DE19522568A1 - Etikettierklebstoff-System zur rückstandsfreien Ablösung von Rundumetiketten - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Klebstoff-System zum Verkleben von Rundumetiketten, welches einen Mitnahme-Klebstoff und einen Überlappungs-Klebstoff umfaßt, ein Verfahren zur Verbindung von Rundumetiketten mit insbesondere Hohlkörpern mittels dieses Klebstoff-Systems, ein Verfahren zur Abtrennung der so aufgebrachten Rundumetiketten sowie die Verwendung des Klebstoff-System zum Etikettieren von recyclebaren bzw. mehrfach verwendbaren Hohlkörpern.

Für den Etikettierbereich von harten Oberflächen oder Kunststoffober­ flächen wie beispielsweise Glas- und Polyethylenterephthalatflaschen werden zur Zeit hauptsächlich Leime auf Basis von Casein eingesetzt. Diese wäßrigen Formulierungen basieren hauptsächlich auf einer Ca­ seinkomponente und einem Tackifierharz, neben bestimmten Zusatz­ additiven. In diesem Zusammenhang ist beispielsweise die WO 93/03110 zu nennen, die einen Klebstoff auf Basis von Casein, wasser­ löslichen Streckmitteln, Füllstoffen und gegebenenfalls weiteren Zu­ satzstoffen beschreibt, wobei der Klebstoff charakteristischerweise Harzsäurederivate und Alkohol enthält. Dadurch wird eine einwandfreie Etikettierung von feuchten Glasflaschen auch bei 15°C ermöglicht, auch, wenn der Caseingehalt deutlich unter den üblichen Konzentrati­ onen von 18 Gew.-% liegt.

Die vorgenannten Caseinkomponenten enthaltenden Etikettierkleb­ stoffe haben allerdings den Nachteil, daß die Ablösung der Etiketten bei der Reinigung insbesondere von Mehrwegflaschen sehr aufwendig ist. So wird im europäischen Patent 503112 in Spalte 1, Zeile 36 bis Spalte 2, Zeile 52, unter anderem ausgeführt:

"Bisher erfolgt das Abwaschen der Etiketten mittels erhitzter Wasch­ lauge bei einem hohen Wasserdurchsatz. Entsprechend aufwendig ist die Handhabung der Schmutzfracht des Abwassers, wobei es nicht nur um die erforderliche zellulosefaserfreie Filtration dieser Abwässer geht, sondern insbesondere auch um die Beseitigung von Metallkomponen­ ten, insbesondere Aluminiumverbindungen aus dem Abwasser, die im erhöhten Maße durch den Aufdruck, also die Farbkomponenten der Eti­ ketten vorhanden sind. Die Etiketten werden in der Flaschenreini­ gungsmaschine in einer ca. 2,5-%igen Natriumhydroxidlösung bei einer Temperatur von durchschnittlich 82°C abgelöst. Bei diesem Ablöse­ vorgang gehen selbstverständlich Papierstrichanteile und damit auch Farbe und Lackanteile von der Bedruckung in die Lauge über. Etiketten belasten somit die Lauge mit Schmutzfrachten, die heute nach dem chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) gewertet werden. Die Brauereien wiederum müssen ihre Abwasserabgaben nach der Höhe des CSB be­ zahlen."
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 31 37 324 ist eine Flaschen­ halsfolie bekannt aus einem beidseitig mit einer Schutzschicht be­ schichteten Aluminiumfolien-Abschnitt, wobei die Schutzschicht aus ei­ ner Mischung von 1 bis 40% laugenunbeständigen und 60 bis 99% lau­ genbeständigen Bindemitteln besteht. Als laugenunbeständige Binde­ mittel finden dort Polyvinylacetat, Polyamidharze, Melaminharze oder Cellulosenitrat Anwendung. Die angegebenen laugenbeständigen Bin­ demittel sind nach diesem Stand der Technik Polyesterharze aus Tere­ phthalsäure und aliphatischen Diolen, Vinylchlorid-Mischpolymerisate, Polyvinylbutyralharze, Acrylharze und Methacrylharze bzw. Mischun­ gen hiervon. Die laugenunbeständige Beschichtung hat den Vorteil, daß sie sich relativ leicht von der Flasche oder einem derartigen Gegenstand löst, so daß der eigentliche Abwaschvorgang des Etiketts entweder beschleunigt oder mit geringeren Waschlösungsvolumina durchgeführt werden kann. Der Einsatz von sowohl laugenunbeständi­ gen als auch laugenbeständigen Bindemitteln erfolgt hier ausschließ­ lich, um zu lange Verweilzeiten in der Waschlauge auch bei Still­ standszeiten der Anlage zu verhindern. Sowohl Bauchetiketten als auch Rücken- und Brustetiketten können bekanntlich einen hohen Aluminiumanteil enthalten. Die Halsfolien bestehen zum größten Teil ausschließlich aus Aluminiumfolie. Die meist mehrfarbige Bedruckung der Etiketten verwendet in steigendem Umfang gold- oder silbermetall­ farbene Komponenten, wodurch sich erhöhte Anreicherung an vor­ zugsweise Aluminaten in der Reinigungslauge zwingend ergeben. Das Aluminat ist ein Aluminiumschlamm, der sich in der Waschmaschine nach unten absetzt und entsorgt wird. Der Wasserstoff wird aus der Reinigungsmaschine nach oben abgesaugt. Damit das Aluminium auf­ gelöst werden kann, wird pro Kilo Aluminium 1,48 kg Natriumhydroxid benötigt und insbesondere die hierzu erforderliche Energie. Durch die Absaugung des Wasserstoffs werden ca. 25% der Energie mit abge­ saugt. Durch die laugenbeständige Beschichtung wird versucht, die Aluminiumfolie gegenüber der Lauge resistent zu halten und möglichst die Halsfolie wie ein Papier aus der Lauge wieder auszutragen, ohne daß sich das Aluminium in der Lauge gelöst hat.

In dem europäischen Patent 503 112 wird zur Problemlösung vorge­ schlagen, das Etikett mechanisch von dem Rücklaufgut vor der Naß­ reinigung zu entfernen. Das wird dadurch ermöglicht, daß zwischen das Etikett und die bisherige Klebstoffschicht eine Trennschicht einge­ fügt wird. Dadurch wird ein Ablösen ohne Zerreißen des Etiketts er­ möglicht. Die Klebstoffschicht bleibt jedoch auf den Flaschen und muß, wie bisher, durch Waschlauge entfernt werden. Das Problem der rück­ standsfreien Ablösung der Etiketten wird daher nur teilweise gelöst.

In der deutschen Offenlegungsschrift 34 34 141 wird der bisherige Klebstoff (Leim) durch einen Montage- oder Fixierklebstoff ersetzt. Die­ ser soll die Eigenschaft besitzen, nicht auszuhärten, so daß sich ein Etikett, welches mit diesem Klebstoff auf eine Flasche aufgebracht wor­ den ist, jederzeit rückstandsfrei entfernen läßt. Woraus der Kleber be­ steht, wird nicht offenbart, der Auftrag des Klebers zwischen Flaschen­ oberfläche und Etikett erfolgt vollflächig. Nachteilig ist jedoch, daß Fixierklebstoffe einen trockenen Untergrund benötigen.

Die Firma Automated Label Systems Company schlägt in ihrem Pro­ spekt "Auto sleeve" mit dem Druckdatum 1993 zur Flaschenetikettie­ rung ein Polyethylen-Banderolenetikett vor, das in geweitetem Zustand über den Behälter gezogen wird und nach dem Zusammenziehen sich fest über den Behälter legt. Dort wird also überhaupt kein Klebstoff ver­ wendet. Das Etikett wird mit einem Hochdruck-Wasserstrahl - wie mit einem Messer - durchgeschnitten. Angeblich soll dabei der Behälter nicht beschädigt werden. Auf jeden Fall muß aber das Polyethyleneti­ kett entsorgt werden.

Aus dem deutschen Patent 34 42 998 ist ein Verfahren zum Aufbringen eines Umhüllungsetiketts auf einen Behälter bekannt, bei dem zu­ nächst ein begrenzter Bereich des vorderen Teils des Etiketts mit der Behälterwandung verbunden und anschließend, nach dem Herum­ wickeln um den Behälter, ein begrenzter Bereich des das vordere Ende überlappenden hinteren Endes mit diesem verbunden wird, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß als Etikett ein thermoplastisches, co­ extrudiertes Polymer mit einer geschäumten Schicht verwendet wird und auf der geschäumten Schicht im begrenzten Bereich des vorderen Etiketts mit Hilfe eines Lösemittels durch das Polymer eine viskose, sich verfestigende Lösung gebildet wird zwecks temporärer, beim Ver­ dampfen des Lösemittels von selbst schwächer werdender Verbindung des begrenzten Bereichs der geschäumten Schicht der Behälterwand, wobei das Behältermaterial durch das Lösemittel nicht angegriffen wird. Dieses Verfahren gemäß Stand der Technik ist insofern nachteilig, als für die Aufbringung ein niedrigsiedendes Lösemittel, beispielsweise die wenig umweltverträglichen Lösemittel Methylenchlorid, aromatische Kohlenwasserstoffe oder chlorierte, aliphatische Kohlenwasserstoffe eingesetzt werden müssen. Darüber hinaus ist es für den Verklebevorgang mit dem Umhüllungsetikett zwingend erforderlich, daß das Umhüllungsetikett selbst aus einem thermoplastischen, coex­ trudierten Polymer mit einer geschäumten Schicht bestehen muß um eine entsprechende Verklebung erreichen zu können. Darüber hinaus wird in diesem Stand der Technik weder offenbart noch nahegelegt ein Klebstoffsystem, welches einen Mitnahme-Klebstoff und einen Über­ lappungs-Klebstoff umfaßt, bereitzustellen, von denen der Mitnahme- Klebstoff ein laugenlöslicher Schmelzklebstoff ist.

Das am gleichen Tag beim Deutschen Patentamt eingereichte deut­ sche Patent 34 42 997 betrifft ein ähnliches Verfahren zum Aufbringen eines Umhüllungsetiketts auf einen Behälter, wobei allerdings hier als Etikett nicht ein thermoplastisches, coextrudiertes Polymer mit einer geschäumten Schicht, sondern ein ebensolches Etikett, welches nur aus einem thermoplastischen Polymer besteht, eingesetzt wird. Auch bei diesem Stand der Technik ist es wiederum erforderlich, im Rahmen der Aufbringung des Umhüllungsetiketts wenig umweltverträgliche, schnell verdampfende, chlorhaltige oder aromatische Lösemittel einzu­ setzen. Weiter wird in diesem Stand der Technik weder offenbart noch nahegelegt, ein Klebstoffsystem, welches einen Mitnahme-Klebstoff und einen Überlappungs-Klebstoff umfaßt, bereitzustellen, von denen der Mitnahme-Klebstoff ein laugenlöslicher Schmelzklebstoff ist.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, zunächst ein Klebstoffsystem bereitzustellen, welches zum Verbinden von Rund­ umetiketten an Flaschen, Dosen usw. geeignet ist, wobei diese sich vor der Reinigung einfach und vollständig entfernen lassen. Es soll jedoch weder das Etikettier-Verfahren noch die Handhabung der etikettierten Körper nachteilig beeinflußt werden, insbesondere sollte eine Etikettierung auf Hochleistungsmaschinen (10 Etikettierungen pro Sekunde) möglich sein. Weiterhin sollen sich derartig befestigte Etiket­ ten rückstandslos von Glas- und insbesondere Kunststoffflaschen entfernen lassen, so daß es auch zu einer besseren Wiederver­ wertung von Kunststoffflaschen kommen kann, da es für ein Recycling von Kunststoffen zwingend erforderlich ist, ein möglichst sauberes Material ohne anhaftende Kunststoffreste vorliegen zu haben. Dieser Mitnahme-Klebstoff sollte schließlich selbst bei unbeschichteten Pa­ pierrundumetiketten nicht hindurchfetten und im ausgehärteten Zustand eine nur geringe Klebrigkeit besitzen, so daß Etiketten leicht und ohne Materialriß von dem Hohlkörper oder von der Flasche zu lösen sind.

Die vorliegende Aufgabe wird durch ein Etiketten-Klebstoffsystem gelöst, welches als wenigstens eine der Klebstoffkomponenten einen Schmelzklebstoff enthält, der laugenlöslich ist.

Die vorliegende Erfindung betrifft somit ein Klebstoff-System zum Ver­ kleben von Rundumetiketten, umfassend einen Mitnahme-Klebstoff und einen Überlappungsklebstoff, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnahme-Klebstoff in einem wasserenthaltenden Medium bei einem pH-Wert von 8 bis 14 im wesentlichen rückstandsfrei lösbar ist und ein Schmelzklebstoff ist, der bei der Applikationstemperatur von 90-160°C eine bedeutend höhere Klebrigkeit aufweist als bei seiner üb­ lichen Lagerungstemperatur.

Hierdurch können sowohl die aufwendige Flaschenreinigung als auch die Entsorgung der Waschlauge vermieden werden, soweit sie zur Entfernung der Etiketten dienen, wie sie bisher im Stand der Technik notwendig war. Die Etiketten gelangen so nicht in die Waschlauge, so daß die Schmutzfracht insgesamt sinkt.

Unter einem "wasserenthaltenden Medium" im Sinne der vorliegenden Erfindung versteht man eine Lösung, Dispersion oder Emulsion eines alkalisch reagieren organischen oder anorganischen Stoffes, der Wasser enthält, welches geeignet ist, organische Stoffe mit hydrolisierbaren oder salzbildenden Gruppen zu lösen. Beispiele für organische basische Stoffe sind Alkanolamine, insbesondere (Poly)ethanolamine, für anorganische Stoffe, Alkalihydroxide, Alkalicarbonate und Alkalisesquicarbonate, insbesondere die entsprechenden Natrium- und Kaliumverbindungen. Dabei sind Natriumhydroxid und Kaliumhydroxid besonders bevorzugt, die üblicherweise in Form ihrer wäßrigen Lösungen in Konzentrationen von 0,5-40 Gew.-%, eingesetzt werden.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält der Mitnahme-Klebstoff 40 bis 70 Gew.-%, vorzugsweise 50 bis 65 Gew.-% wenigstens eines gesättigten und/oder ungesättigten Polyesters,
5 bis 35 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 30 Gew.-% wenigstens eines Acrylsäure-Copolymeren, wobei als Comonomeres Styrol, Methylstyrol und/oder andere Alkylstyrole sowie α-Olefine eingesetzt werden können,
1 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 12 Gew.-% wenigstens eines klebrigmachenden Harzes auf Basis funktioneller Kohlenwasserstoff­ harze und gegebenenfalls modifizierter Naturharze,
1 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-% wenigstens eines Weichmachers auf Basis von Polyalkylenglykol mit einer Molekularmasse von 200 bis 6000 sowie übliche Hilfs- und Zusatzstoffe, z. B. Antioxidantien.

Bevorzugt sind solche Polyester auf Basis aromatischer Dicarbonsäuren wie Phthalsäure oder Terephthalsäure.

Als klebrigmachendes Harz setzt man im Mitnahme-Klebstoff ein Harz auf Basis-funktioneller Kohlenwasserstoffharze ein. Alternativ können auch ggf. modifizierte Naturharze beispielsweise Harzsäuren aus Balsamharz, Tallharz oder Wurzelharz sowie deren Ester mit niedrigem Erweichungsbereich verwendet werden. Bevorzugt ist es, als klebrig­ machendes Harz einen Alkylester von teilhydriertem Kolophonium ein­ zusetzen.

Als Weichmacher und Verdünnungsmittel setzt man im Mitnahme- Klebstoff beispielsweise Polyethylenglykol und/oder flüssige Polyester und Fettsäuren ein. Bevorzugt ist es, Polyethylenglykol mit Molekularmassen zwischen 200 und 6000 einzusetzen, wobei aller­ dings ein flüssiges Polyethylenglykol d. h. mit Molmassen kleiner als 600 besonders bevorzugt ist.

Als Überlappungs-Klebstoff setzt man nach einer ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen üblichen Etikettier­ klebstoff mit einer ausreichenden Flexibilität, insbesondere zum Aus­ gleich bei einer Flaschenausdehnung infolge von Kohlendioxidaustritt bei Flaschen aus thermoplastischen Kunststoff bei erhöhter Tempera­ tur ein, der klebrigmachende Harze als Hauptkomponente, Weich­ macher und Polymere als Nebenkomponenten sowie übliche Hilfs- und Zusatzstoffe enthält.

Sofern bei den Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, eine derartige Flexibilität nicht verlangt wird, kann man als Überlappungsklebstoff auch den vorgenannten Mitnahme-Klebstoff selbst einsetzen.

Ein derartiger Überlappungs-Klebstoff weist gegenüber dem Mitnahme- Klebstoff über einen weiten Temperaturbereich zwischen 0 und 40°C eine mehr oder weniger gleichbleibende gute Klebrigkeit auf. Bei der Auftragung des Überlappungsklebstoffs ist allerdings darauf zu achten, daß dieser Klebstoff nicht mit dem Hohlkörper, insbesondere der Flasche in Berührung kommt.

Bei den zu verklebenden Körpern im Sinne der vorliegenden Erfindung handelt es sich insbesondere um Hohlkörper wie Flaschen, Dosen, Fässer, Hülsen oder Kartuschen, die im wesentlichen gegebenenfalls plattiertes oder galvanisiertes Metall, beispielsweise Weißblech oder Aluminium, Glas oder thermoplastische Kunststoffen wie Polyethylen­ terephthalat, Polycarbonat, Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid oder Polystyrol enthalten.

Die als Etiketten eingesetzten Materialien bestehen zum einen aus thermoplastischen Kunststoffen wie Polyethylen, Polypropylen, Polysty­ rol, Polyvinylchlorid, orientiertem Polypropylen oder Zellglas. Weiterhin können die Rundumettiketten aber auch gegebenenfalls Polymer enthaltendem Papier sein. Je nach Material- und Herstellverfahren kommen beispielsweise folgende Etikettenarten in Frage: einfache Etiketten aus unveredeltem Papier, Etiketten aus veredeltem Papier, Hochglanzetiketten aus gußgestrichenen Etikettenpapieren, Etiketten aus aluminiumgedampften Papieren und Etiketten aus aluminium­ kaschierten Papieren. An die Form der Etiketten werden keine beson­ deren Anforderungen gestellt. Allerdings müssen es Rundumetiketten sein.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Verbindung von gegebenenfalls Schwächungsstreifen enthaltenden Rundumeti­ ketten mit Körpern, insbesondere Hohlkörpern mittels eines Klebstoffs mit der Schrittfolge:

• a. Auftragung des Mitnahme-Klebstoffs bei 90 bis 150°C auf we­ nigstens einen Teil der Oberfläche des zu umhüllenden Körpers bzw. wenigstens einen Teil der Rückseite des Rundumetiketts,
• b. Herumführen des Rundumetiketts und Verbinden der Rück- des ei­ nen Endes mit der Vorderseite des anderen Endes durch den Überlappungsklebstoff und
• c. Abkühlenlassen des Rundumetiketts.

Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Deetikettieren der Rundumetiketten von Hohlkörpern, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Rundumetikett nach seiner Durchtrennung gegebenenfalls an den Schwächungsstellen durch leichte mechanische Einwirkung vom Hohlkörper getrennt wird. Dies geschieht bevorzugt in der Weise, daß das Rundumetikett nach seiner Durchtrennung gege­ benenfalls an den Schwächungsstreifen durch leichte mechanische Einwirkung vom Hohlkörper getrennt wird, insbesondere aber, daß die mechanische Einwirkung mittels Druckluft oder Wasserdruck erfolgt.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist schließlich die Verwendung eines Etikettierklebstoff-Systems zum Deetikettieren von mit Rundum­ etiketten umhüllten Hohlkörpern, insbesondere von Flaschen aus Glas, Metall und/oder Kunststoffkörpern.

Die vorstehende Erfindung wird nachstehend durch Ausführungsbei­ spiele näher erläutert.

Herstellbeispiel 1

Herstellung eines Mitnahme-Klebstoffs mit einem bei Applikationstem­ peratur besseren Klebeverhalten als bei Raumtemperatur, der laugen­ löslich ist.

Ein Mitnahme-Klebstoff wird durch Mischen von
59,0 Gew.-% des gesättigten aromatischen Polyesters Phthalopal® NP (ein ölfreies Phthalat-Harz, welches von der BASF AG vertrieben wird), auf der Basis von Phthalsäure, Pentaerythrit und Neopentylglykol,
20,0 Gew.-% eines Styrol-Acrylsäure-Copolymers (ACX 12-436),
10,0 Gew.-% eines Kolophoniumalkylesters (Herkolyn® D von der Her­ cules Inc. vertrieben) hier speziell ein Methylester von teilhydriertem Kolophonium,
10,0 Gew.-% eines Polyethylenglykols mit einer Molekularmasse von 400 (Polydiol 400) sowie
1,0 Gew.-% eines Stabilisators (Irgafos® TNPP vertrieben von Ciba Geigy), auf der Basis von Tris(nonylphenyl)phosphit unter Erwärmen und Homogenisieren hergestellt.

Herstellbeispiel 2

Ein üblicher Überlappungs-Schmelzklebstoff zum Etikettieren von Do­ sen, Glas- und Polyethylenflaschen wurde beispielsweise nach der Lehre des US-Patents 4 749 739 hergestellt durch Umsetzen in der Wärme von 50 Gew.-Teilen eines amorphen Poly-α-olefins (vertrieben von der Hüls AG unter der Bezeichnung Vestoplast V3649) 20 Gew.- Teilen eines synthetischen Polyterpenharzes (Wingtack® 95, Goodyear Tire & Rubber Company), 20 Gew.-Teilen eines Glycerinesters von teilhydriertem Kolophonium (F oral® 85, Hercules Inc.), 10 Gew.-Tei­ len eines synthetischen Hartwachses auf Basis eines Polyethylen­ wachses, welches über das Fischer-Tropsch-Verfahren erhalten wor­ den ist (Vestowax A 616, Hüls AG) sowie je 0,2 Gew.-Teilen des Anti­ oxidants Irganox® 1010 (Ciba-Geigy) sowie des weiteren Antioxidants Irganox® PS 802 (Ciba-Geigy).

Anwendungsbeispiel

Der Mitnahme-Klebstoff wird bei 120 bis 150°C auf eine Flasche aus Polycarbonat aufgetragen und besitzt bei dieser Temperatur eine ausreichende Klebrigkeit, um das Rundumetikett, aus Polypropylen, aus dem Etikettenkasten zu entnehmen. Das Etikett wird daraufhin solange auf der Flasche fixiert, bis mit einem Überlappungs-Klebstoff gemäß Beispiel 2, der auf die Rückseite des Etikettenendes aufgetragen wird, das Etikett ausreichend stramm auf der Flasche sitzt.

Für kleine Flaschen mit nur geringer Volumenausdehnung und für Pa­ pieretiketten läßt sich auch der Mitnahme-Klebstoff gemäß Beispiel 1 für die Überlappungsklebung, also als Überlappungs-Klebstoff verwen­ den.

Der Mitnahme-Klebstoff zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß er im kalten Zustand bzw. Lagerzustand (Raumtemperatur) nur eine geringe Klebrigkeit besitzt, so daß sich das Etikett nach der Auftren­ nung - beispielsweise mittels eines Messers - sehr leicht von der Flasche lösen läßt. Ein Materialriß insbesondere bei Papieretiketten tritt hier nicht auf, dies hat gegenüber dem üblichen Verfahren des Standes der Technik den Vorteil, daß das Etikett auf diese Weise vollständig vor der Flaschenwaschanlage entfernt wird. Eine Verun­ reinigung der Waschlauge mit Papierresten findet daher nicht statt. Nach dem Ablösen der Etiketten mittels leichter mechanischer Bean­ spruchung verbleibt der Klebstoff größtenteils auf der Flasche, löst sich aber im anschließenden Laugenbad - beispielsweise in einer 1-% Natronlaugelösung bei 80°C sehr schnell, d. h. innerhalb von 2 Stunden und vollständig auf. Gegenüber üblichen laugenlöslichen Schmelzklebstoffen ist der erfindungsgemäße Mitnahme-Klebstoff kaum hygroskopisch und fettet selbst durch unbeschichtete Papieretiketten nicht durch.

Claims (12)

1. Klebstoff-System zum Verkleben von Rundumetiketten, umfas­ send einen Mitnahme-Klebstoff und einen Überlappungskleb­ stoff, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnahme-Klebstoff in einem wasserenthaltenden Medium bei einem pH-Wert von 8 bis 14 im wesentlichen rückstandsfrei lösbar ist und ein Schmelz­ klebstoff ist, der bei der Applikationstemperatur von 90-160°C eine bedeutend höhere Klebrigkeit aufweist als bei seiner üb­ lichen Lagerungstemperatur.

2. Etikettenklebstoff-System nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Mitnahme-Klebstoff
40 bis 70 Gew.-%, vorzugsweise 50 bis 65 Gew.-% wenigstens eines gesättigten und/oder ungesättigten Polyesters,
5 bis 35 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 30 Gew.-% wenigstens eines Acrylsäure-Copolymeren, wobei als Comonomeres Styrol, und/oder Methylstyrol eingesetzt wird,
1 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 12 Gew.-% wenigstens ei­ nes klebrigmachenden Harzes auf Basis funktioneller Kohlen­ wasserstoffharze und gegebenenfalls modifizierter Naturharze,
1 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-% wenigstens ei­ nes Weichmachers auf Basis von Polyalkylenglykol mit einer Molekularmasse von 200 bis 6000 sowie übliche Hilfs- und Zusatzstoffe enthält.

3. Etikettierklebstoff-System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überlappungs-Klebstoff klebrigma­ chende Harze als Hauptkomponente, Weichmacher und Polyme­ re als Nebenkomponenten sowie übliche Hilfs- und Zusatzstoffe enthält.

4. Etikettierklebstoff-System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Überlappungs-Klebstoff eine Zusammen­ setzung nach Anspruch 2 aufweist.

5. Etikettierklebstoff-System nach mindestens einem der vorste­ henden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß es zum Ver­ kleben der Rundumetiketten auf Hohlkörpern wie Flaschen, Do­ sen, Fässer, Hülsen oder Kartuschen verwendet wird.

6. Etikettenklebstoff-System nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die zu verklebenden Oberflächen der Hohlkörper aus gegebenenfalls plattiertem oder galvanisiertem Metall, ins­ besondere Weißblech oder Aluminium, Glas, Keramik oder thermoplastischem Kunststoff sind.

7. Etikettenklebstoff-System nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die thermoplastischen Kunststoffe Polyethylente­ rephthalat, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyethylen, Poly­ carbonat oder Polystyrol sind.

8. Etikettierklebstoff nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundumetiketten auf Papier oder auf einem thermoplastischen Kunststoff basie­ ren.

9. Verfahren zur Verbindung von gegebenenfalls Schwächungs­ streifen enthaltenen Rundumetiketten mit Körpern, insbesondere mit Hohlkörpern mittels eines Klebstoff-Systems nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, mit folgender Schritt­ folge:

• a. Auftragung des Mitnahme-Klebstoffs bei 90-150°C auf we­ nigstens einen Teil der Oberfläche des zu umhüllenden Kör­ pers bzw. wenigstens eines Teils der Rückseite des Rundum­ etiketts,
• b. Herumführen des Rundumetiketts und Verbinden der Rück­ seite des einen Endes mit der Vorderseite des anderen Endes durch den Überlappungs-Klebstoff und
• c. Abkühlenlassen des Rundumetiketts.

10. Verfahren zur Abtrennung von gemäß Anspruch 9 aufgebrach­ ten Rundumetiketten von Körpern, dadurch gekennzeichnet, daß das Rundumetikett nach seiner Durchtrennung gegebenenfalls an den Schwächungsstreifen durch leichte mechanische Ein­ wirkung vom Körper getrennt wird.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Einwirkung mittels Druckluft oder Wasserdruck er­ folgt.

12. Verwendung des Etikettierklebstoff-Systems nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8 zum Etikettieren von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen aus Glas-, Metall- und Kunststoffkörpern mit Rundumetiketten.