JP3989980B2 - 紡績準備工程で繊維搬送区間から金属不純物などの不純物を分離するための装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は紡績準備工程で繊維搬送区間から金属不純物などの不純物を分離するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
繊維搬送区間を通してフロックを搬送し、この繊維搬送区間が不純物に対する偏向手段を備えた分岐点を有しており、繊維搬送区間におけるフロックの運動方向に見て分岐点の前段に配置された金属検知器があり、偏向手段と前記金属検知器は、金属物が金属検知器の区域を通過すると分岐点が切り換え可能なように制御装置と運転上連結しており、フロックが偏向手段の上方では重力によって搬送可能である、紡績準備工程で繊維搬送区間から金属不純物などの不純物を分離するための装置は公知である。
【０００３】
この種類の装置は、ドイツ特許公開公報第４１２９８８２号によって知られている。
本発明の課題は、フロック中の、もしくはフロックからなる非金属不純物、たとえば織物片、テープ、ひも、フォイル片を簡単に検知し分離することを可能にする、冒頭に記載した種類の装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明において、上記の課題は、フロック中の非金属不純物、たとえば織物片、テープ、ひも、フォイル片などを検知するための光学的センサシステムが設けられており、その後段に不純物を分離するための分離装置が配置されていることによって解決される。
【０００５】
本発明に従い、フロックは非金属不純物上に自由落下するときに検査され、これらの不純物は自由落下中にフロックから分離され、または不純物は露出しているときは個々に分離される。フロックを重力で搬送することにより、追加の搬送装置がいらなくなるので、装置は構造が非常に単純である。本発明に従い、非金属不純物が検知されて分離される。本発明の装置により、混打綿室内で不純物、たとえばプラスチックフォイル、プラスチックフォイル織物、ジュート織物、綿織物、組ひも、プラスチックフォイルひも、ジュートひも、綿ひも、着色ポリプロピレンフォイルなど、油性フロックおよび比重が比較的大きい物、たとえば小石、種子などが、確実に検知されて分離される。そうすることによって、フロックを二次加工する際の障害、たとえばガーネットワイヤの摩耗、機械故障、糸破断、着色特性の劣化などが著しく低減する。
【０００６】
分離装置が、吹き出し装置であることが好適である。光学的システムと吹き出し装置が、金属検知器と偏向手段との間に配置されていることが好都合である。フロックが金属検知器と偏向手段との間で重力によって搬送可能であることが得策である。金属検知器と偏向手段との間に仕切りの側壁を有する空間があることが有利である。少なくとも１つの光学的センサシステムがあることが好適である。側壁に開口部があり、この開口部を通って不純物が吹き出されることが好都合である。開口部が吹き出し装置と向き合っていることが得策である。開口部に、金属物および不純物に対する集合容器が接続していることが有利である。金属物および不純物を含んでいないフロックが、空気圧によって引き続き搬送されることが好適である。空気圧搬送管が開口部のある転向装置を有することが好都合である。偏向手段と吹き出し装置との後段に、木、紙、石などの重量物を分離するための装置が配置されていることが得策である。重量物を分離するための装置が偏向手段の下方に配置されていることが有利である。互いに向き合う２つの側壁に、各々１つの光学的センサがあることが好適である。複数の光学的センサ、たとえば色センサを作業幅全体にわたって配置したことが好都合である。光学的センサシステム、たとえばカメラが全体像を撮影することが得策である。側壁が、光学的センサシステムまたはカメラに対する透明区域を有することが有利である。複数のカメラが平行に協働することが好適である。光スペクトルの種々の光、たとえば赤外光、紫外光などを用いることが好都合である。複数の吹き出しノズルを作業幅全体にわたって配置したことが得策である。
【０００７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１に示す混打綿ラインには、開俵機１、たとえばトゥリュッチュラー社製ＢＬＥＮＤＯＭＡＴ ＢＤＴと多重混綿機４との間に、本発明の装置２が配置されており、その後段に重量物分離機３が配置されている。多重混綿機４の後段には、ファインオープナ５、カードフィーダ６およびカード７が配置されている。１ａは俵列を表す。開俵機１は、空気圧搬送管９を通してコンデンサ８（スクリーンドラム付き）と連結している。さらに、シュート１４と、その後段に配置されたその他の機械とが、空気圧配管によって連結している。コンデンサ８とシュート１４との間には空気圧搬送管はない。
【０００８】
コンデンサ８の垂直下方には、金属検知器として誘導サーチコイル１１がある。良好な繊維材料はコンデンサ８からサーチコイル１１を通ってシュート１４に自由落下する（矢印Ｃ）。案内部材１２とシュート１４との間には、隙間２４がある。隙間２４と向かい合って、片側に回転可能なフラップ１２が偏向手段として設けられている。サーチコイル１１の反応に基づいてフラップ１２が揺動するとすぐに、繊維材料は不純物と一緒に容器２６に向かって偏向する（矢印Ｅ）。
【０００９】
本発明の装置２の後段には、重量物分離機３、たとえばトゥリュッチュラー社製ＳＥＰＡＲＯＭＡＴが配置されており、その流入シュート３ａには空気分岐管３ｂの端部が接続している。空気分岐管３ｂ内の空気量は、流入シュート３ａを通して流入する空気量に依存して、たとえばチョークフラップ３ｃによって調整できる。流入シュート３ａは、装置２と３の空気圧スタンドパイプ１１として構成されている。
【００１０】
図２において、コンデンサ８とシュート１４の間には、湾曲したフロック案内シュート５２があり、その中にローラ１３（ウェブ付きプラスチック）が配置されている。繊維材料は、ローラ１３と向かい側の壁との間の隙間を通って下方のシュート１４内に運ばれる。プラスチック製の壁区域の外側には、少し離れて検知板１１が付属している。検知板１１が反応すると、金属物を含んだ繊維材料はダブルフラップ１２ａ、１２ｂを通って容器２６内に偏向する。
【００１１】
検知板１１（誘導サーチコイル）の下方には、シュート１４の側壁１４ａ内に開口部１５がある。この開口部１５を通して、光学的センサシステム１６、たとえばカメラがフロックＣに向けられている。開口部１５の下方には、側壁１４ａ内にもう１つの開口部１７がある。開口部１７には、ノズル１９ａ〜１９ｎおよびバルブ２０〜２０ｎ（図４および図５参照）を具備する吹き出し装置１８が付属している。ノズル１９はフロックＣに向けられている。バルブ２０は、管２１を通って圧縮空気管２２に接続している。センサシステム１６と吹き出し装置１８は、電子制御・調節装置１８に接続している。側壁１４ｂ内には吹き出し装置１８と向き合って開口部２４があり、これに案内板２５が設けられている。吹き出された不純物Ｅは開口部２４を通って容器２６に入る。浄化されたフロックＤは搬送管２７を通して空気圧により後段の加工機械に運ばれる。
【００１２】
図３において、側壁１４ｂ内にはもう１つの開口部２９があり、この開口部２９を通してもう１つのカメラ１６″（カメラ１６′の下方にずらして配置されている）がフロックＣに向けられている。金属検知板１１と、ダブルフラップ１２ａ、１２ｂに対する空気圧調節装置３０、たとえば圧縮シリンダは、電子制御・当節装置３１と接続している。電子制御・調節装置２３および３１は、電気的に互いに連通させたり、１つの電子制御・調節装置に合成したりできることが好適である。シュート１４の下方には、重量物、たとえば石や木などに対する集合容器３２がある。
【００１３】
図４において、光学的センサシステム１６は上下に配置された２列の光学的センサ１６ａ〜１６ｎ、たとえば色センサーからなる。これらのセンサーは垂直方向で互いにずらして配置されている。これらのセンサー１６は、機械の全幅ａにわたって分布している。
図５において、幾つかの吹き出しノズル１９ａ〜１９ｎがあり、それぞれ１つのバルブ２０ａ〜２０ｎが付属している。吹き出しノズル１９は、圧縮空気源２２と連通した共通空気管２１にバルブ２０を通して接続されている。
【００１４】
図６において、電子制御・調節装置２３には光学的センサシステム１６、画像解析装置２７およびバルブ２０ａ〜２０ｎに対するバルブ制御装置２８が接続している。
光学的センサシステム１６としてカメラ、たとえばＣＣＤカメラを用いる場合、カメラは開口部１７を通して、開繊されたフロックＣをシュート１４の全幅ａにわたって捕捉できる。
【００１５】
Ｆは、吹き出しノズル１９ａ〜１９ｎから出る圧縮空気を表す。本発明は、吹き出しノズルの例で説明したが、吸引空気と吸引空気ノズルも包含する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、紡績準備機械（混打綿室およびカーディング室）における本発明の装置の概念的な側面図である。
【図２】図２は、金属物の検知と除去、光学的センサシステムおよび吹き出し装置を有する本発明の装置を示す図である。
【図３】図３は、下方に重量物除去装置を配置した、図２に従う装置を示す図である。
【図４】図４は、全幅にわたって複数の吹き出しノズルを配置したセンサシステムを示す図である。
【図５】図５は、全幅にわたって複数の吹き出しノズルを配置した吹き出し装置を示す図である。
【図６】図６は、画像解析装置を具備するセンサと吹き出しノズルとを具備する弁制御装置が接続している電子制御・調節装置のあるブロック線図である。
【符号の説明】
１６；１６′、１６″…光学的センサシステム（）が設けられており、その後段１８…分離装置
１９ａ〜１９ｎ…吹き出し装置
Ｃ…フロック
Ｅ…非金属不純物

Claims (21)

1. 繊維搬送区間を通してフロックを搬送し、この繊維搬送区間が不純物に対する偏向手段を備えた分岐点を有しており、繊維搬送区間におけるフロックの運動方向に見て分岐点の前段に配置された金属検知器があり、偏向手段と前記金属検知器は、金属物が金属検知器の区域を通過すると分岐点が切り換え可能なように制御装置と運転上連結しており、フロックが偏向手段の上方では重力によって搬送可能である、紡績準備工程で繊維搬送区間から金属不純物などの不純物を分離するための装置において、
   フロック（Ｃ）中の非金属不純物（Ｅ）、たとえば織物片、テープ、ひも、フォイル片などを検知するための光学的センサシステム（１６；１６′、１６″）が設けられており、その後段に不純物（Ｅ）を分離するための分離装置（１８）が配置されており、前記分離装置が吹き出し装置の吹き出しノズル（１９ａ〜１９ｎ）であり、これら複数の吹き出しノズル（１９ａ〜１９ｎ）を作業幅（ａ）全体にわたって配置したことを特徴とする、紡績準備工程で繊維搬送区間から金属不純物などの不純物を分離するための装置。
2. 光学的センサシステム（１６）と吹き出し装置（１９）が、金属検知器（１１）と偏向手段（１２；１２ａ、１２ｂ）との間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. フロック（Ｃ）が金属検知器（１１）と偏向手段（１２；１２ａ、１２ｂ）との間で重力によって搬送可能である、請求項１または２に記載の装置。
4. 金属検知器（１１）と偏向手段（１２）との間には仕切りの側壁（１４ａ、１４ｂ）を有する空間（１４）がある、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
5. 少なくとも１つの光学的センサシステム（１６；１６′、１６″）がある、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
6. 側壁（１４ｂ）に開口部（２４）があり、この開口部を通って不純物（Ｅ）が吹き出される、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
7. 開口部（２４）が吹き出し装置（１８）と向き合っている、請求項６に記載の装置。
8. 開口部（２４）に、金属物および不純物（Ｅ）に対する集合容器（２６）が接続している、請求項６または７に記載の装置。
9. 金属物および不純物（Ｅ）を含んでいないフロック（Ｄ）が、空気圧によって引き続き搬送される、請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
10. 空気圧搬送管（２７）が開口部のある転向装置を有する、請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
11. 偏向手段（１２）と吹き出し装置（１８）との後段に、木、紙、石などの重量物を分離するための装置（３；３２）が配置されている、請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置。
12. 重量物を分離するための装置（３２）が偏向手段（１２）の下方に配置されている、請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置。
13. 互いに向き合う２つの側壁（１４ａ、１４ｂ）に、各々１つの光学的センサ（１６′、１６″）がある、請求項１から１２のいずれか１項に記載の装置。
14. 複数の光学的センサ（１８ａ〜１８ｂ）、たとえば色センサを作業幅（ａ）全体にわたって配置した、請求項１から１３のいずれか１項に記載の装置。
15. 光学的センサシステム（１６）、たとえばカメラが全体像を撮影する、請求項１から１４のいずれか１項に記載の装置。
16. 側壁（１４ａ、１４ｂ）が、光学的センサシステム（１６）またはカメラ（１６′、１６″）に対する透明区域を有する、請求項１から１５のいずれか１項に記載の装置。
17. 複数のカメラ（１６′、１６″）が垂直方向に互いにずらして配置されている、請求項１から１６のいずれか１項に記載の装置。
18. 光スペクトルの種々の光、たとえば赤外光、紫外光などを用いる、請求項１から１７のいずれか１項に記載の装置。
19. 電子制御・調節装置（２３）に光学的センサシステム（１６）またはカメラ（１６′、１６″）、画像解析装置（２７）および弁制御装置（２８）が接続されている、請求項１から１８のいずれか１項に記載の装置。
20. 電子制御・調節装置（３１）に金属検知器（１１）およびフラップ（１２；１２ａ、１２ｂ）に対する調節装置（３０）が接続している、請求項１から１９のいずれか１項に記載の装置。
21. 電子制御・調節装置（２３および３１）が電子的に互いに連通し、または１つの電子制御・調節装置に合成されている、請求項１９に従属するときの請求項２０に記載の装置。

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