DE19505361A1 - Fördermittel für Drahtkammbindungen für Papier- und Druckerzeugnisse - Google Patents
Fördermittel für Drahtkammbindungen für Papier- und DruckerzeugnisseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Fördermittel zum Wegführen eines
Stranges aus Drahtkammbindungen für Papier- und Druckerzeug
nisse von einer einen flachen Drahtkamm quer zu seiner Längs
achse C-förmig verformenden Drahtkammverformeinrichtung.
Abfördermittel der eingangs bezeichneten Art ziehen Drahtkamm
bindungen von einer Drahtkammverformeinrichtung ab, wie sie
beispielsweise aus der US-PS 4 873 858 hervorgeht, und in der
ein zunächst flacher Drahtkamm zu einer C-Form gebogen wird.
Die C-geformten Drahtkammbindungen werden später in entspre
chend vorgelochte Papier- oder Druckerzeugnisse eingebracht
und danach verschlossen.
Durch die beschriebene Verformung des Drahtkammes entstehen
Spannungen im Draht, die zu Form- und Abmessungsfehlern führen
und damit die Weiterverarbeitung der Drahtkammbindungen
erschweren können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Qualität der
Drahtkammbindungen hinsichtlich ihrer Form und ihrer Abmes
sungen innerhalb eines in ein Papiererzeugnis einzufädelnden
Strangabschnitts zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Fördermittel jeweils nach erfolgter C-Verformung verformend
auf die Drahtkammbindungen einwirkende Korrekturglieder
umfassen.
Eine besonders wirksame Ausgestaltung besteht darin, daß die
Korrekturglieder längs der Strangachse auf die Drahtkammbin
dungen einwirkende Streckmittel aufweisen, welche korrigierend
auf die Teilung bzw. auf die Abstände zwischen den aufeinander
folgenden Drahtkammbindungen innerhalb des Stranges einwirken.
Die auf diese Weise erzielbaren, gleichmäßig beabstandeten
Drahtkammbindungen können später exakt in die entsprechend
beabstandeten Vorlochungen der zu bindenden Papiererzeugnisse
eingefädelt werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Streckmittel
zwei an ihrem Teilkreisumfang gleiche Schrittbewegungen bzw.
Schrittlängen ausführende Zahnräder auf, deren Zahneingriffs
stellungen in die Drahtkammbindungen relativ zueinander ver
änderbar sind, wobei nach einer Weiterbildung das - bezogen
auf die Strangförderrichtung der Drahtkammbindungen - vorn
angeordnete Zahnrad auf seiner Welle in eine relativ zum hin
teren Zahnrad die Drahtkammbindungen streckende Zahneingriffs
stellung verdrehbar ist.
Eine andere denkbare Ausführungsform zum Korrigieren der
Teilungsabstände besteht darin, daß die beiden Zahnräder über
ein gemeinsames Umlenkrad antriebsmäßig miteinander verbunden
sind, welches mit dem vorderen Zahnrad um die Achse des
hinteren Zahnrades verschwenkbar ist und um dessen Achse das
- bezogen auf die Förderrichtung - vorn angeordnete Zahnrad
verschwenkbar ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das - bezogen auf die
Strangförderrichtung der Drahtkammbindungen - vorn liegende
Zahnrad relativ zum hinteren Zahnrad von der Gegenseite in die
Drahtkammbindungen eingreifend angeordnet und um eine Schwenk
achse gegen die Drahtkammbindungen anstellbar.
Darüber hinaus wäre es auch denkbar, beide Zahnräder mit
separaten Antrieben zu versehen, und den Antrieb des vorderen
Zahnrades mit einem steuerbaren Vorlauf auszustatten.
Die einen Strang bildenden Drahtkammbindungen haben die
Tendenz, durch die Formgebung innerhalb der Verformeinrichtung
den Strang zu krümmen. Diese Tendenz wird noch verstärkt durch
die anschließende Streckung bei der Teilungskorrektur. Um
diese Verformung auszugleichen, weisen gemäß einer Weiterbil
dung die Korrekturglieder quer zur Strangachse auf die Draht
kammbindungen einwirkende Biegemittel auf, welche ihre größte
Wirksamkeit nach einem weiteren Vorschlag dadurch erzielen,
daß die Biegemittel zwischen den Streckmitteln angeordnet
sind.
Eine optimale Biegewirkung bei optimaler Führung des Stranges
der Drahtkammbindungen ist mit einer zusätzlichen Ausgestaltung
dadurch gewährleistet, daß die Biegemittel ein in zwei im
wesentlichen senkrecht zueinander verlaufende Richtungen gegen
die Drahtkammbindungen anstellbares Umlenkelement umfassen.
Dieses Umlenkelement wäre in Form einer Umlenkrolle denkbar,
ist jedoch gemäß einer Weiterbildung bevorzugt als in einem
Langloch eines um eine Achse in festen Schwenkstellungen ein
stellbaren Hebels verschiebbarer Umlenkbolzen ausgebildet.
Eine optimale Zusammenwirkung aller Korrekturglieder ist gemäß
einer bevorzugten Anordnung dadurch gewährleistet, daß die
Korrekturglieder an einem gemeinsamen Träger angeordnet sind,
welcher um eine Drehachse des hinteren Zahnrades schwenkend
einstellbar ist.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß
durch die Reckung und Ausbiegung des Stranges der Drahtkamm
bindungen dessen Linearität bzw. deren auf den Lochabstand der
zu verbindenden Papier- oder Druckerzeugnisse bezogene Teilung
gewährleistet ist.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand
von bevorzugten, die Erfindung nicht beschränkenden Ausfüh
rungsbeispielen erläutert.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 ein Übersichtsbild einer Drahtkammverformeinrich
tung mit in erfindungsgemäßer Weise als Korrektur
glieder ausgebildeten Fördermitteln zum Wegführen
des Stranges aus Drahtkammbindungen von der Draht
kammverformeinrichtung,
Fig. 2 ein Abschnitt des der Drahtkammverformeinrichtung
zugeführten Drahtkammes,
Fig. 3 ein Abschnitt des von der Drahtkammverformein
richtung weggeführten, C-verformten Stranges von
Drahtkammbindungen,
Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel der die Korrekturglieder
bildenden Fördermittel und
Fig.
5 und 6 weitere Ausführungsformen und Anordnungen der
Korrekturglieder gemäß der Erfindung.
Der Anmeldungsgegenstand betrifft den Bereich einer in Fig. 1
dargestellten Drahtkammverformeinrichtung 1. Der Drahtkammver
formeinrichtung 1 wird ein flacher Drahtkamm 2 (in Fig. 2
ausschnittweise vergrößert) von einem Vorrat oder einer nicht
dargestellten Drahtformeinrichtung zugeführt und mittels eines
Niederhalters 3 und einer Matrize 4 zu einer C-förmigen Draht
kammbindung 6 (in Fig. 3 ausschnittweise vergrößert) verformt.
Der Drahtkamm 2 wird dabei schrittweise mittels einer mit
ihren Zähnen 7 in dessen Lücken eingreifenden gezahnten Vor
schubleiste 8 (Zahnleiste) in die Drahtkammverformeinrichtung
1 bewegt. Hierzu wird die Zahnleiste 8 von einem nicht darge
stellten Antrieb, der auf die Wellen 9 und 11 wirkt, über die
beiden Schwenkhebel 12 und 13, die um je eine Welle 9 bzw. 11
schwenkbar sind und mittels je einer Koppel 14 bzw. 16 an
einer gemeinsamen Achse 17 an der Zahnleiste 8 angelenkt sind,
betätigt. Die Zahnleiste 8 führt daher zunächst einen Hub in
Richtung des Pfeils 18 aus der in Fig. 1 dargestellten Aus
gangsposition aus. In der nicht dargestellten, mit dem Nieder
halter 3 bzw. der Matrize 4 fluchtenden Endposition hebt die
Zahnleiste 8 von dem Drahtkamm 2 ab und wird wieder in ihre
Ausgangsposition zurückgeführt.
Unmittelbar vor der Drahtkammverformeinrichtung 1 befindet
sich ein Zahnrad 19, das synchron mit der Zahnleiste 8 ange
trieben ist und dessen Zähne in Lücken des Drahtkammes 2 ein
greifen. Das Zahnrad 19 ist so nahe an der Ausgangsposition
der Zahnleiste 8 angeordnet, daß in dieser Position die Zähne
7 von Zahnleiste 8 und die Zähne vom Zahnrad 19 ineinander
greifen. Hierdurch wird der Drahtkamm weitgehend schwingungs
frei gehalten und die Zähne 7 der Zahnleiste 8 treffen die
Lücken in dem Drahtkamm 2 exakter. Ein weiteres nicht ange
triebenes Zahnrad 21, dessen Zähne ebenfalls in Lücken des
Drahtkammes 2 eingreifen, ist dem Zahnrad 19 vorgeordnet und
dient ebenfalls einer ruhigen Zufuhr des Drahtkammes.
Zum Abziehen des gemäß Fig. 3 geformten Stranges aus Draht
kammbindungen 6 von der Drahtkammverformeinrichtung 1 dienen
als Korrekturglieder 22 ausgebildete Fördermittel in Form von
längs der Strangachse auf die Drahtkammbindungen 6 einwirken
den Streckmitteln 23 sowie quer zur Strangachse auf die Draht
kammbindungen einwirkenden, zwischen den Streckmitteln 23
angeordneten Biegemitteln 24.
Gemäß einer in Fig. 4 dargestellten, bevorzugten Ausführungs
form weisen die Streckmittel 23 zwei an ihrem Teilkreisumfang
gleiche Schrittbewegungen bzw. Schrittlängen ausführende Zahn
räder 26, 27 auf, welche mit ihren Zähnen in die Drahtkamm
bindungen 6 eingreifen und damit den Strang schrittweise vor
ziehen, wobei das - bezogen auf die Strangförderrichtung
(Pfeil 18) - vorn angeordnete Zahnrad 27 auf seiner Welle 28
in eine relativ zum hinteren Zahnrad 26 die Drahtkammbindungen
6 streckende Zahneingriffsstellung verdrehbar und durch ein
Arretierungsmittel 29 fixierbar ist. Auf diese Weise werden
durch das Einfädeln der Drahtkammbindungen 6 in das zweite
Zahnrad 27 die Drahtkammbindungen nach dem hinteren Zahnrad 26
soweit gereckt, daß deren Teilung sich auf den definierten
Lochabstand der später zu verbindenden Erzeugnisse dauerhaft
einstellt.
Um die sowohl durch den Verformungsvorgang in der Drahtkamm
verformeinrichtung 1 als auch durch den Reckvorgang beein
trächtigte Linearität des Stranges der Drahtkammbindungen 6 zu
gewährleisten bzw. wieder herzustellen, werden die Drahtkamm
bindungen um das als Umlenkelement ausgebildete Biegemittel 24
in Form eines Umlenkbolzens 31 herumgeführt. Der Umlenkbolzen
31 ist in zwei senkrecht zueinander verlaufende Richtungen
(Doppelpfeile 32, 33) gegen die Drahtkammbindungen 6 anstell
bar und zu diesem Zweck in einem Langloch 34 eines um eine
Achse in festen Schwenkstellungen einstellbaren Hebels 37
verschieblich einstellbar.
Die beiden Zahnräder 26, 27 sind an einem gemeinsamen Träger
38 angeordnet, welcher mit dem vorderen Zahnrad 27 um eine
Drehachse 39 des hinteren Zahnrades 26 schwenkbar und in
gewünschten Schwenkstellungen arretierbar ist (Doppelpfeil
41). Für den Synchronantrieb dient ein Antriebsriemen 42.
Als Führungswiderlager für die Drahtkammbindungen 6 dienen
zwei Gegenleisten 43 und 44 an der Peripherie der Zahnräder
26 bzw. 27.
Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind
Elemente, die denen der zuvor beschriebenen Anordnung entspre
chen, mit um hundert erhöhten Bezugszahlen versehen und nicht
noch einmal besonders erläutert.
Bei dieser Anordnung sind die beiden Zahnräder 126 und 127
über ein gemeinsames Umlenkrad 146 und zwei Antriebsriemen
147, 148 antriebsmäßig miteinander verbunden, wobei das
Umlenkrad 146 und das vordere Zahnrad 127 um die Achse 139 des
hinteren Zahnrades 126 in einstellbaren Schwenkstellungen
fixierbar ist (Doppelpfeil 149), während das vordere Zahnrad
127 um eine Achse 151 des Umlenkrades 146 ebenso einstellbar
ist, so daß sich insgesamt Einstellkomponenten in Richtung der
Doppelpfeile 152 und 153 für das vordere Zahnrad 127 ergeben.
Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel sind
Elemente, die denen der Fig. 4 entsprechen, mit um zweihundert
erhöhten Bezugszahlen versehen und nicht noch einmal besonders
erläutert.
Bei dieser Anordnung greift das vordere Zahnrad 227 relativ
zum hinteren Zahnrad 226 von der Gegenseite in die Drahtkamm
bindungen 206 ein und wird über zwei Zahnkränze 254, 256
synchron mit dem Zahnrad 226 angetrieben. Es ist darüber
hinaus um die Achse 257 des Zahnkranzes 254 gegen die Draht
kammbindungen 206 anstellbar (Doppelpfeil 258).
Claims (11)
1. Fördermittel zum Wegführen eines Stranges aus Drahtkamm
bindungen für Papier- und Druckerzeugnisse von einer einen
flachen Drahtkamm quer zu seiner Längsachse C-förmig verfor
menden Drahtkammverformeinrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fördermittel jeweils nach erfolgter C-Verformung
verformend auf die Drahtkammbindungen (6; 106; 206) ein
wirkende Korrekturglieder (22; 122; 222) umfassen.
2. Fördermittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Korrekturglieder (22; 122; 222) längs der Strangachse auf
die Drahtkammbindungen (6; 106; 206) einwirkende Streckmittel
(23; 123; 223) aufweisen.
3. Fördermittel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Streckmittel (23; 123; 223) zwei an ihrem Teilkreisumfang
gleiche Schrittbewegungen bzw. Schrittlängen ausführende Zahn
räder (26, 27; 126, 127; 226, 227) aufweisen, deren Zahnein
griffsstellungen in die Drahtkammbindungen (6; 106; 206)
relativ zueinander veränderbar sind.
4. Fördermittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das - bezogen auf die Strangförderrichtung (18) der Drahtkamm
bindungen (6) - vorn angeordnete Zahnrad (27) auf seiner Welle
(28) in eine relativ zum hinteren Zahnrad (26) die Drahtkamm
bindungen streckende Zahneingriffsstellung verdrehbar ist.
5. Fördermittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Zahnräder (126, 127) über ein
gemeinsames Umlenkrad (146) antriebsmäßig miteinander verbun
den sind, welches mit dem vorderen Zahnrad (127) um eine Achse
(139) des hinteren Zahnrades (126) verschwenkbar ist und um
dessen Achse das - bezogen auf die Förderrichtung (118) - vorn
angeordnete Zahnrad (127) verschwenkbar ist.
6. Fördermittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das - bezogen auf die Strangförderrichtung
(218) der Drahtkammbindungen (206) - vorn liegende Zahnrad
(227) relativ zum hinteren Zahnrad (226) von der Gegenseite in
die Drahtkammbindungen eingreifend angeordnet und um eine
Schwenkachse (257) gegen die Drahtkammbindungen anstellbar ist.
7. Fördermittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Korrekturglieder (22; 122; 222) quer
zur Strangachse auf die Drahtkammbindungen (6; 106; 206) ein
wirkende Biegemittel (24; 124; 224) aufweisen.
8. Fördermittel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Biegemittel (24; 124; 224) zwischen den Streckmitteln (23;
123; 223) angeordnet sind.
9. Fördermittel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich
net, daß die Biegemittel (24) ein in zwei im wesentlichen
senkrecht zueinander verlaufende Richtungen (Doppelpfeile 32,
33) gegen die Drahtkammbindungen (6) anstellbares Umlenk
element (31) umfassen.
10. Fördermittel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
das Umlenkelement (31) als in einem Langloch (34) eines um
eine Achse (36) in festen Schwenkstellungen einstellbaren
Hebels (37) verschieblich einstellbarer Umlenkbolzen
ausgebildet ist.
11. Fördermittel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Korrekturglieder (22) an einem gemein
samen Träger (38) angeordnet sind, welcher um eine Drehachse
(39) des hinteren Zahnrades (26) schwenkend einstellbar ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KUGLER-WOMAKO GMBH, 72622 NUERTINGEN, DE |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |