DE19516569A1 - Vorrichtung zum Abscheiden von Fremdstoffen, z. B. metallischer Verunreinigungen, aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung - Google Patents
Vorrichtung zum Abscheiden von Fremdstoffen, z. B. metallischer Verunreinigungen, aus einer Fasertransportstrecke in der SpinnereivorbereitungInfo
- Publication number
- DE19516569A1 DE19516569A1 DE19516569A DE19516569A DE19516569A1 DE 19516569 A1 DE19516569 A1 DE 19516569A1 DE 19516569 A DE19516569 A DE 19516569A DE 19516569 A DE19516569 A DE 19516569A DE 19516569 A1 DE19516569 A1 DE 19516569A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal detector
- sensor system
- optical sensor
- blow
- fiber flakes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B3/00—Mechanical removal of impurities from animal fibres
- D01B3/02—De-burring machines or apparatus
- D01B3/025—Removing pieces of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/344—Sorting according to other particular properties according to electric or electromagnetic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/363—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air
- B07C5/365—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a single separation means
- B07C5/366—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a single separation means during free fall of the articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G31/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions
- D01G31/003—Detection and removal of impurities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
- B07C2501/0036—Sorting out metallic particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden von Fremdstoffen, z. B. metallischer
Verunreinigungen, aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung, in der
Faserflocken über die Transportstrecke transportiert werden, bei der die Fasertransportstrecke
eine Abzweigstelle mit Ablenkmitteln für die Verunreinigungen aufweist und bei der, bezogen
auf die Bewegungsrichtung der Faserflocken in der Transportstrecke betrachtet, ein vor der
Abzweigstelle angeordneter Metalldetektor vorhanden ist, bei der die Ablenkmittel und der
Metalldetektor betriebswirksam mit einer Steuereinrichtung derart verbunden sind, daß die
Abzweigstelle als Folge des Durchgangs eines metallischen Objekts durch den Bereich des
Metalldetektors umstellbar ist und bei der die Faserflocken oberhalb der Ablenkmittel durch
Schwerkraft transportierbar sind.
Eine solche Vorrichtung ist bekannt durch die DE-OS 41 29 882.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art
zu schaffen, die auf einfache Art eine Erkennung und Ausscheidung von nichtmetallischen
Fremdstoffen, z. B. Gewebestücke, Bänder, Schnüre, Folienstücke u. dgl., in den bzw. aus
den Faserflocken erlaubt.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Erfindungsgemäß werden die Flocken im freien Fall auf nichtmetallische Fremdstoffe
inspiziert und die Fremdstoffe werden während des freien Falls aus den Faserflocken
ausgeschieden oder die Fremdstoffe werden, sofern freiliegend, einzeln ausgeschieden.
Dadurch, daß die Faserflocken durch Schwerkraft gefördert werden, entfällt eine zusätzliche
Fördereinrichtung, so daß die Vorrichtung anlagemäßig besonders einfach ist.
Erfindungsgemäß werden nichtmetallische Fremdstoffe erfaßt und ausgeschieden, die sich an
oder in den Faserflocken befinden. Es werden aber auch nichtmetallische Fremdstoffe
außerhalb der Faserflocken erfaßt und ausgeschieden. Mit der erfindungsgemäßen
Vorrichtung werden Fremdstoffe in der Putzerei, z. B. Kunststoffolien, Gewebe aus
Kunststoffolie, Gewebe aus Jute, Gewebe aus Baumwolle, Geflechte, Schnüre aus
Kunststoffolie, Schnüre aus Jute, Schnüre aus Baumwolle, farbige Polypropylenfolien u. dgl.,
ölige Faserflocken und auch Teile mit höherem spezifischem Gewicht, z. B. kleine Steine,
Samenkörner u. dgl. zuverlässig erkannt und ausgeschieden. Dadurch werden Störungen bei
der Weiterverarbeitung der Flocken, z. B. Garniturabnutzung, Maschinenstörungen,
Fadenbrüche, Beeinträchtigungen beim Anfärbeverhalten u. dgl. in erheblicher Weise
verringert.
Zweckmäßig ist die Ausscheideeinrichtung eine Ausblaseinrichtung. Vorzugsweise sind das
optische Sensorsystem und das Ausblassystem zwischen dem Metalldetektor und dem
Ablenkmittel angeordnet. Bevorzugt sind die Faserflocken zwischen dem Metalldetektor und
dem Ablenkmittel angeordnet. Bevorzugt sind die Faserflocken zwischen dem Metalldetektor
und dem Ablenkmittel durch Schwerkraft transportierbar. Mit Vorteil ist zwischen dem
Metalldetektor und dem Ablenkmittel ein Raum mit begrenzenden Seitenwänden vorhanden.
Zweckmäßig ist mindestens ein optisches Sensorsystem vorhanden. Vorzugsweise ist eine
Öffnung in einer Seitenwand vorhanden, durch die die Fremdstoffe durchgeblasen werden.
Bevorzugt liegt die Öffnung der Ausblaseeinrichtung gegenüber. Mit Vorteil ist an die Öffnung
ein Sammelbehälter für die Metallteile und Fremdstoffe angeschlossen. Zweckmäßig werden
die von Metallteilen und Fremdstoffen befreiten Faserflocken pneumatisch weitergefördert.
Vorzugsweise weist die pneumatische Abförderleitung eine Umlenkeinrichtung mit einer
Öffnung auf. Bevorzugt ist den Ablenkmitteln und der Ausblaseinrichtung eine Einrichtung
zum Abscheiden von Schwerteilen wie Holz- und Pappteilen, Steine u. dgl., nachgeordnet. Mit
Vorteil ist die Einrichtung zum Abscheiden von Schwerteilen unterhalb der Ablenkmittel
angeordnet. Zweckmäßig ist an zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden jeweils ein
optisches Sensorsystem vorhanden. Vorzugsweise sind eine Mehrzahl von optischen
Sensoren, z. B. Farbsensoren, über die ganze Arbeitsbreite vorhanden. Bevorzugt nimmt das
optische Sensorsystem, z. B. Kamera, ein Gesamtbild auf. Mit Vorteil weist die Seitenwand
einen durchsichtigen Bereich für die optischen Sensoren oder für die Kamera auf.
Zweckmäßig wirken mehrere Kameras parallel zusammen. Vorzugsweise werden
unterschiedliche Lichtarten des Lichtspektrums, z. B. Infrarot, Ultraviolett, angewendet.
Bevorzugt ist eine Mehrzahl von Ausblasdüsen über die ganze Arbeitsbreite vorhanden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen
näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 schematisch in Seitenansicht die erfindungsgemäße
Vorrichtung in einer Spinnereivorbereitungsanlage (Putzerei
und Karderie),
Fig. 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung mit Metallteileerkennung
und -entfernung, optischem Sensorsystem und
Ausblaseinrichtung,
Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 2 mit unterhalb angeordneter
Schwerteilentfernungseinrichtung,
Fig. 4 das Sensorsystem mit einer Mehrzahl über die Breite
angeordneter Sensoren,
Fig. 5 die Ausblaseinrichtung mit einer Mehrzahl über die Breite
angeordneter Blasdüsen und
Fig. 6 ein Blockschaltbild mit elektronischer Steuer- und
Regeleinrichtung, an die die Sensoren mit einer
Bildauswerteeineichtung und einer Ventilsteuerung für die
Blasdüsen angeschlossen sind.
Fig. 1 zeigt eine Putzereilinie, bei der zwischen einem Ballenöffner 1, z. B.
Trützschler-BLENDOMAT BDT und einem Multimischer 4 die erfindungsgemäße Vorrichtung
2 angeordnet ist, der ein Schwerteilabscheider 3 nachgeschaltet ist. Dem Multimischer 4 sind
ein Feinöffner 5, Kardenspeiser 6 und Karden 7 nachgeordnet. Mit 1a ist eine Ballenreihe
bezeichnet. Der Ballenöffner 1 ist mit dem Kondenser (mit Siebtrommel) durch eine
pneumatische Rohrleitung 9 verbunden. Weiterhin sind der Schacht 14 und die übrigen
nachgeordneten Maschinen durch pneumatische Rohrleitungen verbunden. Zwischen dem
Kondenser 8 und dem Schacht 14 ist keine pneumatische Transportrohrleitung vorhanden.
Senkrecht unterhalb des Kondensers 8 ist als Metalldetektor eine induktive Suchspule 11
vorhanden. Das Gutfasermaterial fällt vom Kondenser 8 durch die Suchspule 11 im freien Fall
(siehe Pfeil C) in den Schacht 14. Zwischen dem Führungselement 12 und dem Schacht 14
ist eine Lücke 24 vorhanden, der als Ablenkmittel eine einseitig drehbare Klappe 12
gegenüberliegt. Seitlich von dem Schacht 14 und unterhalb der Lücke 24 ist ein oben offener
Abfallbehälter 26 vorhanden. Sobald die Klappe 12 aufgrund einer Reaktion der Suchspule 11
ausschwenkt, wird das Fasermaterial mit der Verunreinigung (Pfeil E) in den Behälter 26
abgelenkt.
Der erfindungsgemäßen Vorrichtung 2 ist ein Schwerteilabscheider 3, z. B.
Trützschler-SEPAROMAT, nachgeordnet, bei dem an den Einlaufkanal 3a ein Ende einer
Luftabzweigleitung 3b angeschlossen ist, wobei die Luftmenge in der Luftabzweigleitung in
Abhängigkeit von der durch den Einlaufkanal 3a strömenden Luftmenge einstellbar ist, z. B.
durch eine Drosselklappe 3c. Der Einlaufkanal 3a ist als pneumatische Steigleitung zwischen
den Vorrichtungen 2 und 3 ausgebildet.
Nach Fig. 2 ist zwischen dem Kondenser 8 und dem Schacht 14 ein gebogener
Flockenführungskanal 12 vorhanden, in dem die Walze 13 (Kunststoff mit Stegen) angeordnet
ist. Das Fasermaterial wird zwischen der Walze 13 und der gegenüberliegenden Wand durch
einen Spalt hindurch nach unten in den Schacht 14 gefördert. Der Außenseite des
Wandbereichs aus Kunststoff ist die Detektorplatte 11 in geringem Abstand zugeordnet. Das
Fasermaterial mit den Metallteilen wird bei einer Reaktion der Detektorplatte 11 durch eine
Doppelklappe 12a, 12b in den Behälter 26 umgelenkt.
Unterhalb der Detektorplatte 11 (mit induktiven Suchspulen) ist mit einer Seitenwand 14a des
Schachtes 14 eine Öffnung 15 vorhanden, durch die ein optisches Sensorsystem 16, z. B.
eine Kamera auf die Faserflocken C gerichtet ist. Unterhalb der Öffnung 15 ist in der
Seitenwand 14a eine weitere Öffnung 17 vorhanden, der eine Ausblaseinrichtung 18 mit
Düsen 19a bis 19n und Ventilen 20a bis 20n (sh. Fig. 4 und 5) zugeordnet ist. Die Düsen 19
sind auf die Faserflocken C gerichtet. Die Ventile 20 sind über eine Leitung 21 an eine
Druckluftleitung 22 angeschlossen. Das Sensorsystem 16 und die Ausblaseinrichtung 18 sind
an eine elektronische Steuer- und Regeleinrichtung 23 angeschlossen. In der Seitenwand 14b
der Ausblaseinrichtung 18 gegenüberliegend ist eine Öffnung 24 vorhanden, an die ein
Leitblech 25 angeschlossen ist. Durch die Öffnung 24 gelangen die ausgeblasenen
Fremdstoffe E in einen Behälter 26. Die gereinigten Faserflocken D werden über eine
Förderleitung 27 pneumatisch zu der nachfolgenden Verarbeitungsmaschine gefördert.
Entsprechend Fig. 3 ist in der Seitenwand 14b eine weitere Öffnung 29 vorhanden, durch die
eine weitere Kamera 16′′ (die nach unten versetzt zu der Kamera 16′ angeordnet ist) auf die
Faserflocken C gerichtet ist. Die Metallerkennungsdetektorplatte 11 und eine pneumatische
Verstelleinrichtung 30, z. B. Druckzylinder, für die Doppelklappe 12a, 12b sind an eine
elektronische Steuer- und Regeleinrichtung 31 angeschlossen. Die elektronischen Steuer- und
Regeleinrichtungen 23 und 31 können zweckmäßig elektrisch miteinander verbunden sein
oder zu einer Steuer- und Regeleinrichtung zusammengefaßt sein. Unterhalb des Schachtes
14 ist ein Sammelbehälter 32 für Schwerteile, z. B. Steine, Holz u. dgl. vorhanden.
Entsprechend Fig. 4 besteht das optische Sensorsystem 16 aus zwei übereinander
angeordneten Reihen von optischen Sensoren 16a bis 16n, z. B. Farbsensoren, die in
senkrechter Richtung versetzt zueinander angeordnet sind. Die Sensoren 16 sind über die
Breite a der Maschine vorhanden.
Nach Fig. 5 sind eine Mehrzahl von Blasdüsen 19a bis 19n vorhanden, denen jeweils ein
Ventil 20a bis 20n zugeordnet ist. Die Blasdüsen 19 sind über die Ventile 20 an eine
gemeinsame Luftleitung 21 angeschlossen, die mit einer Druckluftquelle 22 in Verbindung
steht.
Gemäß Fig. 6 sind an die elektronische Steuer- und Regeleinrichtung 23 das optische
Sensorsystem 16, eine Bildauswerteeinrichtung 27 und eine Ventilsteuerung 28 für die Ventile
20a bis 20n angeschlossen.
Sofern als optisches Sensorsystem 16 eine Kamera, z. B. CCD-Kamera verwendet wird, so
kann die Kamera durch die Öffnung 17 hindurch über die Breite a des Raumes 14 die
aufgelösten Faserflocken C erfassen.
Mit F ist die Druckluft bezeichnet, die aus den Blasdüsen 19a bis 19n austritt. Die Erfindung,
die am Beispiel von Blasdüsen erläutert wurde, umfaßt auch Saugluft und Saugluftdüsen.
Claims (23)
1. Vorrichtung zum Abscheiden von Fremdstoffen, z. B. metallischer
Verunreinigungen, aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung, in
der Faserflocken über die Transportstrecke transportiert werden, bei der die
Fasertransportstrecke eine Abzweigstelle mit Ablenkmitteln für die Verunreinigungen
aufweist und bei der, bezogen auf die Bewegungsrichtung der Faserflocken in der
Transportstrecke betrachtet, ein vor der Abzweigstelle angeordneter Metalldetektor
vorhanden ist, bei der die Ablenkmittel und der Metalldetektor betriebswirksam mit
einer Steuereinrichtung derart verbunden sind, daß die Abzweigstelle als Folge des
Durchgangs eines metallischen Objekts durch den Bereich des Metalldetektors
umstellbar ist und bei der die Faserflocken oberhalb der Ablenkmittel durch
Schwerkraft transportierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein optisches
Sensorsystem (16; 16′, 16′′) für das Erkennen von nichtmetallischen Fremdstoffen
(E), z. B. Gewebestücke, Bänder, Schnüre, Folienstücke u. dgl., in den Faserflocken
(C) vorgesehen ist, dem eine Ausscheideeinrichtung (18) für das Ausscheiden der
Fremdstoffe (E) nachgeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausscheideeinrichtung eine Ausblaseinrichtung (18) ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das optische
Sensorsystem (16) und das Ausblassystem (18) zwischen dem Metalldetektor (11)
und dem Ablenkmittel (12; 12a, 12b) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Faserflocken (C) zwischen dem Metalldetektor (11) und dem Ablenkmittel (12; 12a,
12b) durch Schwerkraft transportierbar sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem Metalldetektor (11) und dem Ablenkmittel (12) ein Raum (14) mit
begrenzenden Seitenwänden (12a bis 12d) vorhanden ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens ein optisches Sensorsystem (16; 16′, 16′′) vorhanden ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Öffnung (24) in einer Seitenwand (14b) vorhanden ist, durch die die Fremdstoffe (E)
durchgeblasen werden.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Öffnung (24) der Ausblaseeinrichtung (18) gegenüberliegt.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an die
Öffnung (24) ein Sammelbehälter (26) für die Metallteile und Fremdstoffe (E)
angeschlossen ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
von Metallteilen und Fremdstoffen (E) befreiten Faserflocken (D) pneumatisch (27)
weitergefördert werden.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
pneumatische Abförderleitung (27) eine Umlenkeinrichtung mit einer Öffnung
aufweist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß den
Ablenkmitteln (12) und der Ausblaseinrichtung (18) eine Einrichtung (3; 32) zum
Abscheiden von Schwerteilen wie Holz- und Pappteile, Steine u. dgl., nachgeordnet
ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einrichtung (32) zum Abscheiden von Schwerteilen unterhalb der Ablenkmittel (12)
angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an
zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden (14a, 14b) jeweils ein optisches
Sensorsystem (16′, 16′′) vorhanden ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Mehrzahl von optischen Sensoren (18a bis 18n), z. B. Farbsensoren, über die ganze
Arbeitsbreite (a) vorhanden sind.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das
optische Sensorsystem (16), z. B. Kamera, ein Gesamtbild aufnimmt.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die
Seitenwand (14a, 14b) einen durchsichtigen Bereich für die optischen Sensoren (16)
oder für die Kamera (16′, 16′′) aufweist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Kameras (16′, 16′′) parallel zusammenwirken.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß
unterschiedliche Lichtarten des Lichtspektrums, z. B. Infrarot, Ultraviolett,
angewendet werden.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Mehrzahl von Ausblasdüsen (19a bis 19n) über die ganze Arbeitsbreite (a)
vorhanden ist.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß an
die elektronische Steuer- und Regeleinrichtung (23) das optische Sensorsystem (16)
oder eine Kamera (16′, 16′′), eine Bildauswerteeinrichtung (27) und eine
Ventilsteuereinrichtung (28) angeschlossen sind.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß an
die elektronische Steuer- und Regeleinrichtung (31) der Metalldetektor (11) und die
Verstelleinrichtung (30) für die Klappen (12; 12a, 12b) angeschlossen sind.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die
elektronische Steuer- und Regeleinrichtungen (23 und 31) elektrisch miteinander
verbunden sind oder zu einer elektronischen Steuer- und Regeleinrichtung
zusammengefaßt sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19516569A DE19516569B4 (de) | 1995-05-05 | 1995-05-05 | Vorrichtung zum Abscheiden von Fremdstoffen, z. B. metallischer Verunreinigungen, aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung |
JP11166896A JP3989980B2 (ja) | 1995-05-05 | 1996-05-02 | 紡績準備工程で繊維搬送区間から金属不純物などの不純物を分離するための装置 |
US08/642,306 US5791489A (en) | 1995-05-05 | 1996-05-03 | Apparatus for separating foreign bodies from a fiber tuft stream |
CH01132/96A CH692345A5 (de) | 1995-05-05 | 1996-05-03 | Vorrichtung zum Abscheiden von Fremdstoffen aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19516569A DE19516569B4 (de) | 1995-05-05 | 1995-05-05 | Vorrichtung zum Abscheiden von Fremdstoffen, z. B. metallischer Verunreinigungen, aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19516569A1 true DE19516569A1 (de) | 1996-11-07 |
DE19516569B4 DE19516569B4 (de) | 2009-04-23 |
Family
ID=7761193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19516569A Expired - Fee Related DE19516569B4 (de) | 1995-05-05 | 1995-05-05 | Vorrichtung zum Abscheiden von Fremdstoffen, z. B. metallischer Verunreinigungen, aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5791489A (de) |
JP (1) | JP3989980B2 (de) |
CH (1) | CH692345A5 (de) |
DE (1) | DE19516569B4 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0874070A1 (de) * | 1997-04-22 | 1998-10-28 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnereivorbereitungseinrichtung |
EP0877104A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-11 | Jossi Holding AG | Vorrichtung zum Behandeln eines Fasergutstroms in einer Faseraufbereitungsanlage |
EP0879905A1 (de) * | 1997-05-20 | 1998-11-25 | Jossi Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen in Fasermaterial |
WO1999001596A1 (en) * | 1997-06-30 | 1999-01-14 | Zellweger Luwa Ag | Air curtain nep separation and detection |
US6249935B1 (en) | 1998-02-19 | 2001-06-26 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Apparatus for removing foreign material from a fiber processing line |
EP1233086A1 (de) * | 2001-02-16 | 2002-08-21 | Jossi Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen in Fasermaterial, insbesondere in Rohbaumwolle |
DE102004016961A1 (de) * | 2004-04-06 | 2005-10-27 | Giesecke & Devrient Gmbh | System und Verfahren zur Bearbeitung von Banknoten |
DE102008031199A1 (de) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung, Ginnerei o. dgl. zum Erkennen von Fremdteilen aus Kunststoff, wie Polypropylen o. dgl. |
DE19847237B4 (de) * | 1998-02-19 | 2012-01-26 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden von Fremdstoffen an einer schnellaufenden Walze zum Öffnen von Fasermaterial, z. B. Baumwolle u. dgl. |
DE102014009690A1 (de) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung, Ginnerei o. dgl. zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen in oder zwischen Fasermaterial, insbesondere Baumwolle |
WO2019136503A1 (de) * | 2018-01-10 | 2019-07-18 | Insort Gmbh | Vorrichtung zum ausschleusen von schlechtprodukten aus einem produktstrom |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1292445B1 (it) * | 1996-08-08 | 1999-02-08 | Truetzschler & Co | Procedimento e dispositivo in un impianto per la preparazione alla filatura (tintoria) per il riconoscimento e la separzione di sostanze |
DE19806892A1 (de) * | 1998-02-19 | 1999-08-26 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden von Fremdstoffen an einer schnellaufenden Walze zum Öffnen von Fasermaterial, z. B. Baumwolle u. dgl. |
DE19839024A1 (de) * | 1998-08-27 | 2000-03-09 | Wacker Chemie Gmbh | Windsichten für Polysilicium |
DE10132711A1 (de) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einem Reiniger, einer Karde o. dgl. zum Reinigen und Öffnen von Textilmaterial, insbesonder Baumwolle |
DE10233011B4 (de) * | 2002-07-20 | 2020-03-19 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zur Erfassung und Beurteilung von Textilfasermaterial |
DE102004017595A1 (de) * | 2004-04-07 | 2005-11-10 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Fremdkörperabscheidung aus einem Materialstrom |
DE102004020776B4 (de) * | 2004-04-27 | 2007-03-08 | Hauni Primary Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Fremdkörperabscheidung aus einem Materialstrom |
DE202004008214U1 (de) * | 2004-05-18 | 2004-08-05 | Hfhn Wood Engineering Gmbh | Zuführvorrichtung für zerspantes Holz zu einer Verarbeitungseinheit |
US7674994B1 (en) * | 2004-10-21 | 2010-03-09 | Valerio Thomas A | Method and apparatus for sorting metal |
ATE435710T1 (de) * | 2004-11-01 | 2009-07-15 | Comas Spa | Verfahren und vorrichtung zum sortieren eines gasgetriebenen stroms aus allgemein flachen und leichten artikeln |
CN100360727C (zh) * | 2005-04-15 | 2008-01-09 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 异纤微尘分离机 |
GB2428209B (en) * | 2005-07-13 | 2009-02-11 | Radix Systems Ltd | Sorter |
US7659486B2 (en) * | 2005-10-20 | 2010-02-09 | Valerio Thomas A | Method and apparatus for sorting contaminated glass |
BRPI0617765A2 (pt) * | 2005-10-24 | 2011-08-02 | Thomas A Valerio | aparelho, sistema e processo de classificação de materiais dissimilares |
WO2008085945A1 (en) * | 2007-01-05 | 2008-07-17 | Valerio Thomas A | System and method for sorting dissimilar materials |
DE102007005049A1 (de) * | 2007-01-26 | 2008-07-31 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden von Fremdstoffen an einer Fördereinrichtung für Fasermaterial, z.B. Baumwolle, Chemiefasern o. dgl. |
US20090032626A1 (en) * | 2007-02-08 | 2009-02-05 | Armstrong Steven L | Plastic reclaim system |
WO2008130633A1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-10-30 | Valerio Thomas A | Method and system for sorting and processing recycled materals |
MX2010013578A (es) | 2008-06-11 | 2011-03-21 | a valerio Thomas | Metodo y sistema para la recuperacion de metal de materiales reciclados procesados. |
US20100013116A1 (en) * | 2008-07-21 | 2010-01-21 | Blyth Peter C | Method and System for Removing Polychlorinated Biphenyls from Plastics |
CA2636709A1 (fr) * | 2008-07-23 | 2010-01-23 | Michel Couture | Systeme a super jets d'impact qui separe, melange et traite toute matiere non consolidee |
US8627960B2 (en) * | 2009-04-28 | 2014-01-14 | Mtd America Ltd (Llc) | Apparatus and method for separating materials using air |
CA2768783A1 (en) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Thomas A. Valerio | Method and system for separating and recovering like-type materials from an electronic waste stream |
US8757523B2 (en) | 2009-07-31 | 2014-06-24 | Thomas Valerio | Method and system for separating and recovering wire and other metal from processed recycled materials |
CA2769755A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Thomas A. Valerio | Method and system for separating and recovering wire and other metal from processed recycled materials |
CN103305969B (zh) * | 2013-06-27 | 2015-09-23 | 苏州祺尚纺织有限公司 | 一种内吹风开棉机 |
CN103628144A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-12 | 苏州骏熠纺织有限公司 | 一种新型和毛机 |
KR20170137736A (ko) * | 2015-03-16 | 2017-12-13 | 나노픽스 인티그레이티드 소프트웨어 솔류션스 프라이베트 리미티드 | 궤도 추적 센서 네트워크를 구비한 새로운 지능형 선별기 및 그 방법 |
CN105386129A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-09 | 山东科技大学 | 一种羊毛除草杂机 |
GB201613068D0 (en) * | 2016-07-28 | 2016-09-14 | Univ Of Manchester The | Transfer of granular materials |
JP7537078B2 (ja) * | 2019-11-20 | 2024-08-21 | 株式会社サタケ | 光学式選別機 |
JP7404883B2 (ja) * | 2020-01-17 | 2023-12-26 | 株式会社サタケ | 光学式選別機 |
CN111636120B (zh) * | 2020-01-20 | 2021-07-23 | 武汉裕大华纺织有限公司 | 一种高性能异纤分拣装置及分拣方法 |
JP7111275B2 (ja) * | 2020-03-05 | 2022-08-02 | 株式会社サタケ | 光学式選別機 |
CH717715A1 (de) * | 2020-08-05 | 2022-02-15 | Rieter Ag Maschf | Faservorbereitungsmaschine mit einer Kamera. |
CH717716A1 (de) * | 2020-08-05 | 2022-02-15 | Rieter Ag Maschf | Erfassung des Abganges in einer Faservorbereitungsanlage. |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2655426A1 (de) * | 1976-06-30 | 1978-01-12 | Obrist Ag Albert | Maschine zum trennen von benuetztem und vermischtem metallischem und verschiedenfarbigem nichtmetallischem verschlussgut |
CH619991A5 (de) * | 1977-06-09 | 1980-10-31 | Rieter Ag Maschf | |
DE8135338U1 (de) * | 1982-07-15 | Erkelenzer Maschinenfabrik Ferd.Clasen KG, 5140 Erkelenz | Vorrichtung zum Erkennen und Zählen glühender bzw. leuchtender Werkstofftropfen o.dgl. | |
DE3644535A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-07-14 | Truetzschler & Co | Verfahren und vorrichtung zum erkennen von fremdkoerpern wie fremdfasern, bindfaeden, kunststoffbaendchen, draehten o. dgl. innerhalb von bzw. zwischen textilfaserflocken |
DE3843602A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-07-05 | Gao Ges Automation Org | Verfahren bzw. vorrichtung zum automatischen ueberwachen der zerstoerung von duennem blattgut |
DD284911A5 (de) * | 1988-10-11 | 1990-11-28 | �������@������������@��k�� | Verfahren und vorrichtung zur erkennung von fremdgut in einem fasergutstrom |
DE3924566A1 (de) * | 1989-07-25 | 1991-02-07 | Hamos Elektronik | Vorrichtung zum ausscheiden von metallteilchen aus rieselfaehigen schuettguetern (metallseparator) |
DE9017759U1 (de) * | 1990-09-17 | 1992-01-16 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Abscheiden metallischer Verunreinigungen aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung |
DE4017129C2 (de) * | 1990-05-28 | 1992-10-08 | Seichter Gmbh, 3000 Hannover, De | |
EP0530934A1 (de) * | 1991-09-04 | 1993-03-10 | MAB-LENTJES ENERGIE- UND UMWELTTECHNIK GmbH | Verfahren zur Gewinnung sortenreiner Kunststofffraktionen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE284911C (de) * | ||||
US4657144A (en) * | 1985-02-25 | 1987-04-14 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for detecting and removing foreign material from a stream of particulate matter |
DE4129882C2 (de) * | 1990-09-17 | 2002-02-07 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Abscheiden metallischer Verunreinigungen aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung |
DE4340165A1 (de) * | 1993-11-25 | 1995-06-01 | Hergeth Hubert A | Verfahren zum schnellen Erkennen und Ausschleusen von andersfarbigen Fremdteilen in Faserverarbeitungslinien |
-
1995
- 1995-05-05 DE DE19516569A patent/DE19516569B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-05-02 JP JP11166896A patent/JP3989980B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-03 US US08/642,306 patent/US5791489A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-03 CH CH01132/96A patent/CH692345A5/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8135338U1 (de) * | 1982-07-15 | Erkelenzer Maschinenfabrik Ferd.Clasen KG, 5140 Erkelenz | Vorrichtung zum Erkennen und Zählen glühender bzw. leuchtender Werkstofftropfen o.dgl. | |
DE2655426A1 (de) * | 1976-06-30 | 1978-01-12 | Obrist Ag Albert | Maschine zum trennen von benuetztem und vermischtem metallischem und verschiedenfarbigem nichtmetallischem verschlussgut |
CH619991A5 (de) * | 1977-06-09 | 1980-10-31 | Rieter Ag Maschf | |
DE3644535A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-07-14 | Truetzschler & Co | Verfahren und vorrichtung zum erkennen von fremdkoerpern wie fremdfasern, bindfaeden, kunststoffbaendchen, draehten o. dgl. innerhalb von bzw. zwischen textilfaserflocken |
DD284911A5 (de) * | 1988-10-11 | 1990-11-28 | �������@������������@��k�� | Verfahren und vorrichtung zur erkennung von fremdgut in einem fasergutstrom |
DE3843602A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-07-05 | Gao Ges Automation Org | Verfahren bzw. vorrichtung zum automatischen ueberwachen der zerstoerung von duennem blattgut |
DE3924566A1 (de) * | 1989-07-25 | 1991-02-07 | Hamos Elektronik | Vorrichtung zum ausscheiden von metallteilchen aus rieselfaehigen schuettguetern (metallseparator) |
DE4017129C2 (de) * | 1990-05-28 | 1992-10-08 | Seichter Gmbh, 3000 Hannover, De | |
DE9017759U1 (de) * | 1990-09-17 | 1992-01-16 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Abscheiden metallischer Verunreinigungen aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung |
EP0530934A1 (de) * | 1991-09-04 | 1993-03-10 | MAB-LENTJES ENERGIE- UND UMWELTTECHNIK GmbH | Verfahren zur Gewinnung sortenreiner Kunststofffraktionen |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6029317A (en) * | 1997-04-22 | 2000-02-29 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinning preparation device |
EP0874070A1 (de) * | 1997-04-22 | 1998-10-28 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnereivorbereitungseinrichtung |
EP0877104A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-11 | Jossi Holding AG | Vorrichtung zum Behandeln eines Fasergutstroms in einer Faseraufbereitungsanlage |
EP0879905A1 (de) * | 1997-05-20 | 1998-11-25 | Jossi Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen in Fasermaterial |
WO1999001596A1 (en) * | 1997-06-30 | 1999-01-14 | Zellweger Luwa Ag | Air curtain nep separation and detection |
DE19847237B4 (de) * | 1998-02-19 | 2012-01-26 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden von Fremdstoffen an einer schnellaufenden Walze zum Öffnen von Fasermaterial, z. B. Baumwolle u. dgl. |
US6249935B1 (en) | 1998-02-19 | 2001-06-26 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Apparatus for removing foreign material from a fiber processing line |
EP1233086A1 (de) * | 2001-02-16 | 2002-08-21 | Jossi Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen in Fasermaterial, insbesondere in Rohbaumwolle |
WO2002066718A1 (de) * | 2001-02-16 | 2002-08-29 | Jossi Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zum erkennen und ausscheiden von fremdstoffen in fasermaterial, insbesondere in rohbaumwolle |
DE102004016961A1 (de) * | 2004-04-06 | 2005-10-27 | Giesecke & Devrient Gmbh | System und Verfahren zur Bearbeitung von Banknoten |
DE102008031199A1 (de) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung, Ginnerei o. dgl. zum Erkennen von Fremdteilen aus Kunststoff, wie Polypropylen o. dgl. |
DE102008031199B4 (de) | 2008-07-03 | 2024-06-13 | Trützschler Group SE | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung, Ginnerei o. dgl. zum Erkennen von Fremdteilen aus Kunststoff, wie Polypropylen o. dgl. |
DE102014009690A1 (de) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung, Ginnerei o. dgl. zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen in oder zwischen Fasermaterial, insbesondere Baumwolle |
WO2019136503A1 (de) * | 2018-01-10 | 2019-07-18 | Insort Gmbh | Vorrichtung zum ausschleusen von schlechtprodukten aus einem produktstrom |
EP3737510B1 (de) * | 2018-01-10 | 2021-10-27 | Insort GmbH | Vorrichtung zum ausschleusen von schlechtprodukten aus einem produktstrom |
US11420234B2 (en) | 2018-01-10 | 2022-08-23 | Insort Gmbh | Device for ejecting bad products from a product stream |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19516569B4 (de) | 2009-04-23 |
CH692345A5 (de) | 2002-05-15 |
JPH08302530A (ja) | 1996-11-19 |
JP3989980B2 (ja) | 2007-10-10 |
US5791489A (en) | 1998-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19516569B4 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Fremdstoffen, z. B. metallischer Verunreinigungen, aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung | |
DE29604552U1 (de) | Vorrichtung in einer Spinnereivorbereitungseinrichtung (Putzerei) zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen, z.B. Gewebestücke, Bänder, Schnüre, Folienstücke, in bzw. aus Fasergut | |
CH691598A5 (de) | Vorrichtung in einer Spinnereivorbereitungseinrichtung zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen aus Fasergut. | |
EP0824607B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erkennen und ausscheiden von fremdstoffen in fasermaterial | |
CH693273A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung in einerSpinnereivorbereitungsanlage zum Erkennen und Ausscheiden vonFremdstoffen. | |
DE4129882C2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden metallischer Verunreinigungen aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung | |
DE3932282A1 (de) | Vorrichtung zum oeffnen und reinigen von fasergut | |
DE10063861B4 (de) | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Reiniger, Öffner, Karde o. dgl. zur Erfassung von ausgeschiedenem Abfall | |
DE2532061C2 (de) | Vorrichtung zur Beschickung einer Mehrzahl von Karden | |
DE102008058254A1 (de) | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung, Ginnerei o. dgl. zum Erkennen von Fremdstoffen in oder zwischen Fasermaterial, insbesondere Baumwolle | |
EP1360351B2 (de) | Abscheidevorrichtung für fremdstoffe | |
EP0874070B1 (de) | Spinnereivorbereitungseinrichtung | |
DE19806891B4 (de) | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden und Beschicken von Fasermaterial, z. B. Baumwolle und dgl. zu einer Verarbeitungsmaschine | |
DE19531057C1 (de) | Vorrichtung zum Ausscheiden von Verunreinigungen aus einem Wertstoffgut | |
CH693310A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung in einer Spinnereivorbereitungsanlage zum Erkennen und Auswerten von Fremdstoffen. | |
DE19537846B4 (de) | Vorrichtung in einer Spinnereivorbereitungseinrichtung (Putzerei) zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen, z. B. Gewebestücke, Bänder, Schnüre, Folienstücke, in bzw. aus Fasergut | |
DE19806892A1 (de) | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden von Fremdstoffen an einer schnellaufenden Walze zum Öffnen von Fasermaterial, z. B. Baumwolle u. dgl. | |
CH680139A5 (de) | ||
DE19847237B4 (de) | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden von Fremdstoffen an einer schnellaufenden Walze zum Öffnen von Fasermaterial, z. B. Baumwolle u. dgl. | |
CH693144A5 (de) | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden von Fremdstoffen an einer schnellaufenden Öffnerwalze zum Öffnen von Fasermaterial. | |
DE9017759U1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden metallischer Verunreinigungen aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung | |
EP0967305A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausscheiden von Fremdstoffen aus Fasermaterial, insbesondere aus Baumwolle | |
DE19722582A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung in einer Spinnereivorbereitungsanlage (Putzerei) zum Erkennen und Auswerten von Fremdstoffen | |
DE29622931U1 (de) | Vorrichtung in einer Spinnereivorbereitungsanlage (Putzerei) zum Erkennen und Auswerten von Fremdstoffen | |
DE19722537B4 (de) | Vorrichtung in einer Spinnereivorbereitungsanlage (Putzerei) zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20141202 |