DE1938604B2

DE1938604B2 - Walze fuer die behandlung von warenbahnen

Info

Publication number: DE1938604B2
Application number: DE19691938604
Authority: DE
Inventors: Odd Sjuntorp Holmgren (Schweden)
Original assignee: 1 Armen Artos Dr Ing Meier Windhorst Kg 2105 Seevetal
Current assignee: Babcock Textilmaschinen GmbH
Priority date: 1969-07-30
Filing date: 1969-07-30
Publication date: 1977-10-20
Also published as: DE1938604C3; DE1938604A1

Description

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Bei der Druckbehandlung von Warenbahnen in Hochleistungsabquetschwerken ist es erforderlich, den Abquetscheffekt so hoch wie möglich zu treiben, um bei der nachfolgenden Weiterbehandlung, wie zum Beispiel bei der Trocknung, Energie einzusparen oder aber die Warenbahngeschwindigkeit und damit die Leistung erhöhen zu können.

Es ist bekannt, in Hochleistungsabquetschwerken zylindrische oder auch ballige Stahlwalzen zu verwenden, die unter hohem Druck in den verschiedensten Anordnungen aneinandergepreßt werden. Um den Abquetscheffekt zu erhöhen, werden diese Stahlwalzen bekannterweise mit einem Außenmantel aus elastischem Material wie Gummi, Kunststoff o. ä. versehen. Aber auch mit diesen Hochleistungswalzen konnten bisher nur Abquetscheffekte bis zu einem Restfeuchtigkeitsgehalt von maximal 60—65%, bezogen auf das Trockengut, erreicht werden. Weiterhin ist eine Walze bekannt, die einen Außenmantel aus porösem Schaumstoff besitzt. Als Nachteil dieser Walze hat sich aber herausgestellt, daß der größte Teil der Antriebsenergie durch Walkarbeit aufgezehrt und keine wesentliche Verbesserung des Abquetscheffektes erreicht wird. Es wurden auch schon massive Kunststoffwalzen eingesetzt. Diese besitzen aber auch keinen höheren Abquetscheffekt als 60—65% und sind außerdem noch sehr teuer.

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, mit einer neuartigen Walze den Abquetscheffekt wesentlich zu verbessern.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die äußere Oberfläche des aus elastischem Material bestehenden Außenmantels mit in axialer Richtung verlaufenden Einschnitten, Nuten, Spalten o. ä. versehen ist, deren Tiefe zwischen 0,5 bis 10 mm und deren Breite 0.1 bis 1 mm beträgt. Die Länge der axialen Einschnitte, Nuten, o. ä. erstreckt sich über die gesamte Walzenlänge. Die axialen Einschnitte können aber auch kurz und unterschiedlich lang sein und regellos und dicht über die Oberfläche verteilt sein. Weiterhin besitzt das elastische Material des Außenmantels in seinem Inneren eine geringere Shore-Härte von. vorzugsweise 75—85 Shore als an seiner äußeren Oberfläche mit vorzugsweise 95-100 Shore.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Walze dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht der Walze in Längsrichtung mit durchgehenden Einschnitten,

F i g. 2 eine Ansicht auf die Stirnseite der Walze,

Fig.3 einen Ausschnitt aus einem Schnitt senkrecht zur Achse der V/alze mit einfachen Einschnitten,

F i g. 4 einen Ausschnitt aus einem Schnitt senkrecht zur Achse der Walze mit engen Nuten,

F' g. 5 eine Draufsicht auf einen Teil der Walzenoberfläche mit kurzen, regellos verteilten und unterschiedlich langen Einschnitten.

In den Figuren bezeichnet 11 den Walzengrundkörper mit den beiden Lagerzapfen 12. Dieser Grundkörper 11 kann sowohl hohl als auch massiv sein; auf diesen Grundkörper 11 ist der aus elastischem Material wie Gummi, Kunststoff o.a. bestehende Außenmantel 13 fest aufgebracht. Dieser Außenmantel 13 besteht aus einer hochelastischen Innenschicht 15, die vorzugsweise eine Shore-Härte von 75—90 besitzt, und einer Außenschicht 14 mit einer Shore-Härte von vorzugsweise 90—100. Dadurch bleibt bei einer relativ harten Oberfläche die Elastizität der Walze erhalten. In der Oberfläche des elastischen Außenmantels 13 befinden sich in axialer Richtung verlaufende Einschnitte 16 oder Nuten 17 wie in Fi g. 3 und 4 in vergrößertem Maßstab gezeichnet, von solcher Tiefe, daß zumindest der innerste Teil derselben in der inneren weichen hochelastischen Schicht 14 liegt. Die Tiefe, die Breite und auch der gegenseitige Abstand der axialen Einschnitte 16 und Nuten 17 können je nach Verwendungszweck und gewünschtem Abquetscheffekt unterschiedlich sein. Sie sind ebenfalls abhängig vom Walzendurchmesser. Die Tiefe der axialen Einschnitte 16 oder Nuten 17 beträgt daher vorzugsweise 0,5 bis 10 mm, während die Breite derselben vorzugsweise zwischen 0,1 und 1 mm liegt. Um den Abquetscheffekt so hoch wie möglich zu halten, dürfen die axialen Einschnitte 16 oder Nuten 17 nicht zu weit voneinander entfernt sein. Sie müssen verhältnismäßig dicht nebeneinander liegen. Es hat sich herausgestellt, daß ein gegenseitiger Abstand von vorzugsweise 0,2 bis 3 mm am günstigsten ist. Die Länge der axialen Einschnitte 16 oder Nuten 17 kann sich beispielsweise über die gesamte Walzenlänge erstrecken, wie in F i g. 1 dargestellt. Es hat sich aber gezeigt, daß auch bei einer regellosen Verteilung von unterschiedlich langen, dicht nebeneinander liegenden axialen Einschnitten 16 oder Nuten 17 ebenfalls ein hervorragender AbquetEcheffekt erreicht wird. Dieses ist schematisch in der Fig.5 gezeigt Diese Einschnitte, Nuten, Spalten o. ä. können aber auch an einem anders geformten elastischen Preßkörper, wie beispielsweise einem elastischen, umlaufenden Gurt oder Band, angebracht sein. Sie können auf mechanische Weise, wie beispielsweise durch Schneiden, Fräsen o. ä. erzeugt werden, oder aber

auch durch einen chemischen oder physikalischen Prozeß wie beispielsweise einem Alterungsverfahren. Die bisher mit erfindungsgemäßen Walzen erreichten Abquetscheffekte ergaben Restieuchtigkeitsgehalte von 32 und 35% bezogen auf das Trockengut. Der Abquetscheffekt nähert sich somit schon der theoretisch möglichen Grenze.

Der durch die vorliegende Erfindung erzielte Vorteil liegt also darin, daß es nunmehr möglich ist, mit einfachen Walzen höchste Abquetscheffekte zu erzielen, so daß bei der Nachtrocknung Energie gespart wird, die Trockner kleiner gehalten werden können oder aber durch Erhöhung der Warenbahngeschwindigkeit die Leistung erhöht wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Walze für Hochleistungsabquetschwerke für die Behandlung von Textilbahnen oder dergleichen mit einem Außenmantel aus elastischem Material wie beispielsweise Gummi, Kunststoff o. ä„ dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Oberfläche des aus elastischem Material bestehenden Außenmantels (13) mit in axialer Richtung verlaufenden Einschnitten, Nuten, Spalten, o. ä. (16, 17) versehen

ist, deren Tiefe zwischen 0,5 und 10 mm liegt und deren Breite 0,1 bis 1 mm beträgt.

2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axialen Einschnitte, Nuten o. ä. (16, 17) durchgebend die volle Länge der Walze besitzen.

3. Waize nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der axialen Einschnitte, Nuten, o.a. (16, 17) kurz und unterschiedlich ist und die axialen Einschnitte regellos und dicht über die Oberfläche verteilt sind.

4. Walze nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material an seiner äußeren Oberfläche (15) eine höhere Shore-Härte als in seinem Inneren (14) besitzt.

5. Walze nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Shore-Härte des elastischen Materials in seinem Inneren (15) vorzugsweise 75 bis 90 Shore und an seiner äußeren Oberfläche (14) vorzugsweise 90 bis 100 Shore beträgt und daß zumindest der innere Teil der Einschnitte (16,17) bis in das weichere elastische Material reicht.