DE19525492C1 - Vorrichtung zum Messen im Ausleger einer Bogendruckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Messen im Ausleger einer BogendruckmaschineInfo
- Publication number
- DE19525492C1 DE19525492C1 DE19525492A DE19525492A DE19525492C1 DE 19525492 C1 DE19525492 C1 DE 19525492C1 DE 19525492 A DE19525492 A DE 19525492A DE 19525492 A DE19525492 A DE 19525492A DE 19525492 C1 DE19525492 C1 DE 19525492C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- measuring device
- stack
- measuring
- stops
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Messen im Ausleger einer Bogendruckmaschine
gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, wie aus der
DE 42 07 107 C1 bekannt.
Bei Bogenoffsetdruckmaschinen werden die Bogen in den einzelnen Druckwerken be
druckt und sodann auf einem Auslegerstapel abgelegt. Dort sind insbesondere Vorder
kantenanschläge angebracht, vermittels denen die in Bogenförderrichtung vorderen
Kanten der Bogen in definierter Weise auf der Oberseite des Stapels zum Liegen kommen.
Um den Farbauftrag in den einzelnen Druckwerken zu kontrollieren und insbesondere
auch regeln zu können, ist es bekannt, in Bogenlaufrichtung nahe der Vorderkante des
Bogens einen sich quer zur Formatbreite des Bogens erstreckenden Kontrollstreifen mit
einzelnen Meßfeldern anzuordnen. Dieser Druckkontrollstreifen kann dann photoelek
trisch abgetastet werden, um daraufhin die derartig erhaltenen Remissionen
(densitometrisch, farbmetrisch, spektral) für eine Prozeßkontrolle bzw. Prozeßregelung
auszuwerten. Weit verbreitet ist dabei die Methode, daß ein auszumessender Bogen aus
dem Stapel gezogen wird (Probebogenentnahme), auf einem Meßtisch aufgelegt und mit
einem den Druckkontrollstreifen abtastenden traversierenden Meßgerät abgetastet wird.
Aus der DE 31 08 469 C2 ist eine Vorrichtung zum Messen von Farbschichtdicken in
einer Druckmaschine bekannt, wobei hier eine sogenannte Meßwalze Verwendung findet,
vermittels der an einem Auslegerstapel abgelegter Bogen bzw. dessen Kontrollstreifen
abgetastet werden kann. Damit die weiterhin abzulegenden Bogen während des
Tastvorganges nicht auf die Meßwalze fallen, sind Bogenhochhalter vorgesehen, welche
ähnlich wie bei einem automatisierten Stapelwechsel das Ablegen der Bogen auf einem
Teilstapel bewirken. Ein durch die beschriebene Meßwalze abzutastender Druckkontroll
streifen ist dabei ferner an in Bogenlaufrichtung hinterem Ende des Bogens anzuordnen.
Hierbei ist als nachteilig anzusehen, daß das Bogenende durch den Abriß insbesondere
an einem Gummituchzylinder oftmals sehr stark deformiert bzw. wellig ist. Neben dem in
optischer Hinsicht als kompliziert anzusehenden Aufbau der Meßwalze ergibt sich aus
oben genannten Problemen bezüglich Welligkeit der Bogenhinterkante dabei ferner noch
der Nachteil, daß sich keine definierten Abbildungsverhältnisse über die Bogenbreite des
Bogens ergeben.
Aus der oben genannten DE 42 07 107 C1 ist ferner eine photoelektrische Meßvorrichtung bekannt,
welche in Bogenlaufrichtung der Vorderkante des Auslegerstapels zugeordnet ist und
vermittels der ein in Bogenlaufrichtung der Vorderkante des Bogens zugeordneter Druck
kontrollstreifen abtastbar ist. Die photoelektrische Meßvorrichtung ist dazu an einer
Traverse, welche sich über die Formatbreite des Auslegerstapels erstreckt, angebracht.
Durch steuerbare Greiferöffnungskurven können die Bogen entweder exakt auf dem
Stapel oder aber auch in Bogenlaufrichtung um eine vorgegebene Wegstrecke versetzt
abgelegt werden, so daß die traversierende photoelektrische Meßvorrichtung den über
stehenden Bogen bzw. den darauf befindlichen Druckkontrollstreifen abtasten kann.
Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist dabei, daß die abzutastenden Bogen zum Bogen
stapel versetzt abgelegt werden, was letztlich einen Stapel ergibt, der nicht bzw. nicht
ohne weiteres für die Weiterverarbeitung nutzbar ist.
Aus der DE 32 30 436 C2 ist dabei eine Vorrichtung zur Bogenabgabe und Probebo
genentnahme in Bogen-Druckmaschinen bekannt, bei welcher eine Bogentrenneinrich
tung einschwenkbar im Bereich des Auslegerstapels angeordnet ist, wodurch bei einge
schwenkter Bogentrenneinrichtung das Ablegen weiterer Bogen auf der Oberseite des
Stapels verhindert wird. Neben der Bogentrenneinrichtung zum Hochhalten von Bogen ist
zusätzlich auch eine Hilfsanschlageinrichtung vorgesehen, durch welche die
hochgehaltenen Bogen in einer definierten Position ausgerichtet werden, so daß nach
dem Wiederausfahren der Bogentrenneinrichtung diese zur exakten Stapelbildung auf
der Oberseite des Stapels liegen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbe
griff
von Anspruch 1 derartig weiterzubilden, daß in einfacher Weise eine Abtastung eines der
Druckbogenvorderkante zugeordneten Druckkontrollstreifens im Auslegerstapel möglich
ist, ohne daß die für die Weiterverarbeitung nötige Stapelbildung behindert wird.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiter
bildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß eine an einer Traverse verfahrbare photoelektri
sche Meßvorrichtung den Druckkontrollstreifen an der Bogenvorderkante abtastet, wäh
rend der Probebogenentnahme dienende Hochhalter die nachfolgenden und sonst den
Druckkontrollstreifen und auch die Meßvorrichtung behindernden Bogen hochhalten. Ein
Vorteil der Erfindung ist insbesondere darin zu sehen, daß hier Bogenhochhalter Verwen
dung finden, die ohnehin in der Maschine vorgesehen sind und der Probebogenentnahme
dienen. Bei der photoelektrischen Meßvorrichtung kann es sich dabei um eine densitome
trische, farbmetrische oder spektralphotometrische Meßvorrichtung handeln. Bei einer er
findungsgemäß ausgebildeten Einrichtung kann vorgesehen sein, daß nach einem festen
Programmzyklus Probebogen ausgemessen werden. Dabei ist es insbesondere möglich,
während verschiedener Prozeßphasen unterschiedliche Meßzyklen anzuwenden. Während
des Fortdruckes ist es möglich einen Probebogen beispielsweise alle 500 Bogen auszumes
sen. Nach einem Stopper wären beispielsweise alle 50 Bogen ein Meßvorgang vorzusehen.
Während der besonders kritischen Phase des Maschinenanlaufes könnte insbesondere alle
20 Bogen ein Meßvorgang vorzusehen sein.
Des weiteren erfolgt eine Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der
Zeichnungen. Es zeigt
Fig. 1 die erfindungsgemäße Meßvorrichtung während der normalen
Bogenablage,
Fig. 2 die erfindungsgemäße Meßvorrichtung während des Abtastens
eines Bogens,
Fig. 3 perspektivisch die erfindungsgemäße Meßvorrichtung wäh
rend eines Meßvorganges,
Fig. 4 eine Draufsicht auf den Auslegerstapel mit der erfindungsge
mäßen Meßvorrichtung, und
Fig. 5 die Ansicht der erfindungsgemäßen Meßvorrichtung im
Detail.
Fig. 1 zeigt den Ausleger 1 einer nicht dargestellten Bogenoffsetdruckmaschine mit einem
darin eingestellten Stapel 2. In an sich bekannter Weise werden hier die Bogen über an
endlos umlaufenden Ketten geführten Greifersystemen von einem letzten bogenführenden
Zylinder bzw. Trommel abgenommen und auf der Oberseite des Stapels 2 abgelegt. Der
Stapel 2 ist auf einer vertikal verfahrbaren Stapelhubplatte 3 aufgestellt, so daß die Ober
kante des Stapels 2 innerhalb eines vorgegebenen Toleranzbereiches auf der gleichen Höhe
verbleibt.
An der Oberkante des Stapels 2 sind in Bogenlaufrichtung der Bogen schwenkbare Vor
derkantenanschläge 4 angeordnet, welche gemäß der Darstellung in Fig. 1 eine vertikale
Orientierung einnehmen, so daß die abgelegten Bogen mit ihrer Vorderkante eine gerade
Vorderseite des Stapels 2 ergeben. Mit den schwenkbaren Vorderkantenanschlägen 4 wir
ken ferner zur Probebogenentnahme sogenannte Bogenhochhalter 5 zusammen, welche
ein- und ausfahrbare Finger 6 aufweisen, wobei in der Darstellung gemäß Fig. 1 diese
Finger 6 sich im eingefahrenen Zustand befinden.
In Fig. 1 und 2 ist dargestellt, daß an einer Traverse 7 quer zur Formatbreite der auf dem
Stapel 2 aufliegenden Bogen verfahrbar eine Meßvorrichtung 8 angebracht ist. Diese wird
über nicht weiter dargestellte und an sich bekannte Antriebe sowie Fördermittel entlang der
Erstreckung der Traverse 7 verfahren.
Ausgehend von der Situation gemäß Fig. 1, welche der normalen Ablage von Bogen auf
dem Stapel 2 entspricht, werden nun die Bogenhochhalter 5 aktiviert, wobei deren Finger
6 von der eingefahrenen Position (Fig. 1) in die ausgefahrene Position verfahren werden.
Gleichzeitig werden zusätzliche Anschläge 9 ausgefahren, welche verhindern, daß die auf
den Fingern 6 der Bogenhochhalter 5 mit ihrem vorderen Teil abgelegten Bogen über die
Vorderkante des Stapels 2 hinausschießen. Ebenfalls werden die Vorderkantenanschläge 4
aus der aufrechten Position gemäß Fig. 1 in eine horizontale Position gemäß Fig. 2
verschwenkt. Die aufgezählten Komponenten werden durch nicht dargestellte pneumatisch
und/oder elektrisch ansteuerbare Betätigungsorgane von einer noch weiter unten stehend
erläuterte Steuer-/und Auswerteeinrichtung fernbetätigt. Die nun mit ihrem vorderen Be
reich auf den Fingern 6 der Bogenhochhalter 5 sich ablegenden Bogen bilden mit der Ober
kante des zuletzt auf dem Stapel 2 gänzlich abgelegten Bogens einen keilförmigen Spalt,
der den an der Bogenvorderkante angebrachten Druckkontrollstreifen 10 freigibt, so daß
die Meßvorrichtung 8 diesen abtasten kann.
Fig. 3 zeigt die Situation gemäß Fig. 2 in perspektivischer Darstellung. Gezeigt sind hier
die ausgefahrenen Finger 6 der nicht dargestellten Bogenhochhalter 5 sowie die vertikal
nach unten ausgefahrenen zusätzlichen Anschläge 9. Erkennbar tauchen die Anschläge 9 in
die Zwischenräume der als Laschen ausgebildeten einzelnen Vorderkantenanschläge 4 ein.
In der Darstellung nach Fig. 3 wurde hier ein Meßvorgang durch die Meßvorrichtung 8
eingeleitet, wobei hier die Meßvorrichtung 8 von einer links des Stapels 2 befindlichen
Parkposition den Traversiervorgang des Druckkontrollstreifens 10 beginnt. In der Darstel
lung gemäß Fig. 3 ist dabei ferner zu erkennen, wie die hier gemäß Ausführungsbeispiel
vorgesehenen beiden Finger 6 die darauf sich ablegenden Bogen hochhalten.
Fig. 4 zeigt noch einmal die Oberseite des Stapels 2 bzw. den daraufliegenden Bogen mit
dem Druckkontrollstreifen 10. Der durch die in dieser Figur nicht dargestellten Finger 6
der Bogenhochhalter 5 zur Ablage auf der Oberseite des Stapels 2 gehinderte Bogen ist
hier nicht dargestellt. Wiedergegeben sind die in die horizontale Position abgeschwenkten
Vorderkantenanschläge 4 sowie die auf den nicht dargestellten und auf den Fingern 6 der
Bogenhochhalter 5 abgelegten Bogen einwirkenden zusätzlichen Anschläge 9. Die auf der
Traverse 7 parallel zur Erstreckungsrichtung des Druckkontrollstreifens 10 verfahrbare
Meßvorrichtung 8 befindet sich hier in einer links des Stapels 2 befindlichen Parkposition.
Nachdem nun die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einer Anordnung gemäß Fig. 1 in die
zum Abtasten eines Bogens bzw. dessen Druckkontrollstreifens 10 vorgesehene Anord
nung gemäß Fig. 2 verbracht worden ist, wird nun eine Traversierbewegung der Meßvor
richtung 8 eingeleitet. Dabei kann vorgesehen sein, daß die Meßvorrichtung 8 den Bogen
bzw. den Druckkontrollstreifen 10 stets aus der gleichen Parkposition überfährt, d. h. nach
einer Bewegung von links nach rechts über den Stapel 2 wieder in die vorherige Parkposi
tion zurückkehrt. Erfindungsgemäß weiterbildend ist aber vorgesehen, daß die
Meßvorrichtung 8 jeweils einen Traversiervorgang von einer aktuellen Parkposition quer
über das Bogenformat in eine nächste Parkposition durchführt. Ein nächster Traversiervor
gang wird dann von dieser Parkposition ausgeführt. In Fig. 4 ist dargestellt, daß die aktuel
le Parkposition der Meßvorrichtung 8 links des Stapels 2 befindlich ist. Zusätzlich sind hier
Sensoren 11 an beiden Enden der Traverse 7 angebracht, durch welche das Vorhandensein
der Meßvorrichtung feststellbar ist. Die Sensoren 11 sind dabei als Näherungsschalter aus
gebildet. In Fig. 4 ist ferner rechts des Stapels 2 gestrichelt die Position der Meßvorrich
tung 8 wiedergegeben, wenn die Meßvorrichtung 8 nach einem Abtastvorgang des Druck
kontrollstreifens 10 sich von links nach rechts bewegt hat. Ein nächster Meßvorgang für
einen nächsten Probebogen wird dann von dieser gestrichelten Position ausgelöst.
Fig. 5 zeigt noch einmal in vergrößerter Weise die Anordnung der auf der Traverse 7 ver
fahrbaren Meßvorrichtung 8. Die Vorderkantenanschläge 4 sind hierbei in der horizontalen
Position, so daß entweder ein Meßvorgang durch die Meßvorrichtung 8 bzw. ein an sich
bekannter Probebogenentnahmevorgang ausgeführt werden kann. Die ausgefahrenen Fin
ger 6 der Bogenhochhalter 5 (Fig. 1 bis 3) sind hier nicht dargestellt. Durch die gestrichel
ten bzw. durchgezogenen Pfeile ist angedeutet, daß die Meßvorrichtung 8
und/oder die die Meßvorrichtung 8 tragende Traverse 7 in vertikaler und/oder horizontaler
Weise verfahrbar ist. Angedeutet ist ferner, daß die Meßvorrichtung 8 zusätzlich noch eine
die Vorderkante des Stapels 2 abtastende Einrichtung aufweisen kann, so daß über die ver
tikal und/oder horizontale verfahrbare Traverse 7 und/oder die Meßvorrichtung 8 bezüg
lich der Traverse 7 eben die Meßvorrichtung 8 stets in einem definierten Abstand zur Vor
derkante des Stapels 2 und auch zur Oberseite des Bogens auf dem Stapel 2 verbringbar
ist. Auch der Abstand der Meßvorrichtung 8 zur Oberfläche des abzutastenden Bogens
wird durch nicht dargestellte Sensormittel erfaßt und über ansteuerbare Antriebe auf einen
konstanten Wert geregelt. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß sich während des Abtastvor
ganges die Meßvorrichtung 8 über eine Rolle auf der Oberseite des abzutastenden Bogens
abstützt. Die Rolle läuft dabei auf einem unbedrucktem Bereich neben dem Druckkontroll
streifen, wodurch ein konstanter Abstand zwischen Meßoptik und Bogenoberfläche erzielt
wird.
In Fig. 5 ist ferner angedeutet, daß die Meßvorrichtung 8 hinsichtlich ihres Aufbaues derar
tig ausgebildet ist, so daß der unter den durch die Finger 6 der Bogenhochhalter 5
hereinreichende Bereich der Meßvorrichtung 8 möglichst klein baut. Insbesondere findet
hier eine Meßvorrichtung 8 Verwendung, welche über lichtleitende Elemente sowohl die
Beleuchtung als auch die Remissionen der Meßfelder des Druckkontrollstreifens 10 über
Lichtleiter oder dgl. bewerkstelligt.
Die anhand der Beschreibung zu den Fig. 1 bis 5 beschriebenen Einrichtungen wie die
schwenkbaren Vorderkantenanschläge 4, die Bogenhochhalter 5 mit den Fingern 6, die
zusätzlichen Anschläge 9, die auf der Traverse 7 verfahrbare Meßvorrichtung 8 sowie die
Parkposition der Meßvorrichtung 8 erfassenden Sensoren 11 sind dabei mit einer nicht dar
gestellten Steuer- und Auswerteschaltung verbunden. Die Steuer- und Auswerteschaltung
bewirkt dabei wie eingangs erwähnt, daß insbesondere in bestimmten programmierbaren
Meßzyklen Probebogen ausgemessen werden, wozu die Vorderkantenanschläge 4 aus ei
ner vertikalen in eine horizontale Position verfahren, die Finger 6 der Bogenhochhalter 5,
zusätzlich Anschläge 9 ausgefahren und sodann der Traversiervorgang der Meßvorrich
tung 8 eingeleitet wird. Zusätzlich kann die Steuer- und Auswerteschaltung noch mit einer
manuellen Betätigungseinrichtung versehen sein, so daß ein Meßvorgang auch manuell
auslösbar ist. Es kann ferner auch ein weiteres Betätigungselement vorgesehen sein, ver
mittels dem die Finger 6 der Bogenhochhalter 5 nebst den Anschlägen 9 ausfahrbar sind,
ohne daß ein Meßvorgang der Meßvorrichtung 8 eingeleitet wird. In dieser Situation ist
dann in an sich bekannter Weise ein Probebogen von der Oberseite des Stapels 2 entnehm
bar.
Die Steuer- und Auswerteschaltung liest ferner die von der Meßvorrichtung 8 während ei
nes Traversiervorganges über den Druckkontrollstreifen 10 anfallenden Meßwerte ein.
Hier ist insbesondere vorgesehen, daß die von dem Druckkontrollstreifen 10 anfallenden
Meßwerte der einzelnen Kontrollfelder gespeichert werden. In Abhängigkeit von der Park
position, erfaßt durch die Sensoren 11, also der Stellung von welcher aus die Meßvorrich
tung 8 den Meßvorgang ausführt, werden dann die einzelnen Meßwerte zur zonalen Zu
ordnung sortiert. Nachdem die einzelnen gespeicherten Meßwerte den einzelnen Zonen der
Farbdosierung zugeordnet worden sind, kann aufgrund vorgegebener Soll-Werte in Ver
bindung mit den derartig erfaßten Ist-Werten eine automatische Verstellung der Farbzufuhr
im Sinne einer Regelung eingeleitet werden.
Bezugszeichenliste
1 Ausleger
2 Stapel
3 Stapeltragplatte
4 Vorderkantenanschläge
5 Bogenhochhalter
6 Finger
7 Traverse
8 Meßvorrichtung
9 Anschläge
10 Druckkontrollstreifen
11 Sensor
2 Stapel
3 Stapeltragplatte
4 Vorderkantenanschläge
5 Bogenhochhalter
6 Finger
7 Traverse
8 Meßvorrichtung
9 Anschläge
10 Druckkontrollstreifen
11 Sensor
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Messen im
Ausleger einer Bogendruckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine, in
dem bedruckte Bogen auf der Oberseite eines Stapels ablegbar sind, welche in
Bogenlaufrichtung an der vorderen Kante einen parallel zu dieser verlaufenden
Druckkontrollstreifen aufweisen, dessen Meßfelder mittels einer entlang einer im
Ausleger angebrachten Traverse verfahrbaren fotoelektrischen Meßvorrichtung
abtastbar sind, und bei dem aktivierbare, für die Bogenablage
auf dem Stapel dienende, erste sowie aktivierbare,
für die Bogenausrichtung während eines Meßvorgangs
dienende, zweite Anschläge angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Ausleger (1) den zweiten Anschlägen (9)
zugeordnete, aktivierbare Bogenhochhalter (5)
angeordnet sind, daß mit Aktivierung der Bogenhochhalter
(5) zur Hochhaltung der weiter
geförderten Bogen für eine vorgegebene Zeitspanne
das Aktivieren der zweiten Anschläge (9)
erfolgt und daß die Meßeinrichtung (8) im Zwischenraum
unterhalb der Bogenhochhalter (5) und oberhalb
des Bogens verfahrbar ist.
2. Vorrichtung zum Messen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die der Probebogenentnahme dienenden Bogenhochhalter (5) als mehrere über
die Formatbreite der Bogen des Stapels (2) beabstandet angeordnete ein- und
ausfahrbare Finger (6) ausgebildet sind.
3. Vorrichtung zum Messen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Meßvorgang der fotoelektrischen Meßeinrichtung (8) durch eine mit dieser in
Wirkverbindung stehende Steuer- und Auswerteeinrichtung auslösbar ist, welche
zusätzlich mit Sensoren (11) in Wirkverbindung steht, durch welche feststellbar ist,
von welcher Seite des Stapels (2) die Meßeinrichtung (8) den Traversiervorgang beginnt.
4. Vorrichtung zum Messen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß über die Steuer- und Auswerteeinrichtung wahlweise Traversiervorgänge für die
fotoelektrische Meßeinrichtung (8) als auch eine manuelle Probebogenentnahme
nebst entsprechender Aktivierung der Bogenhochhalter (5) auslösbar sind.
5. Vorrichtung zum Messen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch die Steuer- und Auswerteeinrichtung sowohl über ein Betätigungselement
manuell als auch automatisch in programmierbaren Zyklen vorgebbare Meßvorgänge
durch die Meßeinrichtung (8) auslösbar sind.
6. Vorrichtung zum Messen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßeinrichtung (8) sowohl
in vertikaler Richtung als auch senkrecht dazu, horizontal
in der Ebene der Oberseite des Stapels (2) bewegbar ist.
7. Vorrichtung zum Messen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß während eines Meßvorganges durch die fotoelektrische Meßeinrichtung (8) ein
eine vertikale Bewegung des Stapels (2) bewirkender Stapelhubtrieb
durch die Steuer- und Auswerteeinrichtung gegen eine Bewegung gesperrt wird.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19525492A DE19525492C1 (de) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | Vorrichtung zum Messen im Ausleger einer Bogendruckmaschine |
DE59600187T DE59600187D1 (de) | 1995-07-13 | 1996-06-15 | Bogendruckmaschine |
EP96109625A EP0753409B1 (de) | 1995-07-13 | 1996-06-15 | Bogendruckmaschine |
AT96109625T ATE165769T1 (de) | 1995-07-13 | 1996-06-15 | Bogendruckmaschine |
JP8180982A JP2771516B2 (ja) | 1995-07-13 | 1996-07-10 | シート印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19525492A DE19525492C1 (de) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | Vorrichtung zum Messen im Ausleger einer Bogendruckmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19525492C1 true DE19525492C1 (de) | 1996-12-12 |
Family
ID=7766702
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19525492A Expired - Fee Related DE19525492C1 (de) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | Vorrichtung zum Messen im Ausleger einer Bogendruckmaschine |
DE59600187T Expired - Fee Related DE59600187D1 (de) | 1995-07-13 | 1996-06-15 | Bogendruckmaschine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59600187T Expired - Fee Related DE59600187D1 (de) | 1995-07-13 | 1996-06-15 | Bogendruckmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0753409B1 (de) |
JP (1) | JP2771516B2 (de) |
AT (1) | ATE165769T1 (de) |
DE (2) | DE19525492C1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004058376B4 (de) * | 2004-12-03 | 2010-08-19 | Manroland Ag | Vorrichtung zur Probebogenentnahme |
DE102015210557A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Koenig & Bauer Ag | Auslage für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zur Ablage von Bogen |
DE102015210560A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Koenig & Bauer Ag | Auslage für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zur Ablage von Bogen |
DE102020125357A1 (de) | 2020-09-29 | 2022-03-31 | Koenig & Bauer Ag | Anleger und Verfahren zum Betrieb eines Anlegers einer bogenverarbeitenden Maschine |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19933287A1 (de) * | 1999-07-15 | 2001-01-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Überwachung des Transportes flächiger Exemplare |
EP1069062B1 (de) | 1999-07-15 | 2004-01-02 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Überwachung des Transportes flächiger Exemplare |
JP2001080050A (ja) | 1999-09-16 | 2001-03-27 | Komori Corp | 枚葉輪転印刷機 |
JP3748194B2 (ja) | 2000-04-26 | 2006-02-22 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 印刷色管理方法および製版印刷システム |
EP1762388A3 (de) | 2000-10-13 | 2012-08-29 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Druckpresse ausgerüstet mit Messapparat zur Messung der Farbfelder |
DE102006061997A1 (de) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Techkon Gmbh | Messeinheit für die fortlaufende, automatische Erfassung der Farbdaten |
DE102020129239A1 (de) * | 2019-11-12 | 2021-05-12 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verbesserte Bogenlaufkontrolle |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3108469C2 (de) * | 1981-03-06 | 1986-05-15 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Messen von Farbschichtdicken mittels eines Densitometers |
DE3230436C2 (de) * | 1981-12-03 | 1992-03-05 | Planeta Druckmaschinenwerk Ag, O-8122 Radebeul, De | |
DE4207107C1 (de) * | 1992-03-06 | 1993-06-09 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8028609U1 (de) * | 1980-05-27 | 1981-05-27 | Color Metal AG, 8045 Zürich | Einrichtung zur farbdosierung in einer druckmaschine, insbesondere einer offset-bogenmaschine |
DE3046417A1 (de) * | 1980-12-10 | 1982-07-29 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur steuerung einer rotationsdruckmaschine |
DE3930782C1 (de) * | 1989-09-14 | 1991-01-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De |
-
1995
- 1995-07-13 DE DE19525492A patent/DE19525492C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-06-15 AT AT96109625T patent/ATE165769T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-06-15 DE DE59600187T patent/DE59600187D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-15 EP EP96109625A patent/EP0753409B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-10 JP JP8180982A patent/JP2771516B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3108469C2 (de) * | 1981-03-06 | 1986-05-15 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Messen von Farbschichtdicken mittels eines Densitometers |
DE3230436C2 (de) * | 1981-12-03 | 1992-03-05 | Planeta Druckmaschinenwerk Ag, O-8122 Radebeul, De | |
DE4207107C1 (de) * | 1992-03-06 | 1993-06-09 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004058376B4 (de) * | 2004-12-03 | 2010-08-19 | Manroland Ag | Vorrichtung zur Probebogenentnahme |
DE102015210557A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Koenig & Bauer Ag | Auslage für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zur Ablage von Bogen |
DE102015210560A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Koenig & Bauer Ag | Auslage für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zur Ablage von Bogen |
DE102015210557B4 (de) * | 2015-06-09 | 2018-05-30 | Koenig & Bauer Ag | Auslage für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zur Ablage von Bogen |
DE102015210560B4 (de) * | 2015-06-09 | 2020-05-28 | Koenig & Bauer Ag | Auslage für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zur Ablage von Bogen |
DE102020125357A1 (de) | 2020-09-29 | 2022-03-31 | Koenig & Bauer Ag | Anleger und Verfahren zum Betrieb eines Anlegers einer bogenverarbeitenden Maschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0753409B1 (de) | 1998-05-06 |
JP2771516B2 (ja) | 1998-07-02 |
JPH0929945A (ja) | 1997-02-04 |
ATE165769T1 (de) | 1998-05-15 |
EP0753409A1 (de) | 1997-01-15 |
DE59600187D1 (de) | 1998-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19525492C1 (de) | Vorrichtung zum Messen im Ausleger einer Bogendruckmaschine | |
DE4131015A1 (de) | Bogenausleger | |
DE3612067C2 (de) | ||
DE10134151B4 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Druckplatten | |
DE19905263C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Probebogenentnahme | |
EP0790206A1 (de) | Verfahren zum automatischen Stapelwechsel | |
DE19516132C2 (de) | Probebogenentnahme | |
DE19842192A1 (de) | Einrichtung zur Überwachung des Bogenlaufes einer bogenverarbeitenden Vorrichtung | |
DE4207107C1 (de) | ||
EP1593627A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Portinieren von blattförmigen Materialstapeln, insbesondere von Papierstapeln | |
AT393997B (de) | Vorrichtung zur entnahme von bedruckten bogen fuer deren begutachtung | |
DE19508254C5 (de) | Verfahren zum Transportieren von einzelnen Bogen | |
DE69910135T3 (de) | Bogenaufnahmeeinrichtung in einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
EP1070583A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für den Druckformwechsel | |
DE19507370A1 (de) | Bogenausleger für eine Druckmaschine | |
EP0897883B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausrichtung eines automatischen Stapelwechslers | |
DE4421487C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vereinigung eines Hauptstapels und eines Hilfsstapels in einem Bogenanleger | |
DE4436583A1 (de) | Vorrichtung zur Qualitätskontrolle von bedrucktem Papier in einer Rotationsdruckmaschine | |
DE10349896B4 (de) | Bogendruckmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine | |
DE19520772C1 (de) | Non-Stop-Bogenanleger für Druckmaschinen mit ein- und ausfahrbaren Gabelstäben | |
DE3322342C1 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von bedruckten Bogen für deren Begutachtung | |
DE19516039C2 (de) | Palette für die automatisierte Stapelverarbeitung | |
DE4418810C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Stapelwechsel an einem Bogenanleger | |
DE19818366C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Stapelwechsel | |
DE102004020253A1 (de) | Vorrichtung zum Aufnehmen von Druckprodukten beim Fördern auf einen Stapel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |