DE1954701C3

DE1954701C3 - Verfahren zur Herstellung von Epoxyd polyaddukten

Info

Publication number: DE1954701C3
Application number: DE19691954701
Authority: DE
Inventors: Karl Dr. 8031 Walchstadt Ney
Original assignee: GYL-LABOR DR KARL NEY KG 8031 WALCHSTADT
Current assignee: GYL-LABOR DR KARL NEY KG 8031 WALCHSTADT
Priority date: 1969-10-30
Filing date: 1969-10-30
Publication date: 1973-10-31
Also published as: DE1954701B2; DE1954701A1

Description

1000 g

Die Polyadduktbildung von Epoxydverbindungen . .-».-^ · ·_■· τ

durch Härtung in Gegenwart von Reakiionsbeschleuni- ^erf^bf^{n bei} Aushärtung in niedrigen,Temperaturen

gern wird bekanntlich angewendet, um Überzüge und ao ^oder Unterwasseraushartung nach 24 Stunden:

Beschichtungen zu kleben, Tragwerkelemente zu Druckfestigkeit etwa 850 kg/cm²

bewehren, Betonbewehrungen zu fixieren oder Risse Biegezugfestigkeit etwa 420 kg/cm²

in jeder Art von festem Material auszufugen. Zugfestigkeit etwa 125 kg/cm²

In der Praxis erweist es sich häufig als erforderlich, Bruchdehnung,

die Härtung auch bei Kältegraden, gegebenenfalls 25 auf den Querschnitt berechnet ... 2 bis 3% auch unter Wasser durchzuführen, wobei die zu

stellenden Anforderungen bezüglich des Härtegrades II. 600 g Polyamin

an den in Verbindung mit Epoxydverbindungen zu 275 g chlorsulfonie/tes Polyäthylen

schaffenden Härter sehr unterschiedlich sein können. 25 g Alkohollösung

Deshalb muß das Aushärten so geführt werden können, 30 100 g Aminoäthylpiperazin + Bisphenol

daß sowohl stahlartig harte bis gummiartig weiche 1000 e Härter II bzw elastische Massen hergestellt werden können.

Es wurde bereits vongeschlagen, Amine, Polyamine 300 g Härter II

oder Amide als Härtersubstanzen mit modifizierten 700 g modifiziertes Epoxyharz

Polybutadienen und/oder Polybutadien-Mischpoly- 35 lOOO g

merisaten zur Reaktion zu bringen, und zwar mit oder , ..».-_. · ·.· ^

ohne chlorsulfonierten Polyäthylenen. ^erf^eb _T ^{en bei} Aushärtung in niedrigen Temperaturen

Es hat sich erwiesen, daß modifizierte Polybutadiene ^oder Unterwasseraushartung nach 24 Stunden: ·

oder Polybutadien-Mischpolymerisate nicht in aus- Druckfestigkeit etwa 450 kg/cm²

reichendem Maße zur Verfugung stehen oder zumin- 40 Biegezugfestigkeit etwa 300 kg/cm²

dest wirtschaftlich nicht ausreichend ausgenutzt werden Zugfestigkeit etwa 90 kg/cm^a

können. Bruchdehnung,

Es war daher notwendig geworden, diese Kompo- auf den Querschnitt berechnet ... 20°/₀

nente durch einen Stoff zu ersetzen, der den gleichen . _ .

Anforderungen genügt, jedoch vorteilhafter verarbeitet 45 ^1I1· ^" ^g Λ^yam,^m · \ _D , ... .

werden kann 450 g chlorsulfoniertes Polyäthylen

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im 20 g Alkohollösung

Epoxyd-Polyadduktbildungsverfahren einen Härter zu 80 g Aminoathylpiperazin + Bisphenol

finden, der sowohl bei tiefen Temperaturen als auch 1000 g Härter III

unter Wasser mit Epoxydverbindungen im Sinne einer 50 350 _g j-ig_rt_er III

Polyadduktbildung reagiert, wobei die Reaktion 650 g modifiziertes Epoxyharz

derart gesteuert werden kann, daß eine sowohl stahl- —

harte als auch elastische Konsistenz erreicht werden 1000 g

kann. ergeben bei Aushärtung in niedrigen Temperaturen

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur 55 oder Unterwasseraushärtung nach 24 Stunden:

Herstellung von Epoxydpolyaddukten durch Um- ~ ,«..,· , <-#m < »

setzen von Epoxydverbindungen mit N-haltigen Ver- Druckfestigkot etwa 60 kg cm

bindungen in Gegenwart von Reaktionsbeschleunigern, Biegezugfestigkeit e wa 30 kg cm

das dadurch gekennzeichnet ist, daß als N-haltige ^⁸J'!' ^g/

Verbindungen Reaktionsprodukte, die aus Aminen, 60 Bruchdehnung,

Polyaminen oder Amiden und chlorsulfonierten Poly- ^{auf den} Querschnitt berechnet ... 60%

äthylenen im Mengenverhältnis von 5 :, 1 bis 1: 1 unter Das ausgehärtete Material wird also um so elastischer,

Zugabe von 5% wäßriger Alkohollösung hergestellt je mehr chlorsulfonierte Polyäthylene an die Stelle des

worden sind, und als Reaktionsbeschleuniger ein Polyamins zugegeben werden und je höher der Härter-

Gemisch aus Bisphenol und Aminoäthylpiperazin in 65 anteil im Verhältnis zum Epoxydanteil steht.

Mengen von 5 bis 25 % verwendet werden. Die in den Beispielen erwähnten Polyamine können

Die Gegenwart von Bisphenol und Aminoäthyl- im gleichen Verhältnis ersetzt werden durch Amide

piperazin als Reaktionsbeschleuniger verkürzt das oder Amine.

Claims

1 2

ρ . Aushärten der mit dem Härter in Verbindung ge-

Katentaniprucn: brachten Epoxydverbindung unter günstigen Umstän-

Verfahren zur Herstellung von Epoxydpoly- den bis auf 10 Minuten und gewährleistet, daß die

addukten durch Umsetzen von Epoxydverbin- Epoxydverbindung nicht nur innerhalb kurzer Zeit, düngen mit N-haltigen Verbindungen in Gegen- 5 sondern auch bei niedrigen Temperaturen und unter

wart von Reaktionsbeschleunigern, dadurch Wasser aushärten kann,

gekennzeichnet, daß ais N-haltige Ver- . . .

bindungen Reaktionsprodukte, die aus Aminen, e ι s ρ ι e e

Polyaminen oder Amiden und chlorsulfonierten 1. 700 g Polyamin

Polyäthylenen im Mengenverhältnis von 5:1 bis io 150 g chlorsulfoniert^ Polyäthylen

1:1 unter Zugabe von 5% wäßriger Alkohol- 50 g Alkohollösung

lösung hergestellt worden sind, und als Reak- 100 g Aminoäthylpiperazin + Bisphenol

tionsbeschleuniger ein Gemisch aus Bisphenol und 1000 e Härter 1 Aminoäthylpiperazin in Mengen von 5 bis 25%

verwendet werden. 15 ²⁵° 8 Härter I

750 g modifiziertes Epoxyharz