DE1953218C3 - Verfahren zur Herstellung eines wasserlöslichen Flußmittels zum Löten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines wasserlöslichen Flußmittels zum LötenInfo
- Publication number
- DE1953218C3 DE1953218C3 DE19691953218 DE1953218A DE1953218C3 DE 1953218 C3 DE1953218 C3 DE 1953218C3 DE 19691953218 DE19691953218 DE 19691953218 DE 1953218 A DE1953218 A DE 1953218A DE 1953218 C3 DE1953218 C3 DE 1953218C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flux
- soldering
- water
- soluble
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 title claims description 27
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims 2
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-Butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 12
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N iso-propanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 230000003213 activating Effects 0.000 claims description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- FEWJPZIEWOKRBE-XIXRPRMCSA-N Mesotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-XIXRPRMCSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 4
- 229960001367 tartaric acid Drugs 0.000 claims description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N dimethylazanium;chloride Chemical compound Cl.CNC IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000000750 progressive Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 4
- 241001182492 Nes Species 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 231100000078 corrosive Toxicity 0.000 claims 2
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propanol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 7
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N Diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N n-butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MLHQPPYBHZSBCX-UHFFFAOYSA-N 1-(2-hydroxyethoxy)propan-2-ol Chemical compound CC(O)COCCO MLHQPPYBHZSBCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N 2-(2-Ethoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCOCCOCCO XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-Ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMUNIMVZCACZBB-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethylazanium;chloride Chemical compound Cl.NCCO PMUNIMVZCACZBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FMSSTWGVVMAWCY-UHFFFAOYSA-N ClO.CNC Chemical compound ClO.CNC FMSSTWGVVMAWCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N Dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000474 Heel Anatomy 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N Malic acid Chemical compound OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXZWPZMCZNJILD-UHFFFAOYSA-N N-[(6-bromopyridin-3-yl)methyl]ethanamine;hydrochloride Chemical compound Cl.CCNCC1=CC=C(Br)N=C1 FXZWPZMCZNJILD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940116315 Oxalic Acid Drugs 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N Triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O Chemical class [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960004106 citric acid Drugs 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol monomethyl ether Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 229940099690 malic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
Description
19 | 3 | 53 218 | ( | Dichte | 4 | |
Name | Dampfdruck in mm | |||||
Ref. Nr. | Siedepunkt | 0,792 | bei 20'C | |||
Methanol | C | 0,789 | 99,5 | |||
1 | Ethanol | 64,7 | 0,787 | 78,4 | ||
2 | Isopropanol | 78,3 | 0,810 | 32,5 | ||
3 | N-Butanol | 82,4 | 0,965 | 9 | ||
4 | Methylglycol | 117,7 | 0,931 | 7,4 | ||
5 | Ethylglycol | 124,5 | 0,902 | 3,8 | ||
6 | Butylglyco! | 135,1 | 1,020 | 0,60 | ||
7 | Methyldiäthylenglycol | 171,2 | 1,115 | 0,20 | ||
8 | Äthylenglycol | 193,6 | 0,990 | 0,12 | ||
9 | Äthyldiglycol | 197,2 | 1,025 | 0,12 | ||
10 | Dipropylenglycol | 201,9 | 1,118 | 0,01 | ||
11 | Diäthylenglycol | 232 | 1,125 | 0,01 | ||
12 | Triäthylenglycol | 245 | 1,125 | 0,01 | ||
13 | Polyäthylenglycoi »400« | 287,4 | 9 · 10-5 (1000C) | |||
14 | 350" | |||||
Durch die geforderte Aktivität des Flußmittels kommen zwei Klassen von Aktivierungsmitteln in
Frage, von denen die eine Klasse mit der größten Energie Chlor enthält und in Form von ebenfalls gut
in Wasser und Alkohol löslichem Aminhydrochlorid eingeführt wird und die andere Klasse mit der geringeren
Energie keine Halogene enthält. Diese Aktivierungsmittel gehören zur Klasse Säure — Alkohol und
sind gleichfalls in Wasser und Alkohol löslich. Die vorliegende Beschreibung beschränkt sich auf die wichtigsten,
nämlich auf Apfelsäure, Oxalsäure, Weinsäure uiid Zitronensäure.'
Als nächstes werden die Komponenten des Flußmittels unter Berücksichtigung des Lötprozesses und
der oben festgelegten Auswahlkriterien ausgewählt. Im Laufe von zwei thermischen Zyklen verdampfen
nacheinander Bruchteile des Lösungsmittels kontinuierlich, so daß die gedruckte Schaltung nicht z. B.
durch die Projektion des Lötmittels beschädigt wird.
In F i g. 2 sind die Siedepunkte 12 primärer Alkohole der vorhergehenden Tabelle mit Nummernbezeichnung
angegeben. Die Temperaluren für Fließen, Vorwärmen und Löten der Maschine sinH ebenfalls
angegeben. Es wäre natürlich einfacher, die Siedetemperatur von Verbindungen einzuzeichnen, die
nicht zu niedrig liegt. Um weiterhin ein progressives Sieden des Lösungsmittels zu erhalten, sollte mindestens
ein Zusatz aus jeder der durch die Temperaturbereiche definierten Kategorien genommen werden.
Beispiele für diese Kategorien sind:
Das Aktivierungsmittel sollte nach demselben Prinzip auf einfachere Art ausgewählt werden. Als Aktivierungsmittel
kommen drei Bestandteile in Frage, und
zwar Dimethylamine Hydrochloride, Äthylamine Hydrochloride und Monoäthanolamine Hydrochloride.
Es wurde der erste Bestandteil gewählt, da seine Verwendung herkömmlich und die Aktivität sowie
seine thermische Stabilität und seine hohe Löslichkeit bekannt ist. In ähnlicher Weise wurden in der obenerwähnten
Gruppe die Weinsäuren ausgewählt, da sie bei schwacher Konzentration die Siedestellen wegfallen
lassen, die sich am Ende der Leitungen von Bauteilen bilden und bei einer höheren Konzentration
außerdem die feuchten Ecken wegfallen.
Die F i g. 3 und 4 zeigen das Verhalten verschiedener Alkoholmischungen bei ansteigender Temperatur. So
zeigt in Fig. 3 die Gruppe A den Verdampfungsprozentsatz eines Gemischs aus 70% Methanol und
30% Butylglycol als Funktion der Temperatur. Aus dieser Kurve geht hervor, daß von dem Bindemittel bis
zu 6O0C praktisch nichts verdampft und das Methanol
ab 64,7°C schnell zu verdampfen beginnt, so daß nur Butylglycol übrigbleibt. Wenn die Temperatur von
65 bis 170°C angehoben wird, erfolgt keine VerdaniD-fung.
Bei Erreichen von 171,40C verdampft Butylglycol
schnell und es bleibt kein Bindemittel zurück. Die anderen Kurven entsprechen anderen Mischungen,
wobei die horizontalen Teile der Verdampfungskurven folgenden Zusammensetzungen entsprechen:
Kategorie 1: Bestandteile Nr. 1 und Nr. 3 (Methanol
und Isopropanol)
Kategorie 2: Bestandteile Nr. 4 und Nr. 7 (N-Butanol und Butylglycol)
Kategorie 3: Ein auch bei hohen Temperaturen slabiler
Bestandteil wie z. B. das mit der Nr. 14 bezeichnete Polyäthylenglycoi .400«.
Fig. 3:
Kurve B:
Kurve B:
Isopropanol (3) 70%,
Butylglycol (7) 30%,
Absätze bei 82,4 und 171,2 C.
Kurve C:
Isopropanol (3) 20%,
N-Butanol (4) 50%,
Buty.glycol (7) 30%,
Absätze bei 82,4, 117,7, 171,2 C.
N-Butanol (4) 50%,
Buty.glycol (7) 30%,
Absätze bei 82,4, 117,7, 171,2 C.
Kurve D:
Isopropanol (3) 20%, N-Butanol (4) 35",,,
Butylglycol (7) 451V1',,
Absätze wie Kurve C
Fig. 4
Kurve A:
Isopropanol (3) 50%, Polyglycol (14) 50';;,, Absätze wie bei 82,4 und 360" C.
Kurve B:
Isopropanol (3) 35";,, Polyglycol (14) 65"/, Absätze wie bei Kurve A.
Kurve C:
Isopropanol (3) 35",',, Butylglycol (7) 15%„
Polyglycol (14) 50%,
Absätze wie bei 82,4, 171,2 und 360 C.
Kurve D:
Isopropanol (3) 20%, N-Butanol (4) 15%. Butylglycol (7) 15".,',,
Polyglycol (14) 50%,
Absätze bei 82.4. 117,7, 171,2 und 360 C.
Zu dieser Aufstellung sind zwei Punkte zu ergänzen. Die in den Kurven aufgetragenen senkrechten Teile
sind fiktiv, da sich die Temperatur progressiv ohne Diskontinuitäten ändert und der Alkohol bei Überschreiten
eines gegebenen Siedepunktes anfängt zu verdampfen. Da die Verdampfung nicht momentan
erfolgt, kann die steigende Temperatui einen weiteren
Siedepunkt des in der Lösung vorhandenen Alkohols erreichen, so daß zwei oder mehr Alkohole gleichzeitig
verdampfen. Somit wird die dynamische Darstellung eines gegebenen Zeitzyklus zu den Rundungen
der Kurven.
Unter dem Namen Polyglycol wurde absichtlich eine Vielzahl verschiedener Verbindungen dargestellt, denen
ein einheitlicher Siedepunkt von 360° C zugeteilt wurde, da die Siedepunkte der Verbindungen bekanntlich
ίο über 350 C liegen. In der Praxis ist dieser Teil der
Kurve dem jeweils gewählten Polyglycol anzupassen.
Mit Hilfe einer den in den F i g. 3 und 4 gezeigten
Kurven ähnlichen Kurve kann man jedoch genau die entsprechenden Mengenteile eines jeden Alkohols ermitteln,
der bei verschiedenen Temperaturen des Zyklus verwendet werden soll.
In Fig. 5 ist das Verhalten eines möglichen Bindemittels
für den in F i g. 1 gezeigten thermischen Zyklus wiedergegeben. Daraus geht folgende Zusammensetzung
des Bindemittels hervor:
24% Methanol (1)
13% Isopropanol (3)
29% Butylglycol (7)
31 % Polyglycol »400« (14)
13% Isopropanol (3)
29% Butylglycol (7)
31 % Polyglycol »400« (14)
Bei der etwas einfacheren Auswahl der Aktivierungsmittel wurde z. B. berechnet, daß die Konzentration
von Dimethylaminchlorohydrat zwischen 1,6 und 46 Gramm pro Liter liegen mußte, was einer Chlorkonzentration
zwischen 0,7 und 20 Gramm pro Liter entspricht. Die endgültige Auswahl wird jedoch, wie
bereits gesagt, aufgrund von Versuchen getroffen. So erzielte man z. B. auch bei einer berechneten Konzentration
zwischen 25 und 75 Gramm pro Liter Weinsäure die gewünschten Ergebnisse. Die errechneten
Ergebnisse wurden in Versuchen überprüft, in welchem man die Konzentrationen im festgelegten Bereich so
lange veränderte, bis sich folgende Formeln ergaben:
Volumen Siedepunkte
7» g/cm;'
Dampfdruck Viscosität
mm Hg bei
20 C
mm Hg bei
20 C
cps
Mischbarkeit
od. Löslichkeit
in Wasser
od. Löslichkeit
in Wasser
Bindemittel
Methanol 24 64,7
Isopropanol 13 82,4
Bulylglycol 29 171.2
Polyäthylen 31 -350'
Aklivierungsmiltel g/l Schmelzpunkt
Weinsäure 50
llydrochlorid- 6,25 dimethylamin 0,792
0,787
0,902
0,787
0,902
1,125
99,5
32,5
0,60
0,60
9 · 10 6
(100")
(100")
0,55
2,15
6,4
6,5 — 8,2
Total
Total
Total
Total
Total
Total
Total
wasserlöslich
139"·'
369%,
369%,
Dieses Flußmittel entspricht folgender Zusammensetzung:
/usa in men setz u ng
I ester Bestandteil ... 5.80 ('icwichtsprozent I ösungsbcstandk'il . . 94 (icwichisprozcnt
Chlor-Ionen 2.6 μ I 0.2 (0,075 N)
Physikalische Eigenschaften
Druck 0,965 i 0.010 g/cm·1
Viskosität 6 I I cps
Oberflächenspannung ■ 25 dyn/cni
Die Löslichkeit des Restes des Flußmittels nach dem Löten wurde ebenfalls untersucht. Nach dem Löten
und vor dem Reinigen bleibt der verbleibende Film flüssig und zeigt keinerlei feste Rückstände oder
Kristalle der Aktivatoren.
Die Reinigung erfolgt z. B. in destilliertem Wasser mit einem Widerstand über 0,5 M Ω, das auf 60" C
angewärmt und durch Druckluft umgewälzt wird. Unter diesen Bedingungen werden die Rückstände des
Flußmittels in einer Minute vollkommen beseitigt, und die verbleibende Konzentration von Cl-lonen liegt
immer unter der Hälfte des vorgeschriebenen Wertes,
Dieser Wert wird durch verlängertes Reinigen nicht herabgesetzt. Die auf der Karte verbleibende C 1-Kon-/.duration
ist außerdem bei einem konstanten Reini· gungszyklus unabhängig von der Konzentration de;
Flußmittels aufgrund der großen Löslichkeit de; Flußmittels.
Aus der nachfolgenden T 'belle sind die Vorteile de:
vorliegenden gegenüber Ii rköni llichcn Verfahrens zi
ίο ersehen, bei denen Flußmittel v;rwendet werden, ir
denen Harze als Aktivicrungsniittel benutzt werden
Bekannte Verfahren
Verfahren der Erfindung
Flußmittel Aktiviertes Harz
Cl. = 5,6 g/l
Vorwärmen Infrarotstrahlung
f° um 90"C
f° um 90"C
Lötmittel Eutekt. Sn/Pb
e 26O0C
Reinigen A. Chlorides Lösungsmittel
1) 90 Sek. ι Debit
2) 90 Sek.) 3,81/Min.
3) 90 Sek.
B. Destilliertes Wasser
L) 90 Sek. j
L) 90 Sek. j
(f - 500 000 U 2) 90 Sek. 1
Derselbe Aktivator ohne Harz
Cl. = 2,6 g/l
Cl. = 2,6 g/l
Infrarotstrahlung
Γ um 9O0C
Γ um 9O0C
Eutekt. Sn/Pb
t° 2600C
t° 2600C
A. Entfällt
B. Destilliertes Wasser
OCIV.
2) 90 Sek.
(f - 500 000 Ω
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
/03 ()3ö/
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines wasserlös- Liter Dimethylaminhydrochlorid. ...
liehen Flußmittels, insbesondere zu Lötarbeiten an 5 Die Erfindung wird im folgenden anhand e.nes
kleinsten elektronischen Bauteilen und auf ge- Ausführungsbeispieles und der Zeichnungen naher erdruckten
Schaltkarten, dadurch gekenn- klärt. Es zeigt
zeichnet, daß Bindemittel und Aktivatoren F i g. 1 in einer Kurve den thermischen Zyklus e.nes
miteinander gemischt werden, deren Löslichkeit im Lötautomaten für elektronische Bauteile,
Wasser und Mischbarkeit zueinander reziprok io F i g. 2 in einer Tabelle die Siedepunkte der versind,
schiedenen Lösungsmittel und die Temperaturen in
2. Flußmittel nach dem Verfahren nach An- den verschiedenen Lötphasen,
spruch 1, gekennzeichnet durch 24 Volumenpro- Fig. 3 die Verdampfungskurven eines Lot nittels
zent Methanol, 13 Volumenprozent Is&propanol, als Funktion der Temperatur fur verschiedene Mi-
29 Volumenprozent Butylglycol, 31 Volumeripro- 15 schungen von Alkoholen,
zent Polyäthylenglycol, 50 Gramm pro Liter Wein- F i g. 4 weitere Verdampfungskurven für andere
säure und 6,25 Gramm pro Liter Dimethvlamin- Lösungsmittel als die in F 1 g. 3 gezeigten und
hydrochlorid. F i g. 5 die Verdampfungskurve eines ernndungs-
gemäßen Lösungsmittels.
ao. Bei der Beschreibung der Erfindung wird die Verwendung
eines herkömmlichen Lötautomaten vorausgesetzt, dessen thermischer Zyklus in der Kurve der
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren F i g. 1 dargestellt ist. Auf der Abszisse ist die Zeit, auf
zur Herstellung eines wasserlöslichen Flußmittels und der Ordinate sind die Temperaturen aufgetragen. Die
das auf diese Weise gewonnene Flußmittel, insbeson- 35 Zeit zwischen dem Koordinatenursprung und dem
dere für Lötarbeiten an kleinsten elektronischen Bau- Punkt A beträgt etwa 2 Sekunden,
teilen und auf gedruckten Schaltkarien. Beim Weich- Aus dieser Kurve geht hervor, daß die Lötoperation
löten elektrischer Verbindungen ist es im allgemeinen sich aus verschiedenen Stufen oder Absätzen zu-
notwendig, Flußmittel zu verwenden, um das zu sammensetzt, und zwar aus einer Flußstufe bei einer
lötende Metall zu reinigen und für ein gutes Haften des 30 Temperatur von 20° C während des Zeitabschnittes
Lötmittels vorzubereiten. Außerdem müssen die Löt- AB, einer Vorwärmstufe während des Zeitabschnittes
flußmiltel die beim Lötvorgang auftretenden Tempe- CD, in der die Schaltkarte von 20 auf HO0C vorge-
raturen aushalten, das heißt, sie dürfen keine korro- wärmt wird, einer weiteren Stufe der leichten Ab-
sionswirksamen Rückstände bilden, und die ent- kühlung während des Zeitabschnittes DE, der eigent-
standenen Rückstände müssen sich nach dem Lötvor- 35 liehen Lötstufe bei einer Temperatur von 242" C in dem
gang leicht entfernen lassen. Um diese Nachteile zu ' ungefähr 2,2 Sekunden langen Abschnitt EF und der
beseitigen, wurde in der deutschen Patentschrift abschließenden Stufe der progressiven Abkühlung
Il 00 428 vorgeschlagen, eine Weichlotpaste zu ver- während der Zeit FG und über G hinaus,
wenden, bei der der Siedepunkt des Lösungsmittels Die Flußoperation sollte wegen der einfacheren
oder des Lösungsmittelgemischs für das Kolophonium 40 Reinigung mit einem wasserlöslichen Flußmittel aus-
und die Aktivatoren so gewählt ist, daß er möglichst geführt werden, dessen Eigenschaften nachfolgend
nahe bei dem Schmelzpunkt des Lötmetalls liegt. definiert werden.
Diese Lötpaste hat jedoch den Nachteil, daß sie neben Das nichtharzige Flußmittel besteht aus Bindedem
Flußmittel auch das Lötmetall beinhaltet und daß mitteln und Aktivierungsmitteln. Die Löslichkeit in
als Flußmittel Kolophonium verwendet wird, das den 4:5 Wasser und die Mischbarkeit aller Bestandteile des
Reinigungsprozeß nach dem Lötvorgang wesentlich Flußmittels sind zueinander reziprok. Der Teil des
verlängert. Außerdem haben die in dieser Lötpaste an- Flußmittels, der nach der Erwärmung zurückbleibt,
gewendeten Flußmittel den Nachteil, daß der Tempe- muß vollkommen wasserlöslich sein, Die Aktivität
raturbereich, in dem sie verwendet werden können, liegt auf einem höheren Grad bei einer schwächeren
sehr schmal ist, so daß sie auf die Kontaktmetalle 50 Konzentration von Cl-lonen. Die Stabilität bei der
häufig einen korrodierenden Einfluß ausüben, insbe- Lagerung, der Benutzung und im thermischen Zyklus
sondere wenn das Flußmiltel als Rückstand zurück- soll möglichst groß sein. Berührungszeit und Wasserbleibt,
was in der Fertigung nicht ganz zu vermeiden menge sollen so klein wie möglich sein, um die Schalist,
tungen zu reinigen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, 5« Nach der Definition eines Flußmittels folgt die
ein wasserlösliches Flußmittel sowie ein Verfahren zur Untersuchung dieser Eigenschaften. Die Löslichkeil
Herstellung desselben zu schaffen, um beim auto- in Wasser und der flüssige Zustand des Flußmittel!
matisierten Lötvorgang, insbesondere beim Löten führen direkt zur Untersuchung der Teile für das
integrierter Schaltkreise, sehr leicht lösliche, nicht Bindemittel, die der Familie des Wassers möglichsl
korrodierende Rückstände zu haben und damit die 60 nahe kommen, das heißt, einwertigen oder mehr-
Reinigungszyklen wesentlich zu verkürzen. wertigen Alkoholen. Selbstverständlich sind dabei die
Das erfiiidungsgemäße Verfahren zur Herstellung festen höheren Alkohole und Alkohole mit begrenzte:
eines wasserlöslichen Flußmittels ist dadurch charakte- Löslichkeit ausgeschlossen. Die Liste ist nach steigen·
risiert, daß Bindemittel und Aktivatoren miteinander den Siedepunkten oder abfallender Verdampfungs
gemischt werden, deren Löslichkeit im Wasser und 65 geschwindigkeit geordnei, und die letzte Auswahl er
Mischbarkeit zueinander reziprok sind. folgte nach dem Grac". der reziproken Mischbarkeit
Das nach diesem Verfahren hergestellte Flußmittel Daraus ergibt sich die nachfolgende Tabelle der ver
besteht aus 24 Volumenprozent Methanol, 13 VoIu- schiedenen Alkohole:
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR6009464 | 1968-10-23 | ||
FR9464 | 1968-10-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1953218A1 DE1953218A1 (de) | 1970-05-06 |
DE1953218B2 DE1953218B2 (de) | 1977-02-10 |
DE1953218C3 true DE1953218C3 (de) | 1977-09-22 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2820656C3 (de) | Lötflußmittel und dessen Anwendung | |
DE19823615B4 (de) | Lötflussmittel | |
DE69837103T2 (de) | Lötzusammensetzung und verfahren zum löten mit der zusammensetzung | |
DE2530167A1 (de) | Verfahren zur elimination von massaenderungen in keramischen gruenen blaettern | |
DE1558886B2 (de) | Loetmittel | |
DE2543637C3 (de) | Weichmachungsmittel für gewebte Stoffe | |
EP0002725B1 (de) | Filmbildende Zusammensetzung zur Beschichtung von Kontaktstiften eines Moduls | |
CH676718A5 (de) | ||
EP0184825A2 (de) | Halogenfreie Schaumflussmittel | |
DE3645211C2 (de) | Flußmittel für das Löten von Leiterplatten | |
DE2137329A1 (de) | Lotflußmittel | |
DE3115015A1 (de) | Azeotrope loesungsmittelzusammensetzung | |
DE1953218C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines wasserlöslichen Flußmittels zum Löten | |
DE102012220159A1 (de) | Verfahren und Reinigungssystem zur Reinigung des Prozessgases in Lötanlagen | |
DE1546079B2 (de) | Azeotropes loesungsmittelgemisch insbesondere zur entfernung eines harzflussmittels von gedruckten schaltungen | |
DD260951A5 (de) | Verfahren zum korrosionsschutz | |
DE2403428C2 (de) | Lösungsmittelzusammensetzung | |
DE2254436A1 (de) | Abdeckstoff | |
DE1953218B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines wasserloeslichen flussmittels zum loeten | |
EP0009131B1 (de) | Verfahren zur in situ Änderung der Zusammensetzungen von Lötlegierungen | |
DE3235899C2 (de) | Korrekturmittel zur trockenen Entfernung von Tinten auf nichtsaugendem Untergrund sowie dessen Verwendung in Korrekturstiften | |
DE627966C (de) | Bremsfluessigkeit | |
DE605725C (de) | Verfahren zum Erweichen von eingetrocknetem Cellulosederivatkitt auf Werkstuecken, z. B. miteinander zu verkittenden Schuhteilen, und Loesungsmittel zur Ausuebung des Verfahrens | |
DE2042370B2 (de) | Lottrager und denselben enthal tende Lotpaste | |
DE2660992C2 (de) |