DE1953883A1 - Verfahren zum flaechigen Verschweissen von aufgeheizten Warenbahnen,insbesondere von thermoplastischen Kunststoff-Folien,sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum flaechigen Verschweissen von aufgeheizten Warenbahnen,insbesondere von thermoplastischen Kunststoff-Folien,sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des VerfahrensInfo
- Publication number
- DE1953883A1 DE1953883A1 DE19691953883 DE1953883A DE1953883A1 DE 1953883 A1 DE1953883 A1 DE 1953883A1 DE 19691953883 DE19691953883 DE 19691953883 DE 1953883 A DE1953883 A DE 1953883A DE 1953883 A1 DE1953883 A1 DE 1953883A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- vacuum space
- webs
- vacuum
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/30—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C43/305—Making multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
- B32B37/1018—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using only vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/60—In a particular environment
- B32B2309/68—Vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2398/00—Unspecified macromolecular compounds
- B32B2398/20—Thermoplastics
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
23. Okt. 1969
Dornbusch A Co., 415 Krefeld, Kalanderstraße 19-25
Verfahren zum flächigen Verschweißen von aufgeheizten Warenbahnen,
insbesondere von thermoplastischen Kunststoff-Folien
eowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum flächigen Verschweißen
von aufgeheizten Warenbahnen, insbesondere von thermoplastischen Kunststoff-Folien, sowie Vorrichtungen zur
Durchführung dieses Verfahrens.
Zum flächigen Verschweißen von Warenbahnen ist es bekannt, diese nach dem Aufheizen der Warenbahnen gemeinsam durch
einen Walzenspalt zu führen. Durch den Walzendruck werden die Warenbahnen aufeinandergepreßt und somit verschweißt.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gesetzt, dieses bekannte
Verfahren weiter zu vervollkommnen. Dazu schlägt die Erfindung vor, daß die Warenbahnen nacK Durchlauf einer Heizstrecke an
10981^/1638
ihren Schweißseiten der Einwirkung eines Vakuums ausgesetzt, dann bei Austritt aus dem Vakuum zusammengepreßt und die verschweißte
Bahn anschließend unter Atmosphärendruck gekühlt
wird.
Bei den bekannten Verfahren wird insbesondere bei hohen Warengeschwindigkeiten
die als Grenzschicht auf den Warenbahnen haftende Luft mit in den Schweißspalt gesaugt, wodurch hohe
Liniendrücke erforderlich sind. Mit dem erfindungsgemäßen
Verfahren wird nun erreicht, daß sich in der verschweißten Warenbahn keine Lufteinschlüsse befinden. Außerdem wird der
die Warenbahnen zusammenpressende Druck beim Austritt aus dem Vakuum durch dieses noch erhöht.
Eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienende Vorrichtung zum flächigen Verschweißen von zwei Warenbahnen
ist dadurch gekennzeichnet, daß der Vakuumraum von vier Rollen gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers und etwa gleichen
t Wärmedehnungsverhaltens in Längsrichtung sowie stirnseitig
angebrachten Dichtungen begrenzt ist und der Vakuumraum an eine Vakuumquelle anschließbar ist und die Warenbahnen durch zwei
der Walzenspalte in den Vakuumraum einführbar und unter Druck durch einen anderen Spalt aus dem Vakuumraum herausführbar
sind.
Zur Durchführung des Verfahrens zum flächigen Verschweißen
von & Warenbahnen (n » 2, 3, 4 ) schlägt die Erfindung
eine Vorrichtung vor, deren Vakuumraum von 2 η Rollen gleichen
oder ur.tereoiiiedlichen Durchmessers und etwa gleichen Wärme-
109819/1638
BAD
dehnungsverhaltene in Längsrichtung sowie etirnseitig angebrachten Dichtungen begrenzt ist. Auch bei dieser Torrichtung
ist der Takuunraun an eine Vakuunquelle anschließbar.
Die zur Aufhellung jeder einzelnen Warenbahn dienenden Heiz-8trecken sind erfindungagenäQ dem Takuunraun vorgeschaltet
und bestehen aus einen Transportband1 «it darüber angeordneten
Warne Strahlern. Es ist natürlich auch eine Torheizung nittels
HeiztrönneIn oder eine Yorheizung nittels Heizt rönne In und
Heizetrecken nöglich.
Außerden sieht die Erfindung vort daß den Takuunraun eine
Kühlwalze für die verschweißte Warenbahn nachgeschaltet ist.
lach einen weiteren Merknal der Erfindung ist vorgesehen,
daß die den Takuunraun begrenzenden Hollen zun Teil aus beheizbaren Metallwalzen und zum anderen Teil aus nit elaatischei
wärmestabilen Bezug versehenen Walzen bestehen. Hit Hilfe der beheizbaren Metallwalzen läßt sich die Torrichtung schnell
auf die gewünschte Betriebstemperatur bringen.
Weiterhin schlägt die Erfindung vor, daß jeweils die zweite
der Rollen fest gelagert ist und die zwischen zwei fest gelagerten Rollen liegende Rolle gegen diese andrückbar angebracht ist.
Schließlich schlägt die Erfindung vor, daß eine der an Auslaßspalt des Takuunraunes liegenden Rollen fest angebracht
und die andere an Auelaßspalt des Takuunraunes für die ver-
109819/1638
schweißte Warenbahn liegende Rolle in Richtung auf den Auelaßepalt stärker als in Richtung auf die gegen diese Rolle
liegende weitere Rolle andrückbar ist.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
schematiach dargestellt.
Ss zeigen:
Fig. 1 eine schamatische Sarstellung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung zum flächigen Verschweißen von zwei bzw. drei Warenbahnen;
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Torrichtung zum
flächigen Verschweißen von fünf Warenbahnen, wobei die Abwickelrollen und die Heizstrecken weggelassen
sind;
Fig. 3 die Ausführung des Vakuumraumes der Anordnung gemäß Fig. 1 in Seitenansicht.
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispie1 sind Rollen
1, 2, 3 und 4 walzenartig aufeinanderiaufend angeordnet, wobei
diese Rollen ein Rollenviereck bilden. Die Befestigung der Rollen erfolgt in (nicht gezeichneten Lagerschilden herkömmlicher Bauart, wobei zumindest zwei diagonal gegenüberliegende
Rollen, also z.B. die Rollen 2 und 4, in radialer Richtung verstellbar sind. Die Rollen 1 bis 4 weisen gleiche Durchmesser und die gleiche Länge auf. An den Stirnseiten der
Rollen 1 bis 4 sind Dichtplatten angebracht, die unter elastischem Druck gegen die Stirnseiten der Rollen anliegen.
109819/1638
Die Rollen werden gleichförmig in jeweils entgegengesetzter Drehrichtung angetrieben. Sie Antriebseinrichtung ist ebennicht dargestellt.
Der von den Rollen 1 bis 4 und den seitlichen Dichtplatten 5 umschlossene Raum wird mittels einer Vakuumpumpe (nicht dargestellt) luftleer gemacht. In ausgezogenen Linien sind zwei
EU verschweißende Warenbahnen 6 und 7 in Fig. 1 dargestellt,
die von Vorratsrollen 8 und 9 abgezogen und zunächst über fieizstrecken 10 und 11 geführt werden. Diese Heizstrecken
bestehen jeweils aus über Rollen 12, 13 bzw. 14 und 15 endlos umlaufenden Förderbändern 16 und 17, oberhalb derer
jeweils Wärmestrahler 13 und 19 angebracht sind, die vorzugsweise aus Infrarotstrahlern bestehen. Die so erhitzten Warenbahnen 6. und 7 werden in den Vakuumraum 20 durch Walzenspalte
21 bzw. 22 eingeführt. Die miteinander zu verschweißenden Seiten der Warenbahnen werden dabei evakuiert* Anschließend
werden die Warenbahnen in dem Walzenspalt 23 sussmaengepreßt
und gleichzeitig aus dem Vakuumraum 20 herausgeführt, über eine Kühlwalze 24 geleitet, dann über eine Leizwalze 25 abgenommen und anschließend auf eine Aufwickelrolle 26 aufgewickelt.
Bei der Anordnung nach Fig. 1 ist es außerdem möglich, eine weitere Warenbahn 28, beispielsweise ein Gittergewebe,
der Anordnung zuzuführen. Je nach den Gegebenheiten des zu verschweißenden Materials kann dabei eine Heizstrecke für
die Warenbahn 28 fehlen oder eine solche einseitig oder
109819/1638
beidseitig der Warenbahn 23 Tor dem Einlauf in den Vakuumraum 20 rorgeaehen sein.
In Pig. 2 ist eine entsprechende Anordnung für das Verschweißen von drei Warenbahnen dargestellt. Sei dieser Anordnung bilden sechs Rollen gleichen oder unterschiedlichen
Durchmessers, aber gleicher Länge ein^Eollenvieleek, dessen
Stirnseiten mittels Dichtplatten (nicht dargestellt) luftdicht abgeschlossen sind. Die Rollen selbst sind in diesem
Ausführungsbeispiel mit den Zahlen 30 bis 35, bezeichnet.
In dem durch die Rollen und die stirnseitigen Dichtplatten begrenzten Raum 36 wird ein Vakuum erzeugt. Die zu verschweißenden Waren bahnen 37 bis 39» die, τοη Abwickelrollen kommend
über Heizeinrichtungen geführt sind, werden durch die einzelnen Walzenspalte in den Vakuumraum 36 eingeführt und verlassen
diesen gemeinsam durch den Walzenspalt 40 zwischen den Rollen 30 und 35· Die nun verschwelate Bahn 41 wird anschließend
über eine Kühltrossmel 42 geführt und über eine Leitwalze 43
ψ abgenommen.
Pig. 3 zeigt eine näher? Darstellung der Anordnung der Rollen
1 bis 4 in Pig, 1. Am bestell 46 sind die Rollen 1 und 3 an Lagerbolzen 47 und 43 festgelagert, während die Rolle 2 über
eine Vtrsteileinrichtung 49 in Richtung auf den Mittelpunkt
des Rollenvierecks verstellbar ist. Die Rolle 4 ist in senkrechter Richtung mittels einer Verstelleinrichtung 50 verstellbar, während sie mittels eines Druckzylinders 51 fest
, gtgen die λ lie 3 angepreßt wird. In Fig. 3 ist außerdem noch
* 109819/1638
BAO ORIGINAL
eine der stirnaeitig angebrachten Dichtplatten 5 dargestellt.
109819/1638
Claims (10)
1). Terfahren zum flächigen Verschweißen ron aufgeheizten Warenbahnen, insbesondere τοη themoplaatlachan Kunststoff-Folien,
dadurch gekenn« β lehnet, daß die Warenbahnen nach Durchlauf einer Heizstreeke an ihren Schweißseiten der Einwirkung
eines Vakuums ausgesetzt, dann bei Austritt aus dem Vakuum
zusammengepreßt und die verschweißte Bahn anschließend unter Atmoaphärendruck gekühlt wird.
2. Torrichtung zur Durchführung des Terfahrens nach Anspruch
SUBi flächigen Verschweißen τοη zwei Warenbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß der Vakuumraum (20) τοη Tier Rollen 1, 2,
3* 4} gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers und etwa gleichen WäraedehnungSTerhaltens in Längsrichtung sowie
atirnaeitig angebrachten Dichtungen (5) begrenzt ist und
der Vakuumraum (20) an eine Takuumquelle ansehiießbar 1st
und die aufgeheizten Warenbahnen (6, ?) durch zwei der
Walzanspalte (21, 22) in den Vakuumraum (20) β inführ bar
und unter Druck durch einen anderen Spalt (23) aus dem Takuumraua herausführbar sind.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch zum flächigen Verschweißen von η Warenbahnen (n » 2, 3*
4...)» dadurch gekennzeichnet, daß der Vakuumraum (36)
.von 2 η Rollen (30, 31, 32, 33, 34, 35) gleichen oder un-
109819/1638 BAD ORIGINAL
terschiedllchen Durchmessers und etwa gleichen Wärmeausdehnungeverhaltens in Längsrichtung sowie stirnseitig angebrachten Pichtungen begrenzt ist und der Vakuumraum (36)
an eine Vakuumquelle anschließbar ist und die aufgeheisten Warenbahnen (37» 38, 39) jeweils durch einen der Walzenspalte in den Vakuumraum (36) einführbar und unter Druck
duroh einen Walzenspalt (40) aus dem Vakuumraum (36) herausführbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 31 dadurch gekennzeichnet,
daß die Heisstrecken (10, 11) den Vakuuoraum (20, 36) rorgeschaltet sind und ame einem Transportband (16, 17) sowie
darüber angeordneten War»Strahlern (18, 19) bestehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4· dadurch gekennzeichnet, daß
die Htisstrecken in Bichtung der Einlaufspalten (21, 22)
der Warenbahnen (6, 7) in dem Yakuumraum angeordnet sind.
6. Torrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß des Vakuumraum (20, 36) eine Kühlwalze
für die verschweißte Warenbahn nachgeschaitet ist.
7. Torrichtung nach eines der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die den Vakuumraum begrenzenden Rollen
(30 bis 35) zum Teil aus beheizbaren Metallwalzen (30, 32, 331 35) und zum anderen Teil aus mit elastischem, wärmestabilen Bezug versehenen Walzen (311 34) bestehen.
109819/1638
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallwalzen beheizbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daS jeweils die zweite der Rollen (1, 3)
fest gelagert ist und die zwischen zwei fest gelagerten Rollen liegenden Rollen (2, 4) gegen diese andrückbar
angebracht sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennieichnet, daß eine der am Auslaßspalt (23, 40) des
Vakuuerauees (20, 36) liegenden Rollen (3) fest angebracht
und die andere am Auslaßspalt des Vakuuerauaee für die verschweißte Warenbahn liegende Rolle (4) in Richtung auf den
AuelaÖBpalt (23) stärker als in Richtung auf die gegen
diese Rolle (4) liegende weitere Rolle (1) andrückbar ist.
109819/1638
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691953883 DE1953883A1 (de) | 1969-10-25 | 1969-10-25 | Verfahren zum flaechigen Verschweissen von aufgeheizten Warenbahnen,insbesondere von thermoplastischen Kunststoff-Folien,sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
FR7039724A FR2066816A5 (de) | 1969-10-25 | 1970-10-23 | |
GB5085570A GB1314845A (en) | 1969-10-25 | 1970-10-26 | Process for surface welding of heated webs in particular thermoplastic foils and an apparatus for carrying out this process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691953883 DE1953883A1 (de) | 1969-10-25 | 1969-10-25 | Verfahren zum flaechigen Verschweissen von aufgeheizten Warenbahnen,insbesondere von thermoplastischen Kunststoff-Folien,sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1953883A1 true DE1953883A1 (de) | 1971-05-06 |
Family
ID=5749270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691953883 Pending DE1953883A1 (de) | 1969-10-25 | 1969-10-25 | Verfahren zum flaechigen Verschweissen von aufgeheizten Warenbahnen,insbesondere von thermoplastischen Kunststoff-Folien,sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1953883A1 (de) |
FR (1) | FR2066816A5 (de) |
GB (1) | GB1314845A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4100011A (en) * | 1975-08-04 | 1978-07-11 | Addressograph Multigraph Corp. | Production of laminated card with printed magnetically encodable stripe |
DE9110914U1 (de) * | 1991-09-03 | 1992-05-14 | Anger Electronic Ges.M.B.H., Hallein, At |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2544553C2 (de) * | 1974-10-08 | 1983-08-04 | E.I. du Pont de Nemours and Co., 19898 Wilmington, Del. | Verfahren zum Aufbringen einer photopolymerisierbaren festen Resistschicht auf ein Substrat |
-
1969
- 1969-10-25 DE DE19691953883 patent/DE1953883A1/de active Pending
-
1970
- 1970-10-23 FR FR7039724A patent/FR2066816A5/fr not_active Expired
- 1970-10-26 GB GB5085570A patent/GB1314845A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4100011A (en) * | 1975-08-04 | 1978-07-11 | Addressograph Multigraph Corp. | Production of laminated card with printed magnetically encodable stripe |
DE9110914U1 (de) * | 1991-09-03 | 1992-05-14 | Anger Electronic Ges.M.B.H., Hallein, At |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1314845A (en) | 1973-04-26 |
FR2066816A5 (de) | 1971-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2448794C2 (de) | Doppelbandpresse | |
DE2158141C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer verstreckten Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE4127602A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beruehrungsfreien fuehren eines beschichteten materialbandes | |
DE2243465C3 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse | |
DE3621205A1 (de) | Verfahren zum herstellen von biaxial gestreckten flachfolien und vorrichtung hierfuer | |
DE2222274A1 (de) | Bemusterung bzw. Profilieren von Filmen | |
DE2923036A1 (de) | Doppelbandpresse mit zwei umlaufenden endlosen stahlbaendern o.dgl. | |
DE1953883A1 (de) | Verfahren zum flaechigen Verschweissen von aufgeheizten Warenbahnen,insbesondere von thermoplastischen Kunststoff-Folien,sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2949876C2 (de) | Von außen gehaltener zylindrischer Breithalter für Schlauchware | |
DE1479887A1 (de) | Verfahren zum bi-axialen Orientieren einer thermoplastischen Filmbahn | |
DE1479888A1 (de) | Einrichtung zum Orientieren von mit Randwulsten versehenen thermoplastischen Filmbahnen | |
DE2636170A1 (de) | Doppelbandanlage | |
DE2205568A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum belasten einer mit doppelseitiger glatter deckbahn ausgestatteten wellpappenbahn in der heiz- und/oder kuehlpartie einer wellpappenmaschine | |
DE4322114A1 (de) | Umlenkwalze | |
EP0710541B1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von mehrschichtigen, flächigen Materialien | |
CH414139A (de) | Kunststoffolien-Schweissmaschine | |
DE4110248A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von fresnellinsen aus thermoplastischen werkstoffen | |
DE2058585A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von textilen Strukturen | |
DE2833119A1 (de) | Vorrichtung zum kaschieren von werkstuecken | |
DE69723457T2 (de) | Vorrichtung zur trocknung einer faserbahn | |
DE102006025751B4 (de) | Verfahren zur Abdichtung einer Vakuumkammer und Schleuseneinrichtung für eine Vakuumkammer | |
DE2410214A1 (de) | Dichtung | |
EP1793036A1 (de) | Verfahren zur Herstellung flüssigkeitsundurchlässiger Papiermaschinenbänder sowie Beschichtungsvorrichtung hierfür | |
DE3037406A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen, bearbeiten oder appretieren eines gewebes | |
DE1504816C (de) | Vorrichtung zur Oberflachenbehandlung von Kunststoffplatten oder bahnen |