DE1939375B2 - Granuliervorrichtung - Google Patents

Granuliervorrichtung

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DE1939375B2
DE1939375B2 DE19691939375 DE1939375A DE1939375B2 DE 1939375 B2 DE1939375 B2 DE 1939375B2 DE 19691939375 DE19691939375 DE 19691939375 DE 1939375 A DE1939375 A DE 1939375A DE 1939375 B2 DE1939375 B2 DE 1939375B2
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Paul Beauvais Thuering (Frankreich)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/12Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating drums

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

zerdruckt und gemahlen, so daß es sich innig mit dem über die Leitung zugeführten Granulierhilfsmittel vermischt und eine homogene Paste bildet, die schließlich als kompakte Schicht an der Innenwand des Behälters 1 anhaftet. Diese Schicht wird bei Dre- S hung des Behälters durch die Schabwerkzeuge 10 abgetrennt. Die abbrechenden Stücke fallen auf das mit dem noch vorhandenen Material vermischte Mahlkörperbett und treten bei Überlauf durch das Gitter 12 aus. Zuvor erfahren die abgetrennten Granulatstücke noch eine Abrundung und eine Vergrößerung, da sie während der Drehung des Behälters mechanischein Abrieb unterliegen und mit dem frisch eingeführten Gramiliermaterial sowie mit den schon gebildeten Agglomeraten in Berührung treten.
An Stelle der waagerechten Anordnung des Behälters kann dieser auch geneigt oder mit veränderlicher Neigung angeordnet und auch mit veränderlicher Geschwindigkeit angetrieben werden, was besonders für die Entleerung des Gefäßes vorteilhaft ist.
Beun Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 werden die Granulatstücke unmittelbar nach dem Loslösen von der Behälterinnenwand aus dem Behälter 1 herausgeführt. Sie fallen dabei auf ein unterhalb der Schabwerkzeuge 10 angeordnetes Förderband 15, aas beispielsweise am Träger 11 angehängt oder abgestützt ist.
Bei einer praktischen Ausführungsform einer zylindrischen Granuliervorrichtung mit einem Durchmesser von 3 m und einer Länge vo 3,5 m wurde aus kalihaltigen Schlacken Granulat hergestellt. Angefeuchtet durch Wasser, balken sich die Schlacken zusammen und setzten sich als kompakte Schicht an der Innenwand des Behälters ab, sobald ein Feuchtigkeitsgehalt zwischen 8 und 9 % erreicht war. Die sich dabei bildende Schicht hatte eine Dicke von 5 mm und wurde regelmäßig durch die aufwärts genchteten Schabwerkzeuge abgetrennt. Die dabei gebildeten Bruchstücke fielen in den Behälter zurück und wurden im Überlaufverfahren abgeführt. Bei dieser Betriebsweise wurden 151 Granulat pro Stunde mit einer Korngröße zwischen 1 und 2mm gewonnen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2
löst, daß das Schabwerkzeug ein parallel zur Achse
Patentanspruch: des Behälters hin- und hergehender Schaber ist und
daß Einrichtungen zum Einführen eines Granulier-
Granuliervorrichtung, bestehend aus einem ho- hilfsmittels in den Behälter vorgesehen sind. Im Gerizontal und drehbar gelagerten, vorzugsweise zy- 5 gensatz zum bekannten Stand der Technik wird in lindrischen Behälter, Zuführungseinrichtunger. der Vorrichtung nach der Erfindung Granulat durch für das zu granulierende Material, einem an der Beigabe eines Hilfsmittels, z. B. Wasser, Säuren, Ba-Behälterinnenwand angreifenden Schabwerkzeug sen, Bindemitteln, erzeugt und somit das Ausgangssowie Einrichtungen zum Herausführen des Gra- material in feuchtem Zustand verarbeitet. Die Zunulats aus dem Behälter, wobei der Behälter teil- io gäbe solcher Hilfsmittel erweist sich als günstig beim weise mit Mahlkörpern gefüllt ist, dadurch Granulieren von Thomas-Schlacke, kalihaltiger gekennzeichnet, daß das Schabwerkzeug Schlacke, kalkhaltiger Düngemittel, Mennige oder ein parallel zur Achse des Behälters hin- und her- Milchpulver. Die Mahlkörper haben die Aufgabe, das gehender Schaber (10) ist und daß Einrichtungen mit dem Granulierhilfsmittel imprägnierte Ausgangs-(9) zum Einführen eines Granulierhilfsmittels in 15 material an den Wandungen des rotierenden Behälden Behälter vorgesehen sind. ters aufzubrechen bzw. zu zermahlen und danach
auch zu verdichten, damit an den Behälterwandungen eine gleichmäßig verdichtete Schicht entsteht.
— Danach wird der Schaber mit hin- und hergehendem
so Antrieb verwendet, um die von den Mahlkörpem er-
Die Erfindung betrifft eine Granuliervorrichtung, zeugte verdichtete Schicht von der rotierenden Bebestehend aus einem horizontal und drehbar gelager- hälterwandung zu lösen und zu zerbröckeln. Wenn ten, vorzugsweise zylindrischen Behälter, Zufüh- die abgetrennten Bruchstücke danach noch im Behälrungseinrichtungen für das zu granulierende Mate ter belassen werden, runden sie sich bei der Drehung rial, einem an der Behälterinnenwand angreifenden as des Behälters und auf Grund der gegenseitigen Ein-Schabwerkzeug sowie Einrichtungen zum Herausfüh- wirkung oberhalb des Arbeitsbereiches der Mahlkörren des Granulats aus dem Behälter, wobei der Be- per ab, wobei man die Granulatkörner durch Zugabe hälter teilweise mit Mahlkörpern gefüllt ist. von weiterem pulverförmigem Material auch vergrö-
Aus der französischen Patentschrift 817 797 ist ßern kann. Die Abführung aus der Granuliervorricheine Vorrichtung zur Agglomerierung sehr feiner 30 tung erfolgt beispielsweise durch Überlaufwirkung Partikel in trockenem Zustand bekannt und beson- aus der zentrischen Öffnung in einer Stirnwand des ders zur Behandlung von Ruß bzw. Kohlenstoffpulver liegend bzw. mit waagerechter Längsachse gelagerten bestimmt. Ein drehbarer Behälter enthält in bezug- Behälters.
lieh der axialen Vorschubrichtung des Materials in Die Erfindung ist nachfolgend an Hand von Aus-
deu ersten Abteilen verhältnismäßig leichte Walzen 35 führungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung oder Rollen, die auf das Pulver einen leichten Druck näher erläutert. Es zeigt
ausüben, um die darin eingeschlossenen Gass auszu- F i g. 1 schematisch einen Längsschnitt durch eine
treiben und die Pulveidichtc zu erhöhen. Die be- Granuliervorrichtung nach der Erfindung,
kannte Vorrichtung ist ziemlich platzaufwendig und F i g. 2 eben Schnitt nach der Linie II-II in F i g. 1
die in den ersten Abteilen angeordneten leichten 40 und
Rollkörper sind nicht in der Lage, eine aus verdich- r: g. 3 einen Längsschnitt durch eine abgevvan-
tetem Pulver bestehende Schic'ut ala Voraussetzung de! te Ausführungsform.
für die Herstellung von Granulat zu bilden. Die Granuliervorrichtung nach F i g. 1 ist so be-
Eine ähnliche, aus der USA.-Patenschrift messen, daß die von der Behälterwand abgeschabten 2 309 970 bekannte Vorrichtung zur Verarbeitung +5 Granulatstücke vor der Herausführung in den Behälvon Ruß enthält käfigförmige Schabwerkzeuge, die ter zurückfallen und dort noch zeitweilig verbleiben, frei innerhalb des trommelartigen Behälters rotieren, Der in den Figuren als zylindrisch dargestellte Behälum das Entstehen einer zu dicken zusammengeball- ter 1 kann gegebenenfalls auch doppelkonisch ausgeten Rußschicht an der Behälterinnenwand zu verhin- bildet sein und wird von einem Elektromotor 4 über dem. Bei einem anderen bekannten Apparat zur 50 einen Zahnkranz 3 um seine Längsachse 2 angetrie-Trockengranulierung von Ruß gemäß USA.-Patent- ben. Der teilweise mit Mahlkörpern 5, z. B. Kugeln, schrift 2 503 361 sind Schabwerkzeuge allein zu dem gefüllte Behälter wird von einer Seite aus über ein Zweck vorgesehen, um das Anwachsen von an der Förderband 7 und eine Rinne 8 mit dem zu granulie-Innenwand des rotierenden Behälters anhaftenden renden Material 6 beschickt. Die Zuführung und Schichten zu vermeiden, die sonst nach längerer Be- 55 Verteilung von flüssigem Granulierhilfsmittel erfolgt triebszeit den Durchgang durch den Behälter ver- über eine Rohrleitung 9. Auf einem Träger 11 sind in sperren würden. Die Schabwerkzeuge sind ortsfest Pfoilrichtung hin- und herbewegbare Schabwerkangeordnet und sollen die gerade zuvor an der Be- zeuge 10 befestigt. An der der Zuführungsseite gehälterwand gebildete Schicht abheben. geraüberliegenden Stirnwand des Behälters 1 ist ge-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 60 maß F i g. 2 ein Gitter 12 vorgesehen, dessen öffnun-Granuliervorrichtung der eingangs bezeichneten Art gen größer als das Granulat, jedoch kleiner als die dahingehend zu verbessern, daß auch bei schwer gra- Mahlkörper sind. Die herausfallenden Granulatkörnulierfähigem Material noch ein guter granulometri- ner werden auf einem Förderband 13 aufgefangen, scher Wirkungsgrad, eine hohe Dichte sowie eine Falls erforderlich, kann im Bereich des Granulatausgute Homogenität des Granulates erreicht werden, 65 ganges eine Belüftungseinrichtung 14 vorgesehen auch wenn das Granulat aui, vine· Mischung ver- sein.
schiedener Materialien zu bilden ist. Auf Grund der Mahlkörperbewegungen bei der
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch ge- Drehung des Behälters wird das zugeführte Material
DE19691939375 1968-09-27 1969-08-01 Granuliervorrichtung Expired DE1939375C3 (de)

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WO1988006486A1 (en) * 1987-02-27 1988-09-07 F. L. Smidth & Co. A/S A method of granulating lime powder or the like
WO1989012497A1 (en) * 1988-06-20 1989-12-28 F.L. Smidth & Co. A/S A granulating method
DE10347291B3 (de) * 2003-10-08 2005-05-25 Aguaprotec Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines insbesondere flüssigen oder pastösen Trockengutes

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DE1939375A1 (de) 1970-08-27
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