DE1942901A1

DE1942901A1 - Herstellung von Kunststoff-Saecken

Info

Publication number: DE1942901A1
Application number: DE19691942901
Authority: DE
Inventors: Highfield Peter Edward
Original assignee: British Visqueen Ltd
Current assignee: British Visqueen Ltd
Priority date: 1968-08-23
Filing date: 1969-08-22
Publication date: 1970-08-13
Also published as: CA925417A; DK124932B; ES370792A1; IE33546B1; IE33546L; GB1273156A; JPS4826476B1

Description

betreffend:
"Herstellung τοη Kunststoff-Säoken*

Die Priorität der Anmeldung in Großbritannien το· 23.August 1968 wird in Ansprueh genommen.

Die Torliegende Erfindung betrifft ein Verfahren sur Herstellung τοη Kunststoff-Säoken.

Insbesondere betrifft die Erfindung Verbesserungen in der Herstellung τοη Kunststoff-Sftoken nach de« bekannten Verfahren» welches umfaßt: Die Bereitstellung einer endlosen Bahn gefalteten Kunststoff-Filmes mit swei übereinanderliegend angeordneten und miteinander durch eine nach innen gerichtete Ziehharmonika-Falte Terbundenen Folien, wobei die außen befindlichen,'

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gegenüberliegenden Oberflächen der Ziehharmonika-Falte einen übersug eines die Haißverschweißung inhibierenden Materials tragen; ein in Abständen erfolgendes Vorrücken der endlosen Bahn zu einer ersten Heißverschweißungsstation und Verschweißen derselben durch eine im wesentlichen V-förmige Schweißung quer 2u der Ziehharmonika-Falte sur Abgrenzung getrennter, Sackbildender Einheiten ohne Heißversohweißen der gegenüberliegenden Oberflächen der Ziehharmonika-Falte; und weiter das Vorrücken des endlosen Bandes zu einer zweiten Heißverschweißungsstation und Verschweißen und Trennen der angrenzenden Säcke voneinander durch Ausbilden von Quer-Hitze-Verschweißungen über die restliche Breite des endlosen Bandes, wobei diese Schweißungen durch den Scheitelteil der V-förmigen Schweißungen gehen_o

Dieses bekannte Vez*fahren_ß auf welches nachstehend als "das Verfahren wie beschrieben" Bezug genommen wird, hat eine weitreichende Bedeutung für die Herstellung von Kreuzboden-Kunststoff-Säcken gefunden, insbesondere für solche, in welchen die Ziehh&rmonika-Falte den Boden des Sackes bildet, I» allgemeinen wird der Überschüssige Kunststoff-Fila von Jenseits der V-förmigen Sohweißuegen entfernt und die Säcke werden einer von dem nächsten entlang der Mittellinie der gen abgesennitten« Das Sehneiden ma Verschweißen wird lieh gleichseitig durchgeführt, beispielsweise ά·χ-<ήι Verwendung von heißen Hossarai ge^as φ%ρμ federnd® Oberfläche. Jedo@h

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bleiben die Laschen der gegehrten Verschweißungen in manchen Fällen an den Ecken des Sackes übrig und die Säcke können, falls gewünscht» lediglich teilweise voneinander abgetrennt werden, s.B. durch Perforationslinien entlang der Mitte der Querversohwei&ungsbeBirke, für die Verteilung von einer Waise oder einer gefalteten Packung_β

Bei der Verwendung derartiger Säcke in automatischen oder halb? automatischen Verpaekungsstraßen, s.B. bei der Verpackung von geschnittenen Brotlaiben, traten Schwierigkeiten durch den Saekboden, der sich wegen der Adhäsion »wischen den gegenüberliegenden, gegehrten Xanten der Schweißung nicht vollständig Öffnete, auf. Auch bei gewissenhafter überwachung der Versehweißungstemperatur und des Druckes Öffneten sich gelegentlich Säcke nicht und selbst gelegentliche Mängel, welche daeu führen, daß die Säeke nach de« Füllvorgang nicht ordentlich geschlossen sind, kOnnen in der Verpaekungsstraße großen Schaden anrichten. Diese Schwierigkeit hat in manchen Fällen tatsächlich dasu geführt, daß die Verschweißungen der einseinen Säeke mit der Hand getrennt werden mußten.

Ss ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, Mittel bereitsustellen, durch welche dieser Nachteil vermieden werden kann.

Die vorliegende Erfindung bringt in dem Verfahren, wie be-

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schrieben« für die Herstellung von Plastiksäcken die Verbesserung, welche umfaßt: Das Balten eines engen Abstandbereiehes bei der ersten Heißverschwei&ungsstation «wischen den gegenüberliegenden» äußeren Oberflächen der Ziehharmonika-Falte in einer Lage «wischen dem Scheitel der im wesentlichen V-förmigen Schweifung und der inneren Faltung der Zlehharmonika-Falte, während der Ausbildung der Schweißung; und, wenn der Pile von der ersten eu der «weiten Hei&versehwei&ungsstation vorrückt, eine allmähliche Erhöhung der Breite des erwähnten Abstandes, bis diese sieh quer durch die ganse Breite der V-förmigen Schwei&ung erstreckt«,

Die Erfindung sieht ferner eine verbesserte Vorrichtung sur Herstellung von Kunststoff-Säcken durch das Verfahren wie beschrieben vor, welches umfaAt: Ein Förderhilfemittel für das endlose Band, welches das endlose Band aus gefaltetem Ktmststof f-Film in Schüben, die der gewünschten Dimension der Sackbildenden Einheit gleich sind, intersit;tis?«rad nach vorn und allmählich sur ersten und «weiten Heißverschweißungsstation bewegtι eine erste, heifiverschweiAende Vorrichtung sur Ausbildung einer im wesentlichen V-förmigen Sehweifiung in der Ziehharmonika-Falte des endlosen Bandes in der erwähnten ersten Station; eine sweite heiAversehwei&ende Vorrichtung für die Autbildung einer QuerversohweiAung qaer über die verbleibende Breite des endlosen Bandes an der erwähnten sweiten Station;

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und* zwischen der erwähnten ersten und der streiten 7er* schweifiungsstation eine Vorrichtung sur Auftrennung der Faltung der Ziehharmonika-Falte der vorrückenden endlosen Bahn« angepaßt für eine Lage «wischen den Paltungen der Falte und einschließend einen Teil von geringem Umfang» der passend gestaltet ist, um in einer Lage zwischen dem Scheitel der V-fOrmigen Schweiß-Stellung und der Linie der inneren Faltung I der Ziehharmonika-Falte gehalten su werden und einen Teil von sich erweiterndem Umfang, der sich daraus in der Richtung der Arbeitsbewegung des endlosen Bandes anschließt, geeignet gestaltet, um einsugreifen und allmählich die gegenüberliegenden Kanten einer jeden V-förmigen Schweißung in der Siehharmonika-Falte su separieren, wenn sich das endlose Band vorwlrtsbewegt.

Bine bevorzugte Aueführungsform des Verfahrens und der Vorrichtung der Erfindung wird nun im besonderen fiber ein Bei- | spiel unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen besehrieben, von welchen : Fig.l eine perspektivisch· Ansicht der Sack-erseugenden Vorrichtung ist, wobei die Hei&versehwelftvorriohtungen und die Fördervorrichtung für das endlose Band weggelassen wurden; und Fig.2 ein Schnitt durch den sich erweiternden Teil der die Faltung trennenden Vorrichtung ist·

In Fig.l t ist 1 das vorrückende endlose Band aus gefaltetem Kunststoff-Film, welches eine Ziehharmonika-Falte bei Z auf-

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weist, wobei die gegenüberliegenden äußeren Oberflächen desselben einen eine Heißschweißung-inhibierenden überzug tragen, und freie Kanten 3 und H besitzen, wobei die Kante 3 über die Kante 4 zur Sicherstellung von Laschen für eine nachfolgende Befestigung der fertiggestellten Säcke an einen Schiitz-Verteiler herausragen· 5 ist eine doppelte. V-förmige Hitze-Verschweißung an der ersten Verschweißstation, woftei jede Verschweißung zwei getrennte echte Schweißungen oder Nähte enthält, eine zwischen jeder Falte des Zwickels und der gegenüberliegenden Sackwandung, wobei jedoch in allgemeinen die zwei Verschweißungen Miteinander etwas verklebt sind, wie dies in der Zeichnung gezeigt ist. Die Falten-Trennvorriehtung umfaßt einen Teil 6 alt steigendem Unfang, der in Transport-Richtung unterhalb der ersten Hitzeverschweißstation liegt. Dieser, geeigneterweise aus Metall bestehende Teil ist, wie dies Fig.2 zeigt, is wesentlichen von fthoabus-furaigem Querschnitte Br trägt, gelötet innerhalb einer Auskehlung entlang seiner gesamten Läage seiner Inneren Kant· ein Lä»i#jtstüek eines subkutan-artigen Röhrchen· 7* durch welches ein Draht 8 läuftο Dieser Draht setzt sieh nach vorwärts entlang der inneren Faltung 9 der Falte 2 zwischen der Faltung und de« Scheitel der HelAversohwelßungspositlon 5 fort uM ist an einen Draht-Trägerteil 10 verankert, wt® dies in FIg *1 gezeigt wird» Das andere Ende amrn Bvakmm ist an €*kj Trägerteil 11 durch einen Spaanmj^MJustc-r 12 verankert. 13 ist die

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Position der Quer-Schweißung durch die restliche Breite der endlosen Bahn an der zweiten Verschweißstation, welche durch eine Breite von 3 Saok-Einheiten von der ersten Verschweigst ation getrennt ist. Es ist zu ersehen, daß die Faltungen der Ziehharmonika-Falte, die zuerst während des Vorrückens des Filmes von der ersten zu der zweiten Verschweißstation durch den Draht 8 jenseits des Scheitels der Heißverschweißung 5 getrennt werden» allmählich über ihre ganze Länge durch den Teil 6 der Trenn-Vorrichtung getrennt werden, während die Außenkanten der Vorrichtung allmählich die Kanten-Nähte der Heißsehweißungen 5 trennen. Diese Schweißungen kleben nicht mehr unter Verursachung von Störungen bei nachfolgenden Verpackungeoperationen zusammen, sobald sie einmal voneinander getrennt worden sind. Für die Vorwärts-Bewegung der endlosen Bahn und für das Auslegen und In-Qang-Setsen der Heißversohweißungs- und der Schneid-Vorrichtungen werden in dem Verfahren serienmäßige Hilfsmittel v<* «ndet.

Es ist su ersehen, dal eine geringfügige entsprechende Trennung in der Beuteleinheit zwischen dem Scheitel der V-förmigen Schweiß-Nahte und der inneren Faltung des Zwickels verbleibt, jedoch wird diese verschweißt, wenn die Quer-Versohweißung in der Stellung 12 durchgeführt wird. Der einzige strukturelle Unterschied zwischen den Säcken, hergestellt nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung und solchen, welche nach dem früher

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bekannten Vorfahren, wie beschrieben» gemacht sind, besteht daher darin, daß an den inneren Ecken der gegehrten Verschweißungen sehr kleine "Ohren" zurückbleiben. Diese sind jedoch für da* Aussehen oder die Funktion der Säcke nicht nachteilig.

Weil in dem Verfahren der vorliegenden Erfindung die gegehrten Schweifungen allmählich getrennt werden, wird ein plötzliches Zerren an den Sohweißungen, selbst bei der intermittierenden Bewegung der endlosen Bahnen und eine Beschädigung der Schweißungen wahrend der Trenn-Operation vermieden. Durch Aufrechterhalten einer geeigneten Spannung in dem Draht wird ein ruhiges Laufen der endlosen Bahn gegen die Trenn-Vorrichtung sichergestellt .

Es ist einzusehen, daß in dem ausführlich beschriebenen Verfahren die doppelten, V-förmigen Schweißungea als ein Sebweißungs· Paar betrachtet werden können, von denen jede V-föreig ist und diagonal swisehen den Faltungen der F&lt$s guten einem gemeinsamen Seheitel gerichtet ist, wobei jeder der swei Sehenkel einer Jeden derartigen V-förmigen Sohweißung eine Sehweißung zwischen einer Faltung der Falte und der gegenüberliegenden Sackwandung ist und jede Sehweißung die swei gegehrten Sobweißungan an einer Seite von einem Sack ermöglicht. Jedoch können sie ebenso als ein Paar von flachen, V-förmigen Schweißungen im Hinblick auf die Außonwandungen der angrenzenden Sack-Einheit

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betrachtet werden, wobei die sswei Schenkel dee V, beide von der oberen und der unteren Schweißung (wie in Fig.l geseigt) eine gegehrte Bck-Verschweißung für jede der swei angrensenden Sack-Einheiten ermöglicht. In Hinsicht auf beides werden die gegenüberliegenden, äußeren Oberflächen der Ziehharmonika-Falte (d.ho die äußeren Oberflächen innerhalb der Faltung) allmählich vom Scheitel der V-förmigen Sehweißong nach außen hin durch die Falten-Trenn-Vorrichtung getrennt. Jedoch liegt es innerhalb des Bereiches dieser Erfindung, die Saclc-Einheiten durch Ausbildung einer einseinen, diagonal »wischen den Faltungen der Falte gerichteten, V-förmigen Sohwelßung hersustellen, wobei diese V-förmige Schwellung an der Außenseite der Bahn als eineeiner Schenkel der V-förmigen Schweißungen, wie si· in Fig.l gezeigt werden, erscheintο Daher 1st in diesem Fall die Schweißung lediglich mit Rücksicht auf die Faltungen der Ziehharmonika-Falte V-förmig. Diese Aueführungeform der Erfindung kann b.B. in der Herstellung von Säoken mit Seitenswickel aus Sehlauchfolie mit Seitenswickel verwendet werden, wobei die einseinen, V-förmigen Schweifungen an beiden Selten der Bahn ausgebildet sind, und die Säcke abgetrennt oder teilweise voneinander getrennt werden, nach oder gleichseitig mit der Bildung der Quer-echwelAung, welch« die Scheitel der V-förmigen SohweiAungen, entlang einer Linie jenseits dieser Quer-SohweiAung auf der Seite, fern von den V-förmigen Schweifungen» verbindet«

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Verschiedene andere Modifisierungan können in dem besonders beschriebenen Verfahren und der Vorrichtung durchgeführt werden Beispielsweise kann die endlose Bahn eine Länge einer mit Seitenswickeln versehenen, flachgelegten Schlauchfolie sein» in welche doppelt«, V-fönaige Schweißungen nach dea beschriebenen Verfahren entlang beider Zwickel hergestellt werden, trad wobei die endlose Bahn anschließend longitudinal durch beide Schichten unter Bildung von Sack-Einheiten auf Jeder Seite durchgeschnitten wird. Oder es können die doppelten, V-föraigs» Schwei&ungsn in dieser Weise hinunter an jeder Saite einer Mnge toeü nachgelegtem.., mit Zwickeln versehenen Sohlaueh hergestellt werden, und der Schlauch kenn su eiser Seite einer Jeden Quer-Schwei&ung eertrennt od@r teilweise sertreant, oder entlang der Mitte der Qu^r-SehweiAung·!! und mitten tvisohen angrensenden Quer-»Sohw®i£tara@®n gesohnitten werden, um Säcke mit Seiten-Zwick«! »it geg©lir%@£i Eek-Sehwei£uagen an beiden -Enden oder bsw. %& &£e®» lad« iu

Das Verfahren der Srfindung ist besonders hrAuohb&^ flF Sie Herstellung ν·η Sacken aus dünnen Filaen toss lunetsf ©f f-Materiali«n, s.B. aus Filaen y®& 01«fin-?oäyis«r«is oder - mm®, @insofalie&«iid PoIyHthyleß, Poiyprupylen und aus Äthylen oder Pr^p^Isn mit ander·» -OlafliMa oder .anderen* ungesättigten »onoe,erös._s; ^Ύ ^j&thsl*n±*r®yi ti^lAt c^:it Vinylid«n-

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heifc-yerschweißten Oberzug an seinen inneren Oberflächen tragen· Der sur Inhibierung des Verschweißen· der äufteren Oberflächen der Ziehharaonika-Falte Torgesehene HeifiTerschweißungsinhibitor kann bequemerweise Druokersohwärse sei» and der Oberxug kann den Teil einer Yersierung der Sfloke bilden. Wie früher bereits angedeutet» ist das Verfahren besonders brauchbar für die Herstellung von Säcken für die Verwendung in automatischen oder halb-automatischen Verpackungsetra&on, insbesondere für das Verpacken τοπ Brotlaiben und ähnliehen Artikeln, für welche ein Verpackung·- verfahren vdt hohem AusstoB erforderlich ist.

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Claims

Patentansprüche

IJ Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Säeksn durch Bereitstellen einer endlosen Bahn gefalteten Kunststoff-Filmes mit swei übereinanderliegend angeordneten und miteinander durch eine nach innen geriohtete Zl«hharmonika-Falte

* verbundenen Folien, wobei die außen befindlichen, gegenüberliegenden Oberflächen der Ziehharmonika-Falte einen überzug eines die HeiAversohwei&ung inhibierenden Materials tragen, ein in Abständen «rfolgendes Vorrücken der endlosen Bahn su einer ersten HeiAversoaweiAungsstation und VersshweiAen derselben durch eine im wesentlichen V-förmig« SehwelAtmg quer zu der Ziehharmonika-Falte zur Abgrensung getrennter, Sackbildender Einheiten ohne HeiAveraohweiAen der gegenüberliegenden Oberfläche der Ziehharmonika-Falte and weiter Vorrücken des endlosen Bandes zu einer zweiten HeiAversehweifiungsstation

" mit VersehweiAen und Trennen der angrenzenden Säcke voneinander

' durch Ausbilden von Quer-Hitse-VersehweiAungen über die restlich« Breite des endlosen Bandes, wobei diese SohweiAungen durch den Scheitelteil der V-fOrmigen SchweiAungen gehen, dadurch gekennzeichnet, daft man bei der ersten

«inea engen Absijtndsberelch swxsoh«a den g«g«nüb«rli«g«nd«n, AtUUrea Oberf l&ehen der ZiehbarmonikA-Falt« In einer Lage swisehen dem Scheitel der im wesentliche» V-förmigen Sehweiteng «nd d«r Inneren Faltung der Ziehharmonika-Falte wfihrend der

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Ausbildung der Schweifung aufrechterhält und, wenn der Pil« von der ersten su der streiten HeiÄverschweißungsstation vorrückt, die Breite <äee orerghnten Γ betamies tllß&hlioh erhöht, bis diese sich quer durch die ganze Breite der V-förmigen Ochweißung erstreckt.
2. Verfahren nach Anspruch I₉ dadurch gekennseichnet, daft in der ersten Heißveraehweißungsstation doppelte, V-förmig« Sohweißungen gebildet werden, wobei jede diagonal «wischen die Faltungen der Falte gerichtet und die swei gegen einen gemeinsamen Scheitel gerichtet sind, wobei jeder der swei Schenkel einer jeder V-fOrmigen Schweißung eine Sohweißung «wischen einer Faltung der Falte und der gegenüberliegenden Sackwandung 5.st und jede V-förmige Schweißung die zwei gegehrten Schweifungen der einen Seite einer Saok-Einheit ermöglichte
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in der «weiten HeiAversohwelftungsstation gebildete Quer-Heißversohweißuftg eine Seitenschweißimg für die Saek-Binheiten ernOglieht und die Ziehharmonika-Falte den Boden der Säcke bildet.

H. Vorrichtung sur Herstellung von Kunststoff-Säcken nach dem Verfahren von Anspruch 1, enthaltend ein Förderhilfemittel für das endlose Band, welches das endlose Band aus gefaltetem

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Kunststoff-Film in Schüben, die äer gewünschten Dimension der Sack-bildenden Einheiten gleich aind, intermittierend nach rom und allmählich sur ersten und «weiten Heißversohweißungs-8tation bewegt, eine erste» heißrerschweißende Vorrichtung sur Ausbildung einer in wesentlichen V-förmigen Schweißung in der Ziehharmonika-Falte des endlosen Bandes in der erwähnten

^ ersten Station und eine »weite heißversehweißende Vorrichtung für die Ausbildung einer Quer-Versehweißung quer fiber die verbleibende Breite öes endlosen Bandes an der erwähnten zweiten Station, dadurch gekennj^eichnet» daß sie «wischen der erwähnten ersten und der «weiten Versohweißungsstation eine Vorrichtung zur Auftreanung der Faltung der Ziehharmonika-Falte der vorrückenden endlosen Bahn einschließt, angepaßt für eine Lage «wischen den Faltungen der Falte und einschließend einen Teil von geringem Umfang, der passend gestaltet ist, um in einer Lage «wischen dem Seheitel der V-förmigen Schweiß-

™ Stellung und der Linie der inneren Faltung der Ziehharmonika-Falte gehalten eu werden und einen Teil von sich erweiterndem Umfang, der sich daraus in der Richtung der Arbeitsbewegung des endlosen Bandes anschließt, geeignet gestaltet, um einzugreifen und allmählich die gegenüberliegenden Kanten einer jeden V-fOrmigen Sohweißung in der Ziehharmonika-Falte su separieren, wenn sich das endlose Band vorwfirtsbewegt.

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5ο Vorrichtung nach Anspruch 4„ dadurch gekennzeichnet, dafi die Falten-Trennvorrichtung einen Teil mit sich erweiterndem Umfang^ der in Transport-Richtung unterhalb der ersten Hitre-Verschweißetation liegt, und eines Draht umfaßt« welcher aus £em engen Ende des erwähnten Teiles herausfahrt und welcher zwischen dem Scheitel der V-förmigen Versohweißungsposition und der Linie der inneren Faltung der Ziehharmonika-Falte läuft.

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