DE1932888B2 - Mehrschichtiges Bauelement - Google Patents

Mehrschichtiges Bauelement

Info

Publication number
DE1932888B2
DE1932888B2 DE1932888A DE1932888A DE1932888B2 DE 1932888 B2 DE1932888 B2 DE 1932888B2 DE 1932888 A DE1932888 A DE 1932888A DE 1932888 A DE1932888 A DE 1932888A DE 1932888 B2 DE1932888 B2 DE 1932888B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
parts
layer
adhesion
promoting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1932888A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1932888C3 (de
DE1932888A1 (de
Inventor
Hans Dr. 6702 Bad Duerkheim Frielingsdorf
Dieter Dr. 6719 Neuleiningen Mahling
Heinz Dr. 6700 Ludwigshafen Mueller-Tamm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE19691932888 priority Critical patent/DE1932888C3/de
Priority claimed from DE19691932888 external-priority patent/DE1932888C3/de
Priority to CH863970A priority patent/CH527685A/de
Priority to JP45056081A priority patent/JPS4812431B1/ja
Publication of DE1932888A1 publication Critical patent/DE1932888A1/de
Publication of DE1932888B2 publication Critical patent/DE1932888B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1932888C3 publication Critical patent/DE1932888C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/12Pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00Polyalkenes
    • B32B2323/04Polyethylene

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

mehr auftreten und die bung"auch an diesen Stellen sichergestellt ist.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Äthylencopolymerisat 71 bis 90 Gewichtsteile Äthylen, 3 bis 9 Gewichtsteile Acrylsäure, 1 bis 2U Gewichtsteile des tert-Butylesters der Acrylsäure sowie 0,3 bis 5 (vorzugsweise 0,8 bis 3) Gewichtsteile Isobutylen einpolymerisiert enthält (wobei die Summe der Gewichtsteile 100 beträgt). _
(Unter »Isobutylen« wird im vorliegenden Zusammenhang stets verstanden das Buten mit der Formel H2C = C(CH3),.)
Zur Herstellung des Bauelements verwendet man handelsübliches Polyäthylen dei Dichte 0,918 bis 0,930 g/cm3 und des Schmelzindex 0,2 bis 5. Das eingesetzte Äthylencopolymerisat hat die folgenden Kenndaten: Dichte = 0,9 bis 1,1 g/cm3, kristalline Anteile unter 60%, Schmelzbereich 70 bis 120° C, Shorhärte C = 50 bis 90. Als Metallbänder eignen sich z. B.
Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges Bauelement mit einer mindesten« 2 mm dicken Trägerschicht aus thermoplastischem Kunststoff und mindestens
einer mit dieser über eine haft ermittelnde Schicht — -- — . .
verbundenen dünnen Schicht aus Metall, bei dem die 35 Bänder aus Aluminium, Kupfer, Messing und Stahl,
haftvermittelnde Schicht ein Äthylencopolymerisat ist, Die Herstellung der planebenen Bauelemente kann
das 60 bis 90 Gewichtsteile Äthylen, 0,5 bis 20 Ge- erfolgen mittels üblicher Verachtungen zur Fertigung
von Kunststoffplatten bei emer Produktionsgeschwindigkeit bis zu 2,5 m/Min. Diese Vorrichtungen können ♦o im vorliegenden Fall z. B. zweckmäßigerweise bestehen aus einer Schneckenpresse, einem Glättwalzensystem, einer Kühlzone, einem Walzenpaar zum Belegen der Bahn aus Polyäthylen mit den Folien aus dem Äthylencopolymerisat, einem Walzenpaar zum ♦5 Belegen des Schichtgebildes mit den Metallbändern sowie zum sandwichartigen Verbinden, einer Kühlzone und einer Schneidevorrichtung. In der Zeichnung bedeuten 1 Polyäthylengranulat,
wichtsteile Acrylsäure, sowie 0,5 bis 20 Gewichtsteile des tert.-Butylesters der Acrylsäure in polymer gebundener Form enthält, und die Trägerschicht aus Polyäthylen niedriger Dichte besteht und bei dem mit beiden Seiten der Trägerschicht je eine der Metailechichten unter Einsatz des gleichen haftvermittelnden Materials verbunden ist, wobei es unter Einsatz einer vor dem Herstellen des Verbundes gleichmäßig unter 1000C abgekühlten und geglätteten Trägerschicht gebildet ist, gemäß Patentanmeldung P 17 79 554.9-16. Es sind Verbundplatten bekannt, bei denen eine Trägei schicht aus Polyäthylen mit HiUe des genannten
2 Schneckenpresse, 3 Glättwalzensystem, 4 Bahn aus
Folie aus dem Äthylen-
Copolymerisates au? Äthylen, Acrylsäure und einem 50 Polyäthylen, 5 Kühlzone, 6 Folie aus dem Athylen-Acrylsäureester als Schmelzkleber mit Metallschichten copolymerisat, 7 Walzenpaar, 8 Metallband, 9 Walzenverbunden ist. Es hat sich gezeigt, daß besonders die paar, 10 Kühlzone, 11 Schneidevorrichtung und 12 Bau-Bauelemente, die dünne Außenschichten aus Metall elemente,
aufweisen, nur dann eine gute Oberflächenbeschaffen-
S5
heit haben, wenn sie als haftvermittelnde Schicht eine besonders homogene Schmelzkleberfolie enthalten. Die Schmelzkleberfolien, die bisher zur Herstellung der Bauelemente verwendet wurden, waren nicht ausreichend homogen. Sie enthielten Stippen. An den Stellen der Folie, an denen sich Stippen befinden, tritt in der Regel keine Verklebung ein, so daß außer der Oberflächenbeschaffenheit auch die Verklebungsfestigkeit der einzelnen Schichten noch verbesserungsbedürftig ist.
Zur Verbesserung dieses Bauelementes ist im Hauptpatent bereits die das Glätten und spannungsfreie Abkühlen betreffende und aus der einleitenden Beschreibung hervorgehende Maßnahme vorgeschlagen.
Beispiel
«5 Auf einer Schneckenpresse mit einer90-mm-Schnecke und 600 mm breiter Breitschlitzdüse wird bei einer Massetemperatur von 1900C eine 3 mm dicke Bahn aus einem Polyäthylen mit der Dichte 0,918 g/cm· und dem Schmelzindex 1,5 kontinuierlich hergestellt, worauf die Bahn geglättet und auf eine Temperatur von etwa 6O0C gebracht wird. Die Bahn wird dann kontinuierlich beidseitig mit je einer 0,1 mm starken Folie aus einem Äthylencopolymerisat (aufgebaut aus 87,0 Gewichtsprozent Äthylen, 2,7 Gewichtsprozent Acrylsäure, 9,0 Gewichtsprozent tert.-Butylacrylat und 1,3 Gewichtsprozent Isobutylen) belegt. Das so
erhaltene Schichtgebilde wird daraufhin mittels eines eine Temperatur von 19O0C aufweisenden Walzenpaares bei einer Massetemperatur des Schichtgebildes von etwa 6O0C kontinuierlich auf beiden Seiten mit einem 0,5 mm dicken, eine Temperatur von 190°C aufweisenden Aluminiumband belegt. Das Ganze wird unter einem Walzendruck von etwa 20 kp/cm" sandwichartig verbunden, auf etwa 4O0C gebracht und zu Platten geschnitten, Der Ausstoß der Schneckenpresse ist etwa 180 kg Polyäthylen in der Stunde. DIs entsprechende Produktionsgeschwindigkeit beträgt 1,6 m/ Min.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. i 932
    Patentanspruch;
    Mehrschichtiges Bauelement mit einer mindestens 2 ram dicken Trägerschicht aus thermoplastischem Kunststoff und mindestens einer mit dieser über eine haftvermittelnde Schicht verbundenen dünnen Schicht aus Metall, bei dem die haftvermittelnde Schicht ein Äthylencopolymerisat ist, das 60 bis 90 Gewichtsteile Äthylen, 0,5 bis 20 Gewichtsteile Acrylsäure, sowie 0,5 bis 20 Gewichtsteile des tert.-Butylesters der Acrylsäure in polymer gebundener Form enthält, und die Trägerschicht aus Polyäthylen niedriger Dichte besteht und bei dem mit beiden Seiten der Trägerschicht i$ sehr gut, je eine der Metallschichten unter Einsatz des drückenden gleichen haftvermittelnden Materials verbunden ist, wobei es unter Einsatz einer vor dem Herstellen des Verbundes gleichmäßig unter 1000C abgekühlten und geglätteten Trägerschicht ge- ao bildet ist, gemäß Patentanmeldung P17 79 554.9-16, dadurchgekennzeichnet, daß das Material der haftvermittelnden Schicht zusätzlich 0,3 bis 5 Gewichtsteile Isobutylen einpolymerisiert enthält, wobei die Summe der Gewichtsteile weiter- as hin 100 beträgt.
    Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das mehr schichtige Bauelement gemäß Patentanmeldung ρ j7 79 554,9-16 so auszugestalten, daß die Obernächenbescbaffenbeit des Bauelements noch weiter verbessert wird. Die vorteilhaften Eigenschaften, wie hohe Steifigkeit und Witterungsbeständigkeit, sollen nicht beeinträchtigt werden.
    Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst daß das Material der haftvermittelnden Schicht ο zusätzlich 0,3 bis 5 Gewichtsteile Isobutylen einpolymerisiert enthält, wobei die Summe der Gewichtsteile weiterhin 100 beträgt. _.......
    Die Oberflächenbeschaffenheit ist hierbei auch bei Einsatz besonders dünner Metallschichten deswegen
DE19691932888 1969-06-28 1969-06-28 Mehrschichtiges Bauelement Expired DE1932888C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691932888 DE1932888C3 (de) 1969-06-28 Mehrschichtiges Bauelement
CH863970A CH527685A (de) 1969-06-28 1970-06-09 Verfahren zur Herstellung von planebenen Bauelementen
JP45056081A JPS4812431B1 (de) 1969-06-28 1970-06-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691932888 DE1932888C3 (de) 1969-06-28 Mehrschichtiges Bauelement

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1932888A1 DE1932888A1 (de) 1971-01-07
DE1932888B2 true DE1932888B2 (de) 1974-12-12
DE1932888C3 DE1932888C3 (de) 1976-01-22

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4812431B1 (de) 1973-04-20
DE1932888A1 (de) 1971-01-07
CH527685A (de) 1972-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2351923A1 (de) Heissiegelfaehige polypropylenfolie
DE69218546T2 (de) Verbundfolien aus Polyäthylen hoher Dichte und Polypropylen
DE2725310C2 (de)
DE69017503T2 (de) Film zum Laminieren von Klichees.
DE3872174T2 (de) Das ueberziehen von substraten.
DE1779554C3 (de) Mehrschichtiges Bauelement
DE2104817C3 (de) Druckempfindliches Klebeband mit einer Thermoplastfolie als Träger
DE2226645A1 (de) Verfahren zur Herstellung von poly olefinharz kaschierten Polyurethanschaum stoffen
EP0052262A1 (de) Siegelfähige, biaxial gestreckte Polypropylenfolie mit hoher Kratzfestigkeit sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1779556C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines fünfschichtigen Bauelementes
DE2044696A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur konti nuierhchen Herstellung von Laminaten
DE1932888B2 (de) Mehrschichtiges Bauelement
DE1932888C3 (de) Mehrschichtiges Bauelement
DE1932890C3 (de) Mehrschichtiges Bauelement
DE1704496C3 (de) Mehrschichtiges Bauelement
EP0216343A2 (de) Kunststoffolien-Metallfolienverbund
DE69106823T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schichtstoffes aus zwei Metallschichten mit einer dazwischenliegenden thermoplastischen Schicht.
DE1704494C3 (de)
DE1906778B2 (de) Verwendung einer Beschichtungsmasse auf Polyolefin-Basis
EP0351620A2 (de) Heisskaschierbare Mehrschichtfolien
DE1704491C3 (de) Schichtkörper
DE1704493C3 (de) Mehrschichtiges Bauelement
DE1932886C3 (de) Dreischicht-Verbundfolien aus Kunststoff und Metall
DE2006265A1 (en) Non stick roof sheeting of plastic containing bitumen
DE1494916A1 (de) Orientierte Kunststoff-Folie

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8330 Complete renunciation