CH414139A - Kunststoffolien-Schweissmaschine - Google Patents
Kunststoffolien-SchweissmaschineInfo
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Description
Kunststoffolien-Schweissmaschine Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Kunststoffolien -Schweissmaschine. Solche Schweissmaschinen sind in kleinerer Zahl schon seit langem auf dem Markt. Die Vielseitigkeit der Kunststoffolien eröffnet diesen immer wieder neue Anwendungsgebiete, die aber oftmals eine besondere Zurichtung der Folien erfordern, welche mit den vorhandenen Maschinen nicht durchgeführt werden kann. Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, homogene endlose Folien einer solchen Breite herzustellen, wie sie derzeit nicht auf dem Markt erhältlich sind und wohl wegen des relativ geringen Bedarfs an derartigen Folien auch von den Folienherstellern künftig nicht geliefert werden. Um die geforderte Breite der Folie zu erreichen, mussten somit endlose Folien marktgängiger Breite zunächst der Länge nach und dann an den freien Enden zusammengeschweisst werden. Dabei war aber wegen des späteren Verwendungszweckes der Folien die Forderung zu erfüllen, dass die Dicke der Folie an der Stelle der Naht nicht von der übrigen Foliendicke abweicht und somit an der Naht kein fühlbarer Wulst auftritt. Keine der bekannten Schweissmaschinen war hierfür geeignet. Die Herstellung einer den genannten Bedingungen genügenden Schweissnaht kann hingegen mit der erfindungsgemässen Kunststoffolien-Schweissmaschine durchgeführt werden. Diese Kunststoffolien-Schweissmaschine arbeitet nach dem an sich bekannten Wärmekontaktverfahren. Ihr Kennzeichen besteht darin, dass die sich überlappenden Kunststoffolien zwischen einem endlosen Band, z. B. aus teflonisiertem Glasgewebe, und einem breiten endlosen Metallband geführt werden und die zum Schweissen erforderliche Wärme von einem schmaleren druckbelasteten und dauerbeheizten Schweissrad dem Metallband und den an dem Metallband anliegenden Folien zugeführt wird und dass seitlich am Träger des Schweissrades neben der Bahn des Metallbandes Mitlaufrollen so angeordnet sind, dass deren Lauffläche um den Betrag der Dicke des endlosen Metallbandes tiefer als die Lauffläche des Schweissrades liegen. Zur anschliessenden Abkühlung des vom Werkzeug aufgeheizten Metallbandes kann man hinter diesem eine Kühlrolle anordnen. Anhand der Zeichnung, die eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgemässen Schweissmaschine wiedergibt, wird die Erfindung im einzelnen erläutert. Fig. 1 zeigt einen Seitenriss der Maschine, Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie A-A in Fig. 1. Von zwei abbremsbaren Vorratsrollen 10 laufen die beiden zu verbindenden Kunststoffolien 11 auf einen Tisch, in dessen Mitte ein endloses, von einem nicht dargestellten Motor angetriebenes Transportband 12 aus teflonisiertem oder mit Silicon-Kautschuk beschichtetem Glasgewebe umläuft. Das Transportband führt die Folien, die sich etwa 2 mm überlappen, mit einer Geschwindigkeit von etwa 1 m/min unter ein endloses Metallband 14, das aus 6,5 cm breiten, 0,2 mm dicken Federstahl besteht und hart zusammengelötet ist. Auf dem Federstahlband liegt ein schmaleres Schweissrad 15 auf, das auf etwa 1900 C erhitzt ist. Das Schweissrad wird durch ein Gewicht P 1 gegen das Federstahlband 14 gepresst. Federstahlband, Folien und Transportband werden dabei durch eine Tragwalze 16 abgestützt. Diese Tragwalze besteht aus wärmeisolierendem Material. Der durch das Gewicht P 1 hervorgerufene Anpress druck bewirkt, dass das Federstahlband von der Folie mitgenommen wird und das Schweissrad auf dem Federstahlband rollt. Der aufzuwendende Druck ist von der Temperatur des Schweissrades, der Transportgeschwindigkeit und dem Zug, mit dem die Folie von der Vorratsrolle abgezogen wird, abhängig. Das Schweissrad heizt das Federstahlband auf, wodurch ein sich seitlich ausbreitendes Temperaturgefälle entsteht. Dieses Temperaturgefälle bewirkt zusammen mit dem Druck, den das Schweissrad auf die Folie ausübt, dass sich die Schweissnaht ohne fühlbaren Übergang in der Folie verläuft. Wie die Erfinder festgestellt haben, ist es für einen glatten Übergang von der einen Folie zur anderen nämlich nicht nur wichtig, die Folien an der tSberlappungs- stelle zum Schmelzen zu bringen, so dass eine stoffschlüssige Verbindung entsteht, sondern sie auch in einer weiteren Umgebung der Schweissstelle so weit zu erwärmen, dass sie plastisch werden. Es zeigte sich zudem, dass die Folie nach dem Verschweissen insgesamt etwas breiter geworden war als die nebeneinanderliegenden und sich am Rande überlappenden Folienbahnen vor dem Verschweissen. Weiterhin zeigte sich, dass sich mit der bisher beschriebenen Anlage noch keine ständig gleichbleibende Dicke der Schweissnaht erzielen liess. Vielmehr lag die Dicke einmal etwas unter und ein andermal etwas über dem gewünschten Dickenwert. Infolgedessen war die Schweissnaht leicht gewellt. Diese nachteilige Eigenschaft wurde vermieden, als erfindungsgemäss seitlich am Träger 17 des Schweissrades 15 neben der Bahn des Metallbandes Mitlaufrollen 18 angeordnet wurden, deren Lauffläche 24 um den Betrag der Dicke des endlosen Metallbandes 14 tiefer als die Lauffläche 25 des Schweissrades 15 lagen. Die Verwendung erhitzter Metallteile, insbesondere von Stahlkörpern, als Schweissstempel für Kunststoffschichten hat nach allgemeiner Erfahrung den Nachteil, dass die Kunststoffschichten beim Abheben an dem heissen Stempel kleben bleiben. Man pflegt daher Teflon - oder Silicon-Kautschukschichten zwischen die Kunststoffolie und den Schweissstempel zu legen. Bei der Schweissmaschine nach der Erfindung erübrigt sich jedoch die Zwischenlage einer solchen Schutzschicht oder Trennfolie, weil der als Schweissstempel dienende Teil des Federstahlbandes zusammen mit der Folie weitertransportiert wird und dabei wieder so weit abkühlt, dass der Kunststoff in der darunterliegenden Schweissnaht sich wieder verfestigt und nicht mehr am Federstahlband haftet. Dann wird das Federstahlband über Umlenkrollen 19 abgehoben und zurückgeführt. Um die zur Abkühlung erforderliche Länge des Federstahlbandes zu verkürzen, läuft hinter dem Schweissrad eine wassergekühlte Kühlrolle 20 über das Federstahlband. Zweckmässig ist diese mit einem Gewicht P 2 belastet. Die Kühlrolle ist so breit wie das Federstahlband, das zusammen mit der Folie und dem Transportband unter der Kühlrolle von einer Tragwalze 21 abgestützt wird. Die Tragwalze 21 und die Tragwalze 16 können auch durch einen einzigen Tisch ersetzt werden. Dieser Tisch trägt dann an der Stelle der Tragwalze 16 einen Einsatz aus wärmeisolierendem Material, beispielsweise eine phenolharzbeschichtete Kunststoffplatte, die eine Wärmeableitung zu anderen Teilen der beispielsweise aus Eisen gefertigten Tischplatte verhindert. Wenn das Federstahlband von der Folie abge hoben ist, läuft diese zwischen zwei Transportwal zen 22 hindurch, deren untere zugleich als Umlenk walze für das endlose Transportband dient. Diese Rollen und die Bremsen an der Vorratsrolle bestim men die Zugkraft, die auf die Folien nach dem Abrollen von der Vorratsrolle einwirkt, um ein Welligwerden der Folie in der Erwärmungszone zu verhindern. Anschliessend wird dann die Folie auf einer Vorratsrolle 23 aufgewickelt. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Schweissmaschine kann man erforderlichenfalls dadurch erheblich stei gern, dass man das untere Teflonband durch ein weiteres Metallband ersetzt, welches mit einem zwei ten Schweissrad zusammenarbeitet.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Kontinuierlich arbeitende Kunststoffolien-Schweiss maschine, dadurch gekennzeichnet, dass die zu ver schweissenden und sich überlappenden Kunststoff folien (11) zwischen einem endlosen Band (12) und einem breiten, endlosen Metallband (14) geführt sind und die zum Schweissen erforderliche Wärme dem Metallband und den an dem Metallband anliegenden Folien von einem schmaleren, druckbelasteten und dauerbeheizten Schweissrad (15) zuführbar ist und dass seitlich am Träger (17) des Schweissrades (15) neben der Bahn des Metallbandes (14) Mitlaufrol len (18) so angeordnet sind, dass deren Lauffläche (24) um den Betrag der Dicke des Metallbandes (14) tiefer als die Lauffläche (25) des Schweissrades (15) liegt.UNTERANSPRÜCHE 1. Kunststoffolien-Schweissmaschine nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mit Abstand hinter dem Schweissrad eine auf dem Metallband laufende Kühlrolle (20) angeordnet ist.2. Kunststoffolien-Schweissmaschine nach Patent anspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass das erste Band ein mit einem weiteren Schweissrad zusammenarbeitendes Metallband ist.
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