DE19542160C1 - Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Bogenführende Trommel für RotationsdruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE19542160C1 DE19542160C1 DE1995142160 DE19542160A DE19542160C1 DE 19542160 C1 DE19542160 C1 DE 19542160C1 DE 1995142160 DE1995142160 DE 1995142160 DE 19542160 A DE19542160 A DE 19542160A DE 19542160 C1 DE19542160 C1 DE 19542160C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gripper
- positioning device
- drum
- sheet
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen gemäß
dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Gemäß der DE 34 28 668 C2 ist eine zentrale Greiferaufschlagleistenverstellung für zwei- und
mehrfachgroße Umführtrommeln bekannt. An die Greiferauflagen angreifende Mittel
gestatten die Einzeljustage jeder Auflage und auf diese Mittel wirken insgesamt die
Greiferauflagen verstellende Positionsmittel ein, die von einer am Trommelkörper
angeordneten zentralen Verstellvorrichtung betätigt werden. Die zentrale Stellvorrichtung
kann dabei motorisch angetrieben und von einem Steuerpult aus gesteuert werden.
Aus der DE 42 33 422 C1 ist eine Bogengreifereinrichtung für Rotationsdruckmaschinen
bekannt, die eine passergenaue Bogenübergabe gewährleisten soll. Die
Greiferaufschlagleiste ist dabei in einer Linearführung annähernd radial beweglich geführt
und weist an den Stirnseiten eine Rolle auf, die im Bereich der Bogenübergabe mit je einer
in den Seitengestellen fixierten kongruenten Steuerkurve eine Wälzpaarung bildet. Über
die Steuerkurve wird bei der Bogenübergabe die Greiferaufschlagleiste ab-/aufwärts
bewegt.
Gemäß der DE 43 37 578 A1 ist eine bogenführende Trommel für Druckmaschinen
bekannt, die einen gestellfesten Antriebsmotor in den Trommelzapfen der Trommel ragend
besitzt, der über eine entsprechende Kopplung mit zentralverstellenden Mitteln die
Greiferaufschlagleiste über eine Positioniereinrichtung mit Schubkeilen in annähernd
radialer Richtung bewegt.
Aus der GB 2 098 966 A ist eine Einrichtung zum Positionieren der Greiferauflage einer
Greiferbrücke eines Bogenführungszylinders bekannt. Das Positionieren der
Greiferauflage, je nach Dicke des zu verarbeitenden Bedruckstoffes, erfolgt mittels
Einstellstange die in Zylinderachsrichtung gegen Federkraft mittels einer Schraube
verschiebbar unter einer über die gesamte Zylinderlänge verlaufenden Greiferauflage
angeordnet ist.
Nachteilig ist, daß bei einer zentral angeordneten Einstellung der Greiferaufschlagleisten
auf die jeweilige Bedruckstoffstärke ein hoher Aufwand erforderlich ist, bei
Umführtrommeln mit mehreren Greiferbrücken ist eine Grund- und Feinjustierung der
Greiferaufschlagleisten zueinander erforderlich um eine exakte gemeinsame Verstellung
aller Greiferaufschlagleisten zu ermöglichen. Bei stufenloser Verstellung tritt häufig eine
Hysterese auf, welche durch Reibung und Spiel in den Anlenkungen bedingt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer bogenführenden Trommel für
Rotationsdruckmaschinen die Greiferaufschlagleistenverstellung einfach auszubilden,
wobei bei einer Trommel mit mehreren Greiferbrücken eine dezentrale Einzelverstellung
(Hochstellen bzw. Tiefstellen) aller Greiferaufschlagleisten gemeinsam auf die zu
verarbeitende Bedruckstoffstärke möglich sein soll.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptanspruches.
Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Greiferaufschlagleistenverstellung eignet sich für ein- bis
vierfachgroße Trommeln, bezogen auf einen einfachgroßen Druckzylinderdurchmesser, mit
der entsprechenden Anzahl von symmetrisch am Umfang angeordneten Greiferbrücken. Sie
dient der Verarbeitung von Bedruckstoffen mit unterschiedlicher Stärke, wie z. B. Papier
oder Karton. Die fernbetätigbare dezentrale Einzelverstellung der Greiferauflagen aller
bogenführender Trommeln in einer Druckmaschine verkürzt die Umstellzeiten und
minimiert subjektive Einflüsse. Weiterhin stellt die Erfindung eine wirtschaftlich
automatisierbare Lösung dar. Die Betätigungseinrichtung am Seitengestell ist auf den im
Druckbetrieb sich ergebenden Kreis der Positioniereinrichtung ausgerichtet. Ausgehend
von einer am Seitengestell fixierten Betätigungseinrichtung erfolgt die Übertragung der
Verstellbewegung der Positioniereinrichtung am Trommelkörper durch eine periodische
Kopplung der Steuerkurve mit dem an der rotierenden, bogenführenden Trommel
angeordneten und der Positioniereinrichtung zugeordneten Rollenhebel. Durch die
Betätigungseinrichtung und die Steuerkurve können die Greiferaufschlagleisten einer
bogenführenden Trommel durch die Positioniereinrichtung auf die entsprechende
Bedruckstoffstärke stufenweise eingestellt werden. Durch die stufenweise Einstellung jeder
Greiferaufschlagleiste werden Hystereseerscheinungen spürbar reduziert. In der
Druckpraxis hat sich erwiesen, daß eine kontinuierliche stufenlose Umstellung der
Greiferaufschlagleisten auf die Bedruckstoffstärke nicht zwingend erforderlich ist.
Vielmehr sind Umstellungen in mehreren, vorzugsweise zwei oder drei, Stufen
ausreichend. Für die Papierverarbeitung (dünner Bedruckstoff) ist die
Greiferaufschlagleiste hoch und für die Kartonverarbeitung (dicker Bedruckstoff) ist die
Greiferaufschlagleiste tief zu stellen. Die bogenführenden Trommeln der Druckmaschinen
müssen für den Umstellvorgang nicht in eine definierte Winkelposition gedreht werden,
sondern sämtliche Greiferaufschlagleisten werden bei niedriger Drehzahl, z. B. im
Schleichgang der Druckmaschine, an den Steuerkurven auf ihrem Kreis vorbei bewegt, so
daß periodisch eine die Positioniereinrichtung verstellende Kopplung zwischen Rollenhebel
und Steuerkurven erfolgt.
Für die weitere Automatisierung wird im Leitstand einer Druckmaschine manuell durch
den Bediener oder durch eine Einrichtung zur Bedruckstoffstärkenerfassung, die mit dem
Leitstand schaltungstechnisch gekoppelt ist, die Aktivierung der auf die
Positioniereinrichtung wirkenden Betätigungseinrichtung gesteuert.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen:
Fig. 1 die Vorderansicht einer doppeltgroßen Trommel (Ausschnitt),
Fig. 2 die Seitenansicht der Trommel gemäß Schnitt A-A,
Fig. 3 die Seitenansicht von Fig. 1 und 4 gemäß Schnitt B-B,
Fig. 4 die Vorderansicht von Greiferbrücke und
Positioniereinrichtung,
Fig. 5 die Anordnung von Steuerkurve und Betätigungseinrichtung
am Seitengestell.
Eine bogenführende Trommel 1 ist in einer Offset-Rotationsdruckmaschine einem
Druckzylinder eines vorhergehenden Druckwerkes nachgeordnet und der Trommel 1 ist
ein Druckzylinder eines weiteren Druckwerkes nachgeordnet. Bezogen auf einen
einfachgroßen Druckzylinder ist die Trommel 1 mit einem zweifachgroßen Trommelkörper
ausgeführt und trägt somit zwei Greiferbrücken 13. Am Umfang der Trommel 1 sind beide
Greiferbrücken 13 symmetrisch verteilt angeordnet (180° versetzt). Jede Greiferbrücke 13
besteht aus einer Greiferwelle, Greifern 18 und einer in annähernd radialer Richtung
einstellbaren Greiferaufschlagleiste 2. Die Greiferaufschlagleiste 2 trägt für jeden Greifer
18 zugeordnete Auflageklötzchen für die Einzelgreiferauflage.
Die Trommel 1 ist mit beiden Trommelzapfen drehbar in jeweils einer Lagerung eines
Seitengestells 11 aufgenommen. Jeder Greiferaufschlagleiste 2 ist eine
Positioniereinrichtung 3 zugeordnet, die abhängig von der Bedruckstoffstärke in Stufen
das Hoch- oder Tiefstellen der Greiferaufschlagleiste 2 bewirkt. Die Positioniereinrichtung
3 ist als Positionierwelle drehbeweglich in Lagerungen 5 am Trommelkörper 1
aufgenommen. Bei einer zweifachgroßen Trommel 1 sind somit zwei
Positioniereinrichtungen 3 angeordnet. Die Greiferaufschlagleiste 2 ist federbelastet gegen
die Positioniereinrichtung 3 abgestützt. An der Greiferaufschlagleiste 2 justierbar sind
Druckstücke 4 entsprechend der Anzahl der gewünschten Stufen angeordnet. Im
vorliegenden Beispiel wird die Greiferaufschlagleiste 2 in drei Stufen verstellt, somit sind
drei Druckstücke 4 an der Greiferaufschlagleiste 2 angeordnet. Die Druckstücke 4 stützen
sich auf der Positioniereinrichtung 3 ab, wobei die Positioniereinrichtung 3 an ihrem
Umfang Aussparungen 14 aufweist, die mit den entsprechenden Druckstücken 4 in
Wirkverbindung stehen, so daß stets ein Druckstück 4 auf der Positioniereinrichtung 3
die Greiferaufschlagleiste 2 abstützt. Die Druckstücke 4 tragen stets am Radius der
Positioniereinrichtung 3, so daß Positionierfehler keinen Einfluß auf die Stellung der
Greiferaufschlagleiste 2 haben. Am freien Ende der Positioniereinrichtung 3 ist ein
Rollenhebel 6 angeordnet. Der Rollenhebel 6 trägt eine Rolle 7 sowie entsprechend den
gewünschten Schaltstufen, im vorliegenden Fall bei drei Schaltstufen, drei Rastpositionen 9.
In eine der Rastpositionen 9 greift eine Rast 8 ein, die mit einer Druckfeder 10
gekoppelt ist. Die Druckfeder 10, vorzugsweise eine Gasdruckfeder, ist an den Stirnseiten
der Trommel 1 drehbar gelagert. Bei Drehung der Trommel entsteht durch die
Positioniereinrichtung 3 bzw. die Rollenhebel 6 ein gedachter Kreis. Fluchtend zu diesem
Kreis ist an einem benachbarten Seitengestell 11 eine Steuerkurve 12 angeordnet. Die
Steuerkurve 12 besitzt eine obere und untere Kurvenbahn, die etwa trichterförmig von
außen nach innen verlaufen. Die Steuerkurve 12 ist in mindestens einem Drehgelenk 16
des Seitengestells 11 schwenkbar angeordnet und ist weiterhin mit einer
Betätigungseinrichtung 15, im vorliegenden Fall einem Stellmotor, sowie einer
Energieversorgung 17 gekoppelt. In Fig. 5 sind zwei Steuerkurven 12 dargestellt, die beide
trichterförmig nach innen sich verjüngen. Jede Steuerkurve 12 ist an einem Drehgelenk 16
schwenkbar gelagert und besitzt eine gemeinsame, drehbare Kopplung mit der
Betätigungseinrichtung 15 sowie die nachgeordnete Energieversorgung 17.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Eine Trommel 1 übernimmt einen bedruckten Bogen von
dem Druckzylinder eines vorgeordneten Druckwerkes und übergibt diesen an den
Druckzylinder des nachgeordneten Druckwerkes. Soll ein Bedruckstoff mit veränderter
Dicke (Stärke) verarbeitet werden, ist es erforderlich, die Greiferaufschlagleisten 2 höher
oder tiefer einzustellen. Die Energieversorgung 17 wird manuell oder auch automatisch
über einen Leitstand aktiviert. Die Betätigungseinrichtung 15, hier ein Stellmotor, wird
schaltungstechnisch angesteuert. Dies bewirkt, daß die Betätigungseinrichtung 15 die
Steuerkurve 12 verschwenkt, so daß sich eine veränderte Kurvenführung ergibt. Die
Druckmaschine wird mit geringer Drehzahl (im Schleichgang) in Rotation gesetzt. Die
Rolle 7 des Rollenhebels 6 durchläuft dabei die trichterförmige Steuerkurve 12, die Rolle 7
kommt mit der oberen oder unteren Kurvenbahn (je nach aktueller Rastposition) in
Kontakt und wird in der Kurvenbahn derart geführt, daß der Rollenhebel 6 in die
gewünschte, neue Rastposition 9 verschwenkt wird. Die Druckfeder 10 hält mit der Rast 8
die gewünschte Rastposition 9, so daß die eingenommene Rastposition 9 fixiert ist.
Während der periodischen Kopplung von Rolle 7 und Steuerkurve 12 wird auch die
Positioniereinrichtung 3 in ihrer Lagerung 5 verschwenkt, so daß das bisherige Druckstück
4 in die Aussparung 14 eintaucht und das benachbarte Druckstück 4 die Abstützung der
Greiferaufschlagleiste 2 übernimmt. Mindestens ein Druckstück 4 liegt stets auf der
Positioniereinrichtung 3 auf. Der Trommelkörper 1 kann dabei in Vorwärtslaufrichtung
oder Rückwärtslaufrichtung betätigt werden. Durch die trichterförmige Ausbildung der
Steuerkurve 12 kann jederzeit die gewünschte Rastposition 9 eingestellt werden. Um den
Verstellvorgang bei allen Greiferbrücken 13 zu realisieren, ist bei jeder Trommel 1 einer
Druckmaschine lediglich eine Zylinderumdrehung erforderlich. Dies hat den Vorteil, daß
von zentraler Stelle aus auch Druckmaschinen mit mehreren nacheinander angeordneten
Druckwerken in Folgeschaltung oder auch gleichzeitig verstellt werden
können.
Claims (4)
1. Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen unter Verwendung zumindest
einer aus Greiferwelle, Greifern und annähernd in radialer Richtung auf unterschiedli
che Bedruckstoffstärken einstellbaren Greiferaufschlagleiste mit zugeordneter Posi
tioniereinrichtung gebildeter, am Trommelumfang angeordneter Greiferbrücke,
dadurch gekennzeichnet,
daß die drehbare Positioniereinrichtung (3) über mehrere Druckstücke (4), die mit am
Umfang der Positioniereinrichtung (3) angebrachten Aussparungen (14) in Wirkver
bindung stehen, in mehreren Stufen verstellend auf die federbelastete Greiferauf
schlagleiste (2) einwirkt, an der Positioniereinrichtung (3) an einem freien Ende ein
Rollenhebel (6) mit der Positioniereinrichtung (3) schwenkbar angeordnet ist, wobei
der Rollenhebel (6) entsprechend der Anzahl der Druckstücke (4) mehrere Rastposi
tionen (9) aufweist, in die eine Rast (8) eingreift, die mit einer an der Trommel (1) an
gelenkten Druckfeder (10) gekoppelt ist, und daß am Seitengestell (11) eine Steuer
kurve (12) mit oberer und unterer Kurvenbahn in mindestens einem gestellfesten
Drehgelenk (16) mittels einer Betätigungseinrichtung (15) schwenkbar ist und eine
Rolle (7) des Rollenhebels (6) mit der Steuerkurve (12) periodisch koppelbar ist wäh
rend die Trommel (1) eine Rotationsbewegung ausführt.
2. Bogenführende Trommel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Positioniereinrichtung (3) eine achsparallel zur Greiferaufschlagleiste (2) an
geordnete, in Lagerungen (5) der Trommel (1) drehbare Positionierwelle ist.
3. Bogenführende Trommel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckstücke (4) an der Greiferaufschlagleiste (2) justierbar angeordnet sind.
4. Bogenführende Trommel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kurvenbahnen der Steuerkurve (12) trichterförmig von außen nach innen
verlaufen.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995142160 DE19542160C1 (de) | 1995-11-11 | 1995-11-11 | Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen |
FR9613123A FR2741007B1 (fr) | 1995-11-11 | 1996-10-28 | Tambour de guidage de feuilles pour des rotatives |
JP8295213A JP2786430B2 (ja) | 1995-11-11 | 1996-11-07 | 輪転印刷機のための枚葉紙を案内するドラム |
GB9623425A GB2306948B (en) | 1995-11-11 | 1996-11-11 | Rotary printing presses including sheet guiding drums |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995142160 DE19542160C1 (de) | 1995-11-11 | 1995-11-11 | Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19542160C1 true DE19542160C1 (de) | 1997-01-23 |
Family
ID=7777268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995142160 Expired - Fee Related DE19542160C1 (de) | 1995-11-11 | 1995-11-11 | Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2786430B2 (de) |
DE (1) | DE19542160C1 (de) |
FR (1) | FR2741007B1 (de) |
GB (1) | GB2306948B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012010886A1 (de) | 2012-06-01 | 2013-12-05 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Übertragungstrommel zum Fördern eines Bogens |
DE102013008780A1 (de) | 2012-06-25 | 2014-01-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Übertragungstrommel zum Fördern eines Bogens |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2098966A (en) * | 1981-04-21 | 1982-12-01 | Komori Printing Mach | Gripper pad height adjusting device for sheet-fed rotary printing presses |
DE3428668C2 (de) * | 1984-08-03 | 1989-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
DE4233422C1 (de) * | 1992-10-05 | 1994-01-13 | Roland Man Druckmasch | Bogengreifereinrichtung für Rotationsdruckmaschinen |
DE4337578A1 (de) * | 1993-11-04 | 1995-05-11 | Roland Man Druckmasch | Bogenführende Trommel für Druchmaschinen |
-
1995
- 1995-11-11 DE DE1995142160 patent/DE19542160C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-28 FR FR9613123A patent/FR2741007B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-07 JP JP8295213A patent/JP2786430B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-11 GB GB9623425A patent/GB2306948B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2098966A (en) * | 1981-04-21 | 1982-12-01 | Komori Printing Mach | Gripper pad height adjusting device for sheet-fed rotary printing presses |
DE3428668C2 (de) * | 1984-08-03 | 1989-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
DE4233422C1 (de) * | 1992-10-05 | 1994-01-13 | Roland Man Druckmasch | Bogengreifereinrichtung für Rotationsdruckmaschinen |
DE4337578A1 (de) * | 1993-11-04 | 1995-05-11 | Roland Man Druckmasch | Bogenführende Trommel für Druchmaschinen |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012010886A1 (de) | 2012-06-01 | 2013-12-05 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Übertragungstrommel zum Fördern eines Bogens |
DE102013008780A1 (de) | 2012-06-25 | 2014-01-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Übertragungstrommel zum Fördern eines Bogens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9623425D0 (en) | 1997-01-08 |
FR2741007A1 (fr) | 1997-05-16 |
JPH09164658A (ja) | 1997-06-24 |
GB2306948B (en) | 1999-12-08 |
JP2786430B2 (ja) | 1998-08-13 |
GB2306948A (en) | 1997-05-14 |
FR2741007B1 (fr) | 1998-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0625423B1 (de) | Druckwerk mit Schrägstell- und Abstellvorrichtung | |
DE60122438T2 (de) | Vorrichtung zum Regulieren des Spaltes zwischen zwei Rollen | |
EP3115204A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von druckerzeugnissen | |
WO1998052857A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erfassen eines teiles einer äusseren lage einer materialbahn von einer vorratsrolle | |
EP0652105B1 (de) | Bogenführende Trommel für Druckmaschinen | |
DE2627963C2 (de) | Vorrichtung an Druckmaschinen zum Verstellen der mit dem Plattenzylinder in Kontakt verbringbaren Farbauftragwalzen | |
DE19542160C1 (de) | Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen | |
EP0467832B1 (de) | Vorrichtung zur Übergabe einzelner Bögen an den Druckzylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE69124383T2 (de) | Offsetdruckmaschine | |
EP0705691B1 (de) | Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen | |
EP0195378B1 (de) | Druckwerk | |
EP0403754A2 (de) | Seiten- und Umfangsregistereinstellvorrichtung für eine Registertrommel einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE4142791A1 (de) | Einrichtung zur einstellung der druckpressung sowie der druckan- und druckabstellung in druckmaschinen | |
DE2708478C3 (de) | Übergabe- und Wendetrommel für eine Bogenrotationsdruckmaschine | |
EP0703073B1 (de) | Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen | |
DE4212764C1 (de) | Vorrichtung zum in bezug auf eine Transportrichtung seitlichen Versetzen von Produkten aus flächigem Material | |
EP1281648B1 (de) | Vorrichtung zum Transport von blattförmigen Bedruckstoffen | |
DE19948704C1 (de) | Vorrichtung zum Drehen eines Papierstapels | |
DE10315443B3 (de) | Sammelzylinderanordnung | |
EP0703074B1 (de) | Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen | |
DE3626935C2 (de) | ||
DE2123507C3 (de) | Vorrichtung zum Verhindern des gegenseitigen Berührens von Walzen | |
DE10310375A1 (de) | Bogenzuführtrommel | |
DE10206466A1 (de) | Vorrichtung zur Umstellung der Greifersteuerung einer Wendetrommel | |
DE69802646T2 (de) | Buchdruckmaschine für kontinuierlichen Druck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110601 Effective date: 20110531 |