DE1778808A1

DE1778808A1 - Verfahren zur Herstellung von Bahnen aus Gummi oder Kunststoffen und Einrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens

Info

Publication number: DE1778808A1
Application number: DE19681778808
Authority: DE
Inventors: Reinhold Reschke
Original assignee: Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH
Current assignee: KraussMaffei Extrusion GmbH
Priority date: 1968-06-07
Filing date: 1968-06-07
Publication date: 1971-08-05
Also published as: FR1595225A

Description

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Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH., Hannover-Kleefeld, An der Breiten Wiese 3/5

Verfahren zur Herstellung von Bahnen aus G-ummi oder Kunststoffen, und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Bahnen aus Gummi oder Kunststoffen, und eine Einrichtung zur Durchführung desselben.

Die Herstellung von Bahnen aus thermoplastischen Massen, wozu auch Gummi gehört, geschieht in der Weise, daß Gummiplatten auf einem Kalander mit mindestens 3 Walzen gezogen, dann gekühlt und aufgewickelt werden. Die so aufgewickelten Platten werden in ein Ablaufgestell gehängt und

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in eine Vorrichtung eingeführt, welche aus einer Heiztrönunel ' ^:"' besteht, die von einem über Umlenkwalzen geführten,'endlosen' ^l' ■ Druckband umschlungen wird. In dieser Vorrichtung wird das Gummimaterial vulkanisiert, während Kunststoffe verschweißt werden.

Nach dieser an sich bekannten Methode werden beispielsweise dicke Platten und Bahnen hergestellt, nachteilig ist dabei, daß die zur Herstellung der Platten und dergleichen in dem Kalander benötigte Wärme durch Abkühlung vor dem Einführen der Platten und dgl. in die Vorrichtung mit Keiztronunel und Druckband, verloren geht. Dies hat zur Folge, daß ein Teil der Leistung der Heiztrommel zur Wiedererwärmung der Platterund dergleichen benötigt v/ird.

Hinzu kommt, daß der Laiander und die Vorrichtung mit Heiztrommel und Druckband voneinander getrennt arbeiten müssen, da ja diese Vorrichtung eine längere Vulkanisierzeit hat und der Kalander unwirtschaftlich arbeiten v/ürde, wenn er lediglich für diesen Zweck eingesetzt werden würde.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Einrichtung zur Durchführung desselben aufzuzeigen, welche in thermischer Hinsicht außerordentlich wirtschaftlich arbeiten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das den Kalander verlassende Material unmittelbar in den Spalt zwischen Heiztrommel und Druckband eingeführt wird.

Die erfindungsgemäöe Einrichtung zur Durchführung 10 9 8 3,2,/ 1 A 1 1

dieaes Verfahrens kennzeichnet sich dadurch, daß zwischen den Kalander und der Heiztronmel ein Förderband angeordnet ist.

Zweckmäßig ist das Förderband ein Teil des Druckbandes, wobei die untere Kalanderwalze als Umlenkwalze dieses Teiles des Druckbandes dient.

Dadurch, daß die noch warme Platte und dgl. unmittelbar in den Spalt zwischen Heiztrommel und Druckband eingeführt wird, kann der Wärmeinhalt der Platte und dgl. für den weiteren Arbeitsvorgang voll ausgenutzt werden. Dies be- A deutet, daß die Vulkanisierstrecke in der Vorrichtung mit Hei ζ trommel und Druckband sofort mit der Vulkanisation bei Grununi bzw. mit der Verschweißung bei Kunststoffen beginnt, da jedwede Vorwärmung entbehrlich ist.

Die Leistung der Einrichtung zur Durchführung den erfindungsgemäßen Verfahrens wird hierdurch verdoppelt, ja sogar vervierfacht.

Diese Leistungssteigerung wirkt sich so aus, daß der Kalander mit Breitspritzkopf entsprechend groß ausgebildet werden kann und für die höhere Leistung auszulegen ist. I-Iit der erfindungsgemäßen Methode können Gummiplatten bis zu Breiten von zwei Metern und Dicken bis zu 15mm hergestellt werden.

Die erfindungsgemäße Methode bzw. Einrichtung zur Durchführung derselben sind nachstehend an Hand der Zeichnung noch etwas ausführlicher erläutert. In der Zeichnung zeigen in rein schematischer Weiset

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Fig. 1 eine Ansicht einer ersten Ausführungsform der Einrichtung zur Durchführung des erfindungs« gemäßen Verfahrens

Fig. 2 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens

Die Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus dem Kalander 1 mit den "beiden Walzen 2,3 P und aus einem Breitspritzkopf 4, der in den Walzenspalt das Material in Plattenform und dgl. einführt.

Das Material wird in Form von Granulaten, Streifen und dgl. dem Breitspritzkopf 4 über den Trichter 5 zugeführt.

Mit 6 ist eine Längsschneidmaschine angedeutet, wohingegen mit 7 ein Abzugswalzenpaar bezeichnet ist.

Unmittelbar vor dem Kalander 1 ist eine Vorrichtung angeordnet, welche aus der Heiztrommel 3, den Umlenkwalzen 9 bis 11 und dem Druckband 12 besteht, welches über die Umlenkwalzen 9 bis 11 geführt und um die Heiztrommel 8 herumgeschlungen ist.

Zwischen dem Kalander 1 und der Vorrichtung mit Heiztrommel 8 und Druckband 12 ist ein Förderband angeordnet, welches bei der in Figur 1 der Zeichnung dargestellten Ausführttngsform als selbständiges Förderband 13 ausgebildet ist. Dieses Förderband 13 übernimmt die unmittelbare Überleitung der aus dem Walzen-

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spalt des Kalanders 1 austretenden Platten und dgl. in den Spalt zwischen der Heiztrommel b und dem Druckband 12. Das Material gelangt also in warmem Zustand in den Spalt zwischen Heiztrommel 6 und Druckband 12, so daß der in der Platte und dgl. enthaltene Wärmeinhalt für den Vulkanisiervorgang bzw. Schweißvorgang voll nutzbar gemacht werden kann.

Die Ausführungsform nach Figur 2 unterscheidet sich von derjenigen nach Figur 1 lediglich dadurch, daß das Förderband 12a ein Teil des Druckbandes 12 ist, wobei in diesem Falle die untere Kalanderwalze 3 als Umlenkwalze dieses Teiles des . λ Druekbandes 12 dient. Die erzeugte Platte und dgl. bleibt also auf dem Förderband 12a haften und wird der Heiztrommel 3 zugeführt.

-Patentansprüche-

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Claims

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./Verfahren zur Herstellung von Bahnen aus Gummi oder Kunststoffen, mit einem von einem Breitspritzkopf beaufschlagten Kalander, insbesondere Zweiwalzenkalander, und einer lieiztrommel, die von einem über Umlenkwalzen geführten, endlosen Druckband umschlungen wird, welches das zu vulkanisierende bzw. zu verschweißende Material gegen die Heiztrommel preßt, dadurch gekennzeichnet, daß das den Kalander (1) verlassende Material unmittelbar in den Spalt zwischen Heiztrommel (3) und Druckband (12) eingeführt wird. ■

2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kalander (1) und der Heiztrommel (8) ein Förderband (13 bzw. 12a) angeordnet ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 2,dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (12a) ein Teil des Druckbandes (12) ist, und daß die untere Kalanderwalze (3) als Umlenkwalze dieses Teiles des Druckbandes (12) dient.

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