsamen Flächengebilden |
DE19539935A1 (de) * | 1995-07-07 | 1997-01-09 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter flacher Gegenstände |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4040831A1 (de) * | 1990-12-20 | 1992-06-25 | Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf | Baendertisch zum foerdern eines geschuppten stroms von bogen |
JPH05270745A (ja) * | 1992-03-30 | 1993-10-19 | Toppan Printing Co Ltd | 折り丁送り装置 |
-
1996
- 1996-07-05 DE DE1996127158 patent/DE19627158C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-07 EP EP97109264A patent/EP0819633A3/de not_active Withdrawn
- 1997-06-26 JP JP16980297A patent/JPH1072132A/ja not_active Ceased
- 1997-07-07 BR BR9703873A patent/BR9703873A/pt not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2544135A1 (de) * | 1975-10-02 | 1977-04-14 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum speichern von aus herstellungsmaschinen mit hoher stueckzahl ausgestossenen werkstuecken |
DE2732591C2 (de) * | 1976-07-29 | 1986-01-09 | Ferag AG, Hinwil, Zürich | Einrichtung zum Abbauen eines Stapels von biegsamen Flächengebilden |
EP0054735B1 (de) * | 1980-12-23 | 1985-01-16 | Windmöller & Hölscher | Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt Übereinander abgelegten flachen flexiblen Gegenständen |
DE19539935A1 (de) * | 1995-07-07 | 1997-01-09 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter flacher Gegenstände |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10217241A1 (de) * | 2002-04-15 | 2003-11-06 | Optima Filling & Packaging | Vorrichtung zum Speichern von Beuteln |
US7360737B2 (en) | 2002-04-15 | 2008-04-22 | Optima Filling And Packaging Machines Gmbh | Device for storing bags |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1072132A (ja) | 1998-03-17 |
EP0819633A2 (de) | 1998-01-21 |
EP0819633A3 (de) | 1999-03-24 |
DE19627158C2 (de) | 2001-05-31 |
BR9703873A (pt) | 1998-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3040021C2 (de) | ||
DE2544135A1 (de) | Vorrichtung zum speichern von aus herstellungsmaschinen mit hoher stueckzahl ausgestossenen werkstuecken | |
DE2419737C3 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von hintereinander auf einem Band befestigten flachen Gegenständen | |
DE2526432C3 (de) | Vorrichtung zum Speichern und Zuführen von Ventilsäcken zu Füllmaschinen | |
EP0063801B1 (de) | Vorrichtung zum Stapeln flacher Gegenstände | |
EP0752383B1 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter flacher Gegenstände | |
EP0243906B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von tragbaren, rohrförmigen Paketen aus Druckprodukten, wie Zeitungen, Zeitschriften und dergleichen | |
DE10228243B4 (de) | Querbahn-Etikettierverfahren und -vorrichtung | |
EP0054735A2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt Übereinander abgelegten flachen flexiblen Gegenständen | |
CH676157A5 (de) | ||
CH668411A5 (de) | Vorrichtung zum speichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. | |
DE3619939C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zwischenspeichern von in Schuppenformation anfallenden Druckprodukten | |
DE19627158C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln aus flachliegenden Säcken mit in die Sackebene gefalteten Böden | |
DE4127854A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von plattenfoermigen zuschnitten zu einer tiefziehmaschine | |
DE2634216A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen geordneten speichern, weitergeben und zuteilen von einzelnen flachen werkstuecken, insbesondere kunststoffbeuteln | |
DE2000214A1 (de) | Vorrichtung zur Zufuehrung von Papiersaecken zu beispielsweise einer Verarbeitungsmaschine | |
DE2459725A1 (de) | Vorrichtung zum beschicken einer beutel- und sackfuelleinrichtung | |
EP0688286B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einbringen von mehreren flexiblen folienverpackungen in einen verpackungsbehälter | |
EP0014246A1 (de) | Verfahren zum geordneten Ablegen, Speichern und Zuteilen von einzelnen flachen Werkstücken, insbesondere Kunststoffbeuteln | |
EP0711707A1 (de) | Einrichtung zum Beschicken einer Verpackungsmaschine | |
DE19539935A1 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter flacher Gegenstände | |
DE2829177A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mit kalenderlaschen versehenen kalendern, insbesondere wandkalendern | |
DE19539933C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter flacher Gegenstände | |
DE2462347C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Ventilsäcken zu einer Füllmaschine | |
DE2323432C3 (de) | Stapelvorrichtung für Papier- und Kunststoffolien-Verarbeitungsmaschinen, insbesondere Beutel- oder Sackmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |