DE19544012A1 - Elektrische Glühlampe mit Abblendkappe und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Lampe sowie Abblendkappe für eine elektrische Glühlampe - Google Patents
Elektrische Glühlampe mit Abblendkappe und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Lampe sowie Abblendkappe für eine elektrische GlühlampeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine elektrische Glühlampe mit einer Abblendkappe
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zur Her
stellung einer elektrischen Glühlampe mit Abblendkappe gemäß dem Ober
begriff des Patentanspruchs 5 sowie eine Abblendkappe für eine Abblend
lichtglühwendel einer elektrischen Glühlampe gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 11.
Eine derartige Glühlampe mit einer derartigen Abblendkappe und ein dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 5 entsprechendes Herstellungsverfahren
sind beispielsweise in den deutschen Patentschriften DE 22 43 717 und
DD 2 24 445 offenbart.
Die Druckschrift DE 22 43 717 beschreibt eine Zweifaden-Halogenglühlampe
für einen Autoscheinwerfer. Diese Lampe besitzt eine Abblendlichtglüh
wendel, die teilweise von einer Abblendkappe abgeschirmt wird, und eine
Fernlichtglühwendel. Ein Ende der Abblendlichtglühwendel ist mit einem
Stromzuführungsdraht verschweißt, während das andere Ende an einen fla
chen, nicht zur Abschirmung der Glühwendel dienenden Teil der Abblend
kappe mit Hilfe einer Buckelschweißung fixiert ist.
Die Patentschrift DD 2 24 445 beschreibt ebenfalls eine Zweifaden-Halogen
glühlampe. Bei dieser Lampe ist ein Ende der Abblendlichtglühwendel in
eine im flachen Teil der Abblendkappe angebrachte, sich V-förmig veren
gende Nut eingelegt und mit dem flachen, nicht zur Abschirmung der
Glühwendel beitragenden Teil der Abblendkappe verschweißt.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine kostengünstige elektrische Glühlam
pe mit Abblendkappe und ein Herstellungsverfahren für eine derartige
elektrische Glühlampe sowie eine kostengünstige Abblendkappe zur teil
weisen Abschirmung der Abblendlichtglühwendel einer elektrischen Glüh
lampe bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkma
le der Patentansprüche 1, 5 bzw. 11 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausfüh
rungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die erfindungsgemäße elektrische Glühlampe besitzt eine mit einem Durch
bruch versehene Abblendkappe zur teilweisen Abschirmung der Abblend
lichtglühwendel der Lampe. Ein Ende der Abblendlichtglühwendel ist
durch den Durchbruch der Abblendkappe hindurchgefädelt und mit einer
Stromzuführung verschweißt. Durch diese Maßnahme kann bei der elektri
schen Glühlampe der flache, nicht zur Abschirmung beitragende Teil der
Abblendkappe, der gemäß des oben zitierten Standes der Technik zum An
schweißen eines Abblendlichtglühwendelendes genutzt wird, eingespart
werden. Diese Materialersparnis bei der Abblendkappe ermöglicht eine ko
stengünstigere Lampenfertigung.
Das durch den Durchbruch hindurchgefädelte Ende der Abblendlichtglüh
wendel ist vorteilhafterweise mit einem Stromzuführungsdraht verschweißt,
der seinerseits an die Rückseite der Abblendkappe angeschweißt ist und
diese trägt. Die Erfindung kann vorteilhaft bei Zweifaden-Halogenglühlam
pen, die zum Einsatz in Kraftfahrzeugscheinwerfern dienen, angewendet
werden.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer elektrischen
Glühlampe mit Abblendlichtglühwendel und mit einer die Abblendlicht
glühwendel teilweise abschirmenden Abblendkappe wird in der Abblend
kappe, vorteilhafterweise mit Hilfe eines LASER′s, ein Durchbruch erzeugt,
durch den ein Ende der Abblendlichtglühwendel hindurchgefädelt wird.
Anschließend wird dieses Abblendlichtglühwendelende mit einer Stromzu
führung verschweißt. Bei dieser Stromzuführung handelt es sich vorteilhaf
terweise um einen Stromzuführungsdraht, der an die Rückseite der Ab
blendkappe angeschweißt ist und diese stützt. Um einen erhöhten Streu
lichtanteil zu vermeiden, wird der Durchbruch in der Abblendkappe nach
dem Hindurchfädeln des Abblendlichtglühwendelendes vorteilhafterweise
wieder verschlossen oder aber die Abmessungen des Durchbruchs so klein
gehalten, daß kein unzulässiges Streulicht entsteht.
Die erfindungsgemäße Abblendkappe ist mit einem Durchbruch versehen,
der zur Durchführung eines Endes der Abblendlichtglühwendel dient. Diese
Maßnahme erlaubt es, bei der Fertigung der Abblendkappe Material einzu
sparen, weil der flache Teil der Abblendkappe, der bei den Lampen gemäß
des oben zitierten Standes der Technik zum Anschweißen der Abblend
lichtglühwendel genutzt wird, bei der erfindungsgemäßen Abblendkappe
nicht benötigt wird. Denn dieser flache Teil der Abblendkappe trägt nicht
zur Abschirmung der Abblendlichtglühwendel bei. Vorteilhafterweise be
steht die Abblendkappe aus einem hochschmelzenden Metall, wie zum Bei
spiel Molybdän.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungs
beispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines bevorzugten Ausführungs
beispiels der erfindungsgemäßen elektrischen Glühlampe,
Fig. 2 die Vorderseite der Abblendkappe der erfindungsgemäßen Lampe
aus Fig. 1 mit Abblendlichtglühwendel, Fernlichtglühwendel und
Stromzuführungen sowie Quarzbalkenhalter in schematischer, per
spektivischer Darstellung,
Fig. 3 die Rückseite der Abblendkappe der erfindungsgemäßen Lampe
aus Fig. 1 mit Abblendlichtglühwendel, Fernlichtglühwendel und
Stromzuführungen sowie Quarzbalkenhalter in schematischer, per
spektivischer Darstellung.
Bei dem in Fig. 1 abgebildeten bevorzugten Ausführungsbeispiel handelt
es sich um eine Zweifaden-Halogenglühlampe zur Verwendung in einem
Kraftfahrzeugscheinwerfer. Die erfindungsgemäße Halogenglühlampe be
sitzt einen einseitig dicht gequetschten Lampenkolben 1 aus Glas. Die
Quetschdichtung 10 des Lampenkolbens 1 ist in einem metallischen Halter
teil 2, das üblicherweise als Fixring bezeichnet wird, klemmend fixiert. Der
Fixring 2 bildet zusammen mit der Sockelhülse 3 und dem daran angeform
ten Justierteller 4 sowie mit dem Sockelstein 5 den Lampensockel. Der Fix
ring 2 ist über aus dem Justierteller 4 ausgestanzte und aufwärts gebogene
Schweißfahnen 13 mit dem Justierteller 4 verschweißt. Innerhalb des Lam
penkolbens 1 befinden sich eine Abblendlicht- 6 und eine Fernlichtglüh
wendel 7, die über insgesamt drei aus der Quetschdichtung 10 herausragen
de und in einem Quarzbalkenhalter 11 eingeschmolzene Stromzuführungen
8a, 8b, 8c jeweils mit einer Kontaktfahne 9 elektrisch leitend verbunden sind.
Die Abblendlichtglühwendel 6 ist mit einer Abblendkappe 12 versehen, die
diese teilweise abschirmt.
Die aus Molybdän bestehende Abblendkappe 12 ist wannenartig ausgebildet
und erinnert an die Form eines Bootsrumpfes. Die Vorderseite der Abblend
kappe 12 ist der Abblendlichtglühwendel 6 zugewandt, während die Rück
seite der Abblendkappe 12 durch eine Buckelschweißung 15 mit der ersten
Stromzuführung 8a der Abblendlichtglühwendel 6 verbunden ist. Die Ab
blendkappe 12 weist nahe der Buckelschweißstelle 15 einen Durchbruch 14
auf, durch den ein Ende 6a der Abblendlichtglühwendel 6 hindurchgefädelt
ist. Dieses Abblendlichtglühwendelende 6a ist mit der ersten Stromzufüh
rung 8a verschweißt. Das andere Abblendlichtglühwendelende ist mit einer
zweiten Stromzuführung 8b verbunden. Die beiden Enden der Fernlicht
glühwendel 7 sind mit der ersten Stromzuführung 8a der Abblendlicht
glühwendel 6 und mit einer dritten Stromzuführung 8c verschweißt.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Lampe werden die vorgefertigten
Stromzuführungsdrähte 8a, 8b, 8c in einem Quarzbalkenhalter 11 einge
schmolzen und die vorgefertigte Abblendkappe 12 nach dem Prinzip der
Buckelschweißung an dem Stromzuführungsdraht 8a befestigt. Neben dem
Stromzuführungsdraht 8a, oberhalb der Buckelschweißung 15 wird mit Hil
fe eines LASER′s in der Abblendkappe 12 ein Durchbruch 14 erzeugt, das
heißt, ein Loch 14 gebohrt, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser
des Wendelendes 6a ist. Das Ende 6a der Abblendlichtglühwendel 6 wird
durch den Durchbruch 14 hindurchgefädelt und rückseitig mit der Stromzu
führung 8a verschweißt. Das andere Ende der Abblendlichtglühwendel 6
wird mit der zweiten Stromzuführung 8b verschweißt. Ferner werden die
Enden der Fernlichtglühwendel 7 mit der ersten Stromzuführung 8a und
einer dritten Stromzuführung 8c verschweißt. Das Einführen des Lampen
gestells in den vorgefertigten Lampenkolben 1 und die anschließende Socke
lung der Lampe erfolgen auf die übliche Weise und sollen hier daher nicht
weiter beschrieben werden.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das oben näher erläuterte Ausfüh
rungsbeispiel. Beispielsweise muß das durch den Durchbruch 14 in der Ab
blendkappe hindurchgefädelte Abblendlichtglühwendelende 6a nicht un
bedingt mit dem an der Rückseite der Abblendkappe 12 fixierten Stromzu
führungsdraht 8a verschweißt sein. Es ist auch möglich, dieses Wendelende
6a nach dem Hindurchfädeln durch das Loch 14 abzuwinkeln und an die
Rückseite der Abblendkappe 12 anzuschweißen. Das Wendelende 6a kann
aber auch nach dem Hindurchfädeln durch das Loch 14 in der Abblendkap
pe 12 gekürzt werden und der über die Rückseite der Abblendkappe 12 her
vorstehende Abschnitt des Wendelendes 6a aufgeschmolzen werden, so daß
das Wendelende 6a nach dem Erstarren der Schmelze mit der Abblendkappe
12 verschweißt ist, wobei die erstarrte Schmelze den zwischen dem Wen
delende 6a und dem Rand des Lochs 14 verbleibenden Spalt verschließt.
Der Durchbruch 14 in der Abblendkappe 12 kann nicht nur mit Hilfe eines
LASER′s, sondern beispielsweise auch mit Hilfe eines Elektronenstrahls er
zeugt werden.
Claims (12)
1. Elektrische Glühlampe, deren Lampenkolben (1) eine Abblendlicht
glühwendel (6) und eine diese Glühwendel (6) teilweise abschirmende
Abblendkappe (12) umgibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab
blendkappe (12) einen Durchbruch (14) aufweist, durch den ein Ende
(6a) der Abblendlichtglühwendel (6) hindurchgeführt ist.
2. Elektrische Glühlampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das durch den Durchbruch (14) in der Abblendkappe (12) hindurchge
führte Glühwendelende (6a) mit einer Stromzuführung (8a) ver
schweißt ist.
3. Elektrische Glühlampe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die mit dem durch den Durchbruch (14) hindurchgeführten Glühwen
delende (6a) verschweißte Stromzuführung (8a) an der Rückseite der
Abblendkappe (12) fixiert ist.
4. Elektrische Glühlampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die elektrische Glühlampe eine Zweifaden-Halogenglühlampe zur
Verwendung in einem Kraftfahrzeugscheinwerfer ist.
5. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Glühlampe mit Abblend
lichtglühwendel (6) und mit einer die Abblendlichtglühwendel (6)
teilweise abschirmenden Abblendkappe (12), dadurch gekennzeichnet,
daß während des Verfahrens folgende Fertigungsschritte ausgeführt
werden:
- - Erzeugen eines Durchbruchs (14) in der Abblendkappe,
- - Hindurchfädeln eines Abblendlichtglühwendelendes (6a) durch den Durchbruch (14) in der Abblendkappe (12) und Verschweißen des hindurchgefädelten Glühwendelendes (6a) mit einer Stromzufüh rung.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Durch
bruch (14) mit Hilfe eines LASER′s erzeugt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Durch
bruch (14) mit Hilfe eines Elektronenstrahls erzeugt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das durch
den Durchbruch (14) hindurchgefädelte Ende (6a) der Abblendlicht
glühwendel (6) mit einem Stromzuführungsdraht (8a) verschweißt ist,
der an die Rückseite der Abblendkappe (12) angeschweißt ist.
9. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das durch
den Durchbruch (14) hindurchgefädelte Ende (6a) der Abblendlicht
glühwendel (6) mit der Rückseite der Abblendkappe (12) verschweißt
ist.
10. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Durch
bruch (14) nach dem Hindurchfädeln des Abblendlichtglühwendelen
des (6a) wieder verschlossen wird.
11. Abblendkappe zur teilweisen Abschirmung einer Abblendlichtglüh
wendel (6) einer elektrischen Glühlampe, dadurch gekennzeichnet, daß
die Abblendkappe (12) einen Durchbruch (14) besitzt, der zur Durch
führung eines Wendelendes (6a) der Glühwendel (6) vorgesehen ist.
12. Abblendkappe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abblendkappe (12) aus Molybdän besteht.
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