DE1521197B2 - Verfahren zur Herstellung von Bimetallstreifen für Lagermaterial - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Bimetallstreifen für LagermaterialInfo
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Description
Gleichzeitig wird das Band 18 aus Aluminiumlegierung von der Rolle 20 abgewickelt, in der Vorrichtung
22 gereinigt, und die Bandoberfläche wird mit der Stahlbürste 24 behandelt. Hierbei kann der
Druck der Bürste wegen der Weichheit der Aluminiumlegierung geringer sein als der Druck der Bürste
zum Bearbeiten des Stahlbandes.
Wenn das Band aus Aluminiumlegierung vorgewärmt werden soll, so kann hierzu die Heizvorrichtung
28 verwendet werden.
Die beiden Bänder gelangen dann zusammen zwischen die Plattierwalzen 30 und 31, die mittels Heizvorrichtungen
34 auf die gewünschte Temperatur erwärmt werden.
Der Bimetallstreifen 33 kann aufgerollt, getempert und zu Lagern verformt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Bimetall- Schutzgasatmosphäre aus einem inerten oder nichtstreifen
für Lagermaterial aus einem Stahlband 5 oxydierenden Gas erwärmt werden, was wiederum
und einem Band aus einer Aluminiumlegierung die Herstellung der Bimetallstreifen erschwert und
durch Walzplattieren bei Temperaturen zwischen verteuert.
120 und 320° C unter gleichzeitiger Verringe- Aus der britischen Patentschrift 798 360 ist ferner
rung der Dicke des Aluminiumbandes, da- ein Verfahren zur Herstellung eines Bimetallstreifens
durch gekennzeichnet, daß das Stahl- io für Lagermaterial bekannt, bei dem ein Band aus
band mit einer Temperatur von 15 bis 40° C den Aluminium-Zinn-Lagermetall mit einem Stahl- oder
Plattierwalzen zugeführt wird, wenn als Alumini- Eisenband durch Plattierwalzen geführt wird,
umlegierung eine solche mit 2 bis 8 % Silicium, Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Verfahren
0,5 bis 4 % Cadmium und gegebenenfalls bis zu der eingangs genannten Art das Stahlband ohne Vor-
0,5 % Verunreinigungen gewählt wird. »5 wärmung und/oder Anwendung einer Schutzgasat-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- mosphäre so fest mit einem Band aus Aluminiumlekennzeichnet,
daß für das Aluminiumband eine gierung zu verbinden, daß der erhaltene Bimetall-Legierung
aus 3,25 bis 4,75% Silicium, 0,7 bis streifen ohne Schwierigkeiten zu Lagern verformt
1,3 % Cadmium, Rest Aluminium mit nicht mehr werden kann, die starken Beanspruchungen standhalals
0,5 % Verunreinigungen gewählt wird. so ten.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß es bei der Herstellung eines Bimetallstreifens für Lagermaterial
aus einem Stahlband und einem Band aus
einer Aluminiumlegierung durch Walzplattieren bei
as Temperaturen zwischen 120 und 320° C unter
gleichzeitiger Verringerung der.Dicke des Aluminiumbandes
unter bestimmten Bedingungen nicht er-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- forderlich ist, das Stahlband vorzuwärmen,
lung von Bimetallstreifen für Lagermaterial aus Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß
einem Stahlband und einem Band aus einer Alumini- 30 das Stahlband mit einer Temperatur von 15 bis
umlegierung durch Walzplattieren bei Temperaturen 40° C den Plattierwalzen zugeführt wird, wenn als
zwischen 120 und 320° C unter gleichzeitiger Ver- Aluminiumlegierung eine solche mit 2 bis 8 % SiIiringerung
der Dicke des Aluminiumbandes. Dabei cium, 0,5 bis 4°/o Cadmium und gegebenenfalls bis
wird mit Walzplattieren ein Verfahren bezeichnet, zu 0,5 °/o Verunreinigungen gewählt wird,
bei dem die Oberflächen der zu verbindenden Bän- 35 Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht
der gereinigt und gegebenenfalls aufgerauht werden das Aluminiumband aus einer Legierung aus 3,25 bis
und diese vorbehandelten Bänder durch Plattierwal- 4,75% Silicium, 0,7 bis 1,3% Cadmium, Rest AIuzen
geführt werden. minium mit nicht mehr als 0,5 % Verunreinigungen.
Da Aluminiumlegierungen gewöhnlich nur Bei der erfindungsgemäßen Herstellung von Bime-
schlecht an Stahloberflächen haften, traten auch 40 tallstreifen ist es vorteilhaft, das Stahlband und das
Schwierigkeiten auf, wenn beliebige Aluminiumlegie- Band aus der Aluminiumlegierung unter einem solrungen
mit einem Stahlband durchs. Walzplattieren chen Druck zusammenzuwalzen, daß die Aluminiumverbunden
werden sollten; insbesondere bei der Ver- legierung auf 40 bis 70 % ihrer ursprünglichen Dicke
formung derartiger Bimetallstreifen und der Anwen- ausgewalzt wird. Gegebenenfalls kann das Band aus
dung solcher Streifen als Lagermaterial; hier wurde 45 der Aluminiumlegierung vorgewärmt werden; wird
häufig ein Abspringen der Aluminiumlegierung hierbei eine Temperatur von 480p C nicht überbeobachtet,
schritten, so ist zum Schutz gegen Oxydation keine Zur Überwindung dieser Schwierigkeiten wurden inerte Atmosphäre erforderlich. Zur Verbindung mit
Zwischenschichten zwischen der Stahloberfläche und den erfindungsgemäßen Aluminiumlegierungen sind
der Aluminiumlegierung vorgeschlagen, die nach der 50 besonders gut solche Stähle geeignet, die 0,08 bis
USA.-Patentschrift 2 586 100 aus Blei und Zinn, nach 0,20 % Kohlenstoff, 0,30 bis 0,90 % Mangan, höchder
USA.-Patentschrift 2 879 587 aus Kupfer, nach stens 0,04 % Phosphor, höchstens 0,05 % Schwefel,
der deutschen Auslegeschrift 1063 005 aus einer Rest Eisen enthalten.
Aluminiumlegierung mit 10 bis 50 % Zinn und nach Vor der Weiterverarbeitung zu Lagern ist es
der USA.-Patentschrift 2 539 248 aus Silber bestehen 55 zweckmäßig, die Bimetallstreifen zu tempern, vorsollen.
Das Aufbringen einer solchen Zwischen- zugsweise bei 230 bis 480° C.
schicht erfordert einen zusätzlichen Arbeitsgang und Die erfindungsgemäß hergestellten Bimetallstreifen
verteuert damit das Verfahren. können in an sich bekannter Weise zerschnitten und
Aus der USA.-Patentschrift 3 093 885 ist es be- zu Lagern geformt werden.
kannt, eine Aluminiumlegierung mit mindestens 5 % 60 In der Zeichnung ist schematisch eine beispielsniedrigschmelzenden
Bestandteilen durch Walzplat- weise Ausführungsform der Erfindung dargestellt,
tieren mit Stahl zu Bimetallstreifen zu verbinden. Das Stahlband 10 wird von der Rolle 12 abgewickelt,
Hierbei werden die zu verbindenden Oberflächen ge- mit Hilfe eines Dampfentfetters 14 oder einer wäßreinigt
und aufgerauht und anschließend das Stahl- rigen Lösung gereinigt, und daraufhin die Bandoberband
auf mindestens 370 bis 430° C erwärmt und 65 fläche mit einem Sandstrahlgebläse oder einer Drahtdann
die beiden Bänder den Plattierwalzen züge- bürste 16 behandelt. Bei dieser Behandlung wird die
führt. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß sich Oberfläche nicht abgebrannt, sondern nur mechanisch
die Oberfläche des Stahlbandes beim Erhitzen, wahr- abgetragen.
Applications Claiming Priority (1)
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1966
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Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHV | Refusal |