DE1943854U - Vorrichtung zum spreitzen einer gefalteten kunststoff-folienbahn (folienhalbschlauch). - Google Patents

Vorrichtung zum spreitzen einer gefalteten kunststoff-folienbahn (folienhalbschlauch).

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DE1943854U
DE1943854U DEZ10525U DEZ0010525U DE1943854U DE 1943854 U DE1943854 U DE 1943854U DE Z10525 U DEZ10525 U DE Z10525U DE Z0010525 U DEZ0010525 U DE Z0010525U DE 1943854 U DE1943854 U DE 1943854U
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Description

ZEVA Elektrizitäts-Gesellschaft Smits & Laubmeyer KG,-3548 Arolsen / Waldeck, Bahnhofstrasse 73
"Vorrichtung zum Spreitzen einer gefalteten Kunststoff-Folienbahn (Folienhalbschlauch)"
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Spreitzen einer gefalteten Kunststoff-Folienbahn (Folienhalbsch4.auch), die von einer ^oHe abgezogen und der Verschweißeinrichtung zugeführt wird.
Um in die gefaltete Kunststoffolienb_ahn^ d.h. in den Folienhalbschlauch die zu verpackende ν ν are, wie, z.B. Bücher oder dergleichen einschieben zu können, ist es erforderlich, daß die beiden Falthälften gespreitz werden. Hierfür dienen mechanische Spreizmittel, die
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in der Regel ihre Aufgabe dann erfüllen, wenn der zu verpackende Gegenstand keine allzu große Höhe besitzt. Ist der zu verpackende Gegenstand jedoch relativ hoch, dann tritt beim Spreizen des Folienhalbschlauch.es zugleich eine Faltenbildung der einzelnen Folienfalthälften auf, die beim nachfolgenden Verschweißen mit fixiert wird. Dadurch ist das Aussehen der eingepackten Ware beeinträchtigt ο
Die Neuerung hat sich die Aufgabe gestellt, in dieser Hinsicht Abhilfe zu schaffen« Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Verschweißeinrichtung und der Rolle eine Aufblasvorrichtung angeordnet ist, die die Aufgabe hat, die gefalteten Folienhälften aufzublasen, damit ein Raum für das Einschieben der Ware geschaffen ist.
Nach einer besonderen Ausführungsform ist zwischen der Rolle und der Verschweißvorric-itung eine die "Ware tragende Platte angeordnet, die in den Folienhalbschlauch hineinreicht, so daß die eine Falthälfte auf einer Seite und die andere Falthälfte auf der anderen Seite der Platte verläuft, und daß an der Stirnkante der Platte ein Gebläse angeordnet ist, das den Folienhalbschlauch aufbläst.
Zweckmäßig ist die Platte mit einer Perforierung versehen, so daß der durch das Gebläse erzeugte Luftstrom beiderseitig der Platte in den Folienhalbschlauch eindingen kann.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß der Luftstrom des Gebläses winklig in Bezug auf die Plattenebene gerichtet ist, so daß die obere Falthälfte aufgeblasen wird und die untere Falthälfte im wesentlichen an der Unterseite der Platte anliegt.
Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung ist unter der Platte ein Mikroschalter angeordnet, dessen Steuerglied bis zur Auflagerfläche der Platte reicht.
Dieser Mikroschalter hat die Aufgabe, das Gebläse abzuschalten, wenn beim Einschieben der Ware das Steuerglied berührt wird. Dabei ist die Ausbildung so getroffen, daß das Ausschalten des Gebläses erst nach einer gewissen Zeit erfolgt.
Nach dem Abschalten des Gebläses fällt die Faltfläche wieder zurück, so daß beim nachfolgenden Verschieben der Ware zusammen mit dem Folienhalbschlauch auf die daneben angeordneten Verschweißvorrichtung das an sich bekannte Winkelverschweißen des Folienhalbschlauches erfolgen kann.
Nach einem weiteren zweckmäßigen Merkmal der Neuerung ist dabei die Verschweißvorrichtung ηit einem Mikroschalter ausgerüstet, der nach erfolgtem Verschweißen das Gebläse wieder einschaltet, so daß der Folienhalbschlauch wieder gespreizt wird, so daß Ware in den Folienhalbschlauch eingeschoben werden kann.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform näher dargestellt»
Auf einem Gestell 1 ist die Holle 2 angeordnet, von der die gefaltete Folienbahn (Folienhalbschlauch) abläuft; ferner ist auf diesem Gestell die insgesamt mit 3 bezeichnete Anblasvorrichtung dargestellt; neben der Anblasvorrichtung befindet sich der Winkelschweißrahmen zum Verschweißen der offenen Kanten des Folienhalbschlauches.
- 4- —
Die Anblasvorrichtung 3 besteht im wesentlichen aus einer Platte 5 zum Einführen der Ware; die eine Folienhälfte 6 wird dabei über diese Platte 5? die andere Folienhälfte 7 unter die Platte 5 geführt.
Vor der Stirnkante 8 der Platte 5 ist das insgesamt mit 9 bezeichnete am Gestell befestigte Gebläse angeordnet, deren Luftstrom den Folienhalbschlauch aufbläst.
Wie Fig. 2 zeigt, ist die Richtung des Luftstromes 1o winklig (Winkel^ ) zur Plattenebene gerichtet, so daß die obere Folienhälfte etwas mehr aufgeblasen wird. Damit der Luftstrom beiderseits der Platte in den Folienhalbschlauch eindringen kann, sind in der Platte düsenförmige Öffnungen 11 angeordnet.
Unterhalb der Platte 5 ist ein ikikroschalter 12 angebracht, dessen Steuerglied 13 bis über die Auflagefläche 14 der Platte 5 reicht. Dieser Mikrosehalter bewirkt ein Ausschalten des Gebläses, wenn in den Halb-tr schlauch die Ware angeschoben ist und dabei das Steuerglied des Mikroschalters berührt wird. Dabei fällt die aufgeblasene Folienhälfte wieder zurück, so daß sie mit Hilfe der anschließenden Verschweißvorrichtung mit der anderen Folienhälfte verschweißt v/erden kann. Diese Schweißvorrichtung ist ein Schweißrahmen mit den Sch'weißmessern 155 16 die im rechten Winkel angeordnet sind, und die dazu dienen, die offenen Kanten des Folienhalbschlauchec zu verschließen und gleichzeitig zu trennen bzw. auf einer Seite die Folien abzutrennen. Das insgesamt mit 4 bezeichnete Winkelschweißgerät ist mit einem Mikroschalter ausgerüstet, der die Aufgabe hat, nach dem Verschweißen der Folie das Gebläse wieder einzuschalten, damit eine Spreizung des iOlienhalbschlauches bewirkt wird.
-Schutzansprüche-

Claims (6)

1.166502*23.3.66
Schutz ansprüche
1.) Vorrichtung zum Spreizen einer gefalteten Kunststoff-Folienbahn (Folienschlauch), die von einer -^oHe abgezogen und der Verschweiß einrichtung zugeführt wird
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der ^olle und der Verschweißeinrichtung eine Anblasvorrichtung angeordnet ist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Verschweißeinrichtung und der Rolle eine die Ware tragende Platte (5) angeordnet ist, die in den Folienhai"bschlauch (6,7) hineinreicht, so daß die eine Folienhälfte (6) auf der einen Seite und die andere Folienhälfte (7) auf der anderen Seite der Platte verläuft und daß vor der Stirnkante (8) der Platte ein Gebläse (9) angeordnet ist, das den Folienhalbschlauch aufbläst.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß die Platte mit einer Perforierung (11) versehen ist.
4.) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom des Gebläses winklig in Bezug auf die Plattenebene gerichtet ist, so daß die obere Falthälfte mehr aufgeblasen wird.
5«) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß unter der Platte ein Mikroschalter (12) angeordnet ist, dessen Steuerglied (13) bis zur Auflagefläche (14) der Platte reicht.
2 —
6.) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet , daß die Verschweißeinrichtung mit einem Mikroschalter zusammen arbeitet, der nach erfolgtem Verschweißen das u-ebläse einschaltet,
7«) Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß die Verschweißeinrichtung ein an sich bekanntes ffink els chwe i ß g e rät ist.
DEZ10525U 1966-03-28 1966-03-28 Vorrichtung zum spreitzen einer gefalteten kunststoff-folienbahn (folienhalbschlauch). Expired DE1943854U (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015114370A1 (de) 2015-08-28 2017-03-02 SSI Schäfer Noell GmbH Lager- und Systemtechnik Fahrerloses Transportsystem in einer Lager- und Kommissionieranlage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015114370A1 (de) 2015-08-28 2017-03-02 SSI Schäfer Noell GmbH Lager- und Systemtechnik Fahrerloses Transportsystem in einer Lager- und Kommissionieranlage
DE102015114370B4 (de) 2015-08-28 2018-03-15 Ssi Schäfer Automation Gmbh Fahrerloses Transportsystem in einer Lager- und Kommissionieranlage

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