DE1943854U - Vorrichtung zum spreitzen einer gefalteten kunststoff-folienbahn (folienhalbschlauch). - Google Patents
Vorrichtung zum spreitzen einer gefalteten kunststoff-folienbahn (folienhalbschlauch).Info
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Description
ZEVA Elektrizitäts-Gesellschaft Smits & Laubmeyer KG,-3548
Arolsen / Waldeck, Bahnhofstrasse 73
"Vorrichtung zum Spreitzen einer gefalteten Kunststoff-Folienbahn (Folienhalbschlauch)"
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Spreitzen einer gefalteten Kunststoff-Folienbahn (Folienhalbsch4.auch),
die von einer ^oHe abgezogen und der Verschweißeinrichtung
zugeführt wird.
Um in die gefaltete Kunststoffolienb_ahn^ d.h. in den
Folienhalbschlauch die zu verpackende ν ν are, wie, z.B.
Bücher oder dergleichen einschieben zu können, ist es erforderlich, daß die beiden Falthälften gespreitz
werden. Hierfür dienen mechanische Spreizmittel, die
— 2 —
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in der Regel ihre Aufgabe dann erfüllen, wenn der zu verpackende Gegenstand keine allzu große Höhe besitzt.
Ist der zu verpackende Gegenstand jedoch relativ hoch, dann tritt beim Spreizen des Folienhalbschlauch.es zugleich
eine Faltenbildung der einzelnen Folienfalthälften auf, die beim nachfolgenden Verschweißen mit fixiert
wird. Dadurch ist das Aussehen der eingepackten Ware beeinträchtigt ο
Die Neuerung hat sich die Aufgabe gestellt, in dieser
Hinsicht Abhilfe zu schaffen« Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Verschweißeinrichtung und
der Rolle eine Aufblasvorrichtung angeordnet ist, die
die Aufgabe hat, die gefalteten Folienhälften aufzublasen,
damit ein Raum für das Einschieben der Ware geschaffen ist.
Nach einer besonderen Ausführungsform ist zwischen der
Rolle und der Verschweißvorric-itung eine die "Ware tragende Platte angeordnet, die in den Folienhalbschlauch
hineinreicht, so daß die eine Falthälfte auf einer Seite und die andere Falthälfte auf der anderen Seite der Platte
verläuft, und daß an der Stirnkante der Platte ein Gebläse angeordnet ist, das den Folienhalbschlauch aufbläst.
Zweckmäßig ist die Platte mit einer Perforierung versehen, so daß der durch das Gebläse erzeugte Luftstrom
beiderseitig der Platte in den Folienhalbschlauch eindingen kann.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß der Luftstrom
des Gebläses winklig in Bezug auf die Plattenebene gerichtet
ist, so daß die obere Falthälfte aufgeblasen
wird und die untere Falthälfte im wesentlichen an der Unterseite der Platte anliegt.
Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung ist unter der Platte ein Mikroschalter angeordnet, dessen
Steuerglied bis zur Auflagerfläche der Platte reicht.
Dieser Mikroschalter hat die Aufgabe, das Gebläse abzuschalten, wenn beim Einschieben der Ware das Steuerglied
berührt wird. Dabei ist die Ausbildung so getroffen, daß das Ausschalten des Gebläses erst nach einer
gewissen Zeit erfolgt.
Nach dem Abschalten des Gebläses fällt die Faltfläche wieder zurück, so daß beim nachfolgenden Verschieben
der Ware zusammen mit dem Folienhalbschlauch auf die daneben angeordneten Verschweißvorrichtung das an sich
bekannte Winkelverschweißen des Folienhalbschlauches erfolgen kann.
Nach einem weiteren zweckmäßigen Merkmal der Neuerung ist dabei die Verschweißvorrichtung ηit einem Mikroschalter
ausgerüstet, der nach erfolgtem Verschweißen das Gebläse wieder einschaltet, so daß der Folienhalbschlauch
wieder gespreizt wird, so daß Ware in den Folienhalbschlauch eingeschoben werden kann.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform
näher dargestellt»
Auf einem Gestell 1 ist die Holle 2 angeordnet, von der die gefaltete Folienbahn (Folienhalbschlauch) abläuft;
ferner ist auf diesem Gestell die insgesamt mit 3 bezeichnete Anblasvorrichtung dargestellt; neben der Anblasvorrichtung
befindet sich der Winkelschweißrahmen zum Verschweißen der offenen Kanten des Folienhalbschlauches.
- 4- —
Die Anblasvorrichtung 3 besteht im wesentlichen aus einer Platte 5 zum Einführen der Ware; die eine Folienhälfte
6 wird dabei über diese Platte 5? die andere
Folienhälfte 7 unter die Platte 5 geführt.
Vor der Stirnkante 8 der Platte 5 ist das insgesamt
mit 9 bezeichnete am Gestell befestigte Gebläse angeordnet, deren Luftstrom den Folienhalbschlauch aufbläst.
Wie Fig. 2 zeigt, ist die Richtung des Luftstromes 1o winklig (Winkel^ ) zur Plattenebene gerichtet, so daß
die obere Folienhälfte etwas mehr aufgeblasen wird. Damit der Luftstrom beiderseits der Platte in den Folienhalbschlauch
eindringen kann, sind in der Platte düsenförmige Öffnungen 11 angeordnet.
Unterhalb der Platte 5 ist ein ikikroschalter 12 angebracht,
dessen Steuerglied 13 bis über die Auflagefläche 14 der Platte 5 reicht. Dieser Mikrosehalter bewirkt
ein Ausschalten des Gebläses, wenn in den Halb-tr
schlauch die Ware angeschoben ist und dabei das Steuerglied
des Mikroschalters berührt wird. Dabei fällt die aufgeblasene Folienhälfte wieder zurück, so daß sie mit
Hilfe der anschließenden Verschweißvorrichtung mit der anderen Folienhälfte verschweißt v/erden kann. Diese
Schweißvorrichtung ist ein Schweißrahmen mit den Sch'weißmessern 155 16 die im rechten Winkel angeordnet sind,
und die dazu dienen, die offenen Kanten des Folienhalbschlauchec
zu verschließen und gleichzeitig zu trennen bzw. auf einer Seite die Folien abzutrennen. Das insgesamt mit
4 bezeichnete Winkelschweißgerät ist mit einem Mikroschalter
ausgerüstet, der die Aufgabe hat, nach dem Verschweißen
der Folie das Gebläse wieder einzuschalten, damit eine Spreizung des iOlienhalbschlauches bewirkt wird.
-Schutzansprüche-
Claims (6)
1.166502*23.3.66
Schutz ansprüche
1.) Vorrichtung zum Spreizen einer gefalteten Kunststoff-Folienbahn
(Folienschlauch), die von einer -^oHe
abgezogen und der Verschweiß einrichtung zugeführt wird
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen der ^olle und der Verschweißeinrichtung eine
Anblasvorrichtung angeordnet ist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen der Verschweißeinrichtung und der Rolle eine die Ware tragende Platte (5) angeordnet ist,
die in den Folienhai"bschlauch (6,7) hineinreicht, so daß die eine Folienhälfte (6) auf der einen Seite
und die andere Folienhälfte (7) auf der anderen Seite
der Platte verläuft und daß vor der Stirnkante (8) der Platte ein Gebläse (9) angeordnet ist, das
den Folienhalbschlauch aufbläst.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß die Platte mit einer Perforierung (11) versehen ist.
4.) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom des Gebläses winklig in Bezug auf die
Plattenebene gerichtet ist, so daß die obere Falthälfte mehr aufgeblasen wird.
5«) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß unter der Platte ein Mikroschalter (12) angeordnet
ist, dessen Steuerglied (13) bis zur Auflagefläche
(14) der Platte reicht.
2 —
6.) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet , daß
die Verschweißeinrichtung mit einem Mikroschalter zusammen arbeitet, der nach erfolgtem Verschweißen
das u-ebläse einschaltet,
7«) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verschweißeinrichtung ein an sich bekanntes ffink els chwe i ß g e rät ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEZ10525U DE1943854U (de) | 1966-03-28 | 1966-03-28 | Vorrichtung zum spreitzen einer gefalteten kunststoff-folienbahn (folienhalbschlauch). |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEZ10525U DE1943854U (de) | 1966-03-28 | 1966-03-28 | Vorrichtung zum spreitzen einer gefalteten kunststoff-folienbahn (folienhalbschlauch). |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1943854U true DE1943854U (de) | 1966-08-04 |
Family
ID=33393233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEZ10525U Expired DE1943854U (de) | 1966-03-28 | 1966-03-28 | Vorrichtung zum spreitzen einer gefalteten kunststoff-folienbahn (folienhalbschlauch). |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1943854U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015114370A1 (de) | 2015-08-28 | 2017-03-02 | SSI Schäfer Noell GmbH Lager- und Systemtechnik | Fahrerloses Transportsystem in einer Lager- und Kommissionieranlage |
-
1966
- 1966-03-28 DE DEZ10525U patent/DE1943854U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015114370A1 (de) | 2015-08-28 | 2017-03-02 | SSI Schäfer Noell GmbH Lager- und Systemtechnik | Fahrerloses Transportsystem in einer Lager- und Kommissionieranlage |
DE102015114370B4 (de) | 2015-08-28 | 2018-03-15 | Ssi Schäfer Automation Gmbh | Fahrerloses Transportsystem in einer Lager- und Kommissionieranlage |
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