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Die Erfindung betrifft ein Sägeblatt für eine
Bearbeitungsmaschine, insbesondere zur Bearbeitung von
Gegenständen, wie z. B. Glas, Spiegeln und anderen Materialien in
der Tiffany-Technik, insbesondere mit einem in etwa
rechteckigen Querschnitt, wobei die in die
Hauptbearbeitungsrichtung, d. h. in Vorschubrichtung weisende Außenfläche
des Sägeblattes wenigstens teilweise mit einer einen
mechanischen Materialabtrag des zu bearbeitenden
Gegenstandes ermöglichenden Beschichtung versehen ist.
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Bekannte Sägeblätter sind insbesondere zum Einsatz in der
Tiffany-Technik als umlaufendes Sägeband ausgebildet,
wobei auf der in Hauptbearbeitungsrichtung, d. h. in
Vorschubrichtung gesehen, weisenden Außenfläche eine einen
mechanischen Materialabtrag des zu bearbeitenden
Gegenstandes ermöglichende Beschichtung vorgesehen ist. Dies
kann beispielsweise eine Diamantbeschichtung sein. Es sind
aber auch andere Beschichtungen oder andere Ausbildungen
denkbar, die einen Materialabtrag bewirken. Das Sägeblatt
selbst besteht üblicherweise entweder aus Stahl oder aus
einer Kupfer-/Beryliumlegierung. Die Breite und die Dicke
des Sägeblattes sind dabei dem Anforderungsprofil
entsprechend ausgelegt. Die Beschichtung kann galvanisch
auf den Stahl aufgetragen werden und ist hinsichtlich der
Korngröße dem zu bearbeitenden Gegenstand angepasst.
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Als Nachteil erweist sich der extrem hohe Verschleiß
derartiger Sägeblätter. So ist neben der üblichen
altersbedingten Beschichtungsabnutzung, insbesondere bei
Kurvenschnitten, eine starke mechanische Abnutzung an den Seiten
sowie der Rückseite zu verzeichnen, da an den
Seitenflächen des Sägeblattes hohe Reibkräfte zwischen dem
Sägeblatt und dem zu bearbeitenden Gegenstand entstehen.
Während die in Hauptbearbeitungsrichtung weisende
Auflagefläche mit der Beschichtung nahezu unbeschädigt ist, wird das
Sägeblatt im Bereich der seitlichen und der rückseitigen
Außenfläche infolge der mechanischen Reibung des
Sägeblattes immer dünner, bis die entgegen der
Hauptbearbeitungsrichtung weisende Außenfläche des Sägeblattes letztlich
als Schneide ausgebildet ist und das Sägeblatt der
Belastung nicht mehr Stand hält und reißt.
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Dieser Effekt ist insbesondere bei kleinen zu sägenden
Rundungen festzustellen, da dann das Sägeblatt besonderes
im Bereich der seitlichen Außenflächen und der entgegen
der Hauptbearbeitungsrichtung weisenden Außenfläche hohen
mechanischen Belastungen ausgesetzt ist.
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Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Sägeblatt
anzugeben, das geringere Verschleißeigenschaften aufweist und
insoweit eine höhere Lebensdauer erreicht.
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Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zumindest die
entgegen der Hauptbearbeitungsrichtung weisende Außenfläche
des Sägeblattes wenigstens bereichsweise mit einer einen
mechanischen Materialabtrag des zu bearbeitenden
Gegenstandes ermöglichenden Beschichtung, insbesondere mit
einer Diamantbeschichtung, versehen ist. Durch die zumindest
bereichsweise Beschichtung auf der entgegen der
Hauptbearbeitungsrichtung weisenden Außenfläche wird die
mechanische Abnutzung des Sägeblattes in diesen Bereichen
erheblich reduziert, da in diesen beschichteten Bereichen der
aus Stahl bestehende Grundkörper des Sägeblattes nicht
mehr mit dem zu bearbeitenden Gegenstand in Kontakt kommt.
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Dies gilt insbesondere hinsichtlich der Ausführung, wenn
die Beschichtung auf der kompletten entgegen der
Hauptbearbeitungsrichtung weisenden Außenfläche des Sägeblattes
vorgesehen ist. Eine solche doppelte Beschichtung hat zu
dem den Vorteil, dass das Sägeblatt in beiden Richtungen
benutzt werden kann, d. h. ein Sägen in beiden Richtungen
möglich ist. Gleichzeitig bietet eine doppelte
Beschichtung den Vorteil, dass das Sägeblatt in seiner Ausrichtung
gedreht werden kann, wenn die in Hauptbearbeitungsrichtung
weisende Beschichtung abgenutzt ist. Insoweit kann das
Sägeblatt im Vergleich zu bisher bekannten Sägeblättern
beidseitg verwendet werden und ist insoweit länger
einsetzbar.
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Darüber hinaus weist das erfindungsgemäße Sägeblatt,
insbesondere beim Sägen enger Radien, ein verbessertes
Freischneidverhalten auf, und es kann sich daher in dem zu
sägenden Gegenstand nahezu kaum mehr verklemmen.
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Als Bearbeitungsmaschine kann beispielsweise eine
Stichsäge verwendet werden, in die das Sägeblatt eingespannt
wird und eine Auf- und Abbewegung erfährt. Beim Einsatz in
einer Bandsäge ist das Sägeblatt umlaufend ausgebildet.
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Das Sägeblatt kann nicht nur einen rechteckigen
Querschnitt aufweisen. Es ist auch durchaus möglich, dass das
Sägeblatt einen runden oder einen ovalen Querschnitt
aufweist. Bei ovalen Querschnitten ist dabei vorzugsweise die
längere Seite in Hauptbearbeitungsrichtung, d. h. in
Vorschubrichtung weisend, und die schmalere Seite quer zur
Hauptbearbeitungsrichtung ausgerichtet.
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Das Sägeblatt kann zumindest bereichsweise rundum auf
seinen Außenflächen mit einer einen mechanischen
Materialabtrag des zu bearbeitenden Gegenstandes ermöglichenden
Beschichtung, insbesondere mit einer Diamantbeschichtung,
versehen sein. Sofern das Sägeblatt eine Beschichtung
rundum auf allen Außenflächen aufweist, wird die Abnutzung
des Grundkörpers des Sägeblattes vollständig verhindert,
da der zu bearbeitende Gegenstand lediglich mit der
Beschichtung in Kontakt tritt.
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Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung können mit
Beschichtung und ohne Beschichtung versehene Bereiche der
entgegen der Hauptbearbeitungsrichtung weisenden
Außenfläche bzw. der Seitenflächen des Sägeblattes in
Bewegungsrichtung des Sägeblattes abwechselnd vorgesehen sein.
Sofern das Sägeblatt in einer Stichsäge eingesetzt wird,
wird unter der Bewegungsrichtung des Sägeblattes die Auf-
und Abbewegung des Sägeblattes verstanden, während die
Bewegungsrichtung eines umlaufenden Sägeblattes in einer
Bandsäge die Drehbewegung des Sägeblattes ist.
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Im Folgenden werden in der Zeichnung dargestellte
Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigen:
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Fig. 1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes
Sägeblatt mit einer Beschichtung an zwei
gegenüberliegenden Außenflächen,
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Fig. 2 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes
Sägeblatt mit einer Rundum-Beschichtung,
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Fig. 3 eine Draufsicht auf einen teilweise gesägten
Gegenstand,
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Fig. 4 eine Seitenansicht auf eine
Bearbeitungsmaschine mit Sägeblatt und
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Fig. 5 eine Stirnansicht auf den Gegenstand nach Fig.
4.
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In allen Figuren werden für gleiche bzw. gleichartige
Bauteile übereinstimmende Bezugszeichen verwendet.
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Fig. 1 zeigt ein Sägeblatt 1 im Querschnitt, bei dem
sowohl die in als auch entgegen der
Hauptbearbeitungsrichtung 2 weisenden Außenflächen 3, 4 mit einer einen
Materialabtrag ermöglichenden Beschichtung 5, 6 versehen sind.
Unter Hauptbearbeitungsrichtung 2 ist dabei die
Vorschubrichtung zu verstehen. In dem dargestellten
Ausführungsbeispiel weist das Sägeblatt 1 einen rechteckigen
Querschnitt auf. Es sind aber auch andere Querschnittsformen
möglich. Bei den Beschichtungen 5, 6 kann es sich
beispielsweise um eine Diamantbeschichtung handeln.
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Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform umfassen
die Beschichtungen 5 und 6 die Kanten des Sägeblattes 1,
so dass insoweit die unmittelbar an die Kanten
angrenzenden Bereiche der Außenfläche 7, 8 mit der Beschichtung 5,
6 versehen sind.
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Es ist aber auch durchaus möglich, dass ausschließlich die
Außenflächen 3, 4 die entsprechende Beschichtung 5, 6
aufweisen.
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Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform des
Sägeblattes 1 sind nicht nur die Außenflächen 3, 4, die in
bzw. entgegen der Hauptbearbeitungsrichtung 2 ausgerichtet
sind, mit einer Beschichtung 5, 6 versehen, sondern auch
die seitlichen Außenflächen 7, 8 weisen eine entsprechende
Beschichtung 9, 10 auf. Hierdurch wird die Lebensdauer
noch mehr erhöht. Eine solche Rundum-Beschichtung bietet
sich insbesondere bei Sägeblätter 1 an.
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Nicht dargestellt ist in diesen Figuren, dass sich mit und
ohne Beschichtung versehene Bereiche auf dem Sägeblatt 1
in Bewegungsrichtung des Sägeblattes 1 abwechselnd
angeordnet sein können.
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In Fig. 3 ist ein Gegenstand 11, wie z. B. ein Glasstück,
dargestellt, das teilweise einen mittels des Sägeblattes 1
eingebrachten Schnitt 12 aufweist. Der bereits
eingebrachte Schnitt 12 sowie der noch zu sägende Schnitt 13,
der in Vorschubrichtung 2 gesehen vor dem Sägeblatt 1
angeordnet ist, sind kurvenförmig ausgebildet.
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Wie deutlich zu erkennen ist, wird das Sägeblatt 1
aufgrund des kurvenförmigen Verlaufs der Schnitte 12, 13,
insbesondere im Bereich der Kanten der Außenflächen 3, 4,
stark beansprucht. Durch das Aufbringen der nicht
dargestellten Beschichtungen 5, 6 wird die mechanische
Abnutzung des Sägeblattes 1 stark reduziert, da das Sägeblatt 1
mit dem üblicherweise aus Stahl bestehenden Grundkörper
nicht mehr mit dem zu bearbeitenden Gegenstand 11 in
Kontakt kommt.
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In den Fig. 4 und 5 ist teilweise eine
Bearbeitungsmaschine 14 dargestellt, die u. a. zwei Laufräder 15, 16
aufweist, auf denen das umlaufend ausgebildete Sägeblatt 1
läuft. Die Laufflächen der Laufräder 15, 16 sind nach
außen gewölbt ausgebildet, so dass sich das Sägeblatt 1
selbst in der Mitte am höchsten Punkt fixiert.
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Zwischen den beiden Laufrädern 15, 16 ist ein Arbeitstisch
17 vorgesehen, auf dem der zu bearbeitende Gegenstand 11
aufliegt.
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In der in Fig. 5 dargestellten Stellung wird der
Gegenstand in Vorschubrichtung 2 gesehen in Richtung des
Sägeblattes 1 bewegt. Hierzu ist in der Bearbeitungsmaschine 14
eine Ausnehmung 18 vorgesehen, damit der Gegenstand 11 in
Vorschubrichtung 2 nach links geschoben werden kann.
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Jedes Laufrad 15, 16 ist auf einer Welle 19, 20 drehbar
gelagert.