DE19502162A1 - Kreissägeblatt - Google Patents
KreissägeblattInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
- B23D61/026—Composite body, e.g. laminated
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kreissägeblatt mit einem Stammblatt
aus Stahl und einem Zahnbesatz, insbesondere aus Hartmetall.
Solche Kreissägeblätter mit hartmetallbestückten Zähnen sind
sowohl für die Holz-, Aluminium- und Kunststoffbearbeitung als
auch für die Stahlbearbeitung bereits bekannt. Je nach Anwen
dungszweck werden die Kreissägeblätter dabei in unterschiedli
chen Durchmessern geliefert. Beim Sägen von Stahl tritt bei
Blättern mit einem großen Durchmesser oder mit einer großen
Zahnteilung während des Betriebs ein unangenehmes hochfrequen
tes Pfeifen auf. Dieses Pfeifen resultiert von Schwingungen
des Kreissägeblatts und ist auch optisch auf den Schnittflä
chen in Form von sogenannten Rattermarken sichtbar. Bei Auf
treten dieses Pfeifens war bisher die einzige Abhilfe eine
Reduzierung der Drehzahl des Kreissägeblatts. Außerdem haben
Versuche gezeigt, daß ein Zahnbesatz mit einem geringeren
tangentialen Freiwinkel, das heißt einem nur wenig seitlich
über das Stammblatt vorstehenden Besatz, erst bei höheren
Drehzahlen zu einem Pfeifen des Blatts führt. Ein kleiner
tangentialer Freiwinkel der Zähne führt jedoch aufgrund der
größeren seitlichen Anlagefläche am zu bearbeitenden Werkstück
zu einem höheren Verschleiß der Zähne. Die bisher vorgeschla
genen Lösungen zur Vermeidung eines Pfeifens eines Kreissäge
blatts hatten also entweder den Nachteil, daß die Werkstück
bearbeitung nicht mit der maximal möglichen Leistung erfolgen
kann, oder aber, daß sich die Lebensdauer der Kreissägeblätter
erheblich verringert.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Kreissägeblatt zu schaffen, bei dem hochfrequente Schwingungen
ohne die obengenannten Nachteile weitgehend unterdrückt werden
können.
Die Aufgabe wird mit einem Kreissägeblatt der eingangs genann
ten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens auf
einer Außenseite des Sägeblatts und mindestens im Bereich der
Zähne eine schwingungsdämpfende Beschichtung aufgebracht ist.
Versuche des Anmelders haben ergeben, daß das hochfrequente
Pfeifen von Kreissägeblättern mit großen Durchmesser in erster
Linie auf Schwingungen des Sägeblatts senkrecht zur Schnitt
richtung vor allem im Bereich der Zähne verursacht wird. Das
Aufbringen einer Dämpfungsschicht in diesem Bereich ist in der
Lage, diese Schwingungen weitgehend abzudämpfen, wobei die
Beschichtung zweckmäßigerweise aus Kunststoff bestehen kann.
Eine solche Beschichtung kann auch noch nachträglich auf be
reits im Einsatz befindliche Kreissägeblätter aufgebracht
werden. Dabei kann vorteilhafterweise die Dicke der Beschich
tung so gewählt werden, daß sie seitlich nicht über den Zahn
besatz vorsteht, um ein Reiben an dem zu bearbeitenden Werk
stück zu vermeiden. Zur Ermöglichung einer dicken, und damit
besonders wirksamen Beschichtung kann der Zahnbesatz einen
großen tangentialen Freiwinkel aufweisen. Durch diesen großen
Freiwinkel wird außerdem der Verschleiß der Zähne wesentlich
herabgesetzt, wodurch sich die Standzeit des Kreissägeblatts
erhöht.
Neben dem hochfrequenten Pfeifen entsteht bei Kreissägeblät
tern aufgrund des Eingriffsstoßes in das zu bearbeitende Werk
stück auch eine niederfrequente Schwingung im Bereich von
50-300 Hz. Diese Schwingung resultiert aus einer Verwindung
und einem Flattern des gesamten Sägeblatts. Zur Vermeidung
dieses Phänomens wird in Kreissägen häufig durch seitliche
Führungsflächen eine Gleitdämpfung des Sägeblatts vorgenommen.
Auch sind bereits verwindungsarme Sägeblätter mit einem Stamm
blatt in Sandwich-Bauweise vorgeschlagen worden. Das erfin
dungsgemäße Kreissägeblatt kann nun zusätzlich auch auf dem
Stammblatt radikal innerhalb des Zahnbereichs mindestens ein
seitig mit einer ringförmigen schwingungsdämpfenden Beschich
tung versehen sein, um auch die niederfrequenten Schwingungen,
die das gesamte Kreissägeblatt betreffen, abdämpfen zu können.
Möglicherweise kann dadurch auf eine Gleitdämpfung in den
Kreissägen zukünftig verzichtet werden. Bei einem Einsatz der
erfindungsgemäßen Sägeblätter in den zur Zeit üblichen Kreis
sägen mit einer Gleitdämpfung des Blatts wird durch die guten
Gleiteigenschaften der Blattbeschichtung die Erwärmung des
Blatts aufgrund der Reibung erheblich reduziert, wodurch die
bei herkömmlichen Blättern benötigte Luftkühlung stark einge
schränkt werden kann.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele eines er
findungsgemäßen Kreissägeblatts anhand der Zeichnung näher
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen vergrößerten Ausschnitt des Zahnbereichs
eines Kreissägeblatts;
Fig. 2 eine schematische Ansicht von oben auf einen
Zahn aus Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht eines zweiten Kreissäge
blatts.
Das Kreissägeblatt 10 nach Fig. 1 besteht aus einem Stammblatt
11, an das Zähne 12 angeformt sind. Als Schneide weisen die
Zähne 12 einen Hartmetallbesatz 13 auf, der sich über Brust-
und Schulterbereich der Zahnspitzen erstreckt. Das Stammblatt
11 besteht aus Stahl und ist im Bereich der Zähne 12 jeweils
mit einer Beschichtung 14 aus Kunststoff versehen. Die Kunst
stoffbeschichtungen 14 sind dabei mittels eines Klebers auf
dem Stammblatt 11 aufgebracht.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, stehen die Hartmetallbesätze
13 seitlich über das Stammblatt 11 vor. Ihre größte Breite
weisen sie dabei an der in Schnittrichtung vorderen Kante 13.1
auf. Die Breite dieser Kante 13.1 bestimmt auch die Schnitt
breite s. Zu ihrer hinteren Kante 13.2 verjüngen sich die
Besatzstücke 13. Diese Verjüngung definiert einen tangentialen
Freiwinkel α, der möglichst groß gewählt werden sollte, um
eine hohe Lebensdauer des Sägeblatts 10 zu erzielen. Die Dicke
d der Dämpfungsbeschichtung 14 ist nun so gewählt, daß die
Beschichtung 14 nicht seitlich über die Hartmetallbesätze 13
vorsteht, um nicht einem Verschleiß durch Reibung während des
Sägevorgangs ausgesetzt zu sein. Das Stammblatt 11 ist im
dargestellten Beispiel beidseitig symmetrisch mit einer Dämp
fungsschicht 14 versehen. Auch ein nur einseitiges Aufbringen
einer Dämpfungsschicht 14 würde jedoch schon ein deutliches
Vermindern des bei großen Kreissägedurchmessern auftretenden
Pfeifens zur Folge haben.
Das Kreissägeblatt 20 nach Fig. 3 weist eine Beschichtung 22
auf, die sich nicht nur über den Bereich der Zähne 23 des
Sägeblatts 20 sondern auch radial innerhalb davon über einen
weiten Bereich des Stammblattes 21 erstreckt. Mit einer solch
großflächigen Dämpfungsschicht 22 können nicht nur die hoch
frequenten Schwingungen des Kreissägeblatts, die weitgehend
auf den Zahnbereich begrenzt sind, gedämpft werden, sondern
auch die niederfrequenten Schwingungen, die das gesamte Säge
blatt 20 betreffen.
Claims (6)
1. Kreissägeblatt mit einem Stammblatt aus Stahl und einem
Zahnbesatz, insbesondere aus Hartmetall, dadurch gekenn
zeichnet, daß mindestens auf einer Außenseite des Säge
blatts (10, 20) und mindestens im Bereich der Zähne
(12, 23) eine schwingungsdämpfende Beschichtung (14, 22)
aufgebracht ist.
2. Kreissägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung aus Kunststoff besteht.
3. Kreissägeblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Beschichtung (14, 22) auf das Kreissäge
blatt (10, 20) aufgeklebt ist.
4. Kreissägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dicke (d) der Beschichtung
(14, 22) so gewählt ist, daß sie seitlich nicht über den
Zahnbesatz (13) vorsteht.
5. Kreissägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß auch auf dem Stammblatt (21) radial
innerhalb des Zahnbereichs mindestens einseitig eine ring
förmige schwingungsdämpfende Beschichtung (22) aufgebracht
ist.
6. Kreissägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zahnbesatz (13) einen großen tan
gentialen Freiwinkel (α) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995102162 DE19502162A1 (de) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Kreissägeblatt |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1995102162 DE19502162A1 (de) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Kreissägeblatt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19502162A1 true DE19502162A1 (de) | 1996-08-01 |
Family
ID=7752239
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE1995102162 Withdrawn DE19502162A1 (de) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Kreissägeblatt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19502162A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19825758B4 (de) * | 1997-08-14 | 2005-03-24 | Busatis Gmbh | Säge mit einem Grundkörper und Zähnen und Verfahren zur Herstellung einer Säge |
DE102005020439B3 (de) * | 2005-04-29 | 2006-06-22 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Schneidwerkzeug |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3310434C1 (de) * | 1983-03-23 | 1984-03-22 | Ernst Prof. Dr.-Ing. 2106 Bendestorf Saljé | Scheibenfoermiges Werkzeug |
-
1995
- 1995-01-25 DE DE1995102162 patent/DE19502162A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3310434C1 (de) * | 1983-03-23 | 1984-03-22 | Ernst Prof. Dr.-Ing. 2106 Bendestorf Saljé | Scheibenfoermiges Werkzeug |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DE-Z.: Maschinenmarkt, Würzburg 98 (1992) 3, S. 39 "Auf leisen Sohlen" * |
DE-Z.: wt Werkstattstechnik 78 (1988), S. 353-359, "Minderung von Schwingungen und Geräuschen bei scheibenförmigen Trennwerkzeugen", H. Janocha * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19825758B4 (de) * | 1997-08-14 | 2005-03-24 | Busatis Gmbh | Säge mit einem Grundkörper und Zähnen und Verfahren zur Herstellung einer Säge |
DE102005020439B3 (de) * | 2005-04-29 | 2006-06-22 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Schneidwerkzeug |
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