DE19518675C1 - Natursteinelement - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Natursteinelement aus minde­ stens einer dünnen Natursteinplatte und einer damit großflä­ chig verbundenen Tragplatte.

Ein derartiges Natursteinelement für die Verkleidung von Bauwerksfassaden ist bereits aus der DE 38 03 739 A1 be­ kannt. In dieser Druckschrift ist eine Natursteinplatte be­ schrieben, welche an der Rückseite mit einer keramischen Platte verklebt ist. Dieses mit einer keramischen Platte ver­ bundene Natursteinelement soll als Fassadenverkleidung ge­ eignet sein, da angeblich auch bei großen Formaten und hohen Temperaturwechselbeanspruchungen keine Ablösungserscheinungen oder Brüche in der Natursteinplatte festzustellen sind. Grundsätzlich hat eine derartige Lösung den Vorteil, daß auf­ grund der großflächigen Verbindung von Natursteinplatte und Keramikplatte die Natursteinplatte eine sehr geringe Wand­ stärke aufweisen kann und neben der erzielbaren Gewichtsein­ sparung auch eine daraus resultierende Materialeinsparung er­ zielt wird, wobei der optische Eindruck von massiven Bauele­ menten erhalten bleibt.

Über längere Zeiträume hinaus sind jedoch trotzdem auf­ grund der eindringenden Feuchtigkeit sowie Alterungsprozessen des verwendeten Klebers Ablösungen zu befürchten.

Darüber hinaus ist es ganz allgemein bekannt, Natur­ steinplatten mit reduzierter Wandstärke sowie dünnwandige leichtgewichtige Tragplatten aus anderen Werkstoffen, wie Aluminium, Kunststoff oder ähnlichem, zu verbinden. Derartige Elemente haben jedoch den Nachteil, daß insbesondere bei größeren Formaten aufgrund der Temperaturwechselbeanspruchung und der meist unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten Brüche und Ablösungen an der Natursteinplatte auftreten kön­ nen, wodurch es zur Gefährdung durch herabstürzende Natur­ steinteile kommen kann.

Auch ist aus der DE 37 27 157 A1 ein Naturstein-Verklei­ dungselement bekannt, bei dem eine sehr dünne, nicht selbst­ tragende Natursteinplatte mit Profil-Ausnehmungen versehen ist, welche sich zumindest abschnittsweise horizontal bezogen auf die Montageposition erstrecken, und in welche korrespon­ dierende Profilvorsprünge einer parallel zu der Naturstein­ platte verlaufenden verwindungssteifen Trägerplatte form­ schlüssig eingreifen. Zusätzlich zu dieser formschlüssigen Verbindung von Natursteinplatte und Trägerplatte kann nach dieser bekannten Lösung die Natursteinplatte flächig mittels eines temperaturbeständigen Klebers mit der Trägerplatte ver­ bunden werden.

Diese Lösung führt zwar zu einer relativ beständigen Verbindung von Trägerplatte und Natursteinplatte, ist jedoch nachteiligerweise sehr aufwendig in der Herstellung und Mon­ tage.

Ausgehend von dem zuerst genannten Stand der Technik be­ steht nun die Aufgabe der Erfindung darin, ein universell einsetzbares Natursteinelement zu schaffen, welches einer­ seits einfach herzustellen ist und andererseits eine sehr si­ chere Verbindung zwischen der Natursteinplatte und einer Tragplatte gewährleistet.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich im wesentlichen aus den Merkmalen des Anspruchs 1, insbesondere den Merkmalen des Kennzeichenteils, wonach die Tragplatte aus wenigstens einer Glasscheibe besteht, die mittels einer hochreißfesten Kunststoffklebefolie an der Natursteinplatte angeordnet ist und daß die Natursteinelemente untereinander bzw. an einem Trägerelement befestigt sind.

Beim erfindungsgemäßen Natursteinelement besteht nicht nur der wesentliche Vorteil, daß durch die Verbindung der beiden Platten mittels der hochreißfesten Kunststoffklebefo­ lie im Falle eines Bruchs des Natursteins bzw. des Glases die Folie splitterbindend wirkt, sondern diese Verbindung ist auch besonders widerstandsfähig gegen Biegungen und Tempera­ turwechselbelastungen. Sie bietet darüber hinaus ein völligen Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit in den Verbund.

Bei der erfindungsgemäß eingesetzten Kunststoffklebefo­ lie handelt es sich beispielsweise um Folien auf der Basis von Polyvinylbutyral oder Polyurethan, die bereits aus der Sicherheitsglastechnik bekannt sind.

Des weiteren erfüllt ein derartiges Natursteinelement alle bautechnischen Anforderungen, welche an Decken oder Wandverkleidungen gestellt werden, da durch die erfindungsge­ mäße Verbindung von Natursteinelement und Glasplatte mittels einer Kunststoffklebefolie von dem Natursteinelement selbst bei einer Beschädigung keine Verletzungsgefahr ausgehen kann.

Letztlich sind die erfindungsgemäßen Natursteinelemente nicht nur relativ leicht, da dünne Natursteinplatten verwen­ det werden können, sondern auch der Materialverbrauch ist deutlich geringer. Trotzdem hat das erfindungsgemäße Natur­ steinelement den optischen Eindruck einer massiven Natur­ steinplatte.

Aus dem heterogenen Stand der Technik ist zwar - ausge­ hend von einer Glasverbundplatte, die aus zwei über eine Kunststoffklebefolie verbundenen Glasscheiben besteht - eine aus einer Glasscheibe und einem Metallblech bestehende Glas­ verbundplatte für Gebäudeverkleidungen bekannt (DE 38 18 557 A1). Hierbei wird eine dickere Glasscheibe aus Floatglas mittels einer Kunststoffklebefolie dauerhaft mit einem dünnen Metallblech verbunden. Bei diesem Stand der Technik sollen durch das rückseitige Metallblech die Brand­ schutzeigenschaften verbessert werden und außerdem die Un­ durchsichtigkeit der Glasverbundplatte gewährleistet werden.

Dagegen liegt dem erfindungsgemäßen Natursteinelement ein völlig anderer Grundgedanke zugrunde. Hierbei übernimmt nämlich die über eine Klebefolie mit dem Natursteinelement verbundene Glasscheibe eine Stabilisierungs- und Tragfunktion für die dünne Natursteinplatte. Dies ermöglicht einerseits eine wesentlich geringere Dicke der Natursteinplatte und an­ dererseits wird auch bei Beschädigung der Natursteinplatte der Zusammenhalt des Natursteinelementes gewährleistet.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Natursteinplatte eine Sichtfläche auf, an welcher mindestens eine Schutz-Glasscheibe angeordnet ist. Diese Aus­ führungsform ist insbesondere für die Verwendung im Außenbe­ reich vorteilhaft. Damit bleibt einerseits der optische Ein­ druck eines Natursteinelementes erhalten, während anderer­ seits ein vollständiger Schutz gegen mechanische Beschädigung aber auch chemische Veränderungen bzw. Ablösungen im Bereich der Natursteinplatte gegeben sind.

Des weiteren wird es mit Hilfe dieser erfindungsgemäßen Ausführungsform nunmehr auch möglich, Natursteine, wie z. B. Marmor, im Außenbereich zu verwenden, welche eigentlich eine nicht ausreichende Witterungsbeständigkeit aufweisen. Bei schon bisher im Außenbereich verwendeten Natursteinen, wie z. B. Granit, schützt die außen am Naturstein angeordnete Glasscheibe des weiteren vor der Verwitterung sowie dem Moosansatz.

Letztlich ist mit Hilfe von Wasser und Reinigungsmittel ein derartiges, außen eine Glasscheibe aufweisendes Natur­ steinelement sehr einfach zu säubern, während eine übliche Natursteinfassade nur mit Hilfe von Säuren oder beispiels­ weise mit einem Sandstrahler gereinigt werden kann.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Glasscheibe an der von der Sichtfläche wegweisenden Fläche angeordnet. In diesem Fall können großformatige Naturstein­ elemente insbesondere für den Innenbereich von Gebäuden ge­ schaffen werden, die den optischen Eindruck von massiven Na­ tursteinelementen aufweisen, wobei die eigentliche Beständig­ keit durch die mittels der Kunststoffklebefolie abseits der Sichtfläche angeordnete Glasscheibe erzielt wird. Auch wäre es bei derartigen Ausführungsformen denkbar, daß dann die notwendigen Befestigungselemente im Bereich der als Trag­ platte dienenden Glasscheibe für den Betrachter unsichtbar angeordnet sind.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Natursteinplatte beidseitig jeweils mit mindestens einer Glasscheibe versehen. Dieses erfindungsgemäße Natursteinele­ ment hat den Vorteil zweier Sichtflächen, die einerseits einen guten optischen Eindruck machen und andererseits voll­ ständig geschützt sind. Derartige Natursteinelemente sind beispielsweise als Sichtschutzelemente oder Zwischenwände mit geringem Gewicht und hoher Beständigkeit einsetzbar.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Er­ findung weist die Glasscheibe eine Mehrzahl von Glas schichten auf, die jeweils untereinander sowie mit der Natursteinplatte über hochreißfeste Kunststoffolien verbunden sind. Diese Aus­ führungsform der Erfindung bietet einen besonders guten Schutz gegen jede Art der Beschädigung bis hin zu Schußbean­ spruchungen. Derartige Natursteinelemente können überall dort eingesetzt werden, wo eine erhöhte Sicherheit in Hinblick auf Einbruch, Feuer etc. gewährleistet sein muß, wobei selbstver­ ständlich auch beidseitig der Natursteinplatte jeweils eine aus mehreren Glasschichten bestehende Glasscheibe angeordnet sein kann.

Auch ist es möglich, daß zwei jeweils aus einer Glas­ scheibe und unterschiedlichen Natursteinplatten bestehenden Natursteinelemente über eine Kunststoffklebefolie miteinander verbunden sind. Eine derartige Konstruktion wäre z. B. bei Zwischenwänden, Türen od. dgl. denkbar, wenn die beiden Sichtflächen durch unterschiedliche Natursteinplatten gestal­ tet werden sollen.

Letztlich ist es in diesem Zusammenhang auch denkbar, daß eine Natursteinplatte aus unterschiedlichen Natursteinma­ terialien zusammengesetzt ist, so daß sich eine quasi mosaik­ artige Struktur ergibt.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele. Es zeigen:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines Natursteinelemen­ tes,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines Natursteinelementes mit einer aus einer Mehrzahl von Glas schichten bestehenden Glasscheibe,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines Natursteinelementes gemäß Fig. 1 mit beidseitig der Natursteinplatte angeordneten Glasscheiben,

Fig. 4 Darstellung eines doppelrahmenförmigen Längspro­ fils zur Befestigung aneinanderstoßender Natursteinelemente an ein Bauwerk,

Fig. 5 Darstellung eines punktuellen Befestigungsele­ ments zur Anordnung eines Natursteinelements an ein Bauwerk,

Fig. 6 eine Ansicht eines an einem Bauwerk angeordneten Natursteinelements gemäß Fig. 5,

Fig. 7 Darstellung einer sichtbaren, mit der Außenober­ fläche bündigen Befestigung eines Natursteinelements an ein Bauwerk,

Fig. 8 Ansicht eines an einem Bauwerk befestigten Natur­ steinelements gemäß Fig. 7,

Fig. 9 Darstellung einer weiteren sichtbaren, mit der Außenoberfläche bündigen Befestigung eines Natursteinele­ ments,

Fig. 10 Darstellung einer unsichtbaren Befestigung eines Natursteinelements an einem Bauwerk,

Fig. 11 Darstellung einer unsichtbaren Befestigung zweier aneinanderstoßender Natursteinelemente an ein Bauwerk,

Fig. 12 eine Explosionsdarstellung eines zusammengefüg­ ten Winkelbauteils,

Fig. 13 ein zusammengefügtes Winkelbauteil gemäß Fig. 12,

Fig. 14 Darstellung eines Türblattes aus einem Natur­ steinelement gemäß Fig. 3,

Fig. 15 Darstellung eines als Bedachungsmaterial einge­ setzten Natursteinelements gemäß Fig. 1,

Fig. 16 eine Darstellung einer Möbeltragkonstruktion aus Natursteinelementen gemäß Fig. 3 und

Fig. 17 Darstellung einer Leuchtsäule im wesentlichen aus Natursteinelementen gemäß Fig. 1.

In den Zeichnungen sind die unterschiedlichen Natur­ steinelemente insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.

Die Fig. 1 zeigt ein Natursteinelement 10, welches aus einer Natursteinplatte 11, beispielsweise aus Granit oder Marmor, und einer Glasscheibe 12 besteht. Als Glasscheibe 12 kann einfaches Floatglas, teilvorgespanntes Sicherheitsglas oder thermisch vorgespanntes Einscheiben-Sicherheitsglas ver­ wendet werden. Die Natursteinplatte 11 und die Glasscheibe 12 sind ganzflächig über eine Kunststoffklebefolie 13 miteinan­ der verbunden.

Während ein derartiges, plattenförmiges Natursteinele­ ment 10 eine Dicke von ca. 8 bis 15 mm hat, sind als Platten­ stärken der Natursteinplatte 11 und der Glasscheibe 12 ca. 4 bis 8 mm vorgesehen. Damit wird ein Gewicht von ca. 20 bis 40 kg/m² bei einem Natursteinelement 10 erreicht.

Grundsätzlich kann ein derartiges Natursteinelement 10 je nach Orientierung beispielsweise im Außenbereich oder im Innenbereich von Gebäuden verwendet werden. Falls die Außen­ anbringung als Fassadenverkleidung vorgesehen ist, dient die außen angeordnete Glasscheibe 12 als Schutzschicht für die witterungsanfällige Natursteinplatte 11, wobei eine Fassade trotzdem von außen den Eindruck einer Natursteinfassade auf­ weist. Bei einer Innenanbringung dieses in Fig. 1 dargestell­ ten Natursteinelements 10 könnte man dagegen die Glasscheibe 12 mittels der Kunststoffolie 13 hinter der Natursteinplatte 11 anbringen, so daß die Oberfläche der Natursteinplatte 11 unmittelbar dem Betrachter zugewandt ist.

Ein derartiges Natursteinelement 10 kann dadurch herge­ stellt werden, daß zunächst ein Natursteinblock mit einer Gattersäge in dünne Scheiben gesägt wird. Dabei werden in die entstehenden Sägefugen Metallplatten nachgeführt, um die je­ weils dünnen Platten zu stützen. Nach der sogenannten Gatte­ rung und einem umfänglichen Poliervorgang wird mittels der Kunststoffklebefolie 13 unter Einwirkung von Wärme und Druck ein sogenannter Vorverbund mit der Glasscheibe erzeugt. Da­ nach wird unter Einwirkung von erhöhter Wärme und erhöhtem Druck der sogenannte Hauptverbund hergestellt (z. B. in einer Autoklave), wobei dieser Vorgang ähnlich abläuft wie bei der Herstellung von Verbund-Sicherheitsglas.

In der Fig. 2 ist ein Natursteinelement 10 mit einer Na­ tursteinplatte 11 dargestellt, die mittels einer Kunststoff­ klebefolie 13 mit einer aus mehreren Glasschichten 14 beste­ henden Glasscheibe 15 (Panzerglas) verbunden ist. Die Glas­ schichten 14 sind jeweils wiederum mit Kunststoffklebefolien 13 untereinander verklebt.

Ein Natursteinelement 10 bestehend aus einer mittig an­ geordneten Natursteinplatte 11 und zwei beidseitig mittels Kunststoffklebefolien 13 jeweils befestigten Glasscheiben 12 ist in der Fig. 3 dargestellt. Ein derartiges Natursteinele­ ment 10 kann beispielsweise als Zwischenwandelement oder als Sichtschutz eingesetzt werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, ein Natursteinelement 10 gemäß Fig. 2 beidseitig der Natursteinplatte 11 mit einer aus mehreren Glasschichten 14 zusammengesetzten Glasscheibe 15 (Panzerglas) zu versehen.

Darüber hinaus wäre auf nicht dargestellte Weise auch ein Natursteinelement 10 aus einer mittig angeordneten Glas­ scheibe 12 mit beidseitig der Glasscheibe angeordneten, bei­ spielsweise unterschiedlichen Natursteinplatten 11 denkbar.

Des weiteren ist eine aus unterschiedlichen Naturstein­ materialien zusammengesetzte Natursteinplatte 11 herstellbar, wobei der Zusammenhalt dieser Natursteinplatte 11 dann wie­ derum durch mindestens eine mittels einer Kunststoffklebefo­ lie 13 angeordneten Glasscheibe 12 gewährleistet werden müßte.

In den Fig. 4 bis 8 sind unterschiedliche Arten der Be­ festigung von Natursteinelementen 10 an einem Bauwerk 16 dar­ gestellt.

In der Fig. 4 ist zunächst ein Längsprofil 17 zur Befe­ stigung von aneinanderstoßenden Natursteinelementen 10 zu er­ kennen, mit dem letztere rahmenartig eingefaßt werden.

Das Längsprofil 17 weist als Basisbauteil ein Rechteck­ profil 18 auf, an welchem beidseitig jeweils eine überste­ hende Anlageplatte 19 a und 19 b angeordnet ist. Die zum Na­ tursteinelement 10 gerichtete Anlageplatte 19 b ist mittig mit einem rohrförmigen Distanzhalter 20 versehen, der ein­ stückig stoffschlüssig mit dem Rechteckprofil 18 verbunden oder wie im dargestellten Beispiel ein separates Bauteil sein kann. Die zum Bauwerk 16 gerichtete Anlageplatte 19 b weist im Bereich des Distanzhalters 20 eine Bohrung 21 auf. Gegen­ überliegend dieser Bohrung 21 ist auch die Anlageplatte 19 a mit einer Bohrung 22 versehen. Zur Befestigung der Natur­ steinelemente 10 werden letztere zunächst auf beiden Seiten randlich, umlaufend mit Dichtungen 23 versehen und dann beid­ seitig des Distanzhalters 20 so an die Anlageplatte 19 b an­ gelegt, daß zwischen der Anlageplatte 19 und dem Naturstein­ element 10 die Dichtungen 23 angeordnet sind. In einem näch­ sten Schritt wird ein mit einer Spannplatte 24 versehener Ge­ windebolzen 25 durch den Distanzhalter 20 und die Bohrungen 21 und 22 hindurch in eine bereits hergestellte Bohrung 26 im Bauwerk 16 eingeschraubt, die mit einem nur schematisch dar­ gestellten Metalldübel 27 versehen ist. Der Gewindebolzen 25 wird so weit in das Bauwerk 16 eingeschraubt, bis daß einer­ seits die Spannplatte 16 am Distanzhalter 20 anliegt und an­ dererseits eine sichere Verklemmung der beiden Natursteinele­ mente 10 einschließlich der Dichtungen 23 zwischen der Anla­ geplatte 19 b und der Spannplatte 16 erreicht ist.

Letztlich kann nach der Befestigung auf die Spannplatte 24 ein Zierprofil 28 zur Abdeckung aufgerastet oder auf­ geclipst werden.

Während bei der zuvor beschriebenen Art der Befestigung eines Natursteinelements 10 rahmenartige Längsprofile 17 zur Befestigung von jeweils zwei Natursteinelementen 10 einge­ setzt werden, ist in den Fig. 5 und 6 eine punktuelle Befe­ stigung nur eines Natursteinelements 10 dargestellt.

In der Fig. 5 ist ein in der Draufsicht rundes Befesti­ gungselement 29 zu erkennen, welches eine topfförmige Gestalt aufweist, wobei der Boden bzw. Deckel dieses Befestigungsele­ ments 29 jeweils als nach außen erweiterte, kreisförmige An­ lageplatte 30 a und 30 b ausgebildet sind. Während die Anla­ geplatte 30 a zum Bauwerk 16 gerichtet ist, weist die Anlage­ platte 30 b zu dem Natursteinelement 10 und ist mittig im Be­ reich einer Bohrung 31 mit einem rohrförmigen Distanzhalter 32 versehen. Der Distanzhalter 32 kann einstückig stoff­ schlüssig mit dem Rechteckprofil 18 verbunden oder wie im dargestellten Beispiel ein separates Bauteil sein. Der rohr­ förmige Distanzhalter 32 durchgreift eine Durchgangsbohrung 33 durch das Natursteinelement 10. Beidseitig der Durchgangs­ bohrung 33 ist das Natursteinelement 10 jeweils von Ringdich­ tungen 34 umgeben. Zur Anbringung des Befestigungselements 29 wird nunmehr wiederum ein Gewindebolzen 35 mit darauf ange­ ordneter Spannplatte 36 durch den Distanzhalter 32 und die Bohrungen 31 in der Anlageplatte 30 b sowie eine Bohrung 37 in der Anlageplatte 30 a in eine Aufnahmebohrung 38 des Bau­ werks 16 eingeschraubt, wobei diese Aufnahmebohrung mit einem nur schematisch dargestellten Metalldübel 39 versehen ist.

Zur Abdeckung des Befestigungselements 29 wird ein kreisförmiger Zierdeckel 39 auf der Spannplatte 36 verrastet oder verclipst.

In der Fig. 6 erkennt man den optischen Eindruck eines an einem Bauwerk 16 befestigten Natursteinelements 10. Letzt­ lich sind im Bereich des Natursteinelements 10 lediglich die vier Zierkappen 40 zu erkennen.

In den Fig. 7 und 8 ist eine "unsichtbare" Halterung ei­ nes Natursteinelementes 10 dargestellt. Hierbei wird vor der Herstellung des Natursteinelements 10 in eine dünne Natur­ steinplatte 11 an mehreren Stellen eine T-förmige Durchgangs­ bohrung 41 eingefräst, in der dann ein sogenannter Pilzkopf P eingesetzt wird. Die Abmessungen des Pilzkopfes P sind so ge­ wählt, daß eine ebene Anlagefläche für die Kunststoffklebefo­ lie 13 und die Glasscheibe 12 vorhanden ist bzw. nachträglich hergestellt werden kann. Dann wird auf die zuvor beschriebene Art und Weise ein Vorverbund und ein Hauptverbund durch Auf­ bringung von Wärme und Druck zwischen den einzelnen Elementen erzeugt.

Zur Befestigung eines derartigen Natursteinelements 10 werden am Bauwerk 16 beispielsweise in vertikaler Richtung schienenförmige Längsprofile 42 über angedeutete Verschrau­ bungen 43 befestigt. Das schienenförmige Profil 42 weist ne­ ben einer Anlagefläche 44 ein geschlitztes Rechteckprofil 45 auf, welche stoffschlüssig miteinander verbunden sind.

In eine bauwerksseitige Bohrung 46 des Pilzkopfes P wird eine Hammerkopfschraube 47 einschließlich Kontermutter 48 vollständig eingeschraubt. Zur Befestigung der Natursteinele­ mente 11 an den schienenförmigen Längsprofilen werden nun die Hammerkopfschrauben 47 von oben so eingeführt, daß der Kopf der Hammerkopfschraube 47 innerhalb des geschlitzten Rechteckprofils 45 und die Kontermutter 48 außerhalb des Rechteckprofils 45 angeordnet sind. Soweit die gewünschte Po­ sition des Natursteinelements 10 erreicht ist, kann mit ent­ sprechendem Werkzeug die Kontermutter 48 so angezogen werden, daß eine feste Verklemmung zwischen dem Rechteckprofil 45 und der Hammerkopfschraube 47 erzielt wird. Dadurch ist das Na­ tursteinelement 10 fest am Bauwerk 16 angeordnet.

In der Fig. 8 ist darüber hinaus der optische Eindruck eines derartig befestigten Natursteinelements 10 zu erkennen. Anders als bei den zuvor beschriebenen Befestigungsarten, ragt bei dieser Art der Befestigung kein Befestigungsteil aus der Ebene des Natursteinelements 10 heraus, wobei jedoch durch die Glasscheibe 12 hindurch die Kontur des Pilzkopfes P zu erkennen ist.

Die Fig. 9 zeigt eine weitere Möglichkeit der Befe­ stigung eines Natursteinelementes 10 an einer Unterkonstruk­ tion 65, welche auf nicht dargestellte Weise am Bauwerk 16 angeordnet ist. Im vorliegenden Fall besteht das Naturstein­ element 10 aus einer außenliegenden Glasplatte 12 und einer innenliegenden Natursteinplatte 11, welche auf die oben be­ schriebene Weise über eine Kunststoffklebefolie 13 miteinan­ der verbunden sind. Das Natursteinelement 10 weist eine durchgehende Bohrung 66 auf, in die von außen eine Senkkopf­ schraube 67 so einsetzbar ist, daß der Kopf 68 der Senkkopf­ schraube 67 innerhalb der Kontur der Glasscheibe 12 angeord­ net ist. Auf ein bauwerksseitig aus der Natursteinplatte 11 herausragendes Gewindeteil 69 der Senkkopfschraube 67 wird zunächst eine Unterlegscheibe 70 aufgeschoben und dann eine Mutter 71 mit Schlüsselflächen 72 aufgeschraubt. Das aus der Schraube 71 herausragende Gewindeteil 69 durchgreift eine Bohrung 73 in der Unterkonstruktion 65, wobei beidseitig der Unterkonstruktion 65 jeweils noch eine weitere Unterleg­ scheibe 70 angeordnet wird. Diese Gesamtanordnung wird letzt­ lich mittels einer auf das Gewindeteil 69 aufgeschraubten Mutter 74 an der Unterkonstruktion 65 befestigt.

Eine Möglichkeit der tatsächlich unsichtbaren Befesti­ gung eines als Fassadenverkleidung dienenden Natursteinele­ ments 10 an einem Bauwerk 16 zeigt die Fig. 10. Hierbei wird das aus einer Natursteinplatte 11 mit beidseitig angeordneten Glasscheiben 12 bestehende Natursteinelement 10 über eine in der bauwerksseitigen Glasscheibe 11 vorhandene Befestigung am Bauwerk 16 angeordnet. Hierbei wird vor der eigentlichen Her­ stellung des Natursteinelements 10 die bauwerksseitige Glas­ scheibe 12 mit einer Bohrung 75 versehen, in die eine Flan­ schmutter 76 eingelegt wird. Danach findet auf die vorher be­ schriebene Weise die Verbindung der Glasscheibe 11 über eine Kunststoffklebefolie 13 mit der Natursteinplatte 12 sowie ei­ ner weiteren, außen angeordneten Glasscheibe 11 statt. Zur Befestigung dieses Natursteinelements 10 an der Unterkon­ struktion 65 wird eine Gewindestange 77 zunächst in die Flan­ schmutter 76 eingeschraubt. Dann wird auf die im Zusammenhang mit der Fig. 9 beschriebene Weise das Natursteinelement 10 an der Unterkonstruktion 65 befestigt.

Die Fig. 11 zeigt letztlich eine Variante der Befesti­ gung, bei der zwei Natursteinelemente 10 gegenüberliegend je­ weils randlich eine gemäß der Ausführungsform Fig. 10 im Na­ tursteinelement 10 angeordnete Flanschmutter 76 aufweisen.

Im Bereich der Flanschmutter 76 wird jeweils eine La­ schenplatte 78 bauwerksseitig an das Natursteinelement ange­ legt. Die Laschenplatte 78 weist eine Anlageplatte 79, zwei an Stirnflächen 80 der Natursteinelemente 10 anliegende An­ schlaglaschen 81 sowie zwei zum Bauwerk 16 gerichtete Befe­ stigungslaschen 82 auf. Die Laschenplatte 78 wird aus einem rechteckförmigen Metallblech erstellt, wobei die Anschlagla­ schen 81 und die Befestigungslaschen 82 aus dem Metallblech ausgestanzt und dann entsprechend umgebogen werden. Im Be­ reich gegenüberliegend der Flanschmutter 76 ist die Laschen­ platte 78 mit einer Bohrung 83 versehen, durch die ein Gewin­ debolzen 84 in die Flanschmutter 76 eingeschraubt ist. Mit­ tels einer Unterlegscheibe 85 und einer Mutter 86 kann die Laschenplatte 78 fest am Natursteinelement 10 angeordnet wer­ den, wobei gleichzeitig die Anschlaglaschen 81 vollflächig an den Stirnflächen 80 anliegen.

Letztlich weisen die Befestigungslaschen 82 zwei mitein­ ander fluchtende Bohrungen 87 auf. In diese Bohrungen 87 wird ein Befestigungsstift 88 eines herkömmlichen Befestigungsbau­ teils B für Fassadenelemente eingeschoben. Wie in Fig. 11 er­ sichtlich, kann dann als nächstes ein ebenfalls auf die vor­ beschriebene Weise mit einer Laschenplatte 78 versehenes Na­ tursteinelement 10 auf den Befestigungsstift 88 eines Befe­ stigungsbauteils B aufgeschoben werden. Zum Schutz einer zwi­ schen den beiden Natursteinelementen 10 entstehenden Fuge 89 gegen eindringende Feuchtigkeit wird letztere mit einer Ab­ dichtmasse 90, beispielsweise Silikon, verschlossen.

Bezüglich der oben beschriebenen Ausführungsformen der Befestigung sei noch darauf hingewiesen, daß sämtliche zuvor beschriebenen, unterschiedlichen Natursteinelemente 10 mit derartigen Befestigungen versehen werden können.

In den Fig. 12 und 13 ist ein beispielhaftes, aus Natur­ steinelementen 10 zusammengesetztes Winkelbauteil 49 in Ex­ plosionsdarstellung (s. Fig. 12) und im zusammengefügter Dar­ stellung (s. Fig. 13) dargestellt. Derartige Winkelbauteile 49 können als Fertigbauteile zur Verkleidung von Rollädenkä­ sten od. dgl. eingesetzt werden. In der Explosionsdarstellung gemäß Fig. 12 ist zu erkennen, daß zunächst Natursteinbau­ teile 50 und Glasbauteile 51 jeweils auf Gehrung geschnitten werden müssen. Dann werden diese Bauteile 50 und 51 unter Zwischenlagerung einer einteiligen Kunststoffklebefolie 52 zusammengefügt und auf die oben beschriebene Weise miteinan­ der verbunden. Dadurch entsteht ein relativ stabiles Winkel­ bauteil 49, welches direkt montiert werden kann.

In den Fig. 14 bis 17 sind verschiedene zusätzliche An­ wendungsbeispiele dargestellt.

So ist es unter anderem möglich, daß ein gemäß Fig. 3 aufgebautes Natursteinelement 10 zur Herstellung eines in ei­ nem Türrahmen T eingesetztes Türblatt 53 verwendet wird. Im dargestellten Beispiel ist die Natursteinplatte 11 mosaikar­ tig aus einer Granitplatte 54 und einer Marmorplatte 55 zu­ sammengesetzt, wobei die Natursteinplatte 11 auf bekannte Weise über Kunststoffklebefolien 13 beidseitig mit Glasschei­ ben 12 verbunden ist.

Auch ist ein Natursteinelement 10 beispielsweise gemäß Fig. 1 als großformatige Dachplatte 56 in der dargestellten Weise verwendbar. Zu diesem Zweck muß auf den Dachbalken 57 eine Aluminiumtragkonstruktion 58 angeordnet werden, welche der Befestigung der großformatigen Dachplatten 56 dient. Des weiteren ist ein Überlappen der einzelnen Natursteinelemente 10, wie bei herkömmlichem Bedachungsmaterial üblich, notwen­ dig, wobei Fugen 59 durch elastisches Material verfüllt wer­ den.

Denkbar ist ebenso der Einsatz der oben bereits be­ schriebenen Natursteinelemente 10 im Bereich von tragenden Möbelbauteilen 60 - wie in Fig. 16 dargestellt - , wobei dies mit Glasbauteilen 61 kombiniert werden kann. Neben hoher Standfestigkeit ergibt sich dabei ein sehr vorteilhafter op­ tischer Eindruck der durch die Verwendung unterschiedlicher Natursteinmaterialien auch variiert werden kann.

Letztlich sind derartige Natursteinelemente 10 auch zur Herstellung von beispielhaft in Fig. 17 dargestellten Leucht­ säulen 62 verwendbar, die aus einem lichtundurchlässigen Deckel 63 und einem aus Natursteinelementen 10 aufgebauten Leuchtkorpus 64 bestehen. Falls in einer derartigen Leucht­ säule 62 eine Lichtquelle angeordnet wird, ergibt sich insbe­ sondere bei hellen Natursteinplatten 10 ein gewisser Licht­ durchtritt, wobei die Steinstruktur auf sehr interessante Weise sichtbar wird.

Grundsätzlich ist es natürlich auch denkbar, daß z. B. als Wand oder Deckenelement eingesetzte Natursteinelemente 10 flächig hinterleuchtet werden und so ein besonders interes­ santer optischer Eindruck entsteht.

Claims (26)

1. Natursteinelement aus mindestens einer dünnen Natur­ steinplatte und einer damit großflächig verbundenen Trag­ platte, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte aus wenig­ stens einer Glasscheibe (12) besteht, die mittels einer hoch­ reißfesten Kunststoffklebefolie (13) an der Natursteinplatte (11) angeordnet ist und daß die Natursteinelemente untereinander bzw. an einem Trägerelement befestigt sind.

2. Natursteinelement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Natursteinplatte (11) eine Sichtfläche auf­ weist, an welcher mindestens eine Schutz-Glasscheibe angeord­ net ist.

3. Natursteinelement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Natursteinplatte (11) an der von der Sicht­ fläche wegweisenden Fläche wenigstens eine Glasscheibe (12) aufweist.

4. Natursteinelement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Natursteinplatte (11) beidseitig jeweils mit mindestens einer Glasscheibe (12) versehen ist.

5. Natursteinelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasscheibe (15) eine Mehr­ zahl von Glasschichten (14) aufweist, die jeweils untereinan­ der sowie mit der Natursteinplatte (11) über hochreißfeste Kunststoffolien (13) verbunden sind.

6. Natursteinelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei jeweils aus einer Glasscheibe (12) und unterschiedlichen Natursteinplatten (11) bestehende Natursteinelemente (10) über eine Kunststoffklebefolie (13) miteinander verbunden sind.

7. Natursteinelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Natursteinplatte (11) aus un­ terschiedlichen Natursteinmaterialien zusammengesetzt ist.

8. Natursteinelement nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasscheibe (12, 15, 51) aus Floatglas besteht.

9. Natursteinelement nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasscheibe (12, 15, 51) aus teilvorgespannten Sicherheitsglas besteht.

10. Natursteinelement nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasscheibe (12, 15, 51) aus thermisch vorgespannten Einscheiben-Sicherheitsglas besteht.

11. Natursteinelement nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein als Winkelbauteil (49) ausgebildetes Natursteinelement (10) aus mehreren mit­ einander winklig verbundenen Natursteinbauteilen (50) be­ steht, welche über eine einteilige Kunststoffklebefolie (52) mit entsprechenden Glasbauteilen (51) verbunden sind.

12. Natursteinelement nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Natursteinelement (10) durch ein doppelrahmenartiges, an einem Bauwerk (16) be­ festigbares Längsprofil (17) eingefaßt und zugleich mit den benachbarten Natursteinelementen (10) verbunden ist.

13. Natursteinelement nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Längsprofil (17) als Rechteckprofil (18) ausgebildet ist und jeweils eine zum Bauwerk (16) sowie eine zum Natursteinelement (10) gerichtete, vergrößerte Anlage­ platte (19a und b) aufweist, daß an der Natursteinelement- Anlageplatte (19b) mittig ein im rechten Winkel dazu ange­ ordneter Distanzhalter (20) angeformt ist, daß beidseitig des Distanzhalters (20) jeweils ein zwischen Dichtungen (23) lie­ gendes Natursteinelement (10) angeordnet ist und daß außen an den Natursteinelementen (10) eine Spannplatte (24) anliegt, die von einem durch den Distanzhalter (20) und das Rechteck­ profil (18) bis in das Bauwerk (16) hindurchgreifenden Gewin­ debolzen (25) angepreßt wird.

14. Natursteinelement nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes einzelne Natur­ steinelement (10) im Bereich von Durchgangsbohrungen (33) durch jeweils ein Befestigungselement (29) punktuell befe­ stigbar ist, daß das Befestigungselement (29) topfförmig aus­ gebildet ist und eine zum Bauwerk (16) sowie eine zum Natur­ steinelement (10) gerichtete, vergrößerte Anlageplatte (30a und b) aufweist, daß an der Natursteinelement-Anlageplatte (30b) mittig ein im rechten Winkel dazu angeordneter Di­ stanzhalter (32) angeformt ist, daß beidseitig des Distanz­ halters (32) jeweils ein zwischen Dichtungen (34) liegendes Natursteinelement (10) angeordnet ist und daß außen an dem Natursteinelement (10) eine Spannplatte (36) anliegt, die von einem durch den Distanzhalter (32) und das Befestigungsele­ ment (29) bis in das Bauwerk (16) hindurchgreifenden Gewinde­ bolzen (35) angepreßt wird.

15. Natursteinelement nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannplatte (36) außenseitig von ei­ nem Zierprofil (40) abdeckbar ist.

16. Natursteinelement nach einem der vorangehenden An­ sprüche , dadurch gekennzeichnet, daß das Natursteinelement (10) im Bereich der Natursteinplatte (11) eine Mehrzahl von T-förmigen, durch die Platte (11) hindurchgehenden Ausfräsun­ gen (41) aufweist, in denen jeweils ein zum Bauwerk (16) ge­ richtetes Befestigungsteil (P) angeordnet ist, welches an seinem freien Ende ein Innen- oder Außengewinde aufweist, daß bauwerksseitig ein schienenartiges, zum Natursteinelement (10) hin geschlitztes Längsprofil (42) befestigt ist und daß die Verbindung von Längsprofil (42) und Natursteinelement (10) über eine mit einer Kontermutter (48) versehene Hammer­ kopfschraube (47) erfolgt, deren Kopf im Längsprofil (42) ge­ führt ist und deren Gewindeende mit dem Befestigungsteil (P) verschraubt ist.

17. Natursteinelement nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Natursteinelement (10) wenigstens eine durchgehende Bohrung (66) aufweist, in welche eine mit der Außenoberfläche zumindest bündig ab­ schließende Senkkopfschraube (67) einsetzbar ist, deren bau­ werksseitig aus dem Natursteinelement (10) herausragendes Ge­ windeteil (69) an einer am Bauwerk (16) angeordneten Unter­ konstruktion (65) befestigbar ist.

18. Natursteinelement nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die bauwerksseitige Na­ turstein- bzw. Glasplatte (11, 12) mindestens eine Durch­ gangsbohrung (75) aufweist, in die jeweils eine vor der Her­ stellung des Natursteinelements (10) eingelegte Flanschmutter (76) vollständig versenkt angeordnet ist, und daß bauwerks­ seitig über einen in die Flanschmutter (76) eingeschraubten Gewindebolzen (77) eine Befestigung des Natursteinelements (10) an einer am Bauwerk (16) angeordneten Unterkonstruktion (65) erfolgt.

19. Natursteinelement nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Natursteinelement (10) mindestens zwei randlich angeordnete Flanschmuttern (76) gemäß Anspruch 18 aufweist, daß jede Flanschmutter (76) mit einer bauwerksseitig anliegenden Laschenplatte (78) verbunden ist, welche wenigstens eine an einer umlaufenden Stirnfläche (80) des Natursteinelements (10) anliegende Anschlaglasche (81) und eine zum Bauwerk (16) ragende Befestigungslasche (82) aufweist.

20. Natursteinelement nach Anspruch 19, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei gegenüberliegende Laschenplatten (78) zweier Natursteinelemente (10) mittelbar über die jeweiligen Befestigungslaschen (82) untereinander und mit dem Bauwerk (16) verbunden sind.

21. Verwendung eines Natursteinelement nach einem der vorangehenden Ansprüche zur Innen- und/oder Außenverkleidung von Bauwerken.

22. Verwendung eines Natursteinelement nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 20 als Türblatt (53).

23. Verwendung eines Natursteinelement nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 20 als Abdeckung einer Leuchte (62).

24. Verwendung eines Natursteinelement nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 20 als tragende Möbelbauteile (60), ins­ besondere für Regalwände.

25. Verwendung eines Natursteinelement nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 20 zur Eindeckung eines Daches.

26. Verwendung eines Natursteinelement nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 20 als Sichtschutzelement für Treppen­ bzw. Balkongeländer od. dgl.