DE1948110B2 - Verfahren zum montieren des heizfadens in einem kathodenroehrchen - Google Patents
Verfahren zum montieren des heizfadens in einem kathodenroehrchenInfo
- Publication number
- DE1948110B2 DE1948110B2 DE19691948110 DE1948110A DE1948110B2 DE 1948110 B2 DE1948110 B2 DE 1948110B2 DE 19691948110 DE19691948110 DE 19691948110 DE 1948110 A DE1948110 A DE 1948110A DE 1948110 B2 DE1948110 B2 DE 1948110B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filament
- cathode
- cathode tube
- welded
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/04—Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/04—Cathodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Montieren des Heizfadens in einem einseitig geschlossenen,
an zwei Isolierstäben gehalterten Kaihodenröhrchen. bei welchem die nach einer Seite wegstehenden Enden
des sich in Längsrichtung des Kathodenröhrchens erstreckenden Heizfadens mit einem beide En
den verbindenden Anschlußbügcl verschweißt werden und der Anschlußbügel anschließend zwischen
den Heizfadenenden durchtrennt wird.
Aus der französischen Patentschrift 1 504 694 ist ein solches Verfahren bekannt. Als Anschlußkontakte
für den Heizfaden wirken die mit Halterungen verschweißten, nach außen wegstehenden Enden des
durchtrennten Montag -Hügels.
Ein Problem beim Einführen von Heizfäden in Kathodenröhrchen ist es, zu bestimmen, wie weit der
Heizfaden in die Kathode hineinreicht. Die Tatsache, daß Kathodenheizfäden gewöhnlich aus verhältnismäßig
dünnem Draht gefertigt sind, macht eine sehr sorgfältige Handhabung erforderlich, damit das Heizfadengebilde
nicht deformiert wird. Dies beeinträchtigt wiederum die Genauigkeit, mit der die Strecke,
um welche der Heizfaden in die Kathode eingefüim
wird, festgelegt werden kann.
Wenn die elektronenemittierendc Fläche des Kathodenröhrchens
sich an der.scn geschlossenem Ende befindet, beeinflußt der Abstand des Heizfadens vom
geschlossenen Kathodenende die Elektroncncmission. Je nach dem ALstarü zwischen Heizfaden und
geschlossenem Kathodenende ist die Elcktronenmission verschieden. Dies ist besonders dann störend,
wenn mehrere Kathoden in einem Mehrstrahlsystem, wie z. B. bei einer Farbbildröhre, vorgesehen sind.
Ein weiteres Problem, das sich aus der Ungleichmäßigkeit
des Hineinreichens des Heizfadens in die K;,;hode beim Einführen von Hand ergibt, besteht
darin, daß die Wärmeabgabe oder Wärmeleistung von Kathode zu Kathode verschieden ist. Normaleweise
wird der Heizfaden durch Vorsprünge oder Nasen gehaltert, die an den aus dem offenen Ende
der Kaihode herausragenden Drahtschenkelteil angeschweißt sind. Diese Nasen haben einen festen Abstand
von der Kathode. Wenn die Heizfäde τ in die entsprechenden Kathodenröhrchen verschieden weit
hineinreicl'L-i., so ist die Heizfadenlänge von Kathodenanordnung
zu Kathodenanordnung verschieden. Dadurch wird der elektrische Widerstand der einzelnen
Heizfäden und folglich die Temperatur, auf welche die betreffenden Kaihoden aufgeheizt werden,
verschieden. Dies trägt zusätzlich dazu bei. daß die Elektronenemission von Kathode zu Kathode
verschieden ist, was wiederum besonders in solchen Fällen stört, wo die Kathodenanordnung in einem
Mehrstrahlsystem einer Kathodenstrahlröhre verwendet wird, bei der es auf gleiche Betriebsbedinungen
der einzelnen Elektronenstrahlsysteme ankommt.
Ein weiteres Problem beim manuellen Montieren eines Heizfadens in einem Kathodenröhrehen besteht
darin, daß die elektrische Isolation des Heizfadens bei der Montage beschädigt oder zerstört werden
kann. Die Schenkel des Heizfadens sind gewöhnlich relativ lang, so daß sie die Strecke von dei Kathode
bis :uim Bereich d;r durch den Röhrenfuß durchgeführten
elektrischen Zuleitungen, an welchen sie z. B. festgeschweißt sind, überspannen. Diejenigen Schenkelicile,
die sich bei montiertem Heizfaden im Bereich der Kathode befinden, sind mit einer elektrischen
Isolation überzogen, um Kurzschlüsse zwischen Heizfaden und Kathode zu verhindern. Nur an
den verhältnismäßig kurzen freien Enden sind die Schenkel blank, um den elektrischen Anschluß und
die Befestigung an den Zuleitungen zu ermöglichen. Beini manuellen Montieren des Heizfadens in der
Kathode werden üblicherweise die Heizfadenschenkel mit der Hand erfaßt und auf diese Weise der
Heizfaden während des Montierens gehalten. Wegen des sehr kleinen Querschnitts der Heizfadensc'ienkel
ist es jedoch senwierig, die Heizfadenschenkel in genauer
Orientierung von Hand zu erfassen und festzuhalten. Es geschieht daher häufig, daß während des
Erfassens von Hand die Heizfac'onschenkcl um eine Strecke auseinandergebogen werden die größer ist
als der Durchmesser der betreffenden Kathode. Der Rand des offenen Kathodenendes, das den Heizfaden
aufnimmt, ist gewöhnlich verhältnismäßig scharf, so daß der Tsolieibelag des Heizfadenschenkcls. wenn er
beim manuellen Einführen in gewaltsame Berührung mit dem Rand des Kathodenröhiehens kommt, abgeschabt
wird. Dies kann zu Kurzschlüssen zwischen Heizfaden und Kathode führen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Verfahrens, welches das Einführen des
Heizfadens in das Kathodenföhrchen bis zur genauen Anlage des Heizfadenendes am geschlossenen Ende
des Kathodenröhrchens gestattet, ohne daß dabei die diesem Ende benachbarten Windungen der Heizfadenwendcl
zusammengeschoben werden oder der Heizfaden in sonstiger Weise beschädigt wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Montieren des Heizfadens in einem einseitig geschlossenen,
an zwei Isolierstäben gehalterten Kathodenröhrchen, bei welchem die nach einer Seite wegstehenden
Enden des sich in Längsrichtung des Kathodenröhrchens erstreckenden Heizfadens mit
3 4
einem beide hnden verbindenden Anschlußbüge! F i g. h den Montaaebügel der Baueinheit bei /um
verschweißt werden und der Anschlußbügel ansehfie- elektrischen Isolieren" der"betden Bügeiarme entfern-
Bend zwischen den Heizfadenenden durchtrennt tem Quersteg.
vial. -.-rfindungsgemuL) dadurch gelöst, daß der Hei/- Die in F fg. I gezeigte Heizfaden-Kathodenanord-
faden \or dem Hineinschieben in das Kathodenröhr- 5 nung 10 enthalt ein Kathodenröhrehen 11 mit ofte-
chcn mit dem als U-föniiiger Montagebügel ausgebil- nem unleren Ende 12 und geschlossenem oberen
tu-teii Anschiußbügel verschweißt wird und anschlie- Ende 14. Auf dem geschlossenen oberen Ende 14 be-
t.'.-nd mit Hilfe einer an dem Montagebügel angrei- findet sich eine Schicht 15 aus elektronencmittiercn-
fendcn Federlehre mit einer vorbestimmten, ein An- dem Material. Ein rohrförmiger Halter für die Ka-
Iv ge:, des Heizfadens am geschlossenen linde des io thode 11 ist mit einem Teil 16 am unteren Kathodcn-
k.'.modenröhrchens sicherstellenden Kraft in dieses ende z.B. angeschweißt. Der von der Kathode il
!-.eingeschoben wird, beabstandete obere Teil 18 dieses Halters hai einen
iJ-.e Kräh wird dabei so bestimmt, daß der Heizfa- radial vorstehenden Flansch 19, der an einem in iso-
i._r< gerade am geschlossenen Ende des Kathoden- lierende Seitenhalterteile 22. 24 aus z. B. Cilas einge-
r-'.-iMchi'iis anliegt, ohne daß sich seine Windungen 15 betteten Vorsprung 20 z.B. ;.nge<chs\eiLU ist. Durch
i .!-Limmenschiebeii. Aiii diese Weise wird mit Sicher- diese Art der riauciung der Kathode 11 wird die
!'■'.:: die gewünschte Lage des Heizfadens im Katho- Wärmeableitung vom Emissionsteil 15 verringert
·.■ .-;iröhrchen erreicht, so daß eine größere Gleichmä- Der Heizfaden 26 kann ai · einer mit lsoliermate-
[" .keil bei der Fertigung und somit eiiv engere To- rial wie Aluminiumoxyd beschichteten Drahtweudcl-
! -an/ der elektrischen Daten der Röhren erzielt wer- 20 anordnung mit isolationsfreien Sehenkelteilen 28. 30
iL:i. bestehen. Die blanken Schenkelteile 28. 30 sind an
Die Arme des Montagebügels haben einen gegen- zwei Metallarmen 32. 33 z. B. angesehweißt, die -h-
i. .i\c.cn Abstand, der kleiner ist als der Durchmesser reiseits an metallischen Zuleitunnsanordiuingcn 34.
er Kathode. Die blanken Enden der Heizfaden- 36 z. B. angeschweißt sind. Die Zuleitungsanordinm-
?...-henkel werden, um gleichmäßige Abmessungen bei 25 gen sind an metallischen Halterungsnasen 38, 40. die
verschiedenen Heizfaden-Bügelanordnungen sicherzu- in die Isolierteile 22. 24 eingebettet sind. z.B. durch
«eilen, in eine vorbestin,. ite, die Büt>elanne erfas- Anschweißen befestigt. Über elektrische Zuleiumgs-
■_:ide Lage gebracht und an den Bügelarmen z.B. drähte 42. 44 sind die Heizfadenschenke! 28. 30 au
i.iiirch Anschweißen befestigt. eine Stromquelle (nicht gezeigt) anschließbar.
Rei der so hergestellten Anordnung bildet der 30 F i g. 2 zeigt eine Gruppe von drei Heizfaden-
;.'ontagebiigel ein stabiles Teil /um bequemen Fas- Kiuhodenanordnungen von der in Fig. 1 gezeigten
sen van Hand. Der Heizfaden wird, während er so Art zur Verwendung im Dreistrahlsystem einer Farb-•Ml'aßt
ist. in das offene Ende der Kathode eingeführt. bild-Kathodenstrahlröhre. Dabei ist ein driiier isolie-Oer
Bügel verhindert dabei das Auswärtsbieiien der render Halterungsstab 46 aus z. B. Glas vorgesehen.
! leizfadenschenkel. so daß sie beim Einführen die 35 Um die Heizfader-.chenkei 48. 50 du 1 lei/fadenscharfen
bänder des offenen Kathodenendes nicht Kathodenanordnung 52 mit den Heizfadenschenkeln
berühren können. 54. 56 der Heizfaden-Kathodenanordnung 58 und
Nach dem Einführen des Heizfadens in die Ka- mit den Heizfadenschenkeln 28, 30 der Anordnung
ihode in der beschriebenen Weise werden die Arme 10 in Reihe zu schalten, können elektrische Verbindes
Montagebügels an den aus zwei Glasstäben ge- 40 dungsleiter 60. 62. 64 vorgesehen sein.
näherten Zuleitungen angeordnet. Die Bügelarme Beim Montieren des Heizfadens 26 in der Kathode
werden dann von Hand in Kontakt mit den Zuleitun- 11 (F i g. 1) wird zunächst eine Baueinheit aus Heizgen
gebracht und an diesen z. B. durch Anschweißen faden und Montagebügel (F ig. 3) gebildet. Der
befestigt. Hci/fadon 26 ist gewöhnlich prä.'isionsgefertigt. so
Auf diese Weise wird erreicht, daß bei einer so 45 daß seine Länge einschließlich der Schenkel 28. 30
hergestellten Heizfaden-Kathodenanordnung die Ka- von Heizfaden zu Heizfaden im wesentlichen einheitthodentemperatur
von Anordnung zu Anordnung lieh ist. Ihn die gewünschte Einheitlichkeit der Länge
gleichmäßig ist und keule Kurzschlüsse zwischen der Baueinheit 66 zu erhalten, werden der Heizladen
Heizfaden und Kathode im Betrieb auftreten. Die IC und ein U-förmigcr Montagebügel 68 in eine geAnordnung
eignet sich daher besonders für das Drei- 50 eignete Einspannvorrichtung oder ein geeignetes
slrahlsystem einer Farbbild-Kathodenstrahlröhre. Spannfutter (nicht gezeigt) zum Schweißen emge-In
der Zeichnung zeigt setzt, so daß die Gesamt'ünge der Baueinheit sowie
F i g. 1 den teilweise im Schnitt dargestellten Aui- der Abstand zwischen den Heizfadenschenkeln durch
riß einer erfindungsgemäC hergestellten Heizfaden- die Einspannvorrichtung genau festgelegt sind. Die
Kathodenanordnung einer brcistrahl-Kathodcn- 55 blanken Enden 28, 30 des Heizfadens werden an den
strahlröhre. Armen oder Schenkeln 32. 33 des Bügels 68 ange-F
ig. 2 den Grundriß der Anordnung nach Fig. 1 schweißt. Dadurch wird sichergestellt, daß die
in einer Dreiergmppe für ein Dreislrahlsystem, Längsabmessungen bei mehreren so hergestellten
Fig. 3 den Aufriß einer Baueinheit aus Heizfaden Baueinheiten im wesentlichen gleich sind,
und Montagebügel zur Verwendung beim Zusam- 60 Die Baueinheit 6f>
wird dann von Hand erfaßt, inn-.cnbau der " erfindungsgemäßen Heizfaden- dem man den Montagebügel 68 greift. Sodann wird
Kathodenanordnung, " " die Baueinheit zwischen den Zuleitungsanordnungen
Fig. 4 eine auscinandergezogene Darstellung der 34, 36 in das offene Ende der Kathode 11 so weit einfür
den Zusammenbau einer" erfindungsgemäßen geschoben (F i g. 4), bis man einen Widerstand ver-Heizfaden-Kathodenanordnung
verwendetcnTcilc, 65 spürt. Dieser Widerstand sollte an sich zwar anzei-F
i g. 5 eine Darstellung, die das einheitlich kon- gen, daß der Heizfaden 26 voll in die Kathode 11
trollierte Einführen des Heizfadens in die Kathode eingeschoben ist. In der Praxis ist dies jedoch häufig
veranschaulicht, und nicht de- Fall, besonders da es nahezu unmöglich ist,
von Hand stets genau die gleiche Kraft bei verschiedenen solchen Einschiebvorgängen auszuüben.
Um sicherzustellen, daß das Einführen des Heizfadens in die Kathode stets mit genau der gleichen
Kraft erfolgt, verwendet man eine geeichte Federlehre 70 (F i g. 5). Diese Federlehre ruht auf einem
Tisch 72, und die Baueinheit wird nach unten geführt, um den Montagebügel 68 auf das Ende einer
Blattfeder aufzusetzen, und zwar mit einer solchen Kraft, daß die Federlehre 70 einen vorbestimmten
Wert, angezeigt durch daß Eich- oder Meßorgan 74, registriert. Genau die gleiche Kraft wird durch die
Federlehre 70 ausgeübt, um den Heizfaden 26 voll in die Kathode 11 einzusetzen, so daß er mit seinem
oberen Ende die Innenfläche des geschlossenen Endes 14 der Kathode 11 erfaßt (F i g. 1). Dies ergibt
eine maximale Wärmeübertragung zwischen Heizfaden und Kathode. Die erforderliche Kraft der Feder
wird dabei empirisch ermittelt.
Wenn der Heizfaden 26 auf diese Weise voll in die Kathode 11 eingesetzt ist, werden die Schenkel 32,
33 des Montagebügels an den Zuleitungsanordnungen 34 bzw. 36 angeschweißt.
Sodann wird der Montagebügel 68 z.B. in der in F i g. 6 gezeigten Weise zertrennt, um den seine
Arme oder Schenkel 32, 33 verbindenden Quersteg 76 zu entfernen. Bei Anlegen einei Spannung an die
Arme 32, 33 fließt ein Strom durch den Heizfaden 26(Fig.l).
Die Art und Weise des Zertrennens des Montagebügeis 68 ist nicht kritisch, indem es lediglich darauf
ankommt, daß die elektrische Verbindung zwischen den beiden Armen 32, 33, außer über den Heizdraht
26, unterbrochen wird. Beispielsweise kann ein rechtwinklig zu den Armen 32, 33 verlaufender Teil
ίο des Steges 76 entfernt werden.
Für die Befestigung der einzelnen Heizfadenschenkel (28) am Glasstab (22) kann man statt drei getrennter
metallischer Elemente wie 32, 34 und 38 auch weniger solche Elemente verwenden. Beispielsweise
kann man das Element 38 länger ausbilden und das Element 34 mit dem Montagebügelschenkel
32 zu einem einzigen Metallstück vereinigen. Statt dessen kann man auch die Elemente 38 und 34 zu
einem einzigen Stück vereinigen.
Durch die Erfindung wird somit ein verbessertes Verfahren zum Montieren eines Heizfadens in einem
Kathodenröhrchen geschaffen, das eine einheitliche Durchführung der Montage bei mehreren Heizfaden-Kathodenanordnungen
sicherstellt, was voti besonderem Vorteil bei Dreistrahlsystem von Farbbild-Kathodenstrahlröhren
ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Montieien des Heizfadens in
einem einseitig geschlossene"», an zwei Isolierstäben
gehaltenen Kathodenröhrchen, bei welchem die nach einer Seite wegstchenden Enden des siel;
in Längsrichtung des Kathodenröhichens erstrekkenden
Heizfadens mit einem beide Enden verbindenden Anschlußbügel verschweißt werden und der Anschlußbügel anschließend zwischen
den Heizfadenenden durchtrennt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizfaden
(26) vor dem Hineinschieben in das Kathodenröhrchen (11) mit dem als U-förmiger Montagebügel
(68) ausgebildeten AnschUißbügel verschweißt
wird ind anschließend mit Hilfe einer an dem Montagebügel angreifenden Fed^rlehre
(20) mit einer vorbestimmten, ein Anliegen des Heizfadens am geschlossenen Ende des Kathodenrohrchens
sicherstellenden Kraft in dieses hineingeschoben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die aus dem Heizfaden (26) und dem mit ihm verschweißten Montagebüael
(68) gebildete Einheit (66) eine vorbestimmte Gesamtlänge Iv.'.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US76208568A | 1968-09-24 | 1968-09-24 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1948110A1 DE1948110A1 (de) | 1971-01-21 |
DE1948110B2 true DE1948110B2 (de) | 1973-04-05 |
DE1948110C3 DE1948110C3 (de) | 1973-10-25 |
Family
ID=25064071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1948110A Expired DE1948110C3 (de) | 1968-09-24 | 1969-09-23 | Verfahren zum Montieren des Heiz fadens in einem Kathodenrohrchen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3555640A (de) |
DE (1) | DE1948110C3 (de) |
FR (1) | FR2018735A1 (de) |
GB (1) | GB1269143A (de) |
NL (1) | NL153017B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2734869C2 (de) * | 1977-08-03 | 1982-09-02 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Heizeranschlußbügel für Kathodenstrahlröhren |
DE3418503A1 (de) * | 1984-05-18 | 1985-11-21 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Geraet zum messen der haftkraft von konuskronen |
GB2184060B (en) * | 1985-12-02 | 1988-08-10 | British Gas Plc | Clamp for a component & a pipe to be joined |
US4789807A (en) * | 1987-08-31 | 1988-12-06 | Rca Licensing Corp. | Electron gun assembly having a reinforced heater tab |
US4931691A (en) * | 1988-08-30 | 1990-06-05 | Rca Licensing Corp. | Electron gun assembly having a reinforced heater tab with locating means |
KR910005186Y1 (ko) * | 1989-06-05 | 1991-07-20 | 삼성전관 주식회사 | 음극선관용 전자총의 히이터 지지구조 |
-
1968
- 1968-09-24 US US762085A patent/US3555640A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-09-22 FR FR6932108A patent/FR2018735A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-09-22 GB GB46544/69A patent/GB1269143A/en not_active Expired
- 1969-09-23 DE DE1948110A patent/DE1948110C3/de not_active Expired
- 1969-09-23 NL NL696914393A patent/NL153017B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1269143A (en) | 1972-04-06 |
NL6914393A (de) | 1970-03-26 |
US3555640A (en) | 1971-01-19 |
NL153017B (nl) | 1977-04-15 |
DE1948110A1 (de) | 1971-01-21 |
FR2018735A1 (de) | 1970-06-26 |
DE1948110C3 (de) | 1973-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1948110B2 (de) | Verfahren zum montieren des heizfadens in einem kathodenroehrchen | |
DE3445326A1 (de) | Elektrische steckverbindungs-einrichtung fuer einen zigarren- oder zigarettenanzuender | |
EP0758142A2 (de) | Halogenglühlampe | |
DE102020126010A1 (de) | Elektrische Heizvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Heizvorrichtung | |
DE3304263A1 (de) | Glasschmelzsicherungen sowie verfahren zu ihrer herstellung | |
EP0034113A1 (de) | Elektrische Entladungslampe | |
DE1539757B2 (de) | Anschlusstueck fuer eine elektrische spule | |
EP0167911B1 (de) | Elektrokochplatte | |
EP0521181B1 (de) | PTC-Heizkörper | |
DE2936616C2 (de) | Verbinder für zwei Koaxialkabelenden | |
EP0399105A2 (de) | Elektrokochplatte | |
DE69032705T2 (de) | Heizelement | |
DE2700109A1 (de) | Anschluss- und stuetzeinrichtung fuer einen roehrenheizfaden | |
DE3003240C2 (de) | ||
EP0876690B1 (de) | Kontaktelement für einen elektrischen leiter | |
EP1480290B1 (de) | Kontaktanordnung mit einer Drahtverbindung | |
DE3615809C2 (de) | Verfahren zum Befestigen von Metalldrähten an metallischen Anschlußträgern | |
EP2052399B8 (de) | Verfahren zum fertigen und einbringen eines elektrodengestells mit einer lampenwendel in ein entladungsgefäss einer entladungslampe | |
DE2509763B2 (de) | ||
DE632564C (de) | Elektrische Entladungsroehre mit mehreren auf einem einzigen mit einer ueblichen Quetschstelle versehenen Fuss befestigten Elektroden | |
EP0289707A1 (de) | Elektrisches Heizelement mit Abgriff | |
DE2816673C2 (de) | Elektrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE691820C (de) | Elektrisches Entladungsgefaess mit wenigstens einer Kathode und einem wendelfoermig die Kathode umgebenden strebenlosen Gitter | |
DE2048082C3 (de) | Indirekt geheizte Kathode | |
DE3042417C2 (de) | Elektrisches Abgriffelement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |