DE19618549A1 - Klebstoff-System zum Verkleben von Rundumetiketten - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Klebstoff-System für die Verklebung von Rundumetiketten auf Hohlkörpern und ein Verfahren zur Herstellung einer wieder leicht lösbaren Verbindung von Rundumetiketten mit Hohlkörpern mittels des vorgenannten Klebstoff-Systems.

Zum Etikettieren von Hohlkörpern wie beispielsweise Glas- und Polyethylenterephthalatflaschen werden zur Zeit hauptsächlich Leime auf Basis von Casein eingesetzt. Diese wäßrigen Formulierungen basieren hauptsächlich auf einer Caseinkomponente und einem Tackifierharz neben bestimmten Zusatzadditiven. In diesem Zusammenhang ist beispielsweise die WO 93/03110 zu nennen, die einen Klebstoff auf Basis von Casein, wasserlöslichen Streckmitteln Füllstoffen und gegebenenfalls weiteren Zusatzstoffen beschreibt, wobei der Klebstoff charakteristischerweise Harzsäurederivate und Alkohol enthält. Dadurch wird eine einwandfreie Etikettierung von feuchten Glasflaschen auch bei 15°C ermöglicht, selbst wenn der Caseingehalt deutlich unter den üblichen Konzentra­ tionen von mehr als 18 Gew.-% liegt.

Die vorgenannten Etikettierklebstoffe mit einer Caseinkomponente haben allerdings den Nachteil, daß die Ablösung der Etiketten bei der Reinigung sehr aufwendig ist. So wird in der europäischen Patentanmeldung 503 112 in Spalte 1, Zeile 36 bis Spalte 2, Spalte 52, unter anderem ausgeführt: "Bisher erfolgt das Abwaschen der Etiketten mittels erhitzter Waschlauge bei einem hohen Wasserdurchsatz. Entsprechend aufwendig ist die Handhabung der Schmutzfracht des Abwassers, wobei es nicht nur um die erforderliche zellulosefaserfreie Filtration dieser Abwässer geht, sondern insbesondere auch um die Beseitigung von Metallkomponenten, insbesondere Aluminiumverbindungen aus dem Ab­ wasser, die im erhöhten Maße durch den Aufdruck, also die Farbkomponenten der Etiketten vorhanden sind. Die Etiketten werden in der Flaschenreinigungsmaschine in einer ca. 2,5%igen Natriumhydroxidlösung bei einer Temperatur von durch­ schnittlich 82°C abgelöst. Bei diesem Ablösevorgang gehen selbstverständlich Papierstrichanteile und damit auch Farbe und Lackanteile von der Bedruckung in die Lauge über. Etiketten belasten somit die Lauge mit Schmutzfrachten, die heute nach dem chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) gewertet werden. Die Brauereien wiederum müssen ihre Abwasserabgaben nach der Höhe des CSB bezahlen."

In der europäischen Patentanmeldung 503 112 wird zur Problemlösung vorgeschlagen, das Etikett mechanisch von dem Rücklaufgut vor der Naßreinigung zu entfernen. Das wird dadurch ermöglicht, daß zwischen das Etikett und die bisherige Klebstoffschicht eine Trennschicht eingefügt wird. Dadurch wird ein Ablösen ohne Zerreißen des Etiketts ermöglicht. Die Klebstoffschicht bleibt jedoch auf den Flaschen und muß durch Waschlauge entfernt werden. Das Problem der rückstandsfreien Ablösung der Etiketten wird daher nicht gelöst.

In der deutschen Offenlegungsschrift 34 34 141 wird der bisherige Klebstoff (Leim) durch einen Montage- oder Fixierklebstoff ersetzt. Dieser soll die Eigenschaft besitzen, nicht auszuhärten. Daher läßt sich ein Etikett, welches mit diesem Klebstoff auf eine Flasche aufgebracht worden ist, jederzeit rückstandsfrei entfernen. Woraus der Klebstoff besteht, wird nicht offenbart. Der Klebstoff wird vollflächig zwischen Flaschenoberfläche und Etikett aufgetragen. Nachteilig ist jedoch, daß die Fixierklebstoffe einen trockenen Untergrund benötigen.

Die Firma Automated Label Systems Company schlägt in ihrem Prospekt "Auto sleeve" mit dem Druckdatum 1993 zur Flaschenetikettierung ein Polyethylen-Banderolenetikett vor, das in geweitetem Zustand über den Behälter gezogen wird und nach dem Zusammenziehen sich fest über den Behälter legt. Dort wird also überhaupt kein Klebstoff verwendet. Das Etikett wird mit einem Hochdruckwasserstrahl - wie mit einem Messer - durchgeschnitten. Angeblich soll dabei der Behälter nicht beschädigt werden. Auf jeden Fall muß aber das Polyethylenetikett entsorgt werden.

Aus dem deutschen Patent 34 42 998 ist ein Verfahren zum Aufbringen eines Umhüllungsetiketts auf einen Behälter bekannt. Bei diesem Verfahren wird zunächst ein begrenzter Bereich des vorderen Teils des Etiketts mit der Behälterwandung verbunden und anschließend nach dem Herumwickeln um den Behälter, ein begrenzter Bereich des das vordere Ende überlappenden hinteren Endes mit diesem verbunden. Als Etikett wird ein thermoplastisches, coextrudiertes Polymer mit einer geschäumten Schicht verwendet. Auf der geschäumten Schicht im begrenzten Bereich des vorderen Etiketts wird mit Hilfe eines Lösemittels durch das Polymer eine viskose, sich verfestigende Lösung gebildet zwecks temporärer, beim Verdampfen des Lösemittels von selbst schwächer werdender Verbindung des begrenzten Bereichs der geschäumten Schicht mit der Behälterwand, wobei das Behältermaterial durch das Lösemittel nicht angegriffen wird. Nachteilig dabei ist, daß für die Aufbringung ein niedrigsiedendes Lösemittel, beispielsweise Methylenchlorid, aromatische oder chlorierte, aliphatische Kohlenwasserstoffe eingesetzt werden muß.

Das am gleichen Tag beim Deutschen Patentamt eingereichte deutsche Patent 34 42 997 betrifft ein ähnliches Verfahren zum Aufbringen eines Umhüllungsetiketts auf einen Behälter, wobei allerdings hier als Etikett nicht ein thermoplastisches, coextrudiertes Polymer mit einer geschäumten Schicht sondern ein ebensolches Etikett eingesetzt wird, welches nur aus einem thermoplastischen Polymer besteht. Auch bei diesem Stand der Technik ist es wiederum erforderlich, im Rahmen der Aufbringung des Umhüllungsetiketts wenig umweltverträgliche, schnell verdampfende, chlorhaltige oder aromatische Lösemittel einzusetzen.

Es ist weiterhin bekannt, amorphe Poly-α-olefine als Basis für Schmelzklebstoffe zu verwenden. Derartige Schmelzklebstoffe zeichnen sich durch eine gute Haftung auf LDPE-Folie sowie eine gute Fixierung auf porösen Substraten aus, so daß sie insbesondere im Hygienebereich (Windeln o. ä.) eingesetzt werden können. Es ist bekannt, daß Harze diesen Basispolymeren zugefügt werden können, wobei gesättigte Harze mit niedriger Polarität die größte Kompatibilität aufweisen. Derartige kompatible Harze wirken im allgemeinen als Tackifier für amorphe Poly-α-olefine. Weiterhin wird dort ausgeführt, daß Wachse wie Polyethylen-, Fischer-Tropsch- oder mikrokristalline Wachse ebenfalls kompatibel mit amorphen Polyolefinen sind und ebenfalls eine Reduzierung der Viskosität, eine Änderung der Topfzeit und eine verminderte Penetration bewirken. Die in dieser Zusammenstellung zusammengetragenen Ausführungsbeispiele von Schmelzklebstoffen zeigen aber, daß das Poly-α-olefin stets als Hauptkomponente, gegebenenfalls zusammen mit einem weiteren Harz und/oder einem weiteren Wachs als Nebenkomponenten eingesetzt werden muß.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Klebstoff bereitzustellen, welcher zum Verbinden von Rundumetiketten mit Hohlkörpern wie Flaschen, Dosen usw. geeignet ist, welcher sich aber vor der Reinigung einfach und rückstandsfrei von dem Hohlkörper entfernen läßt. Es sollen jedoch weder das Etikettier-Verfahren noch die Handhabung der etikettierten Körper nachteilig beeinflußt werden, insbesondere soll eine Etikettierung auch auf Hochleistungsmaschinen möglich sein.

Diese Aufgabe wird durch ein Klebstoff-System gelöst, welches zwei unterschiedliche Schmelzklebstoffe aufweist, nämlich einen zum dauernden Verkleben der Überlappungsstelle des Rundumetiketts und einen zur zeitweiligen Verklebung des Etiketts bei seiner Mitnahme.

Die vorliegende Erfindung betrifft somit ein Klebstoff-System zum Verkleben von Rundumetiketten, welches einen Mitnahme-Klebstoff sowie weiterhin einen Überlappungs-Klebstoff umfaßt und dadurch gekennzeichnet ist, daß der Mitnahme-Klebstoff bei seiner Applikationstemperatur von 80 bis 200°C eine Klebkraft von 0,005 bis 0,030 N/mm² und bei seiner Lagerungstemperatur zwischen 5°C bis 30°C praktisch keine Klebkraft besitzt.

Die Klebkraft des Mitnahme-Klebstoffes ist bei Raumtemperatur so gering, daß sich das Etikett leicht und vollständig von dem Hohlkörper entfernen läßt, und zwar ohne Klebstoffreste zu hinterlassen. Bei der Applikation aus der Schmelze reicht die Klebkraft aus, um auch bei hohen Geschwindigkeiten eine sichere Plazierung des Etiketts zu ermöglichen. Hierdurch kann die aufwendige Flaschenreinigung unter Belastung der Waschlauge mit Etikettenmaterial und Klebstoff vermieden werden, wie sie bisher im Stand der Technik notwendig war. Die Reinigung von Mehrwegflaschen wird also nicht mehr durch Klebstoffe oder gar durch Etikette erschwert.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält der Mitnahme-Klebstoff im erfindungsgemäßen Klebstoff-System 10 bis 100 Gew.-%, vorzugsweise 30 bis 35 Gew.-% wenigstens eines amorphen Poly-α-olefins, 0 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 30 Gew.-% wenigstens eines Weichmachers auf Basis eines aromatischen Dicarbonsäureesters, 0 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 40 Gew.-% wenigstens eines natürlichen, chemisch modifizierten oder synthetischen Wachses sowie übliche Hilfs- und Zusatzstoffe.

Unter einem amorphen Poly-α-olefin, das als Komponente im Mitnahme-Klebstoff als Bestandteil des erfindungsgemäßen Etikettierklebstoff-Systems eingesetzt wird versteht man ein Homo- oder Co-Polymeres aus Ethylen, Propylen und 1-Buten oder 1-Hexen. Üblicherweise werden diese Monomere allein oder gegebenenfalls gemischt bei niedrigem Druck in Gegenwart eines Ziegler-Natta-Katalysators polymerisiert. Vorzugsweise weisen derartige Poly-α-olefine ein Molekulargewicht von etwa 30.000 bis etwa 60.000 g/Mol auf.

Als potentielle Komponente im Mitnahme-Klebstoff des erfindungsgemäßen Etikettierklebstoff-Systems wird ein Weichmacher auf Basis aromatischer Dicarbonsäureester eingesetzt, also der entsprechende Ester der Phthalsäure, Isophthalsäure oder Terephthalsäure. Der Alkoholrest in diesen als Weichmacher eingesetzten Estern weist üblicherweise 1 bis 8 Kohlenstoffatome auf.

Eine weitere potentielle Komponente im Mitnahme-Klebstoff des erfindungsgemäßen Etikettierklebstoff-Systems ist wenigstens ein natürliches, chemisch modifiziertes oder synthetisches Wachs. Hierbei können sämtliche Wachse eingesetzt werden, die mit amorphen Poly-α-olefinen kompatibel sind. Als natürliche Wachse können pflanzliche Wachse, tierische Wachse, Mineralwachse oder petrochemische Wachse eingesetzt werden. Als chemisch modifizierte Wachse können Hartwachse wie Montanesterwachse, Sarsolwachse usw. eingesetzt werden. Als synthetische Wachse finden Polyalkylenwachse sowie Polyethylenglykolwachse Verwendung. Aus wirtschaftlichen Gründen werden vorzugsweise petrochemische Wachse wie Petrolatum, Paraffinwachse Mikrowachse sowie synthetische Wachse, insbesondere Polyethylenwachse mit Schmelzpunkten zwischen 85 und 140°C und Molekulargewichten im Bereich von 500 bis 3.500, Paraffinwachse mit Schmelzpunkten im Bereich von 45 bis 70°C und Molekulargewichten zwischen 225 und 500, mikrokristalline Wachse mit Schmelzpunkten im Bereich von 60 bis 95°C sowie synthetische Fischer-Tropsch-Wachse mit Schmelzpunkten im Bereich von 100 bis 115°C eingesetzt.

Darüber hinaus können dem Mitnahme-Klebstoff übliche Hilfs- und Zusatzstoffe beigefügt werden. Hier sind zunächst die Stabilisatoren zu nennen. Sie haben die Aufgabe, die reaktionsfähigen Monomere an einer unerwünschten bzw. vorzeitigen Reaktion zu hindern und die Polymere während der Verarbeitung vor Zersetzung zu schützen. Hier sind insbesondere die Antioxidantien zu nennen. Sie werden üblicherweise in Mengen bis zu 3 Gew.-%, vorzugsweise in Mengen von etwa 0,5 Gew.-% dem Mitnahme-Klebstoff beigefügt.

Als Überlappungs-Klebstoff setzt man einen üblichen Etikettier-Klebstoff mit einer ausreichenden Flexibilität ein. Sie dient dem Ausgleich bei einer Flaschenausdehnung in Folge von Kohlendioxidaustritt bei Flaschen aus thermoplastischem Kunststoff bei erhöhter Temperatur. Der Überlappungs-Klebstoff enthält klebrigmachende Harze als Hauptkomponente, Weichmacher und Polymere als Nebenkomponente sowie übliche Hilfs- und Zusatzstoffe. Dieser Überlappungs-Klebstoff weist gegenüber dem Mitnahme-Klebstoff eine mehr oder weniger gleichbleibende Klebrigkeit über einen weiten Temperaturbereich zwischen -10 und 200°C auf. Bei der Auftragung dieses Überlappungsklebstoffs ist allerdings darauf zu achten, daß dieser Klebstoff nicht mit dem Behälter insbesondere der Flasche in Berührung kommt.

Bei den zu verklebenden Körpern im Sinne der vorliegenden Erfindung handelt es sich insbesondere um Hohlkörper wie Flaschen, Dosen, Fässer, Hülsen oder Kartuschen. Sie bestehen im wesentlichen aus gegebenenfalls plattiertem oder galvanisiertem Metall - beispielsweise Weißblech oder Aluminium -, Glas oder thermoplastischen Kunststoffen wie Polyethylenterephthalat, Polycarbonat, Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid oder Polystyrol. Bevorzugt wird ein polarer Kunststoff, insbesondere ein Polyester. Solche Hohlkörper sind insbesondere für Mineralwasser und Erfrischungsgetränke im Gebrauch.

Die Etiketten bestehen zum einen aus thermoplastischen Kunststoffen wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyvinylchlorid oder Zellglas. Bevorzugt ist es, Etiketten aus einer Folie auf der Basis von unpolaren Kunststoffen insbesondere von orientiertem Polypropylen (OPP) einzusetzen. Dann wird zweckmäßigerweise ein Mitnahme-Klebstoff aus 100% Poly-α-Olefin verwendet. Weiterhin können die Rundumetiketten aber auch auf Papier basieren gegebenenfalls in Kombination mit einem Polymeren. Je nach Material und Herstellverfahren kommen beispielsweise folgende Etiketten in Frage: einfache Etiketten aus unveredeltem Papier, Etiketten aus veredeltem Papier, Hochglanzetiketten aus gußgestrichenen Etikettenpapieren, Etiketten aus aluminiumgedampften Papieren und Etiketten aus aluminiumkaschierten Papieren.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Verbindung von - ge­ gebenenfalls Schwächungsstreifen enthaltenden - Rundumetiketten mit Körpern, insbesondere Hohlkörpern, mittels eines Klebstoff-Systems der vorgenannten Art mit der Schrittfolge:

• a. Übertragen eines Mitnahme-Klebstoffs bei 80 bis 200°C, vorzugsweise bei 120 bis 180°C, auf wenigstens einen Teil der Rückseite eines Rundumetiketts,
• b. Herumführen des Rundumetiketts und Verbindung der Rückseite des einen Endes mit der Vorderseite des anderen Endes durch den Überlappungsklebstoff und
• c. Abkühlen lassen des Rundumetiketts.

Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Ablösen der erfindungsgemäß verklebten Rundumetiketten von Hohlkörpern, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Rundumetikett nach seiner Durchtrennung - ge­ gebenenfalls an den Schwächungsstellen -, durch leichte mechanische Einwirkung vom Hohlkörper getrennt wird. Dies geschieht bevorzugt in der Weise daß das Rundumetikett nach seiner Durchtrennung durch leichte mechanische Einwirkung vom Hohlkörper getrennt wird, insbesondere aber, daß die mechanische Einwirkung mittels Druckluft, gegeneinander laufenden Rollen, die das Etikett von der Flasche ziehen, oder Wasserdruck erfolgt. Das erfindungsgemäße Klebstoff-System eignet sich daher insbesondere für recyclebare Hohlkörper im Sinne von Mehrweg-Gebinden und stofflichem Recycling.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist schließlich die Verwendung des erfindungsgemäßen Etikettierklebstoff-Systems zum Etikettieren von Hohlkörpern, insbesondere von Flaschen aus Glas, Metall und/oder Kunststoffkörpern mit Rundumetiketten.

Das erfindungsgemäße Klebstoff-System eignet sich auch für Hochleistungsmaschinen mit z. B. 10 Etikettierungen pro Sekunde.

Die vorstehende Erfindung wird nachstehend durch Ausführungsbeispiele näher erläutert.

Herstellbeispiel 1

27 Gewichtsteile des Weichmachers Phthalsäuredicyclohexylesters, 38,5 Gewichtsteile eines Polyethylenwachses sowie 0,5 Gewichtsteile eines Antioxidans werden bei etwa 150°C so lange gemischt, bis eine homogene Mischung erhalten worden ist. Daraufhin werden 34 Gewichtsteile eines amorphen Poly-α-olefins mit einem Molekulargewicht von etwa 35.000 g/Mol zu dieser Mischung hinzugegeben.

Von dem vorstehend beschriebenen Mitnahme-Klebstoff wurde auf einer Kofler-Bank ein 100 µm dicker und 1 cm breiter Film aufgebracht, hierauf eine 1 cm breite Etikettenfolie aus orientierten Polypropylen aufgelegt und leicht aufgedrückt. Die verklebte Fläche hatte eine Größe von 1 cm × 1 cm. Die Folie wird mit Hilfe einer Zugprüfmaschine abgezogen. Die hierzu notwendige Kraft kann an der Zugprüfmaschine abgelesen werden. Die Beurteilung der Klebrigkeit und damit der Mitnahmeeigenschaften erfolgte durch Rollen einer Flasche über Etikett mit Klebstoff auf einer derartigen Heizbank, wobei folgende Meßwerte für die Klebkraft erhalten wurden:

Herstellbeispiel 2

Ein üblicher Überlappungs-Schmelzklebstoff zum Etikettieren von Dosen, Glas- und Polyethylenterephthalatflaschen wurde beispielsweise nach der Lehre des US-Patents 4749739 hergestellt durch Umsetzen in der Wärme von 50 Gewichtsteilen eines amorphen Poly-α-olefins, 20 Gewichtsteilen eines synthetischen Polycarbonharzes, 20 Gewichtsteilen eines Glycerinesters von teilhydriertem Kolophonium, 10 Teilen eines synthetischen Hartwachses auf Basis eines Polyethylenwachses, welches über das Fischer-Tropsch-Verfahren erhalten worden ist sowie 0,4 Gewichtsteile Antioxidantien.

Anwendungsbeispiel 1

Ein Mitnahme-Klebstoff gemäß Beispiel 1 wurde bei 145°C in einer Menge von 50 g/m² auf die Rückseite von Etiketten, auf einer Contiroll-Etikettiermaschine, Fa. Krones, Neutraubling, aufgebracht und diente dazu, das Etikett mitzunehmen und bis zur Überlappungsverklebung auf der Flasche zu fixieren. Daraufhin wurde auf den Vorderbereich der Rückseite des Etiketts ein Überlappungsklebstoff gemäß Herstellbeispiel 2 aufgetragen, allerdings in der Weise, daß er nicht mit der Flasche direkt in Berührung kommt.

Nachdem die Polyethylenterephthalatflasche einschließlich Umhüllungsetikett die Etikettiermaschine verlassen hat, kommt es nach dem Abkühlen durch die Überlappungsverklebung zu einem stramm auf der Flasche sitzenden Etikett.

Die Deetikettierung selbst erfolgt in der Weise, daß das Etikett an den gegebenenfalls vorhandenen Schwächungsstreifen durchtrennt wird. Hierdurch wird das Etikett nur noch durch den Mitnahme-Klebstoff 1 gehalten, der aber, wie vorstehend unter Beispiel 1 gezeigt, im kalten Zustand, d. h. bei Raumtemperatur, oder 20°C bis 40°C, eine nur noch sehr geringe Klebrigkeit besitzt und insofern kann das Etikett bereits bei leichter mechanischer Beanspruchung von der Flasche entfernt werden. Dabei verbleibt der Klebstoff vollständig auf dem Etikett. Das gilt auch, wenn die etikettierte Flasche vor der Deetikettierung unter üblichen Bedingungen (40°C, Beregnung) gelagert wurde.

Claims (12)

1. Klebstoffsystem zum Verkleben von Rundumetiketten, umfassend einen Mitnahme-Klebstoff und einen Überlappungsklebstoff, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnahme-Klebstoff bei seiner Applikationstemperatur von 100 bis 200°C eine Klebkraft von 0,005 bis 0,030 N/mm² und bei seiner Lagerungstemperatur zwischen 5 und 30°C praktisch keine Klebkraft aufweist.

2. Klebstoff-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnahme-Klebstoff 10 bis 100 Gew.-% wenigstens eines amorphen Poly-α-olefins, 0 bis 40 Gew.-% wenigstens eines Weichmachers auf Basis eines aromatischen Dicarbonsäureesters, 0 bis 50 Gew.-% wenigstens eines natürlichen, chemisch modifizierten oder synthetischen Wachses sowie gegebenenfalls übliche Hilfs- und Zusatzstoffe enthält.

3. Klebstoff-System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überlappungs-Klebstoff klebrig machende Harze als Hauptkomponente, Weichmacher und Polymere als Nebenkomponenten sowie übliche Hilfs- und Zusatzstoffe enthält.

4. Klebstoff-System nach mindestens einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es zum Verkleben der Rundumetiketten auf Hohlkörpern wie Flaschen, Dosen, Fässern, Hülsen oder Kartuschen verwendet wird.

5. Klebstoff-System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verklebenden Oberflächen der Hohlkörper aus gegebenenfalls plattiertem oder galvanisiertem Metall, insbesondere Weißblech oder Aluminium, Glas, Keramik oder thermoplastischem Kunststoff sind.

6. Klebstoffsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die thermoplastischen Kunststoffe Polyethylenterephthalat, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyethylen, Polycarbonat oder Polystyrol sind.

7. Klebstoff-System nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundumetiketten auf Papier oder einem thermoplastischen Kunststoff basieren.

8. Klebstoff-System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundumetiketten aus orientiertem Polypropylen sind.

9. Verfahren zur Herstellung einer wieder leicht lösbaren Verbindung von gegebenenfalls Schwächungsstreifen enthaltenden Rundumetiketten mit Körpern mittels eines Klebstoff-Systems nach den Ansprüchen 1 bis 8 mit folgender Schrittfolge:

• a. Auftragung des Mitnahme-Klebstoffs bei 80 bis 200°C, vorzugsweise bei 120 bis 180°C, auf wenigstens einen Teil der Oberfläche des Rundumetiketts
• b. Herumführen des Rundumetiketts und Verbinden der Rückseite des einen Endes mit der Vorderseite des anderen Endes durch den Überlappungs-Klebstoff und
• c. Abkühlenlassen des Rundumetiketts.

10. Verfahren zur Ablösung von gemäß Anspruch 9 aufgebrachten Rundumetiketten von Körpern, dadurch gekennzeichnet, daß das Rundumetikett nach seiner Durchtrennung gegebenenfalls an den Schwächungsstreifen durch leichte mechanische Einwirkung vom Körper getrennt wird.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Einwirkung mittels Druckluft oder Wasserdruck erfolgt.

12. Verwendung des Etikettiersystems nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8 zum Etikettieren von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen aus Glas-, Metall- und Kunststoffkörpern mit Rundumetiketten.