DE1953871C - Verfahren zum Plattieren von Walzen oder ähnlichen Gegenstanden - Google Patents

Description

überdeckende Materialsehiclit (2) u.^!ct:; und /um Frzielen einer glatten Oberfläche wieder abg..:·-

diese sodann mit einem Mcullmarr.ci Ui" iüv.·,·,·■ bellet werden muß. BeIm Herstellen von Walzet- :;::·.

beil >.vird. Jessen Oberfläche man schmilz; und eingearbeiteten schmalen Rillen, wie sie z. R. . ... ι

danach abkühlen läßt, wodurch die Material- Anpressen des W assers in Papier- und Zellsh>!:r. .-

schicht (2) auf den Gegenstand (I) nepreßi iüi.ί 15 schinen verwendet werden, ist man ge/\\un_r .

woraufh^;:i man den Metallmantel cntVrnt. durch die aufgeschwei,-:e Scliich; hindurch bis ir, .:·.·

2 \ «.rlaluL-n nach Anspiuchl. dadurch nc- darunterliegende M jmeise'mcht. in deren W,.,.,-

kennzeichnet Jaß zum Herstellen gerillter i'reß- struktur bereits Veränderungen stattgefunden haK-n.

walzen die aiii den Walzenkörper (1) zu pres- vorzudringen, da sich sonst das Hinarbeiten der R₁

sende .Materialsehicht (2) aus Ringen (6) besti-ht so len technisch zu schwierig gestaltet. Auch kör,:,en

die 111 einem geeigneten Abstand voneinander an- nach diesem Verfahren keine dünnen Plattierut:ge:i

geordnet sind. aufgetragen werden, da dann das Aufschweißen ds

ν Verfahren nach Anspruch I. dadurch ge- Materials Schwierigkeiten bereitet.

kennzeichne!, daß zum Herstellen gerillter Preß- Früher wurden derartige Walzen z.B. gegos^r

walzen die auf die Walzenkörper (1) zu pres- 25 Wegen des hohen f'ießdruckcs. der tür ein vvirks; -

sende Materialschicht (2) aus einem wcndelför- mes Abscheiden des Wassers uneiläßlich ist. muss,. 1

mig verlaufenden Materialstreifen gebildet wird. jedoch Walzendurehmesser und -Wandstärke rceiu

4. Verfahren nach Anspruch 2 oder.', dadurch beträchtliche Maiie haben. Außerdem müssen d

gekennzeichnet, daß sich die /wischen den einzel- Walzen, da es sich bei der abzuscheidenden FHi--,_

nen Ringen (6) oder Wendeh entstehenden RiI- 30 keil um ein aggressives Medium handelt, aus korn

len zum Walzenkörper (T, erweitern. sionsbeständigem Material gefertigt werden. Weite--

''. Venuhren nach Anspruc; 1. dadurch ae- hin wird die W al/enoberiläche starken Preßdruckc·.

kennzeichnet, daß zum Herstellen von gelocht.·;; ausgesetzt, so daß ausschließlich Material hoher K--

Preßwalzen die auf den Walzenkörper (1) zu stigkeit und mit gunstigen Verschleißeigenschaüe:·,

pressende Materialsehicht (2) von einem oder 35 in Frage kommt. Aus diesen Gründen sind gegossene

mehreren übereinanderliegenden lochblechen Walzen außerordentlich teuer. K iv.'u kommt noch.

gebildet wird. daß gegossene Walzen oft cmc inhomogene Mikro-

6. Verfahren nach Anspruch!, dadurch ge struktur, d.h. Poren. Hartstellen und sonstige Lnrekcnnzcichnet. daß die aus metallischem und "der gclmäßigkeitcn oder fehler aufweisen. Die Ober· nichtmetallischem Material bestehende Material- 40 fläche solcher Walzen zu glätten oder gar mit Rilien schicht (2) auf den Gegenstand (1) aufgespritzt zu versehen, ist äußerst schwierig und kompliziert, und Midaiin mittels des Metallmautels (4) zusam- Fs sind bereits Verfahren zum Plattieren von WaI-mengepreß: und durch den Metallmantel hin- /en bekannt, beispielsweise aus der USA.-Patentdurchmittels Wärme behandelt wird, schrift 31WS2S5. Bei dem dort beschriebenen V er·

7. Verfahren nach einem oder mehreren der 45 fahren wird durch flrhitzen und Walzen eine plasti-Ansprüehe 1 his ft. dadurch gekennzeichnet, daß sehe Verformung bewirkt. Dabei muß mit hohen die Oberflächenschicht des Metallmantels (4) Drücken gearbeitet werden; außerdem sind Spezialdurch Gasllamme, Lichtbogen. Plasmahchtbo- vorrichtungen notwendig, und es können auch nur gen. faser od. ä. geschmolzen wird. dünne Plattierungen aufgetragen werden.

50 f-lin weiteres bekanntes Verfahren ist in der USA.-Patentschrift 2 2I^()S5 beschrieben. Bei diesem Ver-

fahren werden Blechmantelteile gegen den Walzenkörper gepreßt und an den Querstößen zusammengeschweißt. Um eine genügend straffe Schrumpf\erbin-

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Hersiel- 55 dung zwischen Mantel und Walzenkörper zu schaflen plattierter Walzen und ähnlicher Maschinenteile, fen, sind hohe Anpreßdrücke und eine Vielzahl von die korrodierend oder verschleißend wirkenden Me- SpezialWerkzeugen erforderlich, so daß dieses Verdien ausgesetzt sind und die daneben ein hohes Maß fahren recht umständlich ist.

an Steifheit und oder Fcstigkei» besitzen müssen. Weiterhin sind Verfahren bekannt, bei denen die

Das Verfahren eignet sich besonders zum Herstellen 60 gewünschte Oberflächenschicht entweder durch Auf- von Walzen für Papier- und Zellstoffmaschinen, wie schweißen von zusätzlichem Material auf den WaI-z. B. gerillte Preßwalzen. zenkörper (s. beispielsweise USA.-Patentschrift

Ls ist bereits ein nicht zum Stand der Technik ge- 3 156 968) oder auf einem um den Walzenkörper gehörendes Verfahren zum Herstellen von Preßwalzen legten separaten Mantel (s. beispielsweise USA.-Pavorgeschlagen worden, bei dem eine dickwandige 65 tentschrift 3 007231) hergestellt wird. Sämtliche Walze mit <-inem dünnen, korrosionsfesten Blech Verfahren, bei denen die Plattierung durch Schmelumhüllt wird, auf das weiteres Material derselben zen von Schw ißdrähten oder -stäben hergestellt Art geschweißt wird. Das aufgeschweißte Material wird, sind wirtschaftlich unrentabel.

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953 87

^ ■ ■ T-rnpTaiure'i und Warmcniui-

Der Erfindung 1,Cg₁ die A„f_sabc »gründe. .» n«J J^ ^thmcto der M.mel.teflUdK e_t-

dun» ein \ erfahren zum Planieren son W al/en oder ähnlichen Gegenständen, be, dem unier Bindung foiwärmc eine Sch.cht aus e.ne.n Material ander. Zusammensetzung wie der /u planierend. v..._fry. stand auf denselben gepreßt vurd.sorg^chlagen. das

dadureh nekennzeichr.et ist. daß um den Gcgen-anü eine diesen »emgstens te.lwe.se überdeckende N au;-rialschicht ucle-t und diese sodann mit einem NUtalia umueben wird, dessen Oberflaehe man

und «. Uc dann mit

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Ä und danach abkühlen IaLU. Matcrialschichi auf den Gesund t.p woraufhin man den Metallmantel entfernt.

Das erfmdungsgemaße Verfahren eignet s.ch zum Auftragen sowohl metallischer als auc. n.eh.metalli- «ner überzüge. Nach diesem Verfahre lassen s.eh ferner sowohl sehr dünne. /. B. I mm starke, als auch e ät,v dicke, z. B. 25 mm starke. Plattierungen auf_tragcn. Weiterhin kann d.e Platlierung in Spiralen oder in Form paralleler Ringe aufgebracht werden. S daß -an genl.te Walzen erhält, oder Loche: oder Poren für entsprechende Preßwalzen enihalten

Sachfokend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben, in der zwei Auslührungsbe,-spiele zum erfindungsgemäßen Herstellen 7>linderformiger Preßwalzen dargestellt sind, und zwar zeigt Fig- I einen Längsschnitt durch eine erf.ndungsgemäß herzustellende PrcBval«.

:iutK«prii/wn MaU rial,..Ka .. .^.,„..„u J₁. Pr,-LMrueke> /u Siiu.rp, .₅ ^^,_;",_{ofcrn nur} ^nuge:ul hohe ,Jl-;

Snen s,ch durch Fesiigk-' und hohe Π.eht. n. ^z^ ^_we,_{lercn A}u>führ::n_Ksfonn «.rd der Wa! &«. ^J _wcndc|formie nut Profilband oder m,. ao zenkj per 1 -^^ _{Jlc dann so} gegen de,

par a U. cn Kmgu ^^_{n da|J} ^ ^_{n lel/K}

^^ Prof.lband bzw. den Ringen cn penn ; _f,_erhanJ entsprechend dem der xo. , _fornK._n entgeht. Aul d.c^_

5 ?^f £™ _n .,cb R.l.enwalzen , «« Art und » _{da d;is} ,,„raubende un,,

gunst gen P^h _{ic|i nach}träg ,clic Iw-

vo all^ auch ■ ^ _agcncI1 Schichten en.

fallt- duuhcctuhrten Versuchen betrug

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Ä , ^!orm.uen Hülle h bis IO mn, jedoc ·

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^in ,ergroßertem Maßstab einen T* _fs Längsschnittes durch die Preßwalze aus F ig. 3 und

Fig. 5 eine schaubildliche Ansieht einer nach dem erfindunusocmäßen Verfahren herzustellende Preß-

tür hekcn.

_müBc Verfahren weist den \ or eine Vielzahl Plattierunpsmaierw,

ßcnden Blechen 3 umgeben. Diese rohrform.ge i.rd dann mit einem rohrförmigen Mantel4 übcuo- _gcn, dessen Oberfläche mit einem Schweißbrenner oder auf sonst geeignete Weise geschmolzen wird. Beim Abkühlen preßt der äußere Mantel 4 die tnnere Halle 2 oder 3 fest auf den Walzenkörper 1 und bat Jarnit seine Funktion erfüllt: er wird nun. z. B. durch Aufschneiden, von der Walze entfernt.

Zum Schmelzen der Oberflächenschicht des Man-

iui_§ muß.

_{d Rlllcn} vorgeeh .tui _{e Vcr;tndcrungcn in} de,

* _{mil miiBi(}._cn Tcmperal·.«,,

^. _{dic Fo}lue .st eine homogene OberfIa-Ocr Walzenkörper kann aus billigem. Material, z. B.aus Gußeisen gcf^^TDesdcichen genügt Kr ^ außer',.

MameH ein billiges Material. z.B. ^"¹'"^!^¹· Man el 4 tin ^ _Konlcnslüffgehalt. Das \ e fah-

jeweils um einen gewissen öeirag *u ""="-"· ~-~, werden so daß sich auf diese einiaeie «»"·"·" «7 Schmelzstreifen an Schutzstreifen zu hegen kommt. ^ⁿ-_p ^S°_eßwa,_Zen für Papiermaschinen herstellen

Als Wärmequelle kommen Gasflamme, Lichtbo- 60 lochte r gen Plasmalicbtbogen, Laser u. ä. in Frage, mit de- lassen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2

bewirkt beim Abkühlen ein festes Anpressen des File-Patentansprücheches an den Walzenkörper. Wenn dieses Verfahren

an sieh auch brauchbar ist. so sind ihm doch ^ be-

I. Verfahren /um Plattieren \o:i Walzen oder stimmte Grenzen gesetzt. So muß u.a. das die Ii-[Ie

ähnlichen Gegenständen, bei dem unier Fmwir- 5 bildende Blech aus gut schweißbarem Material K-s-.e-

kung MMi Wärme eine Schicht aus einem Material hen. Da im allgemeinen, um einen genügend stauen

anderer /usammensctz.uni; wie der zu platte- Schrumpfverband zu erzielen, aut das Blech !echt

rende Gegenstand auf demselben eeprcbi wird. beträchtliche Mengen Maierial aufgeschweißt we:,-_n

dadurch g e k e η η ζ e i c h η e t . "daß um den müssen, kommt dieses Verfahren preislich reLt.v

Gegenstand (I) eine diesen -,veniestens teilweise io hoch zu stehen, weil ein Teil der Oberikicneiisch:. hl