DE1954701B2

DE1954701B2 - Verfahren zur herstellung von epoxydpolyaddukten

Info

Publication number: DE1954701B2
Application number: DE19691954701
Authority: DE
Inventors: Karl Dr 8031 Walchstadt Ney
Original assignee: GyI Labor Dr Karl Ney KG, 8031 Walchstadt
Priority date: 1969-10-30
Filing date: 1969-10-30
Publication date: 1973-04-12
Also published as: DE1954701C3; DE1954701A1

Description

1000 g

Die Polvadduktbildung von Epoxydverbindungen , ...... . . , · ^

durch Härtung in Gegenwart von Reaktionsbeschleuni- ^er|^eb5" ^bei Aushärtung ⁱⁿ niedrigen Temperaturen

gern wird bekanntlich angewendet, um Überzüge und *o ^oder Unterwasseraushartung nach 24 Stunden:

Beschichtungen zu kleben, Tragwerkelemente zu Druckfestigkeit etwa 850 kg/cm²

bewehten, Betonbewehrungen zu fixieren oder Risse Biegezugfestigkeit etwa 420 kg/cm²

in jeder Art von festem Material auszufugen. Zugfestigkeit etwa 125 kg/cm²

In der Praxis erweist es sich häufig als erforderlich, Bruchdehnung,

die Härtung auch bei Kältegraden, gegebenenfalls 25 auf den Querschnitt berechnet ... 2 bis 3 "/₀ auch unter Wasser durchzuführen, wobei die zu

stellenden Anforderungen bezüglich des Härtegrades Π. 600 g Polyamin

an den in Verbindung mit Epoxydverbindungen zu 275 g chlorsulfoniertes Polyäthylen

schaffenden Härter sehr unterschiedlich sein können. 25 g Alkohollösung

Deshalb muß das Aushärten so geführt werden können, 30 100 g Aminoäthylpiperazin + Bisphenol

daß sowohl stahlartig harte bis gummiariig weiche 1000 ε Härter Il bzw. elastische Massen hergestellt werden können.

Es wurde bereits vorgeschlagen, Amine, Polyamine 300 8 Härter IT

oder Amide als Härtersubstanzen mit modifizierten 700 g modifiziertes Epoxyharz

Polybutadienen und/oder Polybutadien-Mischpoly- 35 1000 g

merisaten zur Reaktion zu bringen, und zwar mit oder . ,·.,.. · ■ · -r

ohne chlorsulfonierten Polyäthylenen. ^er|^ebe" ^bei Aushärtung m nieongen Temperaturen

Es hat sich erwiesen, daß modifizierte Polybutadiene ^oder Unterwasseraushartung nach 24 Stunden:

oder Polybutadien-Mischpolymerisate nicht in aus- Druckfestigkeit etwa 450 kg/cm²

reichendem Maße zur Verfugung stehen oder zumin- 40 Biegezugfestigkeit etwa 300 kg/cm²

dest wirtschaftlich nicht ausreichend ausgenutzt werden Zugfestigkeit etwa 90 kg/cm²

können. Bruchdehnung,

Es war daher notwendig geworden, diese Kompo- auf den Querschnitt berechnet ... 20%

nente durch einen Stoff zu ersetzen, der den gleichen -.. .._ „ .

Anforderungen genügt, jedoch vorteilhafter verarbeitet 45 /Z ^g ,, ^lyam.ⁱⁿ . , „ . .. . .

werden kann 450 g chlorsulfoniertes Polyäthylen

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im 20 g Alkohollösung

Epoxyd-PolyadduktbUdungsverfahren einen Härter zu 80 g Aminoathylpiperazin + B_1Sphenol

finden, der sowohl bei tiefen Temperaturen als auch 1000 g Härter III

unter Wasser mit Epoxydverbindungen im Sinne einvT 50 ^q j-jä_r^_er m

Polyedduktbilduiig reagiert, wobei die Reaktion _{650 modifiziertes} Epoxyharz

derart gesteuert werden kann, daß eine sowohl stahl-

harte als auch elastische Konsistenz erreicht werden 1000 g

kann. ergeben bei Aushärtung in niedrigen Temperaturen

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur 55 oder Unterwasseraushärtung nach 24 Stunden:

Herstellung von Epoxydpolyaddukten durch Um- ^. . . . , ., . ,», , „

setzen von Epoxydverbindungen mit N-haltigen Ver- Druckfestigkeit etwa 60 kg cm

bindungen in Gegenwart von Reaktionsbeschleunigern, Biegezugfestigkeit etwa 30 kg cm

das dadurch gekennzeichnet ist, daß als N-haltige Zugfestigkeit etwa 20 kg/cm²

Verbindungen Reaktionsprodukte, die aus Aminen, 60 Bruchdehnung,

Polyaminen oder Amiden und chlorsulfonierten Poly- ^{auf den} Querschnitt berechnet ... 60 »/0

äthylenen im Mengenverhältnis von 5 :1 bis 1:1 unter Das ausgehärtete Material wird also um so elastischer,

Zugabe von 5 % wäßriger Alkohollösung hergestellt je mehr chlorsulfonierte Polyäthylene an die Stelle des

worden sind, und als Reaktionsbeschleuniger ein Polyamins zugegeben werden und je höher der Härter-

Gemisch aus Bisphenol und Aminoäthylpiperazin in 65 anteil im Verhältnis zum Epoxydanteil steht.

Mengen von 5 bis 25% verwendet werden. Die in den Beispielen erwähnten Polyamine können

Die Gegenwart von Bisphenol und Aminoäthyl- im gleichen Verhältnis ersetzt werden durch Amide

piperazin als Reaktionsbeschleuniger verkürzt das oder Amine.

Claims

i 2

ρ . Aushärten der mit dem Härter in Verbiodung ge-

en spruc " brachten Epoxydverbindung unter günstigen Umstän-

Verfahren zur Herstellung von Epoxydpoly- den bis auf 10 Minuten und gewährleistet, daß die

addukten durch Umsetzen von Epoxydverbin- Epoxydverbindung nicht nur innerhalb kurzer Zeit,

düngen mit N-haltigen Verbindungen in Gegen- 5 sondern auch bei niedrigen Temperaturen und unter

wart von Reaktionsbeschlevrugern, dadurch Wasser aushärten kann,

gekennzeichnet, daß als N-haltige Ver- .

bindungen Reaktionsprodukte, die aus Aminen, B e ι s ρ ι e e

Polyaminen oder Amiden und chlorsulfonierten I. 700 g Polyamin

Polyäthylenen im Mengenverhältnis von 5:1 bis ι ο 150 g chlorsulfoniertes Polyäthylen

1:1 unter Zugabe von 5 °/₀ wäßriger Alkohol- 50 g Alkohollösung

lösung hergestellt worden sind, und als Reak- 100 g Aminoäthylpiperazin + Bisphenol

tionsbeschleuniger ein Gemisch aus Bisphenol und 1000 ε Härter I Aminoäthylpiperazin in Mengen von 5 bis 25°/o

verwendet werden. 15 ²⁵° S Härter I

750 g modifiziertes Epoxyharz