DE1933557U - Behaelterdichtung. - Google Patents
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Description
Dipl.-lng. Conrad Kochling RA- 02 1 0 2 3 * ί ί 1. 66 )
Patentanwalt £
Hagen, Fleyer Straße 135
Telefon 24144 Αβ«· I B«*ft«!rt.1f* I4»ite4
Liverpool. 1, Lane&shire (England)
4050/6*
14. Mal 1964
H Behälterdiehtuag "
Die Erfindung betrifft eine Behälterdiehtuag, und zwar
eine Dichtung für einen Behälter mit mindestens einem abnehmbaren
Deckel, a.B· eine Tonne, ein FaB oder einen amerikanischen S
Behälter mit abnehmbare» Deckel sind Im allgemeinen so
daß im Bereich der Mündung des Faßkörpers, die den Deckel
nehmen soll» did Mantelrandteile naeh außen umgebogen sind und eine
Lippe bilden, und ferner der Deckelrand mit einem umgebogenen
Teil versehen ist, der um die Peripherie des Deckels herum eine
halbkreisförmige Wut bildet, die Bördelung genannt wird und die
mit der lippe des Behälternzusammenwirkt·
i^enn solche BehÄlter zum Trensport oder s»ur X/agerung von Mate*
rialien nie z.B. Chemikalien verwendet werden» wird gewöhnlich
zwischen Deckel und Behälterende eine Dichtung angebracht, damit
kein Material aus dem Faßinnera heraus kann und lasser und Luft
möglichst aus dem Innern des Behälters herausgehalten werden» Gewöhnlich
liegt die Dichtung go in Aer Bördolung des Deckel3, daß
die Dichtung zwischen der DeckelbSrdelung und der Lippe des Behälters
liegt, wenn der Deckel auf das Bade &ee Behälters gesetzt
wird· Wird ein Verschlußband em Behälter angebracht, das Beckel
und Behälter gegeneinander drückt» dann wird die Dichtung zwischen
der Bördelung des Deckels und der Lippe des Behälters zusammengedrückt
und bildet so eine Dichtung zwischen Deckel und Behälter·
Als Material findet Hartgummi, Schaumgummi,gestreckter Gummi,
Baumwolle, Asbest, Kordel und Papier Verwendung· Die Dichtung erhält gewöhnlich einen rechtwinkligen Querschnitt. Diese Blohtungdn
haben die Neigung, au» der Bördelung des Deckels herauszufallen,
wenn der Deckel umgedreht wird, um auf den Behälter gesetzt zu werden· Ferner können sich diese Dichtungen mit rechtwinkligem
querschnitt auch verdrehen, wenn der Deckel aufgesetzt wird, so daß die Dichtung zwischen Deckel und Behälter nur unvollkommen ist·
Um diese Schwierigkeiten zu überwinden, hat man schon vorgeschlagen,
die Dichtung mit Siebstoff, den man vor Einbringen des Dichtungsstücks in die Bördelung fließen läßt oder auf der Rückseite des
Diohtungsstücks aufbringt, in der Bödelung des Defckels zu befestiger
Die erste dieser Methoden erfordert zwei Arbeitsgänge, gewöhnlieh
mit einer dazwischenliegenden Zeltspanne, um den in die Bördelung
des Deckels eingebrachten Klebstoff teilweise "gelieren1* au lassen,
bevor das Dichtungsstück eingesetzt wird· Auch die zweite Methode
geht in zwei Stufen vor sich, wobei man entweder einen Schutzstreifen
von der Rückseite abziehen muß, um die Klebseite freizulegen, und dann das Dichtungsstück in die BÖrdelung des Deckels
einzusetzen oder indem man Klebstoff auf die lückseite des
Dichtungestücks aufträgt und dann die Dichtung in die Bördelung des
Deckels einliegt. Bei all diesen Methoden, die mit der Verwendung
von Klebstoff verblenden sind» ißt es schwierig, das Dichtung®-
stück in die richtige Lage au bringen, weil man dabei eben mit
Elel>stoff umgehen muß· Daher können sieh diese Biehtuagsstiieke
auch leicht verdrehen, wenn der Deckel aufgesetzt wird» m& die
Dichtung ist dann ebenfalls nur unvollkommen.
Man hat auch vorgeschlagen, ein ^lchtungsstück von gleichem Querschnitt wie die BSrdelung de? BeiEkels, zu verwenden; aber auch, bei
solchen Blchtungsstücken muß mm Klebstoff gebrauchen, um sie
in ihre* Lage in der BeckelbSrdelung festzuhalten, wenn der Deckel
umgedreht wird. Solche Bichtungsstüeke mit dem gleichen Querschnitt
wie die Bördelung des Beckeis sind ssudem teurer in der
Herstellung als Dichtungastüeke mit rechtwinkligem Querschnitt.
Weiterhin ist zu beachten, daß es im allgemeinen schwierig ist,
die Sichtung nach der Verwendung wieder au entfernen, wenn si®
mit Klebstoff in der BSrdelung des Deckels befestigt werden muß;
und wenn eine solche Dichtung einmal entfernt ist, kann sie normalerweise nicht wieder verwendet werden·
hat auch vorgeschlagen, eine flussige Guarniverbindung in die
Bördelung des Deckels einfließen zu lassen und die <Jummiverbindung,
während sie sich an Ort und Stelle befindet» z% behandeln oder zu
altern, so daß die Verbindung im Deckel festgehalten wird« Diese
Methode verlangt aber gewöhnlich den lineats teurer Maschinen
zum Anbringen und Behandeln der Verbindungj auf jeden Fall aber
nimmt die Verbindung oft sehr schnell eine bleibende form an,
woraus sich dann eine Undichtigkeit ergeben kann·
Zur Vermeidung dieser Nachteile wird erfindungsgemäß vorgesehlagen
eine solche Dichtung zu verwenden, die aus einer Schicht eines
elastisch verformbaren Materials von einer solchen Massendiehte
besteht« daß sie sieh der Form der Bördelung anpaßt, und dieser
Schicht eine aweite Schicht elastisch verf ombaren Material von
einer größeren Massendiehte als die eret© genannte Schicht zugeordnet ist, ferner daß sieh die Dichtung so in die Boaydelusag einpaßt, dejB die erste Schicht von der Müadung der Bördeluag entfernt uad die aweite Schicht in der BSrdelung einliegt* übt man
nun einen Druck auf das BichtungsstÜck aus, dann paßt sich die
erstö Schicht den Konturen der Bördeluag an und die sswelte Schicht
verkeilt sich fest in die
Besondere vorteilhaft und erfinderisch ist es, wenn am.r.Faß o.a.
mit einem abnehmbaren Deckel, der eine Bördelurtg besitzt, der
Faßkörper mit einer Lippe versehen istj und zwischen der BSrdeltmg
und der Lippe sich eine vorbeschriebene Dichtung befindet. Si©
erste Schicht 1st aber vorzugsweise etwas schmaler als die ssweite
Schichtt während die zweite Schicht vorzugsweise die gleiche
Breite wie die Bördelung des Deckels hat.· Die erste Schicht hat
ssweckmäSig eine aellige Struktur und ist vorzugsweise von Interzelluläre? Beschaffenheit· Dl® erste Schicht kann aus einem gestreckten Gummi, am besten aus Schaumgummi, oder aus einem zelligei
voraugaweiee schaumstoffartigen Material aus der Gruppe der im
allgemeinen als Plastik bekannten Terbindimgen, ζ·Β· der Polyäther.
Polyether oder Polyurethane, ausgewihlt werden· Sie Massendichte
der gößannten ersten Schicht sollt© nicht größer als 5 Pfd/Kubikfuß
sein, und am besten eine Maseeadichte »wischen 1 1/2 und 2 Pfd/
Kubikfuß besitzen. Diese erste Schicht wird am besten aus einem
gestreckten Polyurethan voa der Art der Polyether oder Polyester
hergestellt«
Diese gestreckten Polyurethane werden ssweclaaäßig derart hergestellt,
daß man einen Polyester oder ein Polyesterharz, das primäre
oder sekundäre Hydroxyl-^Gruppeja enthält, im der Gegenwart
eines geeigneten Katalysators mit einem organischen Isooyanat mit
einer oder mehreren reaktiven %»G*& Qz&ppen und Wasser reagieren
läßt. Die Mischung wird durch Kohlendioxyd, das sieh t>el der
Reaktion des Isooyanats alt Wasser bildet, Sm eine zellige
Strauetua? gestreckt« Die aweite Schicht kann die gleiche ehemiscke
Zusammeneetaung wie die erete besitzen, wird aber im allgemeinen
aus natürlichem oder synthetischen Gummi hergestellt; am besten
ist »eiliger Giimtai.
Ein bevorzugter Gummi» den mm YQxmm&m &ann, ist lieoprem· lie
Massendichte der zweiten Scshicht ist voraugsweise nicht ianter
10 Pfd/EÄbikfuß; am besten, beeltat die aweite Schicht eine Massendichte
zwischen 16 und 45 Ffd/SuMkfiiS; am allerbest en ,Jedoch ist
eine Maesendicnte »wischen 30 «ad 45 Kd/IuMJ£f«ß,
Die beiden Schichten können aus Materialien der gleichen chemischen
Zusammensetzung oder verschiedener chemischer 2usamjaensetamng be*
stehen· Haben die beiden Schichten eine verschieden© chemische
Zusammensetzung, dann werden die Platten 403» beiden Materialien
zuerst"nät1 einem passenden Klebetiff» S*l#
ander yeybunden xind dann i» Streifes geschnitten, Biese Streifen
werde» dean auf die richtige ZB&ge gesslmitten und die feldern
Enden dee Streifens zusaraaengelascht und Hit einem passenden
KlöbQT verbunden. Haben die feeidea Söiii#atem die gleise emeadsea
Zusammensetzung» dann können sie in einem Arbeitsgang hergestellt
und die Flatten dann in Streifen geschnitten und wie vorher be-
schrieben zu Dlcht-ungarlngen geformt werden 5 oder die beiden
ßehlclatön könnest getrennt tergeatellt und dann wi© oben beschriebe
miteinander1 verbunden werden.
Um ssu verhindern, daß der mm Verbinden der Beiden Materialochiohten
und/oder der beiden Streifenenden verwendete lGUfartotf
am Beols»! tmd/od©r am Körper des fsusses feleb^a bl«£&tf visA da*
Diohtungastück vor Gebrauch vorzugsweise mit einer 3ilikon-PlÜGsigteit
besprüht»
Die Erfindung soll nun beispielsweise und mit Bezug m£ die beiliegende
Zeichnung näher beschrieben werden.
1 der Zeichnung zeigt tea Schnitt eines Montierten Faßdicb-tungsringea
van
Fig»2 die auseinandergebogen© tosicht derselben Hontage.
In X7Ig. 1 und 2 hat eist Deckel 2 an seiner Peripherie eine Bördelung
4,welcher eine Dichtung $ zugeordnet ist· Diese nxBdfaßt eine
erate Schicht 8 eines elastisch vua?fosmfcaaren Materials vim @ia©3?
solchen Massendichte, das es sieh der Form der BSrdelung 4 aapaBt,
und eine swelte Schicht 10, die breiter als die genannte erste
Schicht 6 ist4 üie zweit« Schicht 10 besteht aus einem elastisch
verformbaren Material von größerer ".!assendichte als die Masaeadiehtö
der ersten Sehlehtj 8. Aa FaiSlcSrper 12 ist ©i**ä %&$ρΦ 1*
vorgesehen, die so beschaff em ist, daß sie mit &e& Bördelung 4 dei
Deckels 2 zusammenwirken
Um FaS und Dichtung eu montieren, wird die Dichtung € mit der
Jiand in die Bördelung 4 des Deckels 3 gedrückt· Der Deckel a wird
dann so auf den KSrper 13 dee ?asses gesetzt, daß die Sichtung 6
der Bördelimg 4 «ad der Zdpp· 14 liegt» Wird dasaa dtr
Beekel 2 auf den Kosher 12 herabgedrlakt, so verforat sich die
Dichtung 6 und bildet zwischen dem KSjep** 12 und dem Faßdeckel 2
eine Abdichtung. Anschließend wird eine (nieht gezeigte) YerschlußvorriGhtung
angewendet» dl© Beekel muS. faß la ihrer lage festhält»
bis man die Dichtung loses, will* Sie bevorzugte ¥ers©fclm$v©a»l©htwi
1st eist Verschlußband.
Die Erfindung wird nun tmter Beaugaahme auf die folgenden Beispiele
weiter beschrieben» die aber die Ü3pfi»d\mg in keimen Welse
einschränken sollen.
Eine 4,76 mm dicke Schaumgummiplatte mit einer Massen&ichte von
45 Pfd· pro Kubikfuß wad einem Härtewert von 0,10546 ~ 0,14061 ,kg/eiif
bei 25 % Kompression wurde mit einer Platte aus gestrecktem
Polyurethan von 6,55 Jsm Biake und einer Mass#ndi©hte vm. 1 1^f bis
1 3/4 Pfd« pro,Kubikfuß und einer auf 6 ^ bei 90 % Kompression
festgesetzten Kompression -verbunden* Das verbindenden Agens war
ein aus «wei Seilen bestehendes kslt-wirkeMes PreJlstoff/^usaaii/
Folgende Mischung wurde zur Herstellung des gestreckten Polyurethane
verwendet«
Polyether Triol 100 polymer
Zinncetoat 0,3
Wasser * 3,G
Triethylendlaiain 0,2
Silikonöl 1,5
ioluen Bi«isocynat 46,0
Der öcb.aumgummi dieser ausammenge se taten Platte wurde damm einem
feinen Silikonnebel mit einem 100 %igen Sillkoagehalt ausgesetzt.
Die zusammengesetzte Platte wurde dann ferner mit einem Bandschneid|
auf ein© so vorausberechnete Breite geschnitten, &aS ©ie genau
in die größte Breit© der Scirdelung des abisrndi ent enden Deekels Ma^
einpaßte« Dann wurde der Streifen auf eine passende Lange geschnitten,
so daß er die gansse Bördelung des Beekels auefüllte.
Hie Schnittenden wurden im gleichen Winkel gelascht. Damm wurden
die Enden mit dem oben bereits verwendetem Klebstoff bestricnea,
so dsß sieb der Schaum- oder gestreckte Gummi und der Plastlkecliaum
miteinander verbanden und dabei einen Hing bildeten.
Die so horgeetellte Dichtung wurde in die Bördelung des Deckels
eingesetzt und durch leichten Druck mit einem gleichen Beekel im
die richtige Lage gebracht* Dann wurde der Deckel auf dem ?aßkörper
gebraaht und das ?eraehXuBbaad befestigt* %eh Sntfernsn^ des ?eraohlußbandes
saß die Ciehtung fest im Decke1 uad kam auch nicht
aus dem Deckel heraus» als man diesen aus einer Höhe vom 1,20 m
auf den Boden fallen ließ·
Auf die Sioke oder d&o. obersten feil des Faßkörpere, der mit dem
in Berührung koamen wurde« vmrd© eine klebrige "Hasse
aufgebracht und das W&B wieder geschlossen - nach
des Beekels gab es kein Festkleben awisohen faßkiSrfer»
und Dichtung infolge der oben besehriebenen Silikon-Behandlung,
Dichtetestf Ein 200 -1 Faß (55 em 0) wurde mit Wasser gefüllt· Ber
Deckel( an dem die oben besahriebene Sichtung angebracht war) wurde
aufgesetzt und das Yereehludb&nd festgeklemmt. Dann wurde daß FaB
umgedreht» %oh drei Sagen wurde der Dee&el entfernt «· e«i wa3p niohts
durchgesickert oder ausgelaufen· Per neckel wurde wieder aufgesetzt
und während 10 Tagen trat kein Leoken auf« Wieder wurde der
Deckel entfernt, die Diahtung herausgenommen, untersucht,
eingesetzt und von neuem getestet. Wieder trat k©in Leeken auf.
Der gleiche 2Jest wurde KdLt einer Platte aus gestreckte» sya*
thötisehem Gummi mit einer MassenCieht® von 16/20 Pfd· |>r# lutfeik
fuß und einer auf 10 % bei 40 %iger Kompression festgesetzten
pression und dem in Beispiel 1 "beschriebenen gestreckten
uretnaa erfolgreich wiederholt·
Ein weiterer 3?est konnte au<3ih mit eiüiej? 4,76 w& diokea
gumadplatte von einer flassendiehte von 13 Pfd· jro ImfeüEfmi und
einer gestreckten Polyurethanplatte von 6,55 ^m Dicke und einea?
iSaseendiehte von 2 1/3 - $ Pfd. fr© Kulbikfuß erfolgrei^ absolviert
werden, wobei das verbindende Agens ein aus zwei feilem
bestehendes kalt-wirkendes Preßstoff-Gummi-Hara.war.
Folgende SSlschung wurde zur Heretellung des gestreekten Poly»
urethane verwendet!
Polyether friol 100,0
SllikOGÖl 0,6
Diburyltln Blasetat 0,1
Ji^lthyl Morpholin 0,4
Triatiiyleadifimin 0,2
Wasser 2,8
$©lylen 13i-isooyam«lF 56,6
(§0/20. 2,4 - 2,6, Is©me3*)f
Es versteht eich von selbst, daß fur die Herstellung dee Polyurethans
zahlreiche Variationen in der gusasämensetzuag dea? M.--schung
verweadet; werden können j die obenataiiende msciixmg let
als Beispiel angegeben«
Di© Herstellung der Dichtung n&$h "dieser Bvti&dung verleiht ihr
eine lange Lebensdauer, spart viel Seit bei der Montage» kann
leiöJit entfernt werden, wenn des? ieluilfcej? gereiaigt werden muß,
und gestattet den Vertrieb des Behälters ssu ei&em niedrigen Preis.
Anstelle von natürlichen Gummi, das evtl. durch in den Behältern
lagernde Stoffe zerstört werden könnte, kann die Dichtung aueh
aus verschiedenen synthetischen Materialien hergestellt werden·
Die Beschriebene Dichtung hat texuev ein besseres Aussehen als
übliche Ausführungsformen,
Claims (1)
- B c hu tzansprüche1· Dichtung für einen Behälter, wie ein JuB wX* einem abnehmbaren aiii einer BSrdelung versehenen Deckel, dadurch gekeimselchnet, daß die Dichtung (6) ©in© Schicht (8) aus elastisch verferai-"barem Material von einer soleiien lasßsn&ichte, daß sie sick der Form der Bördeluag (4) aapaßt» ^aad eine aweite Sofeiokti (10) aus elastisch verfonabarem Material von einer größeren Massen* dichte als die erste Schicht (S) tamfaßt·2· Dichtung nach Anspruch 1, dadurch ge&eraxseiehnet, daß die eine Schicht (8) hoher elastischer Verformbarkeit sehsaaler als die andere Schicht (10) geringer elastischer Terforabarkeit ist»3· Dichtung nach Anspruch 1 und 2* dadurch gekennzeichnet, ä&B die Schicht (10) geringer elastischer ?erf©rmbar3s:elt die gleiche Breite wie die Breite der BÖrdelung (4) des Beckeis hat.4. Dichtung nach irgendeinem der verstehenden Aiispriieh©, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (S) hoher elastischer Terfomharkelt eine zellige Struktur hat·5. Dichtung nach irgendeinem der vorstehenden Ansprüche» dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (8) h©her elastischer Yerfona» "barkeit aus einem gestreckten Qmrnii oder welligen, aus der Gruppe der allgemein als Plastik heaeiclineten Terfeiaduiigen ge~ wählten zelligen Materialien besteht«6« Dichtung nach Irgendeinem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (8) hoher elastischer Verformbarkeit aus Schaumetoff hesteht.■ sj7* Mchtuag nach einem oder mehreren der- vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die M&$se»&i$hte des? Schicht (8) hoher elastischer Verformbarkeit nicht größer als 5 Ff4· pro ist.8· Dichtung nach einem oder mehreren der vorhergehendem Ansprüche, dadurch gelcennzeichiiet» daß die lasssenälelits der soliioht (8) laoiier elastischer VerforsiTiarlceit zwiseliea 1 1/2 und 2 ifd« pro KtfclkfuB liegt.9· Bichttüag aach irgendeiaem der v©rstel3.©adea Ansprtehe» dadurch g©k©ana©lchnet, daß die Schicht (8) hoher ©lastischer Terform*· barkeit aus gestrecktem Polyurethan bestfeht.10. Dichtung nach irgendeinem &©r vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (10) geringer elastischer Yer~ formbarkeit aus natürlichem oder s^athetischeia &uiami hergestellt ist·11. Bichtung nach Anspruch 10, dadurch gekemaedohiiet, daß der Ekunmi ein zelliger Gusami ist.12. Dichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennseichn«t, daß der Gummi Neopren ist,1J. Dichtung nach Irgendeinem der vorstehenden Ansprüche ,dadurch gekennzeichnet, daS die lassend!oht© der Schicht (10) elastischer Yer£onabark$it nicht geringer als 10 P£€· pro 1st«14·. dichtung nach Anspruch 15» dadurch gekenaaeichnet, daß die laasendichte der Schicht (10) geringer elastischer Terformoarkeit zwischen 16 und 45 Pfd.. pro K&bikfuB liegt·■ ■ ν· dichtung naeh Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die M&ssendichte der Schicht (10) geringer elastischer Terforiabarkeit zwischen. JO wad 45 Pfd. pa?$ Kubikfaß liegt»16. Dichtung MiQh einem oder meltteeren der vorhergehenden dadurch gekeamaeichneti» daß die Öieiitraag aus einer SeMekt (8) aus elastisch verformbarem schaumigem Palyurethaa vom einer Masse&dichte awl sehen 1 102 «ad 2 Ffd» pa?o KubücfaB wsM. eiaer zweiten Schicht (10) aus elastisch vorforjabar^M Gtöaini mit einer Masseadicht® voa ^O fels 4-5 Pfd· pro Gesteht·17· %clitruiig mach irgeaeiaom der v©rst@hendeD, Aasprüeiie» dadurch gekennzeichnet, daß das Blohtmagssitüek (6) mit einem aufgesprühten Film aus Sllikonfltsai^&ait umhüllt ist·18. EÄß:ij?i$Lat»nehiabarem DQOlcel, der ein« Bördelung aufweist, xmä. einem Körper mit einer I«ippe» dadureh gekennzeichnet» daß das Faß »wischen der Bördelung (4) und der Idppe (14) eine h©echrietiene Dichtung angeordnet ist«tiJri'canVv'ait
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