DE1953241A1 - Magnesiumlegierung fuer die Knochenchirurgie - Google Patents
Magnesiumlegierung fuer die KnochenchirurgieInfo
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Description
- MAGNESIUMLEGIERUNG FÜR DIE KNOCHENCHIRURGIE Die Erfindung betrifft die Anwendung einer Magnesiumlegierung als Befestigungs- und fixierendes Material in der Knochenp chirurgie.
- Eines der Hauptprobleme bei der operativen Behandlung von Knochenbrüchen ist das Auffinden eines Materials zur Herstellung eines Fixators, der eine genügende Festigkeit aufweist, sich nach der Konsolidierung im Gewebe auflöst und die Bildung von Knochennarben stimuliert. Nach einem solchen Material wurde vorwiegend unter den organsichen Stoffen gesucht, vereinzelt Jedoch auch unter anorganischen Materialien, insbesondere den Metallen.
- Für die Osteosynthese wurde das Magnesium zum ersten Mal im Jahre 1907 von A.Lambette verwendet. Eine Magnesiumplatte wurde bei der Unterschenkelfraktur mit vergoldeten Stshlnägeln befestigt. nach Ablauf von 8 Tagen zerfiel die Magnesiumplatte unter Bildung einer größeren Gasmenge unter der Haut. Trotz diesem Miserolg von Lambotte wurde die Untersuchung des Einflusses von Magnesium auf den Organsimus und die umliegenden Gewebe fortgesetzt.
- Ein Versuch, das reine Magnesium für die Osteosynthese zu verwenden, der von I1ey Grove, G.Gerlach und M.S. Snamen -ski unternommen wurde ( Artikel von F.R.Logdanow und I.G.
- Gerzen im Buch "Fragen der Wiederherstellungschirurgie, Traumatologie, und Orthophädie", Band II, S. 46-47, Verlag der Stadt Swerdlowsk - in Russich) scheiterte den Mißerfolg infolgedessen, daß die Nägel aus dem Magnesium so rasch zerfiellen, daß sie sich für die Fixation der Knechenbruchteile als ungeeignet erwiesen. Klinische, röntgenologische und histologische Untersuchungen ergaben jedoch, daß das reine Magnesium, im Form von Nagel eingeführt, keihen schädlichen Einfluß auf den Organsimus ausübt.
- Es wurden Versche unternommen, auf das knochenplastische Material unter Vakuum Magnesium und Kalzium aufzustäuben und dann dieses in den Organismus des Kranken einzubringen. Es wurde dabei festgestellt, daß das Magnesium und Kalzium zu einer raschen Wiederherstellung der Granzheit des Knochens beitragen, wobei geschah dies 3 Monate früher im Vergleich zur Verwendung von nichtbehandeltem Autetransplantat. Dieses Verfahren ist sehr arbeitsaufwändig und erfordert eine Drainage zur Ableitung von Gas.
- Es wurden Legierungen des Magnesium mit anderen Metallen erprobt. Ferbrügge verwendete eine Legierung, die zu 92% aus Magnesium und zu 8% aus Aluminium besteht.
- E.Bride teilte mit, daß er eine Legierung verwendetet, die zu 95% aus Magnesium, zu 4,7% aus Aluminium, zu 0,3% aus Mangan besteht. M.S.Snamenski verwendete eine Legierung, die zu 97,3% aus Magnesium, zu 2,5% aus Aluminium und zu 0,2% aus Beryllium besteht. B.I.Klepazki erprobte eine Legierung, die zu 82,8% aus Magnesium, zu 8,5% aus Aluminium, zu 8,5% aus Zink und zu 0,2% aus Mangan besteht.
- Die Analyse der Literaturangaben zeigt, daß sich die vorwendeten Magnesiumlegierungen für die Herstellung von Fixatoren im Knochen vollständig auflösen und weder lokalen noch allgemeninen negativen Einfluß ausüben.
- Der Prozeß der Auflösung der bekannten Legierungen vollzieht sich 3-4 Male rascher als dies die Bediengungen erfordern, die mit der wiederherstellung der Ganzheit des Knochens verbunden sind. Außerdem erfordert die Verwen dung der bekannten Legierung Drainage zur Ableitung von Gas.
- Das Ziel der vorliegenden ERfindung ist die Besei tigung der genannten Nachteile.
- In Übereinstimmung mit dem Ziel wurde die Aufgabe ge ctellt, eine solche Komposition der Legierung zu wählen, die den folgenden Porderungen entspricht : 1) Festigkeitsgrenze der Legierung 28 kp/mm². Fließ grenze 18 kp/mm², d.h. die Festigkeitseigenschaften sollen die Festigkeit des Knochengewebes übersteigen.
- 2) Die Geschwindigkeit der Auflösung der Legierung un -ter Berücksichtigung der Konsolidierung soll so sein, daß zum Zeitpunkt der vollständigen Wiederhalderstellung der Ganzheit des Knochens die Legierung eine genügende Festigkeit aufweist, d.h. der Prozeß der Auflösung soll 1,5-2,0 Monate nach dem Zusammenwachsen des Knochens beendet sein.
- 3) Die Entwicklung von Wasserstoff bei der Auflösung der Legierung im Organsimus soll geringer als dessen Auf -nahme durch den Organismus oder der letzteren gleich sein.
- 4) Die Legierung soll Elemente enthalten, die das Wachstum des Knochengewebes stimulieren, solche wie Kalzium, Kadmium.
- 5) Die Legierung darf keine fur den lebenden Organis -muß schädlichen Elemente solche wie Blei, Beryllium, Kupfer, Thorium, Zink, Nickel usw. enthalten.
- Die genante Aufgabe wurde gelöst durch die Anwendung einer Legierung auf der Magnesiumgrundlage, die erfindungsgemäß folgende Bestandteile (in Gew.%) enthält: Selten es Erdmetall 0,4-4,0; Kadmium 0,05-1,2; Kalzium oder Aluminium 0,05-1,0; Mangan 0,05 - 1,0; Silber 0,-0,8; Zirkonium 0-0,8; Silizium O - 0,3; Magnesium - alles übrige.
- Als Seltenes Erdmetall verwendet man vorwiegend Neodym oder Yttrium.
- Die genannte Legierung stellt man nach der konven -tionellen Technologie durch die Bereitung einer Beschickung, die aus reinen Metallen und Ligaturen besteht, und deren Schmelzen her.
- Einer der Vorteile der vorliegenden Erfindung ist, daß es dadurch möglich wird, hohe chemisch-physiologische, mechanische und technologische Eigenschaften der Legierung zu erhalten. Die Festigkeitsgrenze der genannten Legierungen beträgt 28 kp/mm², die Fließgrenze 18 kp/mm².
- Durch die Verwendung einer solchen Legierung zum Be r festigen der Druckstücke des Knochens fällt die Notwendigkeit einer wiederholten Operation zum Entfernen des Be -festigungsfremdkörpers (Nägel, Stifte usw) weg, da sich dieser vollständig auflöst, ohne eine Gasansammlung zu verur sachen. Außerdem trägt die Stimulierung der Bildung von Knochennarbe zu einer rascheren Genesung des Krmaken bei.
- Nachstehend werden Beispiels fur die Zusammensetzung der erfindungsgemäßen Legierungen angeführt.
- Beispiel 1.
- Die Legierung enthält folgende Bestandteile (in Gew.% ) s Neodym 2,92; Kadmium 0,27; Kalzium 0,24; Mangan 0,11; Magnesium - alles übrige.
- Diese Legierung weist folgende Eigenschaften auf: Festigkeitsgrenze 32,6 kp/mm²; Fließgrenze 24,5 kp/mm²; bezogene Dehnung 6,3%.
- Die genannte Legierung wurde in einer physiologischen Lösung der folgenden Zusammensetzung geprüft: NaCl 0,9 Gew.%; KCl 0,02 Gew.%; CaCl2 0,02 Gew.%; Na2Co3 0,002 Gew.%; alles übrige-destilliertes Wasser. Die Wasserstoffentwicklung in 48 Stunden betrug 3,4 cm³/cm². Die Prüfergebnisse vermitteln indirekt ein Bild über den Prozeß der Auflösung des Metalls im Organismus.
- Beispiel 2.
- Zusammensetzung der Legierung, die folgende Bestandtcilc ( in Gew. % ) enthalt 2 Neodym 2,46; Kadmium 0,12; Aluminium 0,09; Mangan 0,14; Silozium 0,01; Magnesium - alles übrige.
- Dieses Legierung weist folgende Eigenschaften auf: Festigkeitsgrenze 31,6 kp/mm²; Fließgrenze 25,3 kp/mm²; bezogene Dehnung 3,7%. Die Wasserstoffentwicklung in der in dem Besipiel 1 verwendeten physiologischen Lösung beträgt in 48 Stunden 2,1 cm³/cm².
- Besipeil 3.
- Zusammensetzung der Legierung, die folgenden Bestandteiles ( in Gew. % ) enthält t Yttrium 1,6; Kadmium 0,25; Kalzium 0,06; Silber 0,3; Mangan 0,08; Magnesium - alles Übrige.
- Diese Legierung weist folgende Eigenschaften auf: Festigkeitsgrenze 28,4 kp/mm²; Fließgrenze 23,6 kp/mm²; bezogene Dehnung 5,5%. Die Wasserstoffentwicklung in der in dem Beispiel 1 verwendeten physiologischen Lösung betrung in 48 Stunden 1,6 cm³/cm².
- Beispiel 4.
- Zusammensetzung der Legierung, die folgende Bestandteile ( in Gew.% ) enthalt Neodym 1,8; Kadmium 0,09; Kalzium 0,088; Mangan 0,13; Zirkonium 0,49.
- Diese Legieurng weist folgende Eigenschaften auf: Festigkeitsgrenze 32,2 kp/mm²; Fließgrenze 21,8 kp/mm²; bezogene Dehnung 8,9%.
- Die Wasserstoffentwicklung in der in dem Beispiel 1 verwendeten physiologischen Lösung betrug in 48 Stunden 2,0 cm³/cm².
- Die Eigenschaften der Legierungen wurden an Probestücken von 0,5 mm Durchmesser bestimmt.
- Die obengenannten Legierungen wurden nach der folgen -den Technologie erhalten.
- Dio Beschickung fur dic Legierungen bestand aus den reinen Metallen: Magnesium, Kadmium, Kalzium, Aluminium, Silber und den Ligaturen: Magnesium-Seltenerdmetall, Magnesium-Mangan, Aluminium-Silizium und Magnesium-Zirkonium.
- Dieae Beschickung wurda in elektrischen Tiegelöfen bei einer Temperatur von 740-780°C geschmelzen. Die Bestandteile werden wie folgt beschickt: Mangnesium, Ligaturen, dann rei ne Metalle. Das Schmelzen erfolgte unter dem Flußmittel der Zusammensetzung (in Gew.%): MgC12 30-40; KCl 25-36; NaCl+CaCl2 8,0; CaF2 15-20; MgO 7-10; nach dem Schmelzen und innigem Rühren wurde die Legierung mit dem genannten Flußmittel raffiniert, dann 15-20 Minuten stehengelassen, wonach sie bei einer Temperatur von 760-780°C durch einen Magnesitfilter in Formen abgefüllt wird.
- Die erhaltenen Rohlinge wurden nach der vorhergehenden Erhitzung und dem Warmepressen bei einer Temperatur von 520-540°C an der Luft abkühlt. Dann wurde die künstliche Al terung bei einer Temperatur von 160#10°C innerhalb 16 Stun den durchgeführt.
- Die auf diene Weise erhaltenen Legierungen sind verwen dungsfähig. Die Verwendung der erfindungsgemäßen Legierungen als Konstruktionsmaterial in der Knochenchirugie zum Befestigen der Knochen des Kranken machte es möglich, festzustellen, daß alle in den Leispielen 1, 2, 3 und 4 genanten Legierungen hohe mechanische und chemisch-physiologische Eigenschaften aufweisen. Die klinischen Prüfungen ergaben, daß sich diese Legierungen vollständig auflösten, nämlich der Nagel von 3 mm Durchmesser in 5 Monaten und der Nagel von 8 mm Durchmesser in 8 Monaten. Das Zusammenwachsen des Knochens dauerte vier Monate. Bei der Röntgenuntersuchung wurden während der ganzen Auflösungsdauer der Legierungen ke keine Gasblasen in weichen Geweben des Organsimus festgestellt.
- Die operative Behandlung von Brüchen mit Hilfe der er findungsgemäßen Legierung macht es möglich den Prozeß des Zusammenwachsens des Knochens um 1,5-2 fache gegenüber dem Zusammenwachsen des Knochens ohne Verwendung der vorliegenden Legierung zu verkürzen. Am besten hat sich in dieder Beziehung die in dem Beispiel 2 genannte Legierung bewährt.
- Wie aus dem angeführten Angaben zu ersehen ist, liegt die Gasentwicklung durch die Legierungen nach dem Bei -spiel 1, 2, 3 und 4 in den Grenzen deg aufnahmevermögens des Organsimus, der in 48 Stundon 4,0 - 4,5 cm³ Gao Je cm² Oberfläche des sich auflösenden materials aufnimmt.
Claims (2)
1. Verwendung einer Magnesiumlegierung der Zusammensetzung: 0,4 bis
4,0 Gew.% seltenes Erdmetall 0,05 bis 1,2 Gew.% Kadmium 0,05 bis 1,0 Gew.% Kalzium
oder Aluminium 0,05 bis 0,5 Gew.% Mangan O bis 0,8 Gew.% Silber 0 bis 0,8 Gew.%
Zirkonium 0 bis 0,3 Gew.% Silizium Rest Magnesium in der Knochenchirurgie.
2. Verwendung der Magnesiumlegieurng nach Anspruch 1, die als seltenes
Erdmetall Neodym oder Ittrium enthält.
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